專利名稱：氣壓式雙作用頂升裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣壓式雙作用頂升裝置，屬于起重設(shè)備，主要用于大型預(yù)制構(gòu)件的頂升安裝。
公開使用的千斤頂主要有兩類，即用機(jī)械式或液(氣)壓式，前者利用螺紋付或螺紋付與四桿機(jī)構(gòu)的組合結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生單向頂升力；后者液(氣)壓式千斤頂，利用帕斯卡原理產(chǎn)生單向頂升力。在千斤頂集群使用于大型構(gòu)件的頂升安裝時(shí)，各個(gè)頂升單元不易協(xié)調(diào)，應(yīng)力分布不均勻，尤其在工況凈空過小，上述千斤頂均因其自身的高度限制，無法適應(yīng)頂升安裝要求。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，而提供一種既能頂升又能吸附在構(gòu)件下底面或支承面上且負(fù)荷均勻的氣壓式雙作用頂升裝置，以適應(yīng)特殊頂升安裝工況的需要，該裝置分成兩組交替工作，輔襯以墊塊，接力式頂升能產(chǎn)生千斤頂初始高度幾倍或幾十倍的頂升高度。
本實(shí)用新型提出的發(fā)明目的是通過下列技術(shù)解決方案來實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型由一組頂升單元和正、負(fù)壓氣路控制系統(tǒng)組成；每個(gè)頂升單元由承壓氣囊和與氣囊端面?zhèn)裙探拥纳?、下吸盤構(gòu)成。正、負(fù)壓氣管分別與承壓氣囊和上、下吸盤相連，整個(gè)頂升裝置分組交替工作，接力式頂升，即在頂升時(shí)向承壓氣囊充氣，并向未承載單元的氣囊及吸盤施以負(fù)壓，騰出空間墊入墊塊，然后交替工作，接力頂升重物。


如下
圖1是氣壓式雙作用頂升裝置的總體示意圖。
圖2是頂升單元的剖面示意圖。
圖3是頂升單元的俯視圖。
本實(shí)用新型將結(jié)合附圖作進(jìn)一步的詳述。
如圖1所述的頂升裝置示意圖。頂升單元個(gè)數(shù)通常為偶數(shù)，根據(jù)承荷均布的原則分別布置在頂升的大型預(yù)制構(gòu)件的底面上。頂升單元分成兩組(如圖1的A組、B組)工作，各組頂升單元分別與正、負(fù)壓氣管網(wǎng)相連。圖1所示A組單元正在頂升，A組單元的承壓氣囊1與氣管2相通施以正壓，氣囊臌脹頂升起重物。頂升總重W＝∑A·p，式中A為有效承載面積，p為承壓氣囊的內(nèi)壓。B組氣囊及上、下吸盤3、4則與氣管2的另一支路及氣管5相通施以負(fù)壓，使氣壓吸扁騰出空間，且通過上吸盤3使整個(gè)頂升單元吸附在被頂升構(gòu)件的底平面上，通過下吸盤4將墊板吸起，塞入墊塊。A組及B組頂升單元交替工作，且交替加入墊塊接力式頂升，達(dá)到施工安裝所需高度。頂升的步距應(yīng)大于墊塊高度，以便于墊塊的塞加。本裝置在使用少數(shù)頂升單元時(shí)，可以用手動(dòng)操作各個(gè)閥門，而頂升單元數(shù)量較多時(shí)，則可用集中控制。
如圖2——圖3所示的頂升單元的剖面及俯視圖，由承壓氣囊1和上、下吸盤3、4以及氣管2、5所構(gòu)成。承壓氣囊1由纖維增強(qiáng)的橡膠或其他彈性好又有足夠強(qiáng)度的材料制成。其耐壓強(qiáng)度與頂升能力直接相關(guān)，承壓氣囊1的形狀有很多的選擇可以如圖3所示的矩形也可為其他幾何形狀，視工況材料和成型工藝而定。上、下吸盤3、4與承壓氣囊1及通氣管路2.5間的連接采用固接形式，可以是粘接或整體成型。在通常情況下，被頂升的大型構(gòu)件的下底面未必平整光滑，為適應(yīng)多種工況，上、下吸盤3、4可采用法蘭盤結(jié)構(gòu)或?qū)⑸?、下吸盤3、4用作法蘭盤使用，用緊固件或其他聯(lián)接方式與構(gòu)件的下底面及墊板相連接；或上、下兩端面吸盤3、4保留一個(gè)吸盤，而另一方則改為法蘭盤均不影響頂升裝置的性能。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下述優(yōu)點(diǎn)載荷分布均勻，無應(yīng)力集中現(xiàn)象，頂升單元自身高度低，頂升距離大，尤其適用于構(gòu)件與原支承物之間凈空過小的頂升安裝，并且在運(yùn)輸過程中，構(gòu)件的重心相對(duì)降低，提高了運(yùn)輸?shù)陌踩浴?br> 權(quán)利要求1.一種氣壓式雙作用頂升裝置，主要用于大型構(gòu)件的頂升安裝，由一組頂升單元和壓力源及控制系統(tǒng)構(gòu)成，其特征在于頂升單元由承壓氣囊1和與承壓氣囊兩端面固接的上、下吸盤構(gòu)成，氣管2與承壓氣囊相通，氣管5與上、下吸盤相通。
2.如權(quán)利要求1所述的頂升裝置，其特征在于與承壓氣囊1兩端面固接的上、下吸盤，可以分別或同時(shí)用連接法蘭替代。
3.如權(quán)利要求1或2所述的頂升裝置，其特征在于頂升單元的經(jīng)向截面形狀主要為矩形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣壓式雙作用頂升裝置，主要適用于大型預(yù)制構(gòu)件的頂升安裝，現(xiàn)有的千斤頂集群使用因千斤頂自身高度大，且承載分布不均勻。應(yīng)力集中。本實(shí)用新型采用由一組頂升單元和正、負(fù)壓氣路控制系統(tǒng)組成，每個(gè)頂升單元?jiǎng)t由承壓氣囊以及與承壓氣囊端面固接的上、下吸盤或法蘭盤及通氣管路構(gòu)成。本裝置頂升單元分組交替工作，接力頂升，自身高度低，頂升距離大，荷載分布均勻，無應(yīng)力集中，尤其適用于工況凈空過小的頂升安裝。
文檔編號(hào)B66F3/22GK2046881SQ8920284
公開日1989年11月1日 申請(qǐng)日期1989年3月13日 優(yōu)先權(quán)日1989年3月13日
發(fā)明者姚藹民 申請(qǐng)人:姚藹民