專利名稱:一種防彈衣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及防護(hù)裝備領(lǐng)域，尤其涉及一種防彈衣。
背景技術(shù)：
防彈衣無(wú)論在軍用或者警用方面都應(yīng)用廣泛。傳統(tǒng)鋼制材料的防護(hù)裝備雖然能 夠滿足防彈要求，但是由于鋼制材料具有重量大、剛性太強(qiáng)及舒適性差等缺點(diǎn)，不但會(huì)令使 用者的活動(dòng)能力受到限制，而且還存在跳彈傷人的危險(xiǎn)。隨著材料科學(xué)的不斷進(jìn)步，芳綸 (Kevlar)纖維和聚乙烯纖維等高科技合成纖維的問(wèn)世為防彈材料的發(fā)展帶來(lái)了革命性的 變化，這類合成纖維與鋼鐵材料相比都具有較高的比強(qiáng)度和比模量，因此能量吸收能力遠(yuǎn) 勝于鋼鐵材料，用于制作防彈衣或防彈頭盔等個(gè)體防護(hù)裝備時(shí)，質(zhì)量較輕，舒適性強(qiáng)，使用 者的活動(dòng)能力不會(huì)受到限制。研究表明，聚乙烯纖維的防彈性能超過(guò)以Kevlar為代表的芳 族聚酰胺纖維。而且，聚乙烯纖維比芳綸纖維的耐氣候老化性能優(yōu)異，并且不吸水，不吸潮， 因而對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性更好。
聚乙烯纖維也稱高強(qiáng)高模聚乙烯(HSHMPE)纖維或伸長(zhǎng)鏈聚乙烯(ECPE)纖維或 超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纖維，是指重均相對(duì)分子質(zhì)量為(1 7) X106的聚乙烯，經(jīng)紡 絲-超拉伸后制成的聚乙烯纖維，本文中統(tǒng)稱為聚乙烯纖維。由聚乙烯纖維制成的無(wú)緯布 因?yàn)榫哂辛己玫哪芰课漳芰Χ鴱V泛用于防彈成型件中，防彈衣中也經(jīng)常采用。無(wú)緯布是 由美國(guó)聯(lián)合信號(hào)公司開發(fā)的技術(shù)，又稱單項(xiàng)排列技術(shù)。制備無(wú)緯布復(fù)合材料時(shí)，先將聚乙烯 纖維在一個(gè)方向并排與樹脂復(fù)合制成無(wú)緯布，然后再將多層無(wú)緯布疊加，放在模具內(nèi)，在一 定溫度和壓力下熱壓成型，相鄰無(wú)緯布纖維排列成非零角度。由于無(wú)緯布中沒有連接點(diǎn)，因 此子彈產(chǎn)生的應(yīng)力波不會(huì)因?yàn)楣舱穸B加，有利于消釋子彈的動(dòng)能。
中國(guó)專利CN1182012A公開了一種采用聚乙烯纖維制作防彈產(chǎn)品的方法，在該專 利中，先將多層聚乙烯纖維無(wú)紡布在110°C 12(TC時(shí)施加10t 20t(噸)壓力進(jìn)行多次 預(yù)壓成型，然后再將多次預(yù)壓后的無(wú)紡布升溫到125°C 13(TC，施加200t的壓力保溫保壓 定型，冷卻后制成防彈產(chǎn)品。
利用上述方法制得的防彈復(fù)合材料來(lái)制作防彈衣，由于聚乙烯纖維和基體樹脂都 是高分子材料，熱導(dǎo)率低，當(dāng)使用人員防彈衣的過(guò)程中，如果積蓄熱量較多，使用人員會(huì)感 覺不適。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種熱導(dǎo)率高的防彈衣。
為了解決以上的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案
—種防彈衣，包括聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合布，所述聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合布包括聚乙 烯纖維增強(qiáng)材料和樹脂基體材料，其特征在于，所述樹脂基體材料中包含導(dǎo)熱填料。 以往的防彈衣采用的聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合布，增強(qiáng)材料和基體材料都是由高分子 材料組成，而高分子材料的熱導(dǎo)率是較低的，不能很好的散熱，防彈衣的使用人員如果長(zhǎng)期穿著這種散熱效果不好的防彈衣，身體會(huì)很不舒服，尤其是在夏季，并且一般的防彈衣重量 相對(duì)于一般的衣物要重，很容易聚集熱量，更會(huì)增加人體的不舒適感。本發(fā)明所提供的防彈 衣，其所使用的聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合布中，包括聚乙烯纖維增強(qiáng)材料和樹脂基體材料，在所 述樹脂基體材料中包含有導(dǎo)熱填料，導(dǎo)熱填料的存在可以提高復(fù)合布的熱導(dǎo)率，提高散熱 效率，從而提高使用人員長(zhǎng)時(shí)間穿著防彈衣的舒適度。
優(yōu)選地，所述聚乙烯纖維的結(jié)晶度在80%以上。
雖然決定熱導(dǎo)率大小的主要因素是樹脂材料的熱導(dǎo)率，但是選擇結(jié)晶度較高的聚 乙烯纖維，也可以提高復(fù)合布的熱導(dǎo)率，這是因?yàn)榫w的熱導(dǎo)率要大于無(wú)定形的高分子聚 合物的熱導(dǎo)率，晶體的內(nèi)部構(gòu)造規(guī)則，通過(guò)聲子導(dǎo)熱，而無(wú)定形的高分子聚合物由于內(nèi)部分 子構(gòu)造紊亂，導(dǎo)熱只能靠熱源處分子鏈段的振動(dòng)引起其相鄰的分子鏈段的振動(dòng)，不能形成 像晶體傳熱一樣的波，因此其擴(kuò)散區(qū)域很小，并且高分子鏈的長(zhǎng)度巨大，相互纏結(jié)，更是限 制了分子的振動(dòng)。所以使用結(jié)晶度高的聚乙烯纖維，將能夠提高熱導(dǎo)率，從而提高整個(gè)復(fù) 合布的熱導(dǎo)率。結(jié)合復(fù)合布中樹脂基體中的導(dǎo)熱填料的作用，兩個(gè)方面可以同時(shí)提高熱導(dǎo) 率，即同時(shí)提高樹脂基體的熱導(dǎo)率和增強(qiáng)材料的熱導(dǎo)率，能夠更加明顯的提高復(fù)合布的熱 導(dǎo)率。從而大大提高防彈衣的傳熱效率。
優(yōu)選地，所述聚乙烯纖維的重均分子量在200萬(wàn)以上。
聚乙烯纖維的制作過(guò)程一般是，將超高分子量聚乙烯粉末在較高的溫度下溶于有 機(jī)溶劑中，通過(guò)螺桿擠出機(jī)擠出，然后驟冷得聚乙烯纖維原絲，通過(guò)拉伸裝置將聚乙烯纖維 原絲拉伸成聚乙烯纖維。在此過(guò)程中，聚乙烯纖維原絲中的聚乙烯分子鏈由巻曲狀逐漸伸 展伸直，成為伸直鏈，那么選擇分子量高的聚乙烯，相應(yīng)的聚乙烯分子鏈也就更長(zhǎng)，在聚乙 烯原絲被拉伸的過(guò)程中也就更加的容易拉伸，有更高的拉伸比例，從而得到結(jié)晶度更高的 聚乙烯纖維，因此分子量高的聚乙烯作為原料來(lái)拉伸更為優(yōu)選。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，使用重均分子 量在200萬(wàn)以上的聚乙烯作為原料來(lái)拉伸，得到的聚乙烯纖維的結(jié)晶度較高，熱導(dǎo)率也相 應(yīng)地得到了提高。
優(yōu)選地，所述聚乙烯纖維體積占所述聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合布體積的50 %以上。 由于聚乙烯纖維的制作工藝決定了聚乙烯纖維的結(jié)晶度一般要遠(yuǎn)高于無(wú)定形的 樹脂基體，那么提高聚乙烯纖維在復(fù)合布中的體積含量就相當(dāng)于增加了熱導(dǎo)率高的組分的 含量，在保證樹脂能夠充分浸潤(rùn)纖維的情況下，應(yīng)該盡可能多的提高聚乙烯纖維的體積含 量。如果實(shí)際使用中此防彈衣有其他的物理或者化學(xué)性能要求，則也是應(yīng)該考慮的。 優(yōu)選地，所述樹脂為彈性樹脂。
和聚乙烯纖維增強(qiáng)材料復(fù)合的樹脂基體材料，從柔韌性方面考慮應(yīng)該選擇彈性樹 脂。彈性樹脂一般指的是橡膠類樹脂或者經(jīng)過(guò)增韌改性的樹脂。例如聚苯乙烯三嵌段共 聚體(SIS，苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯)，如科騰(KARTON)公司生產(chǎn)的KARTON D_1107、 KARTON D-1161，或氫化聚苯乙烯三嵌段共聚體(SEBS，苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯)，如 科騰公司生產(chǎn)的KARTON G-1650、KART0N D_1651。
優(yōu)選地，所述彈性樹脂選自聚氨酯。
聚氨酯可以稱之為是完成聚合物，它可以用來(lái)制作塑料、橡膠、膠粘劑等各種成型 件。本文所指的聚氨酯在本發(fā)明中的作用主要是作為復(fù)合布的基體材料，并且要具備有一 定的韌性，這樣可以為防彈衣提供較高的柔軟性，增強(qiáng)使用人員的穿著舒適度。[0020] 基體樹脂在成型的過(guò)程中，可以加入適當(dāng)?shù)娜軇?。所用的溶劑可以選自苯、甲苯、 氯仿、四氯化碳、己烷、環(huán)己烷、氯化環(huán)己烷、二乙醚、甲基異丁基醚、醋酸乙S旨、醋酸戊酯等。 基體樹脂與溶劑的重量比可以為10 40 : 90 60 ;優(yōu)選為15 35 : 85 65;更優(yōu)選 為20 30 : 80 70。
優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱填料選自碳纖維、石墨、氮化鋁、氮化硅、氧化鎂、氧化鋁、鐵粉中 的一種或者其中幾種的混合物。
導(dǎo)熱填料的種類很多，只要熱導(dǎo)率是明顯高于基體樹脂的熱導(dǎo)率即可。例如碳纖 維，它不僅可以導(dǎo)電，而且其內(nèi)部的自由電子在導(dǎo)熱的過(guò)程中同樣很活躍，能夠迅速將能量 傳送出去。石墨導(dǎo)熱也是依靠其中的自由電子。金屬粉末也是通過(guò)自由電子傳導(dǎo)熱量的。 對(duì)于氮化鋁、氮化硅、氧化鎂、氧化鋁等一類沒有自由電子的導(dǎo)熱填料，他們導(dǎo)熱的方式主 要是通過(guò)其中的聲子來(lái)導(dǎo)熱的。這一類無(wú)機(jī)填料都具有晶體結(jié)構(gòu)，晶體結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱機(jī)理如 上所述，在此不再贅述。這些導(dǎo)熱填料的熱導(dǎo)率一般都要高于基體樹脂1個(gè)數(shù)量級(jí)以上，對(duì) 于提高熱導(dǎo)性能有良好的效果。 優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱填料為粉末狀。
導(dǎo)熱填料通常需要以粉末狀存在于基體樹脂中，一方面這樣可以分散的更加均 勻，另外一方面，防彈衣的厚度通常較小，如果采用長(zhǎng)纖維狀的導(dǎo)熱填料，很可能在防彈衣 所用的復(fù)合布的表面存在較多的凸起，這樣既浪費(fèi)材料，又沒有起到良好的散熱效果。
優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱填料為微米級(jí)導(dǎo)熱填料。
經(jīng)過(guò)發(fā)明人的研究發(fā)現(xiàn)，微米級(jí)的導(dǎo)熱填料分散于防彈衣復(fù)合布的基體樹脂中
時(shí)，對(duì)熱導(dǎo)率的提高有一個(gè)顯著的提高。比毫米級(jí)的導(dǎo)熱填料分散于基體樹脂中、或者納米
級(jí)導(dǎo)熱填料分散于基體樹脂中的熱導(dǎo)率分別提高20%以上和10%以上。
優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱填料由微米級(jí)導(dǎo)熱填料和納米級(jí)導(dǎo)熱填料組成。
當(dāng)發(fā)明人同時(shí)使用微米級(jí)導(dǎo)熱填料和微米級(jí)導(dǎo)熱填料時(shí)，意外發(fā)現(xiàn)，比相同重量
含量的微米級(jí)的導(dǎo)熱填料的效果更好，熱導(dǎo)率提高25%以上。發(fā)明人分析認(rèn)為，當(dāng)只有微米
級(jí)導(dǎo)熱填料時(shí)，導(dǎo)熱填料之間的接觸不會(huì)很緊密，接觸點(diǎn)和接觸面積不會(huì)很大，因此熱量傳
遞的通路較小，如果引入納米級(jí)導(dǎo)熱填料，納米級(jí)導(dǎo)熱填料充斥于微米級(jí)導(dǎo)熱填料的空隙
之中，微米級(jí)導(dǎo)熱填料也與納米級(jí)導(dǎo)熱填料接觸，這時(shí)候，整個(gè)導(dǎo)熱填料之間的接觸面積增
大，導(dǎo)熱通路增加，此時(shí)熱量很容易傳遞開來(lái)。
更加進(jìn)一步地，納米級(jí)導(dǎo)熱填料和微米級(jí)導(dǎo)熱填料的總含量如果能夠達(dá)到40 50%以上時(shí)，則防彈衣的熱導(dǎo)率有一個(gè)顯著的提高，這是因?yàn)?，在?fù)合布內(nèi)部如果導(dǎo)熱填料 達(dá)到一定的閾值之后，各種導(dǎo)熱填料連成一個(gè)網(wǎng)狀，處處連通，為熱量的傳導(dǎo)提供了一個(gè)傳 熱通路，傳熱效率顯著提高。當(dāng)然這樣的閾值不僅僅限于納米級(jí)導(dǎo)熱填料和微米級(jí)導(dǎo)熱填 料相結(jié)合的情況，也適合于僅有微米級(jí)導(dǎo)熱填料的情況或者僅有納米級(jí)導(dǎo)熱填料的情況。 但是對(duì)于納米級(jí)導(dǎo)熱填料而言，這樣的效果是很難達(dá)到的，因?yàn)榧{米導(dǎo)熱填料的比表面積 很大，基體樹脂欲完全浸潤(rùn)達(dá)到閾值含量的導(dǎo)熱填料是很困難的。這里指的百分?jǐn)?shù)是體積 分?jǐn)?shù)，指的是導(dǎo)熱填料的體積占復(fù)合布的體積的百分?jǐn)?shù)，而不能理解為導(dǎo)熱填料的體積占 防彈衣的體積的百分?jǐn)?shù)，因?yàn)榉缽椧碌慕M成還包括一些其他的部件，如果一并計(jì)入，則明顯 是不合理的。
本發(fā)明所提供的防彈衣與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的防彈衣，其所使用的聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合布中，包括聚乙烯纖維增強(qiáng)材料和樹脂基體材料，在所述樹脂基體材料 中包含有導(dǎo)熱填料，導(dǎo)熱填料的存在可以提高復(fù)合布的熱導(dǎo)率，提高散熱效率，從而提高使 用人員長(zhǎng)時(shí)間穿著防彈衣的舒適度。
本發(fā)明所提供的防彈衣，特別適用于環(huán)境溫度較高、或者使用人員身體散熱量較 大的場(chǎng)合使用。
具體實(shí)施方式
為了能夠更好的理解本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)其進(jìn)行詳
細(xì)的闡述。
實(shí)施例1
(1)配制基體樹脂溶液
具體為在1千克的科騰(KART0N)公司生產(chǎn)的KART0N D-1107中加入100克的鄰 苯二甲酸二丁酯，攪拌均勻。然后在其中加入1100目的氧化鋁粉200克，攪拌均勻。氧化 鋁由上海久宙化學(xué)品有限公司提供；
(2)在平整的臺(tái)面上鋪設(shè)一層高密度聚乙烯薄膜；
(3)將聚乙烯纖維在薄膜上均勻密集排列，聚乙烯纖維選自寧波榮溢化纖有限公 司的RYX90-01型聚乙烯纖維；
(4)將步驟(1)中配制的基體樹脂溶液涂抹至排列整齊的聚乙烯纖維上，并用刮 膠板刮掉表面多余膠料；
(5)在濕度小于80% 、室溫下晾干48小時(shí)；
(6)切片制得無(wú)緯布；
(7)將兩片無(wú)緯布正交疊加復(fù)合，并在熱壓成型機(jī)上熱壓成型；成型溫度為 12(TC，壓力為16MPa，成型時(shí)間為10分鐘；
(8)自然冷卻；
(9)在防彈衣的前后各放入40層熱壓成型的復(fù)合布，縫在一起裝入內(nèi)襯袋內(nèi)制成 軟制防護(hù)層，將緩沖層和軟制防護(hù)層一起裝入迷彩服外套內(nèi)，前后的熱壓成型的復(fù)合布用 搭肩相連接，兩側(cè)用尼龍扣相連。
將此實(shí)施例制作的防彈衣進(jìn)行防彈性能測(cè)試，采用NIJ0101. 04三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，即
當(dāng)防彈衣受到7. 62mm NATO M80FMJ子彈(9. 7)沖擊時(shí)，子彈將穿過(guò)阻擋層后再穿過(guò)50%厚
度的吸收層的最大速度V5。為750m/s。測(cè)試防彈衣的厚度方向的熱導(dǎo)率為2W/(m *K)(瓦/
(米 開))，比原來(lái)提高35%以上，提高了防彈衣穿著的舒適度。
實(shí)施例2
(1)配制基體樹脂溶液
具體為在1千克的科騰(KARTON)公司生產(chǎn)的KARTON D-1161中加入100克的丙 酮，攪拌均勻。然后在其中加入1000目的碳纖維粉200克，攪拌均勻。碳纖維由上海久宙 化學(xué)品有限公司提供；
(2)在平整的臺(tái)面上鋪設(shè)一層高密度聚乙烯薄膜；
(3)將聚乙烯纖維在薄膜上均勻密集排列，聚乙烯纖維選自寧波榮溢化纖有限公 司的RYX90-02型聚乙烯纖維；[0050] (4)將步驟(1)中配制的基體樹脂溶液涂抹至排列整齊的聚乙烯纖維上，并用刮 膠板刮掉表面多余膠料；
(5)在濕度小于80%、室溫下晾干48小時(shí)；
(6)切片制得無(wú)諱布；
(7)將兩片無(wú)緯布正交疊加復(fù)合，并在熱壓成型機(jī)上熱壓成型；成型溫度為 ll(TC，壓力為16MPa，成型時(shí)間為15分鐘；
(8)自然冷卻；
(9)在防彈衣的前后各放入44層熱壓成型的復(fù)合布，縫在一起裝入內(nèi)襯袋內(nèi)制成 軟制防護(hù)層，將緩沖層和軟制防護(hù)層一起裝入迷彩服外套內(nèi)，前后的熱壓成型的復(fù)合布用 搭肩相連接，兩側(cè)用尼龍扣相連。
將此實(shí)施例制作的防彈衣進(jìn)行防彈性能測(cè)試，采用NIJ0101. 04三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，即 當(dāng)防彈衣受到7. 62mm NATO M80FMJ子彈(9. 7)沖擊時(shí)，子彈將穿過(guò)阻擋層后再穿過(guò)50%厚 度的吸收層的最大速度V5。為770m/s。測(cè)試防彈衣的厚度方向的熱導(dǎo)率為2. 6W/(m *K)，提
高了防彈衣穿著的舒適度。
實(shí)施例3
(1)配制基體樹脂溶液
具體為在1千克的科騰(KART0N)公司生產(chǎn)的KART0N D-1161中加入100克的鄰 苯二甲酸二丁酯，攪拌均勻。然后在其中加入2000目的石墨200克和IOO納米以下的石墨 100g，攪拌均勻。石墨由上海久宙化學(xué)品有限公司提供；
(2)在平整的臺(tái)面上鋪設(shè)一層高密度聚乙烯薄膜；
(3)將聚乙烯纖維在薄膜上均勻密集排列，聚乙烯纖維選自寧波榮溢化纖有限公 司的RYX90-03型聚乙烯纖維；
(4)將步驟(1)中配制的基體樹脂溶液涂抹至排列整齊的聚乙烯纖維上，并用刮 膠板刮掉表面多余膠料；
(5)在濕度小于80% 、室溫下晾干48小時(shí)；
(6)切片制得無(wú)諱布；
(7)將兩片無(wú)緯布正交疊加復(fù)合，并在熱壓成型機(jī)上熱壓成型；成型溫度為 125"C，壓力為16MPa，成型時(shí)間為5分鐘；
(8)自然冷卻；
(9)在防彈衣的前后各放入40層熱壓成型的復(fù)合布，縫在一起裝入內(nèi)襯袋內(nèi)制成 軟制防護(hù)層，將緩沖層和軟制防護(hù)層一起裝入迷彩服外套內(nèi)，前后的熱壓成型的復(fù)合布用 搭肩相連接，兩側(cè)用尼龍扣相連。
將此實(shí)施例制作的防彈衣進(jìn)行防彈性能測(cè)試，采用NIJ0101. 04三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，即
當(dāng)防彈衣受到7. 62mm NATO M80FMJ子彈(9. 7)沖擊時(shí)，子彈將穿過(guò)阻擋層后再穿過(guò)50%厚
度的吸收層的最大速度V5。為758m/s。測(cè)試防彈衣的厚度方向的熱導(dǎo)率為4. 8W/(m *K)，提
高了防彈衣穿著的舒適度。
實(shí)施例4
(1)配制基體樹脂溶液
具體為在1千克的科騰(KARTON)公司生產(chǎn)的KARTON D-1107中加入100克的鄰苯二甲酸二丁酯，攪拌均勻。然后在其中加入1000目的氮化硼粉200克和IOO納米以下的氮化硼粉100g，攪拌均勻。氮化硼由上海久宙化學(xué)品有限公司提供；[0072]
(2)在平整的臺(tái)面上鋪設(shè)一層高密度聚乙烯薄膜；
(3)將聚乙烯纖維在薄膜上均勻密集排列，聚乙烯纖維選自寧波榮溢化纖有限公司的RYX90-01型聚乙烯纖維；
(4)將步驟(1)中配制的基體樹脂溶液涂抹至排列整齊的聚乙烯纖維上，并用刮膠板刮掉表面多余膠料；
(5)在濕度小于80% 、室溫下晾干48小時(shí)；[OO76]
(6)切片制得無(wú)緯布；
(7)將兩片無(wú)緯布正交疊加復(fù)合，并在熱壓成型機(jī)上熱壓成型；成型溫度為12(TC，壓力為16MPa，成型時(shí)間為10分鐘；[0078]
(8)自然冷卻；
(9)在防彈衣的前后各放入40層熱壓成型的復(fù)合布，縫在一起裝入內(nèi)襯袋內(nèi)制成軟制防護(hù)層，將緩沖層和軟制防護(hù)層一起裝入迷彩服外套內(nèi)，前后的熱壓成型的復(fù)合布用搭肩相連接，兩側(cè)用尼龍扣相連。
將此實(shí)施例制作的防彈衣進(jìn)行防彈性能測(cè)試，采用NIJ0101. 04三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，即當(dāng)防彈衣受到7. 62mm NATO M80FMJ子彈(9. 7)沖擊時(shí)，子彈將穿過(guò)阻擋層后再穿過(guò)50%厚度的吸收層的最大速度V5。為756m/s。測(cè)試防彈衣的厚度方向的熱導(dǎo)率為4. 7W/(m *K)，提高了防彈衣穿著的舒適度。
從以上實(shí)施例可以看出，在添加導(dǎo)熱填料以后，防彈衣的熱導(dǎo)率大幅度提高，有利于散熱，提高了使用人員的穿著舒適度。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
8
權(quán)利要求
一種防彈衣，包括聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合布，所述聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合布包括聚乙烯纖維增強(qiáng)材料和樹脂基體材料，其特征在于，所述樹脂基體材料中包含導(dǎo)熱填料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求
1所述的防彈衣，其特征在于，所述聚乙烯纖維的結(jié)晶度在80%以上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求
1所述的防彈衣，其特征在于，所述聚乙烯纖維的重均分子量在200萬(wàn) 以上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求
1所述的防彈衣，其特征在于，所述聚乙烯纖維體積占所述聚乙烯纖 維增強(qiáng)復(fù)合布體積的50%以上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求
1所述的防彈衣，其特征在于，所述樹脂為彈性樹脂。
6. 根據(jù)權(quán)利要求
5所述的防彈衣，其特征在于，所述彈性樹脂選自聚氨酯。
7. 根據(jù)權(quán)利要求
1所述的防彈衣，其特征在于，所述導(dǎo)熱填料選自碳纖維、石墨、氮化 鋁、氮化硅、氧化鎂、氧化鋁、鐵粉中的一種或者其中幾種的混合物。
8. 根據(jù)權(quán)利要求
7所述的防彈衣，其特征在于，所述導(dǎo)熱填料為粉末狀。
9. 根據(jù)權(quán)利要求
8所述的防彈衣，其特征在于，所述導(dǎo)熱填料為微米級(jí)導(dǎo)熱填料。
10. 根據(jù)權(quán)利要求
8所述的防彈衣，其特征在于，所述導(dǎo)熱填料由微米級(jí)導(dǎo)熱填料和納 米級(jí)導(dǎo)熱填料組成。
專利摘要
本發(fā)明公開一種防彈衣，包括聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合布，所述聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合布包括聚乙烯纖維增強(qiáng)材料和樹脂基體材料，其特征在于，所述樹脂基體材料中包含導(dǎo)熱填料。本發(fā)明所提供的防彈衣與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的防彈衣，其所使用的聚乙烯纖維增強(qiáng)復(fù)合布中，包括聚乙烯纖維增強(qiáng)材料和樹脂基體材料，在所述樹脂基體材料中包含有導(dǎo)熱填料，導(dǎo)熱填料的存在可以提高復(fù)合布的熱導(dǎo)率，提高散熱效率，從而提高使用人員長(zhǎng)時(shí)間穿著防彈衣的舒適度。本發(fā)明所提供的防彈衣，特別適用于環(huán)境溫度較高、或者使用人員身體散熱量較大的場(chǎng)合使用。
文檔編號(hào)F41H1/00GKCN101749983SQ200810182771
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2008年12月4日
發(fā)明者周成程 申請(qǐng)人:寧波榮溢化纖科技有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan