專利名稱:核廢料封裝組合罐的制作方法
本發(fā)明介紹用于封裝各種不同輻射水準的核廢料的組合罐，它們可以安全而永久性地埋放于一個廢料處置場所。
各種封裝核廢料的手段在現有技術中是有的。一種最早使用的封裝體是55加侖的鋼桶。這種鋼桶使用在早期的“踢滾式”廢料埋放系統中。在封裝后，這種鋼桶的表面輻射往往太高，以致不允許由工作人員裝卸它們;因此，封裝后的鋼桶用長臂起重機裝卸。這些起重機把鋼桶吊入一個簡易的土壕溝，在那里埋放鋼桶。不幸的是，使用這種壕溝中的這類55加侖鋼桶，是核廢料地下處置的一種極不令人滿意的方法。填沒這些壕溝的松土比起形成壕溝側面的密實填裝土或形成壕溝底的具有代表性的密實巖層來，要更加容易滲水得多。因此，圍繞鋼桶的相對松的和滲水的土壕使得這些壕溝聚集大量的靜止水，這被稱為“澡盆效應”。這些靜止水最終導致埋在壕溝內的鋼桶的壁發(fā)生腐蝕和毀壞。鋼桶的毀壞和土壤隨時間的壓實，轉過來又引起土壤的向下運動或下沉，這使得在壕溝的頂部形成凹陷。這種凹陷聚集地表水，從而使壕溝在鋼桶上聚集和維持一坑靜止水的傾向進一步惡化。造成的靜止水的增加使土壤愈加下沉，并加速埋放在那里的鋼桶的腐蝕和毀壞。此類場所的鋼桶容器的腐蝕和毀壞，造成流經那里的地下水的某種放射性污染。
為了解決與此類“踢滾式”封裝處置系統有關的問題，研究了具有相當厚的屏蔽輻射和防滲水的壁的封裝體。與55加侖鋼桶的薄壁相反，這些混凝土封裝體的厚壁把形成的封裝體表面輻射減少到不須用長臂起重機裝卸，而相反地可以安全地由操作人員裝卸。此外，厚的混凝土層抵抗地下水侵蝕的能力要大得多。在使用中，這些厚壁混凝土封裝體被運到廢料產生的場所，這類場所有代表性的是核電站。廢料被直接扔入這些封裝體的內部，封裝體被就地密封。而后將密封的封裝體運到遙遠的處置場所并埋放。這些混凝土封裝體的有關的表面輻射很低，因此可以用屏蔽的叉車在埋放的壕溝內順序堆放。
盡管此種混凝土封裝優(yōu)于“踢滾式”系統使用的鋼桶型封裝，但這種特定的封裝形式仍然有許多缺點。首先，這些特定的封裝體不能夠方便地裝卸高輻射水準的廢料，如廢控制棒;封裝體的混凝土壁厚度簡直不足以把封裝體的表面輻射減弱到可以接受的水準。其次，一個有關的問題是混凝土封裝體的表面輻射隨封裝于其中的特定廢料的放射性而變化。因為人們總是希望在埋放壕溝中將“最熱的”封裝體包圍在放射性最小的封裝體的下面，所以這些特定封裝體的表面輻射在廣泛范圍內變化的事實，使得很難確定堆放的最佳順序。第三，這些封裝體實際上只在所含的廢料和外部土層之間有唯一的一道輻射和水的阻擋層。如果這些封裝體的混凝土壁由于地震擾動而破裂，就沒有后備的水或輻射阻擋層了。第四，這些混凝土封裝體從埋放場所回收很不方便。如果地震擾動使一個特定的封裝體發(fā)生破裂到可能漏出放射性物質的程度，那末最后一個缺點是一個特別嚴重的缺陷。
顯然，需要一種地下處置的核廢料封裝體，它能夠封裝不同放射性水準的放射性廢料，而對這些廢料顯示出相同的或至少相似的表面輻射水準。理想情況是，萬一由于某種原因而封裝體的外壁發(fā)生破裂的話，這樣一種封裝體應當有多重的水和輻射阻擋層包圍著所含的廢料。最后，這種封裝體應當堆放成能高度經受得住地震事件或其它自然擾動造成的損壞的構型，而萬一堆放的某一特定封裝體受到損壞的話，應當很容易回收。
因此，本發(fā)明屬于一種能將包含于裝運容器內的放射性廢料封裝成能夠承受壓力負載的穩(wěn)定結構形狀的組合罐。該組合罐包括一個完全包圍廢料的堅硬的外層容器，為廢料提供了第一道輻射和水的阻擋層，一個由裝運容器形成的內層容器，為廢料提供了第二道輻射阻擋層，以及位于中間的可以硬化的流態(tài)物質層，它填滿了外層容器和內層容器之間的空間，為廢料提供了又一道輻射阻擋層，并為組合罐提供了一個相當堅硬的增強內殼，它增強了組合罐的抗壓強度。
本發(fā)明也包括一種能將包含于裝運容器內的放射性廢料封裝成能夠埋放的穩(wěn)定結構形狀的組合罐。該組合罐包括一個由粘結材料構成的直角棱柱體形狀的堅硬的外層容器，為廢料提供了第一道輻射和水的阻擋層，一個由裝運容器形成的內層容器，為廢料提供了第二道輻射和水的阻擋層，以及位于中間的灌漿層，它完全填滿了外層容器和內層容器之間的空間，為廢料提供了又一道輻射和水的阻擋層，并為組合罐提供了一個能夠支承壓力負載的相當堅硬的增強內殼。
其次，按照本發(fā)明所述的是一種核廢料處置組合罐的密實封裝陣列，當陣列埋入土內后，它與土的形狀的變化靈活地符合一致。此處所說的陣列包括許多組合罐，每個組合罐的外形象一個直角棱柱體，有許多大小形狀相等的側壁和兩個大小形狀相等的端壁。此處所說的組合罐端面相接地堆放成相互鄰接的柱子，而此處的一個特定柱子中所有組合罐的側壁都是共平面的，因此每一個組合罐柱子都可以相對于鄰接的柱子垂直移動。
再次，按照本發(fā)明所述的是一種將可壓實的核廢料封裝在可壓實的裝運容器內的流程，該流程包括壓實容器和其中的廢料;把至少一個壓實后的容器放置在組合罐容器的中央部分，并用一種可以硬化的流態(tài)物質填滿被壓實容器和組合罐容器之間的環(huán)狀空間。
組合罐的容器可以放入許多個放射性廢料的裝運容器?？梢詨簩嵜恳粋€裝運容器，以盡可能增加可以裝入組合罐容器的裝運容器數目。這種壓實由于硬化了廢料而增加了總體的抗壓強度，也使廢料較少吸水和滲水。在本發(fā)明的最佳實施方案中，裝運容器承受一個使裝運容器及其內盛物兩者都發(fā)生非彈性變形的壓實力，因此消除了壓實后裝運容器及其內盛物的“彈回”。這種“彈回”本來可以在組合罐內形成裂縫或空隙，如果在灌漿仍處于塑性狀態(tài)時產生此種彈回的話。
壓實的裝運容器可以放置在組合罐堅硬的外層容器的中央，以使形成的組合罐表面輻射相等。此外，在堅硬的外層容器內灌漿的裝運容器的數目，可以選得使形成的組合罐表面輻射不超過一個預選值。為了方便組合罐的裝卸，組合罐外層容器的底部可以包括大體平行的槽紋，以插入叉車的鏟叉，而這一容器的頂部可以包括許多能可拆地連接到提升機鉤子上去的I形螺栓錨環(huán)。此外，堅硬的外層容器可以包括一個平板狀蓋子，它至少有一個蓋子緊固零件，這個零件當灌入的灰漿處于未硬化狀態(tài)時可以插入灰漿內，當灰漿硬化后這個零件就用來把蓋子錨定在外層容器上。
最后，組合罐的堅硬的外層容器的形狀最好是直角棱柱體的，有許多大小形狀相等的側壁，以便組合罐可以密實地堆放成相互鄰接的柱子。在最佳實施方案中，組合罐是六角形的棱柱體。這種六角形棱柱體形成的不產生下沉的密裝陣列，具有充分大的抗壓強度以支承土質型的壕溝覆蓋層，但是能與由于地震擾動或其它自然破壞而引起的壕溝形狀的變化靈活地符合一致。
為了可以更清楚地理解本發(fā)明，現在描述方便的實施方案作為例子，參慮的附圖有圖1為封裝設施的剖面透視圖;
圖2為圖1所述封裝設施中所用的強力壓實機的剖面透視圖;
圖3為處置場所的剖面透視圖;
圖4A為封裝組合罐的平面上視圖;
圖4B為該組合罐的部分截面?zhèn)纫晥D;
圖4C為組合罐的下視圖;
圖5A為組合罐蓋子的上視圖;
圖5B為圖5A所述組合罐蓋子的部分截面?zhèn)纫晥D;
圖6為裝填和密封后組合罐的透視圖;
圖7為裝填后組合罐的剖面透視圖。
現在參考圖1，圖中相同的參考編號表示所有各圖中相同的部件，本發(fā)明系統的封裝設施1包括四堵隔離墻2a、2b、2c和2d，它們圍住一個位于建筑物左邊的遙控裝卸廢料封裝區(qū)3，一個位于建筑物中央的組合罐裝載和運輸區(qū)60，一個位于建筑物右邊的接觸裝卸廢料區(qū)85。遙控裝卸和接觸裝卸廢料區(qū)3和85分別包括一條行車干線7和87。在這兩條行車干線7和87上，卡車13和95運送裝在重量相當輕的裝運容器(即襯套、55加侖鋼桶和LSA容器)中的遙控裝卸和接觸裝卸核廢料，從位于遠處的廢料產生地點運來，以便封裝到相當重的密實裝填的組合罐200中去。在最佳實施方案中，由封裝設施1裝填的組合罐200的最終處置場所150，位于緊靠設施1的地方，以盡量縮短裝填后組合罐(它可能重達30，000磅以上)必須運輸的距離。在一開始就應當注意到，遠離廢料產生地點而靠近最終處置場所150的由隔離墻圍住的設施，至少有三個主要的有關好處。第一，不需要把相當重的組合罐200運到廢料產生地點。第二，消除了廢料產生地點受封裝偶然事故污染的可能性。第三，隔離墻2a、2b、2c和2d把處置場所150受封裝偶然事故污染的可能性減到最小。
現在轉向比較具體地描述設施1的遙控裝卸廢料區(qū)3。該廢料區(qū)3包括一條車道9，車道9有一個入口(未示出)和一個出口11，用來接受運送卡車13。此種卡車13通常將核廢料裝在一種可以重復使用的屏蔽裝運罐15中，裝運罐15的類型是得到美國運輸部或美國核管理委員會批準的。此種屏蔽裝運罐15的內部，配備了實際上盛放廢料的金屬或塑料襯套(未示出)。設施1的廢料區(qū)3進一步包括一個高度與卡車13的車身一樣高的處理平臺18，一個帶有吊鉤裝置21的屏蔽罩19，以及一個遙控的移動式起重機23。屏蔽罩19最好由帶鉛襯的鋼殼制成，鉛襯厚度要足以將非接觸性廢料產生的輻射量減小到可以接受的水準。起重機23包括一個主提升機25，它通過一個電動滑輪組裝置27與屏蔽罩19的吊鉤裝置21形成可拆卸的連接。移動式起重機23進一步包括一個使主提升機25沿“X軸”方向(平行于行車干線7的車道9)移動的滑架29，以及一個使主提升機25沿“Y軸”方向(平行于設施1的前沿)移動的天車33。垂直可調的電動滑輪組裝置27，與滑架29和天車23相結合，使移動式起重機23將屏蔽罩19擺動到運送卡車13的裝運罐15上面，從容器15中吊出裝廢料的襯套，并將襯套放置在處理平臺18的所要位置上。雖然在最佳實施方案中使用了通過電視監(jiān)控器操作的遙控移動式起重機23，但可以使用任何其它類型的現有遙控起重機設備來補充本發(fā)明。在主提升機25之外，在移動式起重機23和屏蔽罩19之間還連接了一個次級提升機35。次級提升機35控制屏蔽罩19內的纜繩和吊鉤(未示出)，使得能夠可拆式地約束裝廢料襯套在屏蔽裝運罐15內的位置。
建筑物1的遙控廢料區(qū)3還包括一個特性檢測站37，它有各種不同的輻射檢測器39和超聲檢測器41，以檢驗證實裝運罐15中襯套的內盛物符合裝運清單。輻射檢測器39用來測定襯套內盛廢料產生的輻射強度，并檢驗這種廢料的輻射能譜的名稱是否符合裝運清單的精確度范圍。超聲檢測器41用來測定襯套內是否存在放射性液體。美國聯邦政府規(guī)定，嚴格禁止埋放液體形狀的放射性廢料，因此，由超聲檢測器41提供的信息是最重要的。輻射檢測器39和超聲檢測器41兩者都利用放置在處理平臺18的溝槽43中的電纜與讀數標度盤45的存儲單元進行電連接。雖然并沒有特別表示出任何一個數字，但輻射檢測器39和超聲檢測器41的輸出卻優(yōu)先輸入一臺中心計算機，以便記錄下來，并確定在組合罐200的表面輻射超過一個預選限度之前，該特定組合罐能裝載多少量的某一特定種類的廢料。中心計算機能夠進一步計算在一個特定的裝載組合罐中必須灌入多少灰漿才能合適地密封廢料，并且當超聲檢測器41指示襯套內盛放的廢料中含有的液狀廢料達到不能容許的百分比時，能夠啟動報警電路。
在最佳實施方案中，處理平臺18的高度選得近似地符合拖掛卡車13車身的高度，因此當裝運罐15移去蓋子時，平臺18上的操作人員不會遭受罐頂射出來的輻射。在操作中，屏蔽罩19下降到打開的裝運罐15中，連接住罐內的襯套，而后在特性檢測站37的傳感器39和41的上面擺動并迅速降低到離這些傳感器幾英寸，以使屏蔽區(qū)3受到的由屏蔽罩19底部射出而由平臺18反射的輻射，減到最小。在最佳實施方案中，處理平臺18由實心的混凝土板構成，既為了使設施1在結構上成為一個整體，也為了屏蔽。在下面解釋了加蓋的存放井50的結構和功能之后，后一個屏蔽的目的就清楚了。雖然最佳實施方案的特性檢測站37只包括了輻射檢測器39和超聲檢測器41，但如果需要，也可以包括其它類型的檢測器(例如目視鑒別廢料的遙控電視監(jiān)控器)。
最后，設施1的遙控裝卸廢料區(qū)3包括四個加蓋的存放井50，也包括一個由屏蔽墻54形成而通過屏蔽門55進入的修補操作間53。每個加蓋的存放井50包括一個用盤狀蓋子封頂的一般為圓桶形的井。加蓋的存放井50提供了一個安全方便的存放區(qū)域，用來存放被特性檢測站37檢驗出存在過量液體或其它不可接受條件的核廢料。此外，當灌漿站118阻塞時，加蓋的存放井可以用來暫時存放遙控裝卸的廢料。蓋住存放井50的盤形蓋的材料和厚度要選得能使貯存在井內的遙控裝卸的廢料射至屏蔽區(qū)3的工作區(qū)域的輻射量減小到安全水準以下。修補操作區(qū)提供一個設施1的遙控裝卸區(qū)3內的獨立區(qū)域，在那里破裂的襯套(或含液體的襯套)可以適當地修補或處理，而沒有污染遙控裝卸區(qū)3的主要部分或設施1的大部分的危險。如以后會變得更明顯的，提供一個單獨的房間53來修補襯套的破壁是重要的，因為當襯套在組合罐內灌漿時，襯套提供了組合罐200內三個輻射和水的阻擋層之一。當廢料襯套內發(fā)現游離液體時，修補操作間53提供一個區(qū)域，在那里液體可以與合適的吸收劑或其它凝固介質相混合，以便把液體變?yōu)樵诂F有美國聯邦政府規(guī)定條例內適于埋放的固體形狀。在正常情況下，既不會使用加蓋的存放井50也不會使用修補操作間53來處理遙控裝卸廢料。相反，在完成特性檢測后，這些廢料通常被遙控提升通過由組成屏蔽區(qū)3背面的屏蔽墻57a和57b所形成的曲折出口56，并放入軌道車64上的組合罐200中，軌道車駛往灌漿站118。
組合罐裝載和運輸區(qū)60位于設施1的中央，在遙控裝卸區(qū)3和接觸裝卸區(qū)85之間。組合罐裝載和運輸區(qū)60的這種中央位置，使得它可以方便地為設施1的遙控裝卸區(qū)3和接觸裝卸區(qū)85服務。通常，組合罐裝載的運輸區(qū)60包括一部常規(guī)的移動式起重機62(它包括以前描述過的移動式起重機23的全部部件和功能)，以裝載堆放在建筑物1的外部軌道車64上的組合罐。這些軌道車可以自由地沿著一對平行的裝載軌道裝置66a和66b移動。為了使軌道車64能自由移動，安裝軌道68a和68b的底座70a和70b稍微傾斜，以便使限定在裝載軌道裝置66a和66b的軌道68a和68b上的軌道車64能自由地受重力作用而滾下軌道。雖然幾個圖中都沒有示出，但每一個裝載軌道裝置66a和66b都包括許多氣動停止機構，以便在沿裝載軌道裝置66a和66b的各個不同的裝載、灌漿和加蓋的位置上都能使軌道車64停止。組合罐裝載和運輸區(qū)60包括一個返回的軌道裝置74，它的底座78的傾斜方向與裝載軌道裝置66a和66b的底座70a和70b的傾斜方向相反。返回軌道裝置74的底座78的相反方向傾斜，使得軌道車在移去上面的灌漿和加蓋的組合罐200之后，能在重力的作用下在軌道76上自由滾動而回到組合罐裝載和運輸區(qū)60。最后，屏蔽墻79(它最好是至少厚12英寸的實心混凝土墻)置于軌道裝置66a和返回軌道裝置74之間，以便當遙控裝卸廢料被裝入一個組合罐并接受灌漿時，屏蔽接觸廢料區(qū)85，使它不受屏蔽罩19內含有的遙控裝卸廢料的照射。這個屏蔽墻79一般起雙重作用，一方面使接觸裝卸廢料區(qū)85像遙控裝卸廢料區(qū)3一樣地圍在同一設施內，另一方面能使設施1的遙控裝卸區(qū)3和接觸裝卸區(qū)85可以共同使用一個組合罐裝載和運輸區(qū)60。后一個好處免去了提供雙重的裝載和運輸系統。
現在轉到接觸裝卸廢料區(qū)85，設施1的這個區(qū)包括許多在遙控裝卸區(qū)3中有的一般部件。例如，裝卸區(qū)85包括一條行車干線87，此干線87包括與以前討論的行車干線7中同一類型的車道89、入口90和出口(未示出)。裝卸區(qū)85也包括一個最好由實心的混凝土板構成的處理平臺93，其高度近似地與卡車車身高度相同，以方便封裝的廢料從運送卡車95卸下。裝卸區(qū)85也包括兩個特性檢測站107a和107b，也包括加蓋的存放井113。最后，裝卸區(qū)85包括一個修補操作間112，以修補破裂的容器，并把液體狀的和其它封裝不合適的廢料轉化成可以接受埋放的固體形狀。
但是，除了這些與裝卸區(qū)3共同的部件以外，裝卸區(qū)85還包括了一些在建筑物1中唯一存在的其它部件。例如，使用了一個具有磁性或真空提升機101的負載相當輕的旋臂起重機99來代替裝卸區(qū)3的相當重的移動式起重機23。因為裝卸區(qū)85處理的廢料輻射水準相當低，可以直接與工作人員接觸，所以不需要一部在裝卸區(qū)3中使用的能夠提起沉重的屏蔽罩19的起重機。因此，裝卸區(qū)85中使用的起重機只要能夠提起輕度封裝的核廢料，這些廢料到達建筑物1時一般裝在55加侖的鋼桶97內。雖然在建筑物1的可接觸區(qū)85上可以使用某些輕度屏蔽，但該區(qū)處理的廢料其輻射水準通常很低，因而不需要深度地屏蔽每個盛放廢料的鋼桶97。因此，最好由滾軸構成一個傳送機系統103，它將使盛放廢料的鋼桶97的裝卸變得大為方便。最后，提供一臺強力壓實機110，它不僅把廢料壓實成較小的體積，而且把周圍的鋼桶擠壓到超越鋼的彈性限度，使得在灌漿過程中廢料的體積不能夠“彈回”。這是一個重要的優(yōu)點，它將在本文的后面詳細說明。
傳送機系統103既包括一對串聯排列的壓實機傳送帶105a和105b，也包括一個修補操作傳送帶106。壓實機傳送帶105a從旋臂起重機99傳送盛放接觸裝卸廢料的55加侖鋼桶，通過包括超聲和輻射檢測器(未示出)的第一個特性檢測站，進入強力壓實機110的裝載機構110.1。強力壓實機110對55加侖鋼桶容器施加500至1200噸的壓力，從而把鋼桶容器縮小為密度在60至70磅/立方英尺之間的高密度“圓餅”117。在最佳實施方案中，一般使用600噸的壓實力。高密度圓餅117從強力壓實機110推出，從滑道111.2滑下到壓實機傳送帶105b上，傳送帶105b轉而又使圓餅117方便地運動，經過第二個同樣裝備了超聲和輻射檢測器(未示出)的特性檢測站107b。而后傳送帶105b把高密度圓餅117傳送到旋臂起重機114的磁性或真空提升機116上，提升機116把圓餅117吊入運往灌漿站118的組合罐200中。當特性檢測站107a檢測到(a)鋼桶97含有液體，(b)鋼桶97的壁已破裂，或(c)鋼桶97內盛放的廢料不是可以壓縮的，修補操作傳送帶106開始運轉。如果檢測到這三種狀況中的一種，則只需要操作人員(未示出)將鋼桶97從壓實機傳送帶105a推到修補操作傳送帶106上，后者轉而把鋼桶97傳送到修補操作間112，在那里進行適當的桶壁修補、液體凝固或獨立的桶內灌漿手續(xù)，以便使鋼桶97及其盛放的廢料達到密封于組合罐200中的合適狀態(tài)。如果在修補操作間112中出現阻塞事件，鋼桶97可以暫時存放在接觸裝卸區(qū)85的加蓋存放井113中。
現在詳細說明圖2。如圖所示，本發(fā)明的強力壓實機110包括一個裝料機構110.1，此機構在關節(jié)式伸縮臂裝置110.3的末端有一個鋼桶鏟斗。在壓實機傳送帶105a的末端滑下斜槽的鋼桶97，被操作人員送入鋼桶鏟斗110.2中。而后關節(jié)式伸縮臂裝置110.3把鋼桶97裝入裝料架110.4。壓實機110還包括一個裝料壓頭110.5，它把鋼桶97送入伸縮式壓實筒110.6之內，壓實筒110.6可在主壓頭110.8外邊的位置與出料滑道111.2頂部之間移動。在圖2中，壓實圓筒110.6圖示于離開主壓頭110.8而鄰近出料滑道111.2頂部的延伸位置。在鋼桶97裝入壓實筒110.6之后，壓實筒110.6縮回到主壓頭110.8中，在那里鋼桶97在壓頭活塞110.9(未示出)和主壓頭110.8的壓床之間壓扁。如前所述，一個500至1200噸的壓實力被加到鋼桶97上。利用這樣大的壓實力有三個明顯的好處。第一，鋼桶97及其內盛物的體積因此而縮小，使得一個組合罐200可以裝入更多個鋼桶。準確地說，使用這樣大的壓實力可使35至84個鋼桶97被封裝入一個組合罐200，而不是14個鋼桶。第二，不太明顯的是，使用這樣大的壓實力使桶97的鋼與內含的廢料一起遠遠超越材料的彈性限度，因此，形成的高密度圓餅在從出料滑道111.2排出后，不可能再“彈回”到較大的形狀。消除了這種“彈回”，就消除了在組合罐200裝入圓餅117并灌漿后在組合罐200的硬化灰漿內形成空腔或內部破裂的可能性。除了消除“彈回”外，造成的高密度圓餅117當覆蓋灰漿時，在組合罐200內部形成一個正的不可壓縮的增強結構，它幫助組合罐起地面壕溝覆蓋層164的結構支承部件的另一種動用。最后，鋼桶97內廢料的高度壓實(廢料一般為破布、紙和受污染的工作服)使廢料不再吸收水。當然，這使得廢料在它們確實被弄濕這種極少發(fā)生的事件中，不易于浸出放射性物質。這種對吸收水的阻力，也使得廢料不易于產生生物降解作用，這再一次補充了組合罐200在密封廢料方面的全面功能，因為這種生物降解作用在長時間后會“弄空”裝運廢料的容器，并造成下沉問題。
末尾應當提到，壓實機110包括一個空氣過濾系統111.4，它有一個過濾器111.5，一個鼓風機裝置111.6，一個排風管111.7?？諝膺^濾系統111.4把由于對運送可接觸廢料的鋼桶97施加660～1100噸力而產生的放射性懸浮微粒排出去。
回到圖1，設施1的裝卸區(qū)85包括一個灌漿站118，它有一個可以延伸的灰漿槽120，此槽能將灰漿注入限制于軌道裝置66a(靠近遙控裝卸廢料區(qū)3)或軌道裝置66b(靠近接觸裝卸廢料區(qū)85)中的軌道車64上的組合罐200內。對非接觸裝卸區(qū)3和接觸裝卸區(qū)85裝載的組合罐200都使用一個灌漿站118，又一次避免了總系統中昂貴部件的重復。灌漿站118緊接著一個包括運輸起重機126的加蓋站122，起重機126有一個提升機128，用來將蓋子220提到進入加蓋過程的組合罐200的頂部上面。當詳細介紹組合罐200的結構時，將更精確地描述加蓋過程。
雖然組合罐200通常在靠近廢料處置場所150的廢料封裝設施1中的填裝廢料、灌漿(在灌漿站118)和加蓋，但它們也可以在廢料產生地的設施中處理。因為最后得到的組合罐的表面輻射通常低到能夠接觸裝卸，所以組合罐200可以方便地現場存放而暫不利用處置空間。當處置空間可以利用時，組合罐200可以在重復使用的過渡運輸容器(未示出)中運輸到處置場所150，并直接堆放到壕溝152中去。雖然這種方法最好不采用，但它通常比使用現場廢料存放設施要花費少些。
圖3說明與封裝設施1結合使用的處置場所150。處置場所150通常由一個具有一般平坦的沖積地面154的壕溝152(或許多個平行的壕溝)構成。在將灰漿已經硬化的帶蓋組合罐200裝入壕溝之前，在全部地面154內均勻地放置許多收集水的測滲計155，以監(jiān)控壕溝內水的輻射水準。測滲計155在壕溝地面154中的放置辦法是，在地面鉆一個孔，把測滲計的細長管體插進去。一個塑料管網路(未示出)使處置場所150的操作人員能定期地吸出收集在測滲計155的杯子中的水，定期地監(jiān)控這些水樣的輻射水準，以確定輻射物質是否已從組合罐200中稍許滲漏出來。在全部地面154適當地埋放測滲計155之后，地面154覆蓋約2英尺厚的砂礫層156，砂礫層起毛細阻擋層的作用。即使處置場所150最好選擇在地下水流至少低于壕溝地面154八十英尺的地方，砂礫毛細阻擋層156也仍然放置在地面154的頂部，以提供防止地下水由于毛細作用而從壕溝地面154滲透到組合罐200的堆放陣列160中去的附加保證。雖然本發(fā)明的處置場所150中的全部毛細阻擋層最好由砂礫構成，但應注意到，本發(fā)明包括了使用導水性高的粗粒狀物質。砂礫層156覆蓋了約4英寸厚的填塞沙層158。這個填塞沙層158起路基的作用，用于支承沉重的叉車185和拖車184的輪子，叉車185和拖車184用來把組合罐200運去壕溝152。如果沒有沙層158，車輛184和185的輪子會陷入砂礫層156中去。
處置場所150的下一個部件是圖3中說明的六角形組合罐200的密裝陣列160。在最佳實施方案中，組合罐200最好堆放成相互緊靠的柱形，每個組合罐200的每個六角形面都與形成柱形的另兩個組合罐的六角形面共平面。組合罐排列成此種相互緊靠的柱形，至少有四個明顯的好處。第一，組合罐200的此種密裝能為非堅硬的壕溝覆蓋層164提供支承結構，覆蓋層164可以迅速方便地由土壤、沙子和砂礫之類流動的天然物質形成。第二，此種安排在組合罐200之間幾乎完全沒有空隙，這種空隙本來可能會造成以前討論過的土壤下沉問題。第三，此種安排甚至可以經受住嚴重的地震擾動，因為每個組合罐200能夠沿著八個不同的平面(即頂面、底面和六個形成組合罐200的六角形側面)作單獨的不同的運動。因為沒有一個組合罐與相鄰組合罐存在剛性聯鎖，所以每個組合罐在地震擾動事件中至少能夠作某種垂直滑動或水平滑動的運動。這種八平面的運動自由度使整個組合罐陣列160靈活地適應壕溝152的形狀變化，并消除或至少盡可能減小在陣列160中產生局部應力點的局部地震擾動的可能性。這種應力點力量大到足以使整個容器的壁破裂。第四，陣列160中使用的柱狀堆放，使得在發(fā)生需要回收組合罐的事故時，易于回收特定的組合罐200，因為只要在包括所要組合罐的特定組合罐柱的上方挖一個組合罐大小的孔，就可以取出任何一個組合罐。在最佳實施方案中，放射性最強的即“最熱的”組合罐200置于組合罐陣列160的底層，由放射性較弱的組合罐包圍，因此周圍的組合罐與中間層和頂層的組合罐將對“熱”組合罐中物質發(fā)出的輻射提供附加的屏蔽。
壕溝152還包括側面砂礫毛細阻擋層162a和162b，它們位于密裝組合罐陣列160和壕溝152的四壁之間。這些阻擋層162a和162b的目的又一次是防止水從壕溝152的四壁向組合罐200的密裝陣列160的四周滲透。在最佳實施方案中，每一個側面毛細阻擋層162a和162b約為2英尺厚。
壕溝覆蓋層164最好是一種由土壤、沙子和砂礫之類流動的天然物質形成的非剛性覆蓋層。這樣一種覆蓋層比剛性的合成結構更能經受地震擾動。明確地說，如果發(fā)生地震擾動，造成覆蓋層164的不同地層之間發(fā)生垂直的微小移動，則覆蓋層164的非剛性使它至少能部分“自愈合”。此外，如果發(fā)生造成覆蓋層164相當大損壞的嚴重地震擾動，那末利用常規(guī)的修路和挖土設備，就能容易地修理覆蓋層164。如前面所指出的，組合罐的密裝陣列160給壕溝覆蓋層164的不同地層的構造和維修提供了一切必需的結構支承。
壕溝覆蓋層164的第一層最好是一層沖積土166，它的厚度范圍為從邊上的4英尺厚到中央的7英尺厚。如圖3中指出，沖積土層166(它最好是由挖掘壕溝152時移出的當地土壤形成的)是從中心線以約4.5%的梯度逐漸向兩邊滑下去的。這樣一種外形輪廓使覆蓋層164有效地瀉下滲過覆蓋層164的外層的水，把這些水引向溝側的排水道178a和178b。在沖積土層166加到密裝組合罐陣列160的頂部上面后，將土層166壓實，而后放置其它各層。這種壓實可以用常規(guī)的路基壓實設備進行，也可以完全讓沖積土層166僅僅受自然力作用而穩(wěn)定。在這兩種可以壓實沖積土層166的方法中，最好使用路基壓實設備。即使本發(fā)明中的沖積土自然穩(wěn)定時間與現有技術中廢料處置場所的土壤穩(wěn)定時間相比要快得多，也仍然很少短于三個月，也可能長達一年，取決于構成沖積土的特定土壤的性質。與此相反，如果使用壓路設備，穩(wěn)定時間可以縮短為大約幾天。應當注意到，沖積土層166放置到密裝陣列160上的速率，與堆放單個組合罐200而形成陣列160的速率是近似的。這種將沖積土層166同時放置在組合罐陣列160上的辦法，將建成處置場所150時掘溝工人受到的輻射量減到最小。
在沖積土層166近似地壓實以后，上面施加一層厚度約4英寸的填塞沙層168。在沙層168完全加到沖積土層166上后，在填塞沙層168上面放置另一層厚度約2英尺的砂礫毛細阻擋層170。填塞沙層168充當形成砂礫毛細阻擋層170的相當粗的砂礫和沖積土層166中相當細的沖積土之間的插入阻擋層。一當砂礫毛細阻擋層170放置后，另一道厚度約4英寸的填塞沙層172，被加到砂礫毛細阻擋層170上。其次，一層瀉水的細粉沙174被加到疊蓋在砂礫毛細阻擋層170上面的填塞沙層172之上。填塞沙層172又一次充當粉沙層174的粉沙和砂礫毛細阻擋層170的砂礫之間的插入阻擋層。粉沙層174是壕溝覆蓋層164的主要瀉水層，厚度約2英尺，由篩分過的物料(最好由當地獲得)形成，在應有位置上壓實。使用粉沙層174代替如粘土之類其它瀉水天然物質，至少有兩方面好處。首先，粉沙常常比粘土更容易從當地獲得，因此費用比較低。其次，如果粉沙層174飽和了水，當它干燥時不會像粘土那樣容易裂開或破碎，不產生裂開或破碎，有助于保持壕溝覆蓋層164的總體完整性。
粉沙層174的邊緣毗連壕溝152兩側的排水道178a和178b。排水道178a和178b各有一個槽溝，槽溝內安置了多孔管182a和182b。從粉沙層174兩邊流下的水通過孔眼注入管子182a和182b，并沿著排水溝180a和180b流動，離開壕溝152。如果雨水或其它表面水來源非常多，以致于粉沙層174完全被水所飽和，砂礫毛細阻擋層170將防止水通過毛細作用從飽和粉沙層174向下流入組合罐陣列160。
壕溝164的最頂上一層176是由有梯度的防沖亂石層構成的，用通俗的話說，是極粗的礫石(它可以像拳石那樣大小)。防沖亂石層176至少起三個功用。第一，它隔離粉沙層174，免受風和流水的逐漸剝蝕。第二，它對組合罐陣列160提供了最后一道輻射阻擋層，它使處置場所150的輻射水準令人滿意地降低到位于正常背景輻射的范圍內。第三，它提供了一道防衛(wèi)性阻擋層，它阻止闖入的人或動物在組合罐陣列160的上方掘地。到目前為止所描述的覆蓋層164的最佳實施方案是用于干燥地區(qū)的。在潮濕地區(qū)，覆蓋層164的另一實施方案，是在組合罐200的密裝陣列160的上面增加第一道由當地土壤構成的滲水阻擋層。此層上面依次覆蓋了沙層和砂礫毛細阻擋層，類似于先前討論的168、170和172各層。這些沙層和砂礫毛細阻擋層依次又覆蓋一道卵石插入層，頂上附加一層沙層和砂礫層，以支承最后一層帶有植被的土壤。在這樣一種替代實施方案中，植被一方面起防止上層泥土可能被剝蝕的作用，另一方面除去滲透覆蓋層頂層的水。使用的植物應當具有淺的根部，以不妨礙覆蓋層164的完整性。此外，這樣一種替代的實施方案可以具有大概10度以上的梯度，因為考慮到這樣的地區(qū)伴隨著較大的降雨量。
現在參閱圖4A、4B、4C和5A、5B，本發(fā)明的組合罐200一般由容器201和蓋子220組成，容器201具有鋼筋混凝土的壁，它裝滿核廢料并適當地灌漿后，用蓋子220蓋上。
現在詳細地參閱圖4A至4C。組合罐200的容器201是一個六角形棱柱體202，內部216為圓桶形。六角形壁彼此緊靠處的棱角204最好截去，以便在組合罐200堆放成圖3中說明的組合罐陣列160之后在緊靠的組合罐200之間還留有小的空隙。這些小空間大到足以容納回收工具(如果需要回收任何一個組合罐200的話)，但又小到當組合罐排列成圖3例示的結構形狀時不產生土壤的顯著下沉。其次，棱角204的截面形狀使得在堆放過程中用叉車185將組合罐200推入組合罐陣列時，棱角不容易碎裂損壞。
現在轉到組合罐200的容器201的頂部和底部。圖中頂部206是敞開的，以便裝核廢料和灌漿。頂部206包括三個I形螺栓錨環(huán)208a、208b和208c，它們使容器201可以用封裝設施1中的起重機的吊鉤進行裝卸，并堆放到壕溝164中去。另外，如果需要回收，這些錨環(huán)208a、208b和208c就能使組合罐200吊出壕溝164。如圖中所示，錨環(huán)208a、208b和208c的螺栓體深深地埋入容器201的混凝土壁，以保證可靠地固定在那里。容器201的底部209包括容器201內部的底面210和具有槽形花紋212的外表面211，每條槽紋比屏蔽叉車185的鏟叉要稍深和稍寬，因此這些槽紋212大大地方便了利用叉車185來裝卸組合罐200。槽紋212的帶角的花紋也使得這樣一種叉車可以從許多不同的角度嚙合住一個特定的組合罐，這又方便了組合罐的裝卸。利用一個鋼筋“籃筐”215給組合罐容器201的混凝土壁和底部加增強鋼筋，這個鋼筋“籃筐”是用商品化的鋼筋增強
制成。鋼筋筐215大大地增強了組合罐200的容器201的四壁和底部209的抗拉強度。在最佳實施方案中，容器201的壁至少有3英寸厚。此外，容器201的圓桶形內部216的直徑至少為75英寸，以便可以在內部堆放十四個鋼桶或七垛高密度圓餅117。容器201的頂部206包含6個槽214a、214b、214c、214d、214e和214f，以插入平板狀容器蓋220的蓋子緊固棒232a、232b、232c、232d、232e和232f，容器蓋220將在下面詳細討論。
現在參閱圖5A和5B。平板狀容器蓋220一般包括一個上圓盤部分222和一個整體形成的直徑稍小的下圓盤部分228。上圓盤222的邊緣223.1、223.2和223.3三處修平，這三處彼此相距約120度。當容器蓋220適當地放置于容器201的敞開的頂部206時，這些修平部分223.1、223.2和223.3應當成這樣的角度放置，使得他們直接面對先前討論過的I形螺栓錨環(huán)208a、208b和208c，以便留出起重機吊鉤吊住錨環(huán)部分用的余隙，蓋子220上圓盤部分222的頂部表面224包含一個輻射警告標記226，標記最好是鑄在蓋子220的面上。蓋子220的頂部表面224上也可以鑄一個識別順序號(如圖3中所示)，以便如果必須或想要回收組合罐時可以容易地識別組合罐220。
參閱圖5A可以最清楚地看到，容器蓋220的上圓盤部分222的周緣安置了三個U形運輸耳環(huán)227a、227c和227e，彼此相距約120度。這些耳環(huán)227a、227c和227e最好跟上圓盤周緣的修平部分223.1、223.2和223.3偏離。這些蓋子運輸耳環(huán)227a、227c、227e與上述修平部分223.1、223.2、223.3之間的此種角度偏離，把起重機吊鉤想要吊住組合罐容器201的一個I型螺栓錨環(huán)但卻疏忽地吊住了一個蓋子運輸耳環(huán)227a、227c和227e并偶然地把它扯掉的可能性減到最小。如上所述，容器蓋子220還包括一個整體形成的下圓盤部分228，其直徑稍小于上圓盤部分222。一層鋼筋增強網229在圖5B所示位置鑄入制成容器蓋子220的混凝土。六根等距離安置的蓋子緊固棒232a、232b、232c、232d、232e和232f也鑄入蓋子220中。在容器裝滿核廢料并灌漿之后，這些緊固棒滑入互補的開口槽214a、214b、214c、214d、214e和214f中。容器蓋子220和組合罐容器221兩者最好用耐壓限度為4000磅/平方英寸級別的以無孔波特蘭水泥為基礎的混凝土。此種混凝土強度大，抗?jié)B水性好。
圖6和圖7舉例說明一個組合罐200，其中裝滿了用強力壓實機110壓成的高密度圓餅117，隨后灌了灰漿和加了蓋。在操作時七垛高密度圓餅117放置在組合罐200的容器201的中央位置，如圖7所示。覆蓋壓實后核廢料的壓實容器，在核廢料和組合罐200之間形成一道附加的輻射和水的阻擋層。其次，設施1的灌漿站118的可延伸灰漿槽120，在七垛圓餅117的上面灌灰漿218，以便在圓餅117和容器201的內壁面之間形成堅固的灰漿層。在最佳實施方案中，用來填充組合罐200的灰漿是一種耐壓限度為3000或4000磅/平方英寸的以波特蘭水泥為基礎的混凝土。但也可以使用石膏、火山灰、飛灰或其它粘結料作為灰漿。硬化的灰漿218在圓餅117內的廢料和容器201的外表面之間形成第三道輻射和水的阻擋層，這一點，可以從圖中明顯地看出?；覞{218也用來將蓋子緊固棒232a、232b、232c、232d、232e和232f錨入組合罐200的體內，因此容器201、蓋子220、灰漿218和圓餅垛117變?yōu)橐粋€抗壓強度和抗拉強度相當大的整體的堅固構造。完成的硬化組合罐200用凹車架拖車184從封裝建筑物1運走，而后用屏蔽叉車185堆放到圖3示例的密實陣列160中去。
雖然并沒有在任何一張附圖中表示，但組合罐200可以專門改裝來封裝特殊的高強度核廢料，如廢控制棒之類。明確地說，組合罐200可以用非常厚的混凝土壁制成，使得組合罐的中央只留下相當小的圓桶形空間。而后可以直接將控制棒從屏蔽運輸罐15運入預先灌漿的組合罐的圓桶形小空間中去。此種改裝的組合罐可以制作得比較長，以便可以容納幾根完整的控制棒。另一種辦法是，如果把控制棒截成較小的長度，就可以使用正常高度的預先灌漿的組合罐200了。
權利要求
1.一種能將包含于裝運容器內的放射性廢料封裝成能夠承受壓力負載的穩(wěn)定結構形狀的組合罐，其特征在于，該組合罐包括一個完全包圍廢料的堅硬的外層容器，為廢料提供了第一道輻射和水的阻擋層，一個由裝運容器形成的內層容器，為廢料提供了第二道輻射阻擋層，以及位于中間的可以硬化的流態(tài)物質層，它填滿了外層容器和內層容器之間的空間，為廢料提供了又一道輻射阻擋層，并為組合罐提供了一個相當堅硬的增強內殼，它增強了組合罐的抗壓強度。
2.一種按照權利要求
1所述的組合罐，其特征在于，其堅硬的外層容器包括了許多個放射性廢料的裝運容器。
3.一種按照權利要求
2所述的組合罐，其特征在于，每個裝運容器都被壓實，以盡可能增加可以裝入外層容器的裝運容器數目，同時通過增加裝運容器抗壓強度來增加組合罐的總抗壓強度。
4.一種按照權利要求
3所述的組合罐，其特征在于，裝運容器受壓實力的作用，使裝運容器及其內盛物都產生非彈性變化。
5.一種按照權利要求
4所述的組合罐，其特征在于，裝運容器受到500至1200噸的壓實力。
6.一種按照權利要求
5所述的組合罐，其特征在于，裝運容器受到約600噸的壓實力。
7.一種按照權利要求
1所述的組合罐，其特征在于，裝運容器放在堅硬的外層容器的中央位置。
8.一種按照權利要求
2至6中任何一項所述的組合罐，其特征在于，許多個裝運容器放在堅硬的外層容器的中央位置。
9.一種按照權利要求
8所述的組合罐，其特征在于，選擇放入堅硬的外層容器的裝運容器數目，使得形成的組合罐表面輻射不超過預選的限度。
10.一種按照權利要求
1至9中任何一項所述的組合罐，其特征在于，堅硬的外層容器的外形為直角棱柱體。
11.一種按照權利要求
10所述的組合罐，其特征在于，堅硬的外層容器的最底部包括一種大體平行的槽形花紋，以便從許多個角度插入叉車的鏟叉。
12.一種按照權利要求
1至11中任何一項所述的組合罐，其特征在于，該組合罐還包括一個蓋子，它至少有一個蓋子緊固零件，這個零件可以插入填滿外層容器和內層容器之間空間的可以硬化的流態(tài)物質中，以便在該種流態(tài)物質硬化后把上述蓋子緊固于上述外層容器上。
13.一種按照權利要求
1至12中任何一項所述的組合罐，其特征在于，堅硬的外層容器的最頂部包括許多能可拆地連接到提升機鉤子上去的部件。
14.一種按照權利要求
1至13中任何一項所述的組合罐，其特征在于，那種可以硬化的流態(tài)物質為灰漿。
15.一種能將包含于裝運容器內的放射性廢料封裝成能夠埋放的穩(wěn)定結構形狀的組合罐，其特征在于，該組合罐包括一個由粘結材料構成的直角棱柱體形狀的堅硬的外層容器，為廢料提供了第一道輻射和水的阻擋層，一個由裝運容器形成的內層容器，為廢料提供了第二道輻射和水的阻擋層，以及位于中間的灌漿層，它完全填滿了外層容器和內層容器之間的空間，為廢料提供了又一道輻射和水的阻擋層，并為組合罐提供了一個能夠支承壓力負載的相當堅硬的增強內殼。
16.一種按照權利要求
15所述的組合罐，其特征在于，其堅硬的外層容器包括了許多個放射性廢料的裝運容器。
17.一種按照權利要求
16所述的組合罐，其特征在于，每一個裝運容器都被壓實，以盡可能增加可以裝入外層容器的裝運容器數目，同時通過增加裝運容器抗壓強度來增加組合罐的總抗壓強度。
18.一種按照權利要求
17所述的組合罐，其特征在于，裝運容器受壓實力的作用，使裝運容器及其內盛物都產生非彈性變化。
19.一種按照權利要求
18所述的組合罐，其特征在于，裝運容器受到500至1100噸的壓實力。
20.一種按照權利要求
16至19中任何一項所述的組合罐，其特征在于，選擇放入堅硬的外層容器的裝運容器數目，使得形成的組合罐表面輻射不超過預選的限度。
21.一種按照權利要求
15至20中任何一項所述的組合罐，其特征在于，堅硬的外層容器的最底部包括一種大體平行的槽形花紋，以便從許多個角度插入叉車的鏟叉。
22.一種按照權利要求
19所述的組合罐，其特征在于，該組合罐還包括一個蓋子，它至少有一個蓋子緊固零件，這個零件當灌入的灰漿處于未硬化狀態(tài)時可以插入灰漿，當灰漿硬化后這個零件就用來把蓋子錨定在外層容器上。
23.一種核廢料處置組合罐的密實封裝陣列，當陣列埋入土內后，它與土的形狀的變化靈活地符合一致，其特征在于，該陣列包括許多組合罐，每個組合罐的外形象一個直角棱柱體，有許多大小形狀相等的側壁和兩個大小形狀相等的端壁，此處所說的組合罐端面相接地堆放成相互鄰接的柱子，而此處的一個特定柱子中所有組合罐的側壁都是共平面的，因此每一個組合罐柱子都可以相對于鄰接的柱子垂直移動。
24.一種按照權利要求
23所述的陣列，其特征在于，每個組合罐包括一個由裝運容器形成的內層容器，為廢料提供了第二道輻射和水的阻擋層，以及位于中間的可以硬化的流態(tài)物質層，它填滿了組合罐內壁和內層容器之間的空間，為廢料提供了又一道輻射和水的阻擋層，并為組合罐提供了一個相當堅硬的增強內殼，它增強了組合罐的抗壓強度。
25.一種按照權利要求
23或24所述的陣列，其特征在于，每個組合罐柱子中每個組合罐的每個端面都與鄰近柱子中組合罐的端面共平面，因此該組合罐陣列不但包括了可以在垂直方向彼此相對地滑動的組合罐柱子，而且也包括了可以在水平方向彼此相對地滑動的組合罐層。
26.一種將可壓實的核廢料封裝在可壓實的裝運容器內的流程，其特征在于壓實容器和其中的廢料;把至少一個壓實后的容器放置在組合罐容器的中央部分，并用一種可以硬化的流態(tài)物質填滿被壓實容器和組合罐容器之間的環(huán)狀空間。
27.一種按照權利要求
26所述的流程，其特征在于對裝運容器施加500噸以上的壓實力，以便使它永久地變形為長時間保持穩(wěn)定的形狀。
28.一種按照權利要求
27所述的流程，其特征在于壓實力約為600噸。
29.一種按照權利要求
26、27或28所述的流程，其特征在于，該流程還包括一個通過控制封裝于組合罐內的壓實后裝運容器的數目來控制已完成組合罐的最終表面輻射的步驟。
30.一種按照權利要求
26、27、28或29所述的流程，其特征在于所用的可以硬化的流態(tài)物質為灰漿。
專利摘要
介紹了一種用于封裝包含在裝運容器內的核廢料的地下處置組合罐。它包括一個為廢料提供第一道輻射和水的阻擋層的堅硬的外層容器，一個由裝運容器形成的為廢料提供第二道輻射和水的阻擋層的內層容器，以及位于中間的灰漿層，灰漿層形成了又一道輻射和水的阻擋層。并為堅硬的外層容器提供了一個增加組合罐抗壓強度的相當堅固的內殼。堅硬的外層容器可以容納許多個已經壓實的裝運容器。
文檔編號G21F9/00GK85105835SQ85105835
公開日1987年1月28日 申請日期1985年8月1日
發(fā)明者查理斯·威廉·馬勞里, 拉爾弗·愛德蒙·瓦茨, 威廉·薩馬爾·薩納·Jt拉爾弗·羅伯特·迪西比奧, 阿瑟·維拉德·利利, 斯蒂萬·燕·溫斯頓, 比利·克拉克·斯特里克林, 約翰·愛德華·拉佐爾 申請人:西屋電氣公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan