專利名稱：釀造容器及釀造用蓄熱型加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)適合于促進醬油、豆醬等釀造物發(fā)酵的釀造用容器(發(fā)酵罐)，以及適用于該釀造容器的蓄熱型加熱器。
在利用醬油、豆醬等所謂微生物的發(fā)酵而制得生產(chǎn)品的釀造生產(chǎn)中，微生物的生長代謝成為這種生產(chǎn)的主導(dǎo)者。
在用稱作天然釀造的手段進行這些醬油、豆醬生產(chǎn)時，作為其釀造容器，一般利用設(shè)置在屋內(nèi)的木制釀造桶或混凝土制的釀造罐等。
在使用這樣的釀造容器，在天然氣候環(huán)境下進行醬油、豆醬的發(fā)酵時，其成熟期一般需要一年以上的時間。
然而，如象低溫釀造法，溫釀法那樣，由于開發(fā)了對醬油(豆醬)的溫度管理方法，也就是在低溫下進行醬油的釀造，使醬油保持在適于發(fā)酵溫度一定時期的醬油溫度管理法，從而成為能一方面使醬油、豆醬等的釀造保持良好的品質(zhì)，同時使成熟期縮短。
通常，作為醬油溫度管理法的溫度管理手段，是采取在設(shè)置釀造容器的屋內(nèi)裝備空調(diào)設(shè)備，并在每間屋內(nèi)進行取暖的手段，這樣的裝備，由于必需對全部房間進行溫度管理，因而存在設(shè)備費、運行費很高的問題。
作為解決此問題的對策，提出了在室外采用絕熱性(保溫性)優(yōu)良的建筑材料，例如FRP(玻璃纖維增強塑料)、樹脂襯里的鋼板等建造大容量的容器作為釀造用容器(發(fā)酵用容器)。
當把已述的豆醬(莫洛味)的溫度管理法適用于使用上述室外大型釀造用容器的醬油、豆醬的釀造中時，要在釀造容器的外圍設(shè)置熱水循環(huán)式水套、電加熱器等適當?shù)募訜嵫b置，與此同時，還要用各種絕熱材料把這些加熱裝置覆蓋起來，就這樣，在裝備著加熱裝置的釀造用容器內(nèi)，通過該加熱裝置使容器內(nèi)的豆醬受到加熱。
作為其它的加熱措施，也可在釀造用容器內(nèi)放入具有防水構(gòu)造的加熱器，通過此加熱器對釀造用容器內(nèi)的豆醬直接加熱。
在上述傳統(tǒng)技術(shù)中，在使容器外圍具備加熱器件的釀造用容器的場合，由于是通過該加熱器件使外壁受到加熱，依靠從這個外壁的熱傳導(dǎo)使容器內(nèi)的豆醬受到加熱，然而在這樣的從容器外的加熱措施中，不容易使熱到達容器的中央部住，而從加熱器件直接向大氣放出的熱量也不少，從而存在不易達到既能使容器內(nèi)的醬油加熱均勻，又能在抑制熱能損失的情況下加熱的問題。
特別是，如采用室外設(shè)置型的釀造用容器，從經(jīng)濟性、大規(guī)棋生產(chǎn)性觀點考慮而采用大型化的場合，則上述不希望的現(xiàn)象將變得非常顯著。
在上述傳統(tǒng)技術(shù)中，在向釀造用容器內(nèi)投放加熱器件的場合，由于能用加熱器直接使容器內(nèi)的豆醬受到加熱，因而幾乎沒有熱能損失，但是會產(chǎn)生如下現(xiàn)象，即在加熱器周圍卻呈現(xiàn)過熱狀態(tài)，而遠離加熱器部份溫度不足的溫度不均勻現(xiàn)象，特別是在加熱器的周圍，有可能使與發(fā)酵有關(guān)的有用微生物因過熱而死掉。
本發(fā)明正是鑒于上述問題，為了要提供能使容器內(nèi)的豆醬的溫度管理適當而高效地進行的釀造用容器和釀造用蓄熱型加熱器。
有關(guān)本發(fā)明的釀造用容器，其特征是為達到期望的目的，使蓄熱型加熱器從容器外貫穿具有絕緣性的容器壁而插入容器內(nèi)。
有關(guān)本發(fā)明的釀造用蓄熱型加熱器，其特征是為達到期望的目的，使蓄熱器具備蓄熱繞線管，纏繞在此蓄熱繞線管外周圍上的發(fā)熱體，以及披覆在此蓄熱繞線管外周圍上的蓄熱管，且使該蓄熱器安裝在外筒內(nèi)。
在有關(guān)本發(fā)明的釀造用容器的場合，由于能通過向具有絕熱性(保溫性)容器內(nèi)插入蓄熱型加熱器，直接對該容器內(nèi)的豆醬進行加熱，因而能抑制熱能的損失，即熱向外部的散發(fā)，而高效率地促進豆醬的發(fā)酵，而且由于是用蓄熱型加熱器進行加熱，在該加熱器周Р環(huán)⑸認窒?，也矒Q崾褂敕⒔陀泄氐撓杏夢⑸鎪勞觥 采用與本發(fā)明有關(guān)的釀造用蓄熱型加熱器的場合，由于是將具備蓄熱繞線管、發(fā)熱體、蓄熱管等的蓄熱器裝在外筒內(nèi)，將這樣的蓄熱型加熱器插入容器內(nèi)，使此發(fā)熱體呈發(fā)熱狀態(tài)時，使來自該發(fā)熱體的熱能的一部份用熱容量大的蓄熱繞線管、蓄熱管蓄存起來，然后使從這些蓄熱繞線管、蓄熱管放出的熱量，經(jīng)外筒而向容器內(nèi)的豆醬傳遞。
因此，不發(fā)生象在從發(fā)熱體直接向容器內(nèi)放出熱能時所看到的使加熱器周圍過熱的狀態(tài)，而經(jīng)過一定時間后，來自蓄熱型加熱器的熱能滲透到容器內(nèi)的各部位而使豆醬得到加熱。
其后，為對容器內(nèi)的豆醬溫度進行控制，以適當?shù)臅r間使發(fā)熱體接通和關(guān)斷，在此場合，也由于蓄熱繞線管、蓄熱管的熱容量大，也不會發(fā)生急劇的溫度上升和下降，使容器內(nèi)的豆醬保持在規(guī)定的溫度，就這樣能適當?shù)剡M行醬油的溫度管理。
實施例。
首先，通過參照

圖1～圖3對有關(guān)本發(fā)明的釀造用容器的一實施例進行說明。
圖1中，1為混凝土制的基座，2為建在此基座1上的具有絕熱性(保溫性)的立式圓筒狀的容器。
這樣的容器2，如圖2所示，例如是由鋼板構(gòu)成的主體構(gòu)件2a，襯在此主體構(gòu)件2a內(nèi)面上的例如環(huán)氧樹脂制的內(nèi)襯材料2b，噴涂在主體構(gòu)件2a的外周面上的例如聚氨基甲酸制的絕熱材料2c，以及覆蓋在此絕熱材料2c的外周圍的例如用噴涂鐵板制成的外裝材料2d組成。
圖1中，在將容器2的底面封鎖起來的基座1的上面，即容器底面，為了使容器內(nèi)容納的物體(釀造物)容易向一定方向流動，形成錐狀或研缽狀，在這個底面的最低處設(shè)置流出孔3，以及在基座1的外側(cè)面上設(shè)置豆醬的取出口4，并用配管5將其連接起來。
在圖1中，將支持加熱器用的臺架6設(shè)置在容器2內(nèi)的底面中央處，在這樣的臺架6的上面，如圖3所表明的那樣，為了支持將在后面敘述的蓄熱型加熱器21的頂端部份，而設(shè)置多條槽，并形成呈放射狀。
圖1中，為攪拌豆醬的攪拌器8是由環(huán)狀管8a和連接分支管8b組成，分支管8b是在環(huán)狀管8a的內(nèi)面上呈放射狀連接，這樣的攪拌器8被設(shè)置在容器2內(nèi)的底面上，處于臺架6的外周圍上。
在圖1中，多個蓄熱型加熱器9從容器外部朝向內(nèi)部，水平且呈球心狀貫穿容器2的筒體壁，使這些蓄熱型加熱器9的各頂端部份嵌在臺架6上的各槽7內(nèi)而被支持著。
此外，在上述容器2的上面，如圖1所示那樣，分別設(shè)置人孔10，以及和此人孔鄰接的供給壓縮空氣用的聯(lián)箱11。
在這樣的供給壓縮空氣用的聯(lián)箱上，和圖上未表示的壓縮機相連接的同時，還分別安裝著圖中未表示的噴入空氣用的閥門和壓力計，并通過供給管12使該聯(lián)箱11和上述攪拌器8相連接。
當用在圖1中所示的釀造用容器使豆醬成熟時，使冷卻到5℃以下的食鹽水和麥的混合物下料到容器2內(nèi)，并使下料后的豆醬的溫度保持在15℃以下，進而，使這樣的低溫狀態(tài)維持大約15～30日，用蓄熱型加熱器9，以25℃左右為目標使豆醬溫度慢慢上升，從而促進乳酸菌的生長和發(fā)酵。
在發(fā)酵期間，通過容器底面上的攪拌器8，噴出空氣，以攪拌豆醬，使豆醬的溫度均勻化。
當豆醬的發(fā)酵進行到一定程度時，由于產(chǎn)生發(fā)酵熱，其后也可停止用蓄熱型加熱器9進行的加溫。
進行了如上所述那樣的使豆醬成熟，所消耗的熱能(換算成電力消耗量的值)，和原來的室內(nèi)加溫方式相比，約節(jié)約4/5。
作為上述容器的構(gòu)成材料，從對釀造物的耐腐蝕性以及機械強度方面來看，希望采用FRP、樹脂襯里鋼板等。
容器2的形狀不必限制為圓筒，方形筒等，只要是中空的容器就足夠了。
按照容器的整體大小、容器壁的強度，將位于容器2內(nèi)的蓄熱型加熱器9的恢蒙瓚ㄔ諳Ｍ奈恢蒙稀 作為其中的一例，如圖4所示，沿容器2內(nèi)的上下方向設(shè)置臺架6，通過這樣的臺架6將多個蓄熱型加熱器9設(shè)置在容器2內(nèi)的不同高度上。
作為另一例，如圖5所示，從容器2的上部外側(cè)，向容器2內(nèi)的下方將蓄熱器加熱器9插入，并通過容器上壁將該蓄熱型加熱器9懸掛支承住。
此外，在容器2為小型的場合，該容器2如圖6所示，將蓄熱器型加熱器9設(shè)置成貫穿此容器的筒體部。
作為安裝在本發(fā)明釀造用容器上的蓄熱型加熱器9，由于被加熱對象是微生物，它最好是加熱器的表面溫度不會局部升高，而能將溫度保持在對促進豆醬發(fā)酵所必要的20～30℃的低溫范圍的蓄熱性能高的加熱器。
此蓄熱型加熱器，是讓鎳鉻合金絲等發(fā)熱體使蓄熱性高的例如陶瓷材料受到加熱，從而使積蓄在此陶瓷材料內(nèi)的蓄熱從加熱器的外表面向豆醬中釋放，從而和豆醬的溫度進行熱交換。
因這樣的熱交換而使溫度下降的蓄熱型加熱器，靠此加熱器內(nèi)部的恒溫器的作用而再度蓄熱，通過自動反復(fù)進行此操作，能將豆醬溫度控制在所需期間和所需溫度。
接下來，參照圖7對有關(guān)本發(fā)明的蓄熱型加熱器的一實施例進行說明。
圖7所示的蓄熱型加熱器21是由外筒27和蓄熱器39組成。
構(gòu)成蓄熱器39的主要構(gòu)件為蓄熱繞線管22，發(fā)熱體24，蓄熱管25，構(gòu)成蓄熱器39的其它構(gòu)件為撐擋26，隔板28，牽拉螺栓29a，螺母29b。
蓄熱繞線管22是由以蓄熱性高的氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂為主要成份的(跨季耐衣脫)鋯石構(gòu)成(zirconcorodierite)，并在其表面上形成螺旋狀槽23。
發(fā)熱體24是由鎳鉻耐熱合金絲構(gòu)成，該發(fā)熱體24通過嵌入蓄熱繞線管22的槽23內(nèi)而被纏繞在蓄熱繞線管22的外周上。
蓄熱管25是由以硅和鋁為主要成份的鋁紅柱石(mullite)構(gòu)成，該蓄熱管25的內(nèi)徑比已纏繞上發(fā)熱體24的蓄熱繞線管22的外徑大，該蓄熱管25的縱向尺寸比蓄熱繞線管22的縱向尺寸短。
撐擋26是由氟樹脂(商品名為Teflon)構(gòu)成，隔板28由陶瓷材料構(gòu)成。
外筒27是由具有熱傳導(dǎo)性、熱穿透性和耐熱性的塑料、FRP以及不銹鋼等構(gòu)成，然而為了提高其耐腐蝕性，在其表面上涂覆用來防腐蝕的樹脂涂層，例如涂覆氟樹脂涂層。
在這樣的外筒27上，在靠近其開口端(上端)的外周上形成法蘭31，在此法蘭31上具備螺栓32和螺母33。
此外，在外筒27內(nèi)的底面上設(shè)有耐熱性的制動件30，在外筒27的開口端上，通過螺栓32，螺母33安裝著蓋板38。
在上述中，在纏繞著發(fā)熱體24的蓄熱繞線管22的外圍，被復(fù)多個上下鄰接的蓄熱管25，在這些蓄熱管25的相鄰接部位之間以及在上下兩端，分別夾有撐擋26乃至與其接觸，此外，在位于上下兩端的撐擋26的外側(cè)面上，分別使隔板28與其相重疊，成這樣組裝狀態(tài)的各組成構(gòu)件，通過貫穿上下兩隔板28和發(fā)熱體24的牽拉螺栓29a以及鎖緊固定在此螺栓29a上的螺母29b而結(jié)合成一體，就這樣構(gòu)成蓄熱器39。
如上述那樣組裝成的蓄熱器39，與配置在其外側(cè)的測溫器34一起插入外筒27內(nèi)，用其外筒27內(nèi)的制動件30使其保持在固定位置。
在此場合，撐擋26可用來防止蓄熱繞線管22和蓄熱管25，以及蓄熱管25和外筒27相互接觸。
在內(nèi)裝著蓄熱器39、測溫器34的外筒27的內(nèi)部上方，通過架設(shè)板36，安裝著端子連接箱35，把發(fā)熱體24，測溫器34的各端子分別連接到該端子連接箱35內(nèi)的配線連接部上，與此同時，使該端子連接箱35的電纜線37貫穿外筒27向外部引出，并使外筒27保持氣密。
這樣，使蓋板38緊靠在完成了規(guī)定安裝的外筒27的開口端上，并用螺栓32，螺母33使該蓋板38固定在外筒27上。
將參照圖7說明了的蓄熱型加熱器21，如上述圖1或圖4～圖6那樣，插入容器2內(nèi)以后，并通過外筒27上的法蘭31以及螺栓32，螺母33將其安裝在該容器2上，并分別使發(fā)熱體24連接到它的電源回路(圖中未表示)上以及使測溫器34連接到控制器上(圖中未表示)。
此外，和測溫器34相互連接的上述溫度控制器，也和安裝在容器2內(nèi)的適當處所的溫度傳感器(圖中未表示)相互連接，基于這些測溫器34，溫度傳感器的信息，該溫度控制器對容器2內(nèi)的醬油溫度進行調(diào)節(jié)。
在有關(guān)本發(fā)明的蓄熱型加熱器21中，纏繞在蓄熱繞線管22的外周上的發(fā)熱體24，除了鎳鉻絲外，也可以使用通常所喜用的面發(fā)熱體等。
作為用于蓄熱繞線管22，蓄熱管25上的蓄熱性材料，一般說，蓄熱性和質(zhì)量間成比例關(guān)系，故質(zhì)量大的物質(zhì)較好，例如宜以二氧化硅、氧化鋁等為主要成份的燒結(jié)物等為好。
作為有必要具有耐腐蝕性的外筒27的材料，宜采用具有耐熱性能的塑料、FRP等，在有必要對這樣的外筒27具有強度要求的場合，作為其材料，宜采用不銹鋼等金屬。
特別是當從蓄熱型加熱器21放射的熱是遠紅外線時，如果用FRP等塑料來制作外筒27，則其對遠紅外線的穿透性較好。
當省略外筒27內(nèi)的端子連接箱35時，作為蓄熱型加熱器21的后續(xù)部件的構(gòu)造，往往就在該加熱器之后面安裝連接箱。
通過以上所述，有關(guān)本發(fā)明的釀造用容器，是通過插入具有絕熱性(保溫性)的容器內(nèi)的蓄熱型加熱器，直接對此容器內(nèi)的醬油進行加溫，能抑制熱能損失，高效率地，適當?shù)卮龠M豆醬發(fā)酵，因而作為外部設(shè)置型釀造用容器，能在短時間內(nèi)低成本地成批生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的釀造品來。
此外，有關(guān)本發(fā)明的釀造用蓄能型加熱器，由于是將具備蓄熱繞線管，發(fā)熱體、蓄熱管等的蓄熱器裝入外筒內(nèi)形成，當將這樣的蓄熱型加熱器插入容器內(nèi)，用于加溫豆醬時，由于從熱容量大的蓄熱器的放熱狀態(tài)穩(wěn)定，故將此作為釀造用容器內(nèi)豆醬發(fā)酵用加熱器，能夠很好地促進豆醬的發(fā)酵。
對附圖的簡單說明圖1為簡略表示有關(guān)本發(fā)明釀造用容器一實施例的并讓其一部份剖切開的立體圖，圖2為表示該容器壁層構(gòu)造的剖面圖，圖3為表示配置在該容器內(nèi)的臺架的立體圖，其中省略一部份，圖4～圖6為簡略表示有關(guān)本發(fā)明釀造用容器的各種其它實施例的剖面圖，圖7為表示有關(guān)本發(fā)明釀造用蓄熱型加熱器一實施例的剖面圖。
1為容器基座，2為容器，21為蓄熱型加熱器，22為蓄熱繞線管，24為發(fā)熱體，25為蓄熱管，27為外筒，29為蓄熱器。
權(quán)利要求
1.一種釀造用容器，其特征在于將蓄熱型加熱器從具有絕熱性的容器壁外貫穿容器壁插入容器內(nèi)。
2.一種釀造用蓄熱型加熱器，其特征在于具有蓄熱器和外筒，該蓄熱器具備蓄熱繞線管和纏繞在此蓄熱繞線管外周上的發(fā)熱體，以及被復(fù)在此蓄熱繞線管外周上的蓄熱管，該蓄熱器裝進上述外筒內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱器，上述外筒由不銹鋼構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱器，上述外筒由纖維增強塑料FRP構(gòu)成。
全文摘要
一種具有熱絕緣的釀造用容器，一種蓄熱型加熱器從容器外貫穿容器壁插入容器內(nèi)，和一種具備蓄熱繞線管，纏繞在此繞線管上的加熱體和套在蓄熱繞線管外圍的蓄熱管，其中蓄熱器形成在外圓柱體上，這樣，釀造容器和釀造用蓄熱型加熱器能適當和有效地控制容器內(nèi)的豆醬溫度。
文檔編號H05B3/40GK1034660SQ88100668
公開日1989年8月16日 申請日期1988年2月6日 優(yōu)先權(quán)日1988年2月6日
發(fā)明者芳賀宏, 五百藏雅也 申請人:芳賀宏, 古河電氣工業(yè)有限公司