專利名稱:裝在圓柱形壓力殼堆芯中的小功率核反應(yīng)堆的制作方法
本發(fā)明介紹裝在圓柱形壓力殼堆芯中的小功率核反應(yīng)堆，以及球形燃燒元素的裝料，可拆卸的鋼質(zhì)核容器，由底、側(cè)、頂反射層組成的石墨反射層和裝在側(cè)反射層中用以安放吸收棒的管道。
這種核反應(yīng)堆由于DE-OS 30 16 402而出名。本文只涉及以組件結(jié)構(gòu)方式出現(xiàn)的一種高溫反應(yīng)堆。含有球形裝料的金屬殼體裝在用蓋子密封的混凝土殼的堆芯中，并閉反應(yīng)堆、排出球形燃料元素、拆掉調(diào)節(jié)桿、打開頂蓋，就可把金屬殼體連同金屬底板以及底、側(cè)、頂反射層一起取出。在底板上至少可連接一根通向下方的管道，以排出加熱的冷卻氣體，冷氣是從下向上吹的。熱氣管道通向第二個(gè)堆芯，它平行裝在混凝土殼體中，在熱氣管道里裝上熱消耗器，如汽鍋。DE-OS 30 16 402提出建議，把含有堆芯的核反應(yīng)堆向下延長(zhǎng)，把熱消耗器裝在金屬殼體的下方。
在DE-OS 33 35 451資料中所介紹的核反應(yīng)堆裝置亦屬于這樣的技術(shù)等級(jí)，該裝置同樣是一個(gè)裝有球形燃燒元素的高溫反應(yīng)堆。在這種裝置中，原回路的全部組件如調(diào)節(jié)裝置和關(guān)閉裝置裝在鋼質(zhì)反應(yīng)堆壓力殼內(nèi)，可從上面裝拆。采用地下的建筑方式可能是經(jīng)濟(jì)的。在高溫反應(yīng)堆的下面裝備排氣管，用以取出燃燒元素，排出管可從反應(yīng)堆壓力殼的側(cè)面引出。
這項(xiàng)發(fā)明的任務(wù)在于按開始介紹的建筑方式建造一個(gè)核反應(yīng)堆，其中在很大程度上可放棄一些主動(dòng)的操作設(shè)備，如送料設(shè)備、氣體凈化設(shè)備，調(diào)節(jié)系統(tǒng)和安全系統(tǒng)，這樣，該反應(yīng)堆由于使用的維修費(fèi)用少，工作人員少，因而顯得非常適用，例如在生產(chǎn)熱量時(shí)。
根據(jù)這項(xiàng)發(fā)明，解決這些問題，具有以下特征
a)側(cè)反射器和底反射器分成內(nèi)反射器和外反射器，核容器里面裝內(nèi)反射器，可拆卸;
b)完全放在核容器內(nèi)的頂反射器直接放在燃燒元素上，此種元素構(gòu)成固定的裝料，由于可拆卸核容器，燃燒元素可互換;
c)內(nèi)里的側(cè)反射器具有很多管道，為了進(jìn)行微調(diào)和斷路，在這些管道上排列一些吸收棒;
d)在壓力殼的頂部區(qū)域內(nèi)是一個(gè)用蓋子關(guān)閉的中心開孔，便于裝拆核容器以及在其中安裝的組元和燃燒元素;
e)在外殼內(nèi)，用來冷卻空氣的鼓風(fēng)機(jī)成垂直狀態(tài)裝在中心位置;
f)冷卻系統(tǒng)裝在壓力殼的全部?jī)?nèi)側(cè)上，它能把在燃燒元素-裝料中所產(chǎn)生的熱量從壓力殼中放出;
g)在冷卻系統(tǒng)的前面安裝一個(gè)氣封外套，在外套和外面的側(cè)反射層之間是一個(gè)輸送冷卻氣體的敞開的環(huán)形室;
h)原氣體和冷卻系統(tǒng)布置合理，就是在受到干擾的情況下，也能確保余熱安全排出;
i)原始回路的結(jié)構(gòu)密封得非常好，主要是焊唇密封好，這樣就不需要強(qiáng)制通風(fēng)和過濾裝置。
本文所介紹的核反應(yīng)堆由于結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)而著名，因?yàn)槭墙ㄔ诘叵拢蚨杀苊馔鈦碜饔?如飛機(jī)降落、壓力波、破壞活動(dòng)等)的影響。此外，周圍的土地對(duì)放射的輻射具有突出的防護(hù)力。
簡(jiǎn)單而又經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)使功率大小達(dá)到10至20MW。較高的功率消耗通過成倍增加標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)堆即可達(dá)到。所有必需的附加裝置，為了提高其經(jīng)濟(jì)性，事前都考慮到了。
由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能量產(chǎn)生的成本當(dāng)然很低，其價(jià)格能與現(xiàn)在的化石能源相競(jìng)爭(zhēng)。
穩(wěn)定的燃燒元素一裝料能夠負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)約10至40年。隨后，燃燒元素可以置換，它可與核容器、內(nèi)反射層、微調(diào)和斷路棒一起拆去;這樣就可以放棄連續(xù)的和不連續(xù)的給料。核容器里的燃燒元素的低臨界狀態(tài)，在進(jìn)料和出料時(shí)，由于核容器里的微調(diào)和斷路棒保持不變，因而能夠得到保障。
拆除核容器及其內(nèi)部安裝的部件可延長(zhǎng)整個(gè)設(shè)備的使用期限，因?yàn)閭?cè)向反射器和頂蓋反射器等高負(fù)荷部件可交換，此外還可對(duì)這些部件進(jìn)行維修。
壓力容器既可作為預(yù)應(yīng)力鑄鐵容器，也可作為應(yīng)力混凝土容器、鋼筋混凝土容器或鈍鋼制容器處理。
冷卻氣體，主要是氦，利用鼓風(fēng)機(jī)和突出的葉輪(該葉輪位于一個(gè)介于頂蓋和頂蓋反射器之間的自由空間)自上而下通過燃燒元素-裝料進(jìn)行傳輸。冷卻氣體流過裝料后分布在壓力容器底部，在外部側(cè)向反射器和密封的輻射板之間的環(huán)形室附近流動(dòng)，向上流進(jìn)頂蓋反射器上的自由空間，然后再進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)。
在壓力容器內(nèi)側(cè)安裝的冷卻系統(tǒng)可排出產(chǎn)生的全部熱量。冷卻系統(tǒng)通過傳導(dǎo)和輻射進(jìn)行傳熱。在冷卻系統(tǒng)循環(huán)的冷卻媒質(zhì)(例如將核反應(yīng)堆用作熱化反應(yīng)堆中的水)被引向自身的管道。它們被密封的輻射護(hù)板與原回路完全隔開，因此在原回路中可避免冷卻系統(tǒng)可能的泄漏。因而，這里不需要快速反應(yīng)堆保護(hù)系統(tǒng)用來控制反應(yīng)干擾。
在原回路無含水部件，和出現(xiàn)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)原回路不增加燃燒元素可暫不考慮這種情況時(shí)，可不用氣體凈化設(shè)備，或者可用其它方式凈化。
原回路的氣體壓力可作如下有利選擇，使該壓力高于冷卻系統(tǒng)內(nèi)媒質(zhì)的壓力。這樣，在原回路內(nèi)的媒質(zhì)出故障時(shí)也可確保安全。
燃燒元素件有很高的重金屬負(fù)荷，從而燃燒元素在核心處可有很長(zhǎng)的停留時(shí)間。
在蓋的外部，可適當(dāng)設(shè)置在滲透時(shí)可供吸收棒用的傳動(dòng)裝置。
在頂蓋反射器上面的自由空間設(shè)置含水輻射護(hù)板是有利的，這樣，鼓風(fēng)機(jī)的低壓部分和高壓部分以及吸入側(cè)和加壓側(cè)可分開。含氣輻射護(hù)板與核容器連接。
為了改進(jìn)加熱的冷卻氣體向冷卻系統(tǒng)的熱傳導(dǎo)，密封的輻射護(hù)板在其面向環(huán)形室的一側(cè)增加肋條。這些肋條是縱向構(gòu)成，在它們上面可直接支承外設(shè)側(cè)向反射器。從而構(gòu)成可供向上流動(dòng)冷卻氣體用的冷卻槽。
為了支承核容器，可設(shè)置一個(gè)金屬支承裝置，在它上面放置核容器。支承裝置直接用壓力容器底座支承。
在供中心安裝孔和拆卸孔用的頂蓋穿透處設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)用的電動(dòng)機(jī)，并在穿透處設(shè)置自身可取下的鎖緊部件。這樣做便于鼓風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的維修。
在放在一個(gè)基座上的壓力殼上適當(dāng)放置一個(gè)便于接近的混凝土保護(hù)層。在該保護(hù)層(它與地下結(jié)構(gòu)一起保護(hù)核反應(yīng)堆不受外界響影，)上面設(shè)置放有輔助設(shè)備和供電系統(tǒng)的輕結(jié)構(gòu)室。
在這種新式核反應(yīng)堆中，擁有在內(nèi)部的側(cè)向反射器內(nèi)設(shè)置的、僅用于微調(diào)和斷路的吸收棒;完全通過控制鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和冷卻系統(tǒng)的二次流動(dòng)來調(diào)整反應(yīng)堆的功率，因而可利用負(fù)溫度系數(shù)具有的穩(wěn)定性特點(diǎn)。從而不必用吸收棒作有效調(diào)整。
微調(diào)和斷路棒與易燃的中子毒氣(如釓)相結(jié)合，用于限制最初的過剩反應(yīng)。在反應(yīng)堆運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的過剩反應(yīng)變化，通過微調(diào)和斷路棒補(bǔ)償。因此，微調(diào)和斷路棒有時(shí)可用手工方法逐步抽出。緩慢的反應(yīng)性變化不需要調(diào)整和自動(dòng)裝置;因此，微調(diào)和斷路棒僅僅是在通過降低反應(yīng)堆功率不能產(chǎn)生足夠的熱量(即不能提供足夠的熱水質(zhì)量)時(shí)采用的方法。由于陶瓷燃燒元素在較寬范圍內(nèi)耐熱性好，因此能經(jīng)受燃燒元素溫度的短時(shí)間變化。
核反應(yīng)堆在燃燒元素產(chǎn)生燒損后按下述方式卸載比較有利，即先將一個(gè)屏蔽容器直接裝在壓力容器上，然后在去蓋后，將核容器裝在屏蔽容器內(nèi)。
原回路和冷卻系統(tǒng)的安裝要確保在有故障時(shí)也能可靠地排出余熱。
在鼓風(fēng)機(jī)停止工作時(shí)，將冷卻系統(tǒng)的余熱用自然對(duì)流方法排出，從而在燃料裝料中，冷卻氣體改變流向。結(jié)果，鼓風(fēng)機(jī)及其傳動(dòng)馬達(dá)不會(huì)因?yàn)槭軣岫形ｋU(xiǎn)。最后，在原回路產(chǎn)生的升壓，在原回路安裝時(shí)已加以考慮，或者可用儲(chǔ)氣容器內(nèi)的冷卻氣體的流動(dòng)得到補(bǔ)償。冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)方式是為了利用自然對(duì)流方法排出余熱，讓足量的冷卻媒質(zhì)通過冷卻系統(tǒng)的管道進(jìn)行循環(huán)。
在出現(xiàn)減壓干擾情況時(shí)，在冷卻系統(tǒng)中也同樣傳播余熱，就是說，在石墨反射器上傳熱和通過從石墨反射器向冷卻系統(tǒng)熱輻射。因而在反應(yīng)堆堆芯，不會(huì)超出正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的溫度很多。
而在冷卻系統(tǒng)停止工作時(shí)，余熱可以可靠地排出，而不損壞燃燒元素，或消除燃燒元素的活動(dòng)性。在這種情況下，通過壓力容器在周圍的地面和大氣中的傳導(dǎo)，將余熱排出。將鋼制或應(yīng)力混凝土容器用作壓力容器，利用鋼加固的特殊裝置足以影響熱傳導(dǎo)。這種簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)只需很少的監(jiān)視費(fèi)用。
圖中以一個(gè)設(shè)計(jì)為例對(duì)這種新式核反應(yīng)堆作了詳細(xì)說明。圖1依據(jù)新設(shè)計(jì)，用圖說明核反應(yīng)堆的縱斷面。圖2說明帶地上結(jié)構(gòu)的整個(gè)裝置。
從圖1可見，設(shè)置一個(gè)用鋼筋混凝土制取的安裝在地下的圓柱形壓力容器1，該容器包括一個(gè)堆芯2。在其復(fù)蓋范圍3有一個(gè)中心開口4，該開口可用可卸下的蓋5關(guān)閉。在堆芯2中，設(shè)有一個(gè)核反應(yīng)堆6，其堆心由球狀燃燒元素的固定裝料7組成。裝料7直徑約為1.2-1.5米，高為1.5-2.5米，堆芯處的功率密度約為4-6兆瓦/米3，總功率可達(dá)10-20兆瓦。用熱壓方法或冷壓方法生產(chǎn)的燃燒元素在每個(gè)球內(nèi)約含20-40克重金屬。
裝料7被一個(gè)石墨反射器8包圍住，它由底反射器9，側(cè)反射器10和頂反射器11組成。石墨反射器8的厚度約為0.75至1.0米。
頂反射器11直接放在裝料7上。在它和頂蓋5之間是一個(gè)敞開的空間12。另一個(gè)敞開的空間13裝在底反射器9和壓力殼1的基面之間，在此空間裝一個(gè)金屬支撐裝置14，以支撐壓力殼基礎(chǔ)上的核反應(yīng)堆6。
裝料7從上到下被一種冷卻氣體(主要是氦)吹透，氦氣用鼓風(fēng)機(jī)15進(jìn)行循環(huán)。鼓風(fēng)機(jī)15裝在頂蓋5的下面，它的葉輪裝在空間12里。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)27裝在頂蓋5的穿透處16內(nèi)，外面裝一個(gè)密封件17。
裝料7的側(cè)面和下面被核容器18所包圍，核容器也能容納側(cè)反射器10和底反射器9的一部分。側(cè)和底反射器又分為內(nèi)和外反射器部分;在側(cè)反射器10的旁邊，內(nèi)反射器標(biāo)19，外反射器標(biāo)以20，在底反射器9的旁邊，則用22和23加以標(biāo)記。在內(nèi)反射器19里面裝的是垂直的管道28，在管道里安裝用以微調(diào)和切斷的吸收棒21。吸收棒21用的驅(qū)動(dòng)裝置29裝在頂蓋5的穿透處38內(nèi)。
核容器18連同內(nèi)側(cè)反射器19，頂反射器11，燃燒元素和吸收棒21，按照頂蓋5的距離，可向上拆除。為此，可得到一個(gè)輔助防護(hù)罩。吸收棒21在拆裝過程中能保證裝料7的低臨界狀態(tài)。如果燃燒元素完全燒盡的話，就可拆除核容器18。
在壓力殼1的整個(gè)內(nèi)側(cè)上安裝一個(gè)冷卻系統(tǒng)24，該系統(tǒng)主要由冷卻水流過的管子組成，冷卻系統(tǒng)布置合理，裝料7所產(chǎn)生的熱量，在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)以及在余熱排出時(shí)，能安全可靠地放出。為了阻止水滲入原回路中，在堆芯2內(nèi)，在冷卻系統(tǒng)24前，裝一個(gè)氣封外套25。在這個(gè)外套和外側(cè)反射器之間是一個(gè)環(huán)形室26。
在敞開的空間12內(nèi)是一個(gè)導(dǎo)氣外殼30，它把鼓風(fēng)機(jī)15的吸入側(cè)和壓力側(cè)分開。朗連接核容器18的上端。
通過鼓風(fēng)機(jī)15的轉(zhuǎn)速和冷卻系統(tǒng)24的二次流過來控制反應(yīng)堆的功率，這時(shí)可利用球堆反應(yīng)堆所固有的負(fù)的溫度系數(shù)。鼓風(fēng)機(jī)15吸入冷卻氣體，其壓力在正常工作時(shí)可調(diào)到大約8至10個(gè)巴，從空間12把冷卻氣體送入裝料7。在裝料7穿流時(shí)，氣溫從約300℃升高到500℃。加熱的冷卻氣體通過核容器18以及底反射層9中的開孔進(jìn)入敞開的空間13，送給環(huán)形室26。從這里又到達(dá)12室。
冷卻氣體壓力的選擇，使其在冷卻系統(tǒng)24內(nèi)水壓的上面。
核反應(yīng)堆6不需要給料裝置、氣體凈化裝置、反應(yīng)堆保護(hù)裝置和主動(dòng)的調(diào)控裝置等一系列設(shè)備，因此，該反應(yīng)堆所產(chǎn)生的能量的費(fèi)用和維修費(fèi)用是很低的。
圖2所示為裝在地下堆芯40里的裝有壓力殼1的整個(gè)核反應(yīng)堆裝置，立在基礎(chǔ)31上，上面是隔離的混凝土防護(hù)罩和一個(gè)輕建筑結(jié)構(gòu)的機(jī)房33。機(jī)房33有一個(gè)大門36，被分成車間37和房間39，用于裝拆核容器18。為了這個(gè)目的，在房間39里面安裝滑軌35，滑軌上吊車34可自由跑動(dòng)。堆芯40用混凝土砌面。以漏損和活性來監(jiān)視堆壁和壓力殼1之間的間隙41。抽氣很少就可調(diào)整與環(huán)境相比很輕的低壓。意外的漏損將斷斷續(xù)續(xù)地被排出。
權(quán)利要求
1、裝在圓柱形壓力殼堆芯里的小功率核反應(yīng)堆具有下列特征
a)側(cè)反射層(10)和底反射層(9)分成一個(gè)內(nèi)(19和22)和一個(gè)外反射層(20和23)，內(nèi)反射層(19和22)裝在核容器(18)的里面，便于拆卸，
b)全裝在核容器(18)里的頂反射器(11)直接放在燃燒元素上，形成固定的裝料(7)，由于可拆卸核容器(18)，因而能互換，
c)內(nèi)里的側(cè)反射器(19)有很多管道，其中安裝一些用于微調(diào)和關(guān)閉的吸收棒(21)，
d)在壓力殼(1)的頂部區(qū)是一個(gè)與蓋子(5)相連接的中央開口(4)，便于裝拆核容器(1)及其內(nèi)裝的部件和燃燒元素，
(e)在頂蓋(5)里的中央位置成垂直狀態(tài)把冷卻氣體的鼓風(fēng)機(jī)固緊，
(f)在壓力殼(1)的整個(gè)內(nèi)側(cè)上安裝一個(gè)冷卻系統(tǒng)(24)，它能把燃燒元素-裝料(7)產(chǎn)生的熱從壓力殼(1)放出，
(g)在冷卻系統(tǒng)(24)的前面，堆芯側(cè)面裝一個(gè)氣封罩(25)，在氣封罩和外面的側(cè)反射層(20)之間是一個(gè)用于輸送冷卻氣體的敞開的環(huán)形室(26)，
(h)原回路和冷卻系統(tǒng)(24)布局合理，以致于在受到干擾的情況下，也能確保把余熱安全排出，
(i)原回路的結(jié)構(gòu)密封得很好，主要是由于焊唇密封，這樣就不需要強(qiáng)制通風(fēng)和過濾裝置。
2、根據(jù)權(quán)利要求
1所述的核反應(yīng)堆，它的特征是原回路中氣壓是這樣選擇的，以致于氣壓超過冷卻系統(tǒng)(24)內(nèi)介質(zhì)的壓力。
3、根據(jù)權(quán)利要求
1所述的核反應(yīng)堆，其特征是，燃料元素是一種高重金屬裝料。
4、根據(jù)權(quán)利要求
1所述的核反應(yīng)堆，其特征是，吸收棒(21)用的驅(qū)動(dòng)裝置(29)裝在穿通(38)的頂蓋(5)的外部區(qū)。
5、根據(jù)權(quán)利要求
1所述的核反應(yīng)堆，其特征是，在敞開的空間(12)內(nèi)把導(dǎo)氣罩(30)裝在頂反射層(11)的上面，導(dǎo)氣罩把鼓風(fēng)機(jī)(15)的吸收側(cè)和壓力側(cè)分開，并與核容器(18)相連接。
6、根據(jù)權(quán)利要求
1所述的核反應(yīng)堆，其特征是，轉(zhuǎn)向環(huán)形室側(cè)面上的氣封的外套裝上肋條。
7、根據(jù)權(quán)利要求
6所述的核反應(yīng)堆，其特征是，肋條形成縱向肋條，這樣，外面的側(cè)反射層就可支撐住，此刻，冷卻通道即告形成。
8、根據(jù)權(quán)利要求
1所述的核反應(yīng)堆，其特征是，核容器(18)立在一個(gè)金屬支撐裝置(14)上，該裝置直接支撐在壓力殼(1)的地面上。
9、根據(jù)權(quán)利要求
1所述的核反應(yīng)堆，其特征是，鼓風(fēng)機(jī)馬達(dá)(27)裝在頂蓋(5)的穿透(16)處內(nèi)，中心裝卸開口(4)裝備一可拆卸的密封件(17)。
10、根據(jù)權(quán)利要求
1所述的核反應(yīng)堆，其特征是，置于基礎(chǔ)(31)上面的壓力殼(1)的上面是一塊堅(jiān)實(shí)的混凝土護(hù)板(32)，護(hù)板上面是一個(gè)輕型建筑方式的大廳(33)，用來安裝輔助系統(tǒng)和供給系統(tǒng)。
11、根據(jù)權(quán)利要求
1所述的核反應(yīng)堆的運(yùn)轉(zhuǎn)方法，其特征是，利用負(fù)的溫度系數(shù)單獨(dú)地把反應(yīng)堆的功率調(diào)到鼓風(fēng)機(jī)(15)的轉(zhuǎn)速之上，并調(diào)節(jié)(控制)冷卻系統(tǒng)(24)的二次流過。
12、根據(jù)權(quán)利要求
11，其特征是，開始的過量的電抗與微調(diào)和關(guān)閉棒(21)以及易燃的中子毒劑相結(jié)合，在反應(yīng)堆運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將要出現(xiàn)的過剩電抗的變化，通過手工微調(diào)和關(guān)閉棒加以校正。
13、根據(jù)權(quán)利要求
1所述的核反應(yīng)堆的運(yùn)轉(zhuǎn)方法，其特征是，在燃燒元素成功的燒盡之后，為了給核反應(yīng)堆(6)卸料，把保護(hù)罩直接裝在壓力殼(1)上，核容器(18)在取下頂蓋(5)后置于保護(hù)罩內(nèi)。
14、根據(jù)權(quán)利要求
1所述的核反應(yīng)堆的運(yùn)轉(zhuǎn)方法，具有下列特征
(a)在鼓風(fēng)機(jī)(15)不能工作時(shí)，靠自然對(duì)流把余熱排出，這時(shí)在原回路中可能會(huì)出現(xiàn)壓力上升，通過氣體貯存器中的冷卻氣體的溢出進(jìn)行校正;
(b)在卸壓受到干擾的情況下，通過石墨反射層(8)上的熱傳導(dǎo)和熱輻射，把余熱送給冷卻系統(tǒng)(24);
(c)在冷卻系統(tǒng)(24)損壞停運(yùn)時(shí)，余熱通過穿過壓力殼(1)一管道送給周圍的土地和大氣層。
專利摘要
一種建在地下的使用球形燃燒元素的小功率核反應(yīng)堆，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，不需要主動(dòng)的操作裝置如送料設(shè)備、氣體凈化設(shè)備、調(diào)控系統(tǒng)和安全系統(tǒng)等，特別適用于生產(chǎn)熱能。含有球形裝料的核容器也可吸收由石墨制成的底反射層和側(cè)反射層的一部分。里面的側(cè)反射層有一些管道，排列許多微調(diào)棒和斷路棒。頂反射器直接放在固定的燃燒元表-裝料上。燃燒元表燒盡后，拆除核容器及其中的一些組元。核心產(chǎn)生的熱量由從上到下貫穿裝料的冷卻氣體送給冷卻系統(tǒng)，該系統(tǒng)裝在壓力殼的內(nèi)側(cè)，與原回路由氣封套分開。
文檔編號(hào)G21C7/32GK86100039SQ86100039
公開日1986年11月19日 申請(qǐng)日期1986年1月8日
發(fā)明者約瑟夫·舍寧, 溫弗里德·瓦克霍爾茲, 烏爾里克·韋克特 申請(qǐng)人:高溫反應(yīng)器制造股份公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan