專利名稱:從可以重新組裝的燃料組件上緊扣和拆卸頂部管嘴分組件用的裝置和方法
本發(fā)明一般涉及核反應(yīng)堆用的燃料組件,而更為詳細(xì)地涉及一種從一個(gè)可以重新組裝的燃料組件上緊扣和拆卸一個(gè)作為分組件單元的頂部管嘴的裝置和方法。
在大多數(shù)核反應(yīng)堆中,反應(yīng)堆堆芯是由大量的細(xì)長(zhǎng)的燃料組件組成的,這些組件被支承和準(zhǔn)直于橫向擴(kuò)展的上下堆芯支承板中。這些燃料組件的常規(guī)設(shè)計(jì)包括許多燃料棒和控制棒導(dǎo)向套管,它們被通過許多個(gè)沿燃料組件縱向間隔設(shè)置并固定于控制棒導(dǎo)向套管上的格架保持在一個(gè)排列有序的陣列中。在燃料組件相對(duì)兩端上的上管座和下管座被緊固到導(dǎo)向套管上構(gòu)成一個(gè)整體的燃料組件。導(dǎo)向套管稍微伸出燃料棒兩端的上部和下部。燃料組件也利用壓緊裝置來防止冷卻劑向上流動(dòng)的力將燃料組件抬高到與堆芯上支承板發(fā)生有害的接觸,同時(shí)允許燃料組件的長(zhǎng)度由于堆芯引起的熱膨脹等原因而發(fā)生變化。
在此種燃料組件于核反應(yīng)堆中運(yùn)行期間,一些燃料棒可能主要由于內(nèi)應(yīng)力而偶然地產(chǎn)生裂紋,使得放射性裂變產(chǎn)物有可能泄漏或者進(jìn)入反應(yīng)堆的主冷卻劑。這種裂變產(chǎn)物也可能在換裝燃料的操作期間逸入水淹的反應(yīng)堆腔或逸入通過貯存已用過的燃料組件的水池進(jìn)行循環(huán)的冷卻劑。因?yàn)槿剂习羰枪潭ㄓ谏虾拖鹿茏膶?dǎo)向套管整體組件的一部分,所以很難檢測(cè)和拆去出故障的燃料棒。
考慮到替換燃料組件的費(fèi)用很高,為了盡可能降低運(yùn)行和維修費(fèi)用,對(duì)可以重新組裝的燃料組件產(chǎn)生了很大的興趣。制造一種可以重新組裝的燃料組件的通常方法是給它提供一種可以拆卸的上管座。在1985年4月24日公布的歐洲專利公報(bào)NO0138606中,描述了一種帶有上管座分組件的可以重新組裝的燃料組件,在上管座分組件中包括一個(gè)作為整體部分的壓緊裝置。基本上,上管座分組件是由一個(gè)下部配接板、一個(gè)上部壓緊板和多個(gè)螺旋彈簧構(gòu)成的,螺旋彈簧安置在導(dǎo)向套管上端部的周圍并夾在上下兩板之間。下部配接板可以滑動(dòng)地安裝在導(dǎo)向套管上,它的向下滑動(dòng)受到導(dǎo)向套管上的止動(dòng)器的限制。上部壓緊板具有與每個(gè)導(dǎo)向套管匹配的通道,通道的下部有一個(gè)內(nèi)突緣。導(dǎo)向套管進(jìn)入通道,使得壓緊板安裝在套管上,可以沿套管滑動(dòng)。一個(gè)上止動(dòng)器被固定在導(dǎo)向套管的上端部,并安置在壓緊板通道的內(nèi)部。上止動(dòng)器與通道的內(nèi)突緣相配合,限制壓緊板沿導(dǎo)向套管向上移動(dòng)。結(jié)構(gòu)是這樣的,使得導(dǎo)向套管的上端連同上止動(dòng)器一起能夠在壓緊板通道內(nèi)部往復(fù)移動(dòng),從而適應(yīng)導(dǎo)向套管的熱膨脹。螺旋彈簧被夾在下部配接板和上部壓緊板之間,保持部分壓縮狀態(tài)。
本發(fā)明的主要目的是提供一種裝置,這種裝置能使一個(gè)可以重新組裝的燃料組件的上部管座分組件以一種簡(jiǎn)便的方式被拆除和重新安裝。
因此本發(fā)明提供一種裝置,該裝置的操作首先將壓緊板壓下,使壓緊板和所有壓緊彈簧保持下壓狀態(tài),直到所有的導(dǎo)向套管發(fā)生斷裂,然后裝置的操作被調(diào)整到允許彈簧以受控狀態(tài)逐漸地膨脹到它們的自由(即沒有壓縮的)長(zhǎng)度。本裝置包括一個(gè)機(jī)構(gòu),它保證所有的上止動(dòng)器在斷裂之后可以大體上都在同樣的情況下很容易地從導(dǎo)向套管上卸去。本裝置能適應(yīng)于將上部管座分組件作為一個(gè)單元緊扣住并將它從燃料組件上卸去。此外,通過遙控來操縱裝置是相當(dāng)容易的,并且本裝置還利用了在上部管座壓緊板和配接板中預(yù)先存在的零件來實(shí)現(xiàn)本裝置的性能。
更詳細(xì)地說,本發(fā)明屬于一種從可以重新組裝的燃料組件的組成部件導(dǎo)向套管上端部分上緊扣和拆卸上部管座分組件的裝置,該上部管座分組件包括一個(gè)下部配接板,一個(gè)在其上面加工了冷卻劑液流開孔的上部壓緊板,以及許多個(gè)在配接板和壓緊板之間保持部分壓縮狀態(tài)的壓縮彈簧,上述配接板和壓緊板可以滑動(dòng)地安裝在導(dǎo)向套管上端部分上,而后者包括可以與配接板互相配合以限制配接板向下滑動(dòng)的下止動(dòng)機(jī)構(gòu)和可以與壓緊板互相配合以限制壓緊板向上滑動(dòng)的上止動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于(a)有一個(gè)中央十字形架,它可以配接而疊合放置在上述上部壓緊板上;(b)有許多個(gè)定位凸柄,它們從上述十字形架上徑向向外設(shè)置,并被排列成與上述上部壓緊板的冷卻劑液流開孔相準(zhǔn)直而可插入開孔中,每個(gè)上述定位凸柄有一個(gè)貫穿通過其間的軸孔;(c)有許多個(gè)連接到上述十字形架上的軸環(huán),每個(gè)軸環(huán)具有一個(gè)與其連接的上述定位凸柄,而當(dāng)定位凸柄插入與其相應(yīng)的液流開孔中時(shí),軸環(huán)相適應(yīng)而支承在上述壓緊板上;(d)有許多個(gè)在各自的定位凸柄的軸孔中貫穿通過并可以轉(zhuǎn)動(dòng)的細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件,該細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件可以與配接板螺紋嚙合,使得細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件沿一個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)造成壓緊板向著配接板的移動(dòng),從而進(jìn)一步壓縮壓緊彈簧而解脫對(duì)導(dǎo)向套管上端部分的壓力,準(zhǔn)備使導(dǎo)向套管上端部分在上止動(dòng)機(jī)構(gòu)的緊下方位置上發(fā)生斷裂,而在發(fā)生上述斷裂后,細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件沿相反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)使壓緊板能夠在上述壓緊彈簧的作用下離開配接板而移動(dòng),并使壓緊板脫離留在斷裂位置下面的導(dǎo)向套管上端部分的其余部分。
中心十字形架包括一個(gè)具有上端部和下端部的細(xì)長(zhǎng)的中心輪軸,許多個(gè)具有內(nèi)端和外端的輻條,每根輻條的內(nèi)端連接到中心輪軸的下端,從那里徑向向外延伸,其外端被連接到一個(gè)軸環(huán)上,還包括一個(gè)連接到中心輪軸上端部的把手。
緊扣和拆卸裝置還包括一個(gè)安裝在中心十字形架輪軸上的傳送沖擊的棒和一個(gè)載帶在棒上的機(jī)構(gòu),傳送沖擊的棒可以移向或離開上部壓緊板,棒的下端可以固定在壓緊板上,棒上載帶的機(jī)構(gòu)可以被驅(qū)動(dòng)而通過棒傳遞一個(gè)方向向上的傳動(dòng)力到上壓緊板上,以便使壓緊板強(qiáng)制性地脫離沒有斷裂的導(dǎo)向套管上端部分。更詳細(xì)地說,可以驅(qū)動(dòng)的機(jī)構(gòu)包括一個(gè)產(chǎn)生沖擊的圓塊和一個(gè)接受沖擊的砧板。圓塊有一個(gè)中心孔,傳送沖擊的棒通過該中心孔延伸而裝上圓塊,以使圓塊可以沿著棒滑動(dòng),砧座固定在傳送沖擊的棒上,與圓塊沿著棒滑動(dòng)的路徑正交。
現(xiàn)在僅僅作為例子參考附圖描述本發(fā)明的一個(gè)最佳實(shí)施例,附圖中
圖1是一種可以重新組裝的燃料組件的部分剖面立視圖,這種燃料組件有一個(gè)可以對(duì)它應(yīng)用本發(fā)明的緊扣和拆卸裝置的上管座分組件,此圖為清楚起見截去了幾部分;
圖2是沿圖1的2-2線見到的燃料組件的放大頂視平面圖;
圖3是沿圖1的3-3線截取的燃料組件的放大剖視圖;
圖4是體現(xiàn)本發(fā)明的緊扣和拆卸裝置的不連續(xù)的透視圖;
圖5是沿圖2的5-5線截取的上部管座和表示已經(jīng)就位而還沒有鎖定在上部管座分組件上的緊扣和拆卸裝置的較小比例的剖視圖;
圖6是與圖5相似但表示裝置處于操作位置并從導(dǎo)管上提升出上部管座分組件之后的剖視圖。
在下列描述中,相同的參考號(hào)標(biāo)示全部附圖中相同的或相應(yīng)的部件,而諸如“向前”、“向后”、“向左”、“向右”、“向上”、“向下”之類用語是為了方便而使用的,不要解釋為限制性的用語。
現(xiàn)在參考附圖,特別是圖1,通常用參考號(hào)10標(biāo)示的可以重新組裝的燃料組件包括一個(gè)用來將組件支承在反應(yīng)堆堆芯區(qū)域(未圖示)中的下堆芯板(未圖示)上的下端部構(gòu)造成下部管座14,從下部管座14向上縱向延伸的控制棒導(dǎo)管或套管16,一個(gè)由沿燃料組件縱向間隔放置并附著于導(dǎo)向套管16上的橫向格架20使之彼此隔開地保持住的燃料棒18的排列有序的陣列,一個(gè)位于燃料組件10中心的儀表管22,以及一個(gè)附著于導(dǎo)向套管16上端的上端部構(gòu)造成上部管座24,導(dǎo)向套管16與下部管座14和上部管座24一起組成一個(gè)整體的組件,能夠經(jīng)受常規(guī)的裝置而不損傷組件的部件。
為了組成燃料組件10,橫向格架20附著于導(dǎo)向套管16的預(yù)定的軸向位置上,而燃料棒18從下部通過格架20插入。而后將下管座14通過機(jī)械螺桿26之類適當(dāng)?shù)剡B接到導(dǎo)向套管的下端上。最后,在上部管座24連接到導(dǎo)向套管16的上端部分28上,可以在燃料組件10的控制棒導(dǎo)向套管16中往復(fù)移動(dòng)的控制棒(未圖示),用來控制裂變過程。
現(xiàn)在參考圖1至圖3,上部管座分組件24包括一個(gè)下部配接板30和一個(gè)上部壓緊板32。如圖3中所見,下部配接板30是由許多個(gè)形成冷卻劑液流開孔36的交叉連接的帶或條34構(gòu)成的,它有許多個(gè)其數(shù)目與導(dǎo)向套管上端部分28相對(duì)應(yīng)的通孔38。條34疊放在燃料棒18的上端部的上面,使得燃料棒在下部管座14和上部管座24之間被軸向地箝制或固定住。通孔38具有足夠的尺寸大小,其分布圖形與導(dǎo)向套管16的排列相匹配,使得配接板30能夠被可以滑動(dòng)地安裝在導(dǎo)向套管上端部分28的上面。配接板30的向下移動(dòng)受到許多個(gè)環(huán)形的下止動(dòng)器40的限制,這些下止動(dòng)器40設(shè)置在相應(yīng)的導(dǎo)向套管16上,其位置軸向地安置在燃料棒18的上端部之上。
上部壓緊板32(圖2)也被可以滑動(dòng)地安裝在導(dǎo)向套管上管部分28上。它有許多個(gè)通道42,每個(gè)通道的下部有一個(gè)內(nèi)突緣44。每個(gè)通道42有一個(gè)通常恒定的直徑較大的上段和一個(gè)通常恒定的直徑較小的下段,后者形成內(nèi)突緣44,并且可以與導(dǎo)向套管上端部分28可以滑動(dòng)地嚙合。如圖2中所見,壓緊板32也具有許多個(gè)相當(dāng)大的冷卻劑液流開孔46和若干個(gè)較小的冷卻劑液流開孔48,它們位于壓緊板32的預(yù)定位置上。另一個(gè)上止動(dòng)器50放置在下止動(dòng)器40的軸向上方,上止動(dòng)器安裝在每個(gè)導(dǎo)向套管的上端部分28上,并設(shè)置在相應(yīng)通道42的上段內(nèi)。上止動(dòng)器50為軸環(huán)形狀,在其上部有一個(gè)內(nèi)環(huán)槽52,它通過將導(dǎo)向套管上端部分28的周壁凸脹入上止動(dòng)器50的內(nèi)環(huán)槽52的辦法固定到導(dǎo)向套管16的上端部54上。固定的上止動(dòng)器50與內(nèi)突緣44配合,限制壓緊板32沿導(dǎo)向套管上端部分28的向上移動(dòng)。
上部管座分組件24還包括一個(gè)螺旋彈簧56,它被安置在每個(gè)導(dǎo)向套管的上端部分28上,并被放置在上部壓緊板32的上表面和下部配接板30的上表面之間。最好是,螺旋彈簧56在上部壓緊板32和下部配接板30之間保持壓縮狀態(tài),以對(duì)燃料組件10進(jìn)行預(yù)壓。為了恰當(dāng)?shù)販?zhǔn)直螺旋彈簧56和防止它們接觸各自的導(dǎo)向套管16,在每個(gè)螺旋彈簧56的下端部有一個(gè)彈簧座58,設(shè)置在形成于下部配接板30的上表面中的凹口內(nèi)。為了形成一個(gè)包封,以使冷卻劑液流在燃料組件10的上部區(qū)域向上流動(dòng),在下部配接板30的周緣上安裝了直立的側(cè)壁60。上部壓緊板32可以在包封側(cè)壁60內(nèi)沿導(dǎo)向套管上端部分28滑動(dòng)。
現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖4至圖6,圖中顯示一種裝置,通常用12標(biāo)示,用來將上部管座24作為一個(gè)分組件從可以重新組裝的燃料組件10的導(dǎo)向套管的上端部分28上扣緊和拆卸下來。裝置12利用了在下部配接板30上形成于冷卻劑液流開孔36和導(dǎo)向套管孔38之間的許多個(gè)內(nèi)螺紋錨孔62(圖2和圖3),和在上部壓緊板32上形成于通道42之間并與錨孔62垂直準(zhǔn)直的許多個(gè)大的冷卻劑液流開孔46。
緊扣和拆卸裝置12基本上包括一個(gè)中心十字形架64,許多個(gè)從十字形架64徑向向外設(shè)置的定位凸柄66,許多個(gè)附著在定位凸柄66上并連接中心十字形架64的軸環(huán)68,以及許多個(gè)與定位凸柄66相連結(jié)的細(xì)長(zhǎng)的彈簧壓縮螺桿70。中心十字形架64在使用期間(如圖5和圖6中所見)被疊放在上部壓緊板32上,它包括一個(gè)具有上端部74和下端部76的細(xì)長(zhǎng)的中心輪軸72(圖4),許多個(gè)其內(nèi)端被連接到中心輪軸72的下端部76上的輻條78,輻條從中心輪軸徑向向外延伸,其外端被連接到軸環(huán)68上,還包括一個(gè)連接到中心輪軸72的上端部74上以用來操縱裝置12的把手80。
定位凸柄66的尺寸和位置可以準(zhǔn)直而插入上部壓緊板32中的大的冷卻劑液流開孔46中。同樣,每個(gè)定位凸柄66及其上面的軸環(huán)68具有細(xì)長(zhǎng)的中心孔82和84,它們互相準(zhǔn)直,并且當(dāng)凸柄66插入其相應(yīng)的液流開孔46時(shí)與下部配接板30中的一個(gè)錨孔62準(zhǔn)直。如從圖5和圖6中可以清楚地見到的,疊置在一個(gè)定位凸柄66上的每個(gè)軸環(huán)68其直徑大于其相應(yīng)的凸柄66和插入凸柄的液流開孔46,因此,當(dāng)軸環(huán)的凸柄插入其相應(yīng)的液流開孔時(shí),軸環(huán)將覆蓋液流開口,并支承在壓緊板32的上表面86上。
緊扣和拆卸裝置12的細(xì)長(zhǎng)的彈簧壓縮螺桿70,被插入通過定位凸柄66和軸環(huán)68的相應(yīng)的準(zhǔn)直中心孔82和84內(nèi)并可以在其中轉(zhuǎn)動(dòng)。每個(gè)螺桿70在其上端部上有一個(gè)螺桿帽88,用來握住它以轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿。螺桿帽88疊置和支承在一個(gè)插入安裝螺桿70的定位凸柄66的相應(yīng)軸環(huán)上。每個(gè)螺桿70在其下端也有一段外螺紋90,它使螺桿與下部配接板30中的一個(gè)內(nèi)螺紋錨孔62產(chǎn)生螺紋嚙合。
當(dāng)十字形架64被安裝在上部管座24上而其定位凸柄66被插入上部壓緊板32中相應(yīng)的大的冷卻劑液流開孔46中時(shí),沿一個(gè)預(yù)定的方向轉(zhuǎn)動(dòng)每個(gè)螺桿70,將使其螺紋端90旋入一個(gè)錨孔62中,而當(dāng)螺桿帽88支承在壓緊板32的上表面86上時(shí),繼續(xù)將螺桿旋入配接板會(huì)導(dǎo)致配接板和上部壓緊板的相向移動(dòng)。板30和32的這種移動(dòng),加強(qiáng)了置于兩板之間的壓緊彈簧56的壓縮,同時(shí)解脫了通過壓緊板通道42中的突緣而加在上止動(dòng)器50上的壓力。隨著對(duì)上止動(dòng)器50的壓力的這種解脫,現(xiàn)在可以通過例如在上面交叉參考過的第三項(xiàng)申請(qǐng)中說明和描述過的方法,使導(dǎo)向套管上端部分在上止動(dòng)器50的緊下方位置上發(fā)生斷裂。
一當(dāng)導(dǎo)向套管16發(fā)生斷裂,就使螺桿70沿預(yù)定的相反方向轉(zhuǎn)動(dòng),這導(dǎo)致每根螺桿從它的錨孔62中反旋出來,從而減小了壓緊彈簧56的壓縮,這一點(diǎn)而后又導(dǎo)致下部配接板30和上部壓緊板32互相移開。由于這種移動(dòng),壓緊板32的突緣44將咬住斷裂的上止動(dòng)器50,通常會(huì)使上止動(dòng)器脫離其余的未斷裂的導(dǎo)向套管上端部分28。
但是,如果上止動(dòng)器50和導(dǎo)向套管斷裂位置緊下方上頂端之間的壓配合足夠緊密。則上止動(dòng)器可能不脫離,因而需要一種較為強(qiáng)制的方法以保證除去上止動(dòng)器。為了滿足這種需要,裝置12還包括一個(gè)安裝在中央十字形架輪軸72上的傳送沖擊的棒92,它可以移向或離開上部壓緊板32。棒92的下端94的外部攻了螺紋,以便旋入壓緊板上表面86中的內(nèi)螺紋不通孔96中。棒92上載帶的形式為產(chǎn)生沖擊的圓塊98和接受沖擊的砧座100的機(jī)構(gòu)可以一起驅(qū)動(dòng),以便通過棒92傳遞一個(gè)方向向上的傳動(dòng)力到上壓緊板32上,保證上止動(dòng)器50從沒有斷裂的導(dǎo)向套管上端部分28上強(qiáng)制性地脫離。明確地說,產(chǎn)生沖擊的圓塊98有一個(gè)中心孔102,棒92通過中心孔延伸而裝上圓塊,以使圓塊可以沿著棒滑動(dòng)。接受沖擊的砧座100固定在傳送沖擊的棒92上,與棒92正交。因此,當(dāng)圓塊98打擊靜止的砧座100時(shí),沖擊力通過中間連接棒92從砧座傳送到壓緊板32上。
總結(jié)一下裝置12的操作,該裝置首先下降到上部管座24上,到達(dá)圖5中見到的位置,在那里定位凸柄66被插入上部壓緊板32中的大的冷卻劑液流開孔46中,而后,用一個(gè)與螺桿上的螺桿帽88相嚙合的長(zhǎng)把套筒扳手將四個(gè)彈簧壓縮螺桿70旋入下部配接板30上的內(nèi)螺紋錨孔62中。而后將螺桿70向下充分旋緊,以解脫加在導(dǎo)向套管上端部分28和固定在其上面的上止動(dòng)器50上的壓力負(fù)載,而后導(dǎo)向套管16剛巧在凸脹部104(圖1)的下面斷裂,這應(yīng)當(dāng)使得上部管座分組件脫離燃料組件骨架。松開彈簧壓縮螺桿70,以便讓壓縮彈簧56舉起壓緊板32,后者會(huì)把上止動(dòng)器50拉離導(dǎo)向套管16的沒有斷裂的上端部分28。如果上止動(dòng)器50沒有脫離,那么將沖擊棒92旋入上部壓緊板32上的96中,并利用沖擊圓塊98沿向上方向通過棒92和砧座100像錘子一樣沖擊板32。然后這一步將會(huì)使上止動(dòng)器脫離導(dǎo)向套管上端部分28,并如圖6中所見,允許使用把手80或連接在把手上的起重機(jī)將上部管座分組件24舉起離開燃料組件骨架。
權(quán)利要求
1、一種從可以重新組裝的燃料組件的組成部件導(dǎo)向套管上端部分上緊扣和拆卸上部管座分組件的裝置,該上部管座分組件包括一個(gè)下部配接板,一個(gè)在其上面加工了冷卻劑液流開孔的上部壓緊板,以及許多個(gè)在配接板和壓緊板之間保持部分壓縮狀態(tài)的壓縮彈簧,上述配接板和壓緊板可以滑動(dòng)地安裝在導(dǎo)向套管上端部分上,而后者包括可以與配接板互相配合以限制配接板向下滑動(dòng)的下止動(dòng)機(jī)構(gòu)和可以與壓緊板互相配合以限制壓緊板向上滑動(dòng)的上止動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于
(a)有一個(gè)中央十字形架(64),它可以配接而疊合放置在上述上部壓緊板(32)上;
(b)有許多個(gè)定位凸柄(66),它們從上述十字形架(64)上徑向向外設(shè)置,并被排列成與上述上部壓緊板(32)的冷卻劑液流開孔(46)相準(zhǔn)直而可插入開孔中,每個(gè)上述定位凸柄(66)有一個(gè)貫穿通過其間的軸孔(82);
(c)有許多個(gè)連接到上述十字形架(64)上的軸環(huán)(68)每個(gè)軸環(huán)(68)具有一個(gè)與其連接的上述定位凸柄(66),而當(dāng)定位凸柄(66)插入與其相應(yīng)的液流開孔(45)中時(shí),軸環(huán)相適應(yīng)而支承在上述壓緊板(32)上;
(d)有許多個(gè)在各自的定位凸柄(66)的軸孔(82)中貫穿通過并可以轉(zhuǎn)動(dòng)的細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件(70),該細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件(70)可以與配接板(30)螺紋嚙合,使得細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件沿一個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)造成壓緊板(32)向著配接板(30)的移動(dòng),從而進(jìn)一步壓縮壓緊彈簧(56)而解脫對(duì)導(dǎo)向套管上端部分(28)的壓力,準(zhǔn)備使導(dǎo)向套管上端部分在上止動(dòng)機(jī)構(gòu)(50)的緊下方位置上發(fā)生斷裂,而在發(fā)生上述斷裂后,細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件(70)沿相反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)使壓緊板(32)能夠在上述壓緊彈簧的作用下離開配接板(30)而移動(dòng),并使壓緊板脫離留在斷裂位置下面的導(dǎo)向套管上端部分(28)的其余部分。
2、一種根據(jù)權(quán)利要求
1所述的緊扣和拆卸裝置,其特征在于上述中心十字形架(64)包括一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的直立的中心輪軸(72),在中心輪軸靠近其上端(74)的部位連接了一個(gè)把手(80),而在中心輪軸靠近其下端(76)的部位連接了許多個(gè)輻條(78),輻條由此徑向向外延伸,每個(gè)上述輻條有一個(gè)固定于其上的上述軸環(huán)(68)。
3、一種根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的緊扣和拆卸裝置,其特征在于上述中心十字形架(64)支承了一個(gè)傳送沖擊的棒(92),該棒可以向著或離開上部壓緊板(32)而移動(dòng),上述傳送沖擊的棒(92)的下端(94)可以連接到上述壓緊板(32)上,而棒上載帶的產(chǎn)生沖擊的機(jī)構(gòu)(98、100)可以操作而將方向向上的傳動(dòng)沖擊傳遞到傳送沖擊的棒上,并通過后者傳遞到壓緊板(32)上,此傳動(dòng)沖擊使壓緊板(32)強(qiáng)制性地脫離上述導(dǎo)向套管上端部分(28)的其余部分。
4、一種根據(jù)權(quán)利要求
3所述的緊扣和拆卸裝置,其特征在于產(chǎn)生沖擊的機(jī)械(98,100)包括一個(gè)定置在傳送沖擊的棒(92)上的剛性砧座(100)和一個(gè)可以滑動(dòng)地安裝在傳送沖擊的棒上因而可以在棒上相對(duì)于砧座(100)產(chǎn)生軸向移動(dòng)的圓塊(98)。
5、一種根據(jù)權(quán)利要求
1、2、3或4所述的緊扣和拆卸裝置,其特征在于每個(gè)上述軸環(huán)(68)有一個(gè)軸孔(84)與相應(yīng)的定位凸柄(66)的軸孔(82)相準(zhǔn)直,每個(gè)上述細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件(70)貫穿通過相應(yīng)的軸環(huán)(68)和定位凸柄(66)的軸孔。
6、一種根據(jù)權(quán)利要求
5所述的緊扣和拆卸裝置,其特征在于每個(gè)上述細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件(70)的上端之上有一個(gè)螺桿帽(88),用來與旋轉(zhuǎn)工具相嚙合,該螺桿帽(88)的位置接近并支承于相連結(jié)的相應(yīng)軸環(huán)(68)的上表面。
專利摘要
本發(fā)明涉及一種從核燃料組件的導(dǎo)向套管延伸管上緊扣和拆卸上部管座的裝置,它有一個(gè)帶輻條的中心十字形架,每根輻條上帶一個(gè)可插入上管座上冷卻液孔的定位凸柄、一個(gè)可支承在壓緊板頂面上的軸環(huán)和一個(gè)穿過凸柄和軸環(huán)中心孔并與上管座的配接板螺紋嚙合的彈簧壓縮棒。使用時(shí),光轉(zhuǎn)動(dòng)棒壓下壓緊板和壓緊彈簧以解脫對(duì)導(dǎo)向套管延伸管的壓力,而后反方向轉(zhuǎn)動(dòng)棒使壓緊彈簧上推壓緊板而從斷去上止動(dòng)器的導(dǎo)向套管延伸管上拆卸掉上管座,必要時(shí)利用砧座和沖擊滑塊施加沖擊力幫助拆卸。
文檔編號(hào)G21C3/334GK86101874SQ86101874
公開日1986年11月5日 申請(qǐng)日期1986年3月24日
發(fā)明者約翰·弗朗西斯·威爾遜, 羅伯特·肯尼思·吉特森 申請(qǐng)人:西屋電氣公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan