專利名稱:玻璃布(氈)與真空鍍鋁薄膜復(fù)合的材料的制作方法
本發(fā)明涉及到一種用在管道的保溫層外裹材料和冷、熱設(shè)備的隔熱保溫層的外貼面材料以及利用太陽能及照明技術(shù)中的反射聚光材料。
一般的管道工程中的保溫層外裹材料都是用油毛氈、玻璃纖維布以及目前正在逐步使用的鍍鋅鐵皮及鋁皮制作。油毛氈是易燃物質(zhì)，而玻璃布易滲水，鍍鋅鐵皮及鋁皮的最大缺點是不可避免地產(chǎn)生銹蝕、氧化，且需耗費大量的金屬。在一般的冷、熱設(shè)備中僅僅注意到了防止跑、冒、滴、漏，卻疏忽了表面散熱損失，尤其是輻射損失。英國1539701專利提出了一種“貼有金屬箔的礦棉纖維板”以及日本專利51-14979提出了一種“塑料薄膜層復(fù)合的礦棉纖維板”，“貼有金屬箔的礦棉纖維板”由于其外裹層用的是金屬箔，所以仍會產(chǎn)生氧化的問題。而“塑料薄膜層復(fù)合的礦棉纖維板”，由于其外裹層用的是塑料，所以表面無金屬光澤，反射性能差。
本發(fā)明的目的是制造一種既不易氧化，又具有金屬光澤，反射性能強且具有一定的抗拉強度的保溫隔熱材料的外裹層和冷熱設(shè)備的保溫隔熱材料的外貼面，以取代鋁皮、鋁箔，該材料并能用于太陽能工程及照明技術(shù)中，可局部取代玻璃等材料。
本發(fā)明以有機類薄膜(如滌綸薄膜)為基材，經(jīng)真空干燥后，進行真空鍍鋁。所鍍鋁層厚度為40～1000°A，然后再在鍍鋁薄膜上涂以有機物(如自交聯(lián)型聚丙烯酸酯等)或摻入無機物(如粘土質(zhì)等)以及阻燃劑(如磷酸銨等)組成的粘結(jié)劑。然后經(jīng)烘箱將低分子揮發(fā)物(有機溶劑)排除。最后將涂有粘結(jié)劑的真空鍍鋁薄膜用手工或機器與玻璃纖維布(氈)復(fù)合再熱壓成型。
本發(fā)明的優(yōu)點為這種復(fù)合材料具有金屬光澤、不易氧化、輻射系數(shù)小、反射率高，可減少散熱損失。而一個突出的特點是當(dāng)用作爐墻外貼面時，這種復(fù)合材料與被貼面之間能形成一層不流通的空氣層，起良好的絕熱作用，且具有一定的抗拉強度并可節(jié)省大量的鋁材。
本發(fā)明的具體施例如附圖所示附圖1是本發(fā)明未復(fù)合前的示意圖。
附圖2是本發(fā)明復(fù)合后的示意圖。
由附圖2知這種復(fù)合材料由玻璃纖維布(1)，粘結(jié)劑(2)，真空鍍鋁層(3)，聚酯膜(4)所組成。
其中玻璃布規(guī)格6×6～16×16(經(jīng)×緯)厚度0.2～2mm或(玻璃氈)60～120g/m2平均纖維直徑(氈)5μm～17μm粘結(jié)劑成份丙烯酸丁酯醋酸乙烯甲基丙烯酸甲酯丙烯腈丙烯酸偶氮二異丁腈聚酯膜厚度為0.016～0.03mm鍍鋁層厚度為40～1000A°其復(fù)合過程為(1)聚酯膜在真空干燥箱里干燥。
(2)經(jīng)真空干燥后的聚酯膜在真空鍍膜機中真空鍍上一層40～1000A°厚度的鋁層。
(3)在復(fù)合機上將鍍鋁層面涂上80～100g/m2的粘結(jié)劑。
(4)真空鍍鋁薄膜與玻璃纖維布粘結(jié)、熱壓、復(fù)合、定型。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合材料，其特征在于將玻璃纖維布與真空鍍鋁薄膜復(fù)合而成。
2.如權(quán)利要求
1所說的復(fù)合材料，其特征在于其中的玻璃纖維布也可以由玻璃纖維氈來替代。
3.如權(quán)利要求
1或2所說的復(fù)合材料，其特征在于真空鍍鋁薄膜層厚度為40～1000A°。
4.如權(quán)利要求
3所說的復(fù)合材料，其特征在于聚酯膜厚度為0.016～0.03mm。
5.如權(quán)利要求
1或2所說的復(fù)合材料，其特征在于它與被貼面之間能形成一層不流通的空氣層。
專利摘要
一種用作管道工程中的保溫層的外裹材料和冷、熱設(shè)備的隔熱保溫層的外貼面材料以及利用太陽能及照明技術(shù)中的反射材料，它由玻璃纖維布(氈)與真空鍍鋁薄膜復(fù)合而成。其優(yōu)點為可替代金屬鋁及其它金屬，不易氧化、反射能力強、具有一定的抗拉強度。易于加工制作成各種幾何形狀。同時，它還可以用作反射聚光材料。
文檔編號B32B17/06GK85106706SQ85106706
公開日1987年3月18日 申請日期1985年8月31日
發(fā)明者唐銘 申請人:國家建筑材料工業(yè)局南京玻璃纖維研究設(shè)計院, 南京金線金箔廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan