專利名稱：節(jié)能微型張絲支承儀表的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種節(jié)能微型張絲支承儀表。
目前，5級91C16和91L16微型儀表可動部份支承方式，幾乎全用軸尖、軸承、游絲三大精密元件構(gòu)成，這種支承方式，不僅使售價極低的微型儀表結(jié)構(gòu)與售價昂貴儀表一樣復雜，成本高，利潤低，同時，在技術(shù)上存在著軸尖與軸承之間磨擦和磨損不可克服的缺點。造成儀表在制造、運輸和使用過程中受到外力作用時，往往使曲率半徑只有15微米軸尖頂端被壓平、彎曲或軸承支點被軸尖頂碎而損壞，并使裝死在一起的其它零件、材料如φ0.03毫米昂貴的淺包線，帶鋁柜架的可動線圈，上、下軸尖，上、下軸尖座，指針支片，游絲支片，上、下游絲，上、下軸承和鑲嵌軸承報為精密的軸承螺釘同時報廢，經(jīng)計算約占總成本的 1/3 以上，如工人技術(shù)等級不高報廢更嚴重，致多年來，因制造、運輸或用戶返修損壞的可動部份、測量機構(gòu)和整只微型儀表因返修不劃算而大量堆積、報廢、浪費騖入，此外，“三大精密元件”制造工藝都極為復雜，僅軸尖一項從材料到成品就需幾十道工序，需要大量特殊的機械設備和能源消耗?，F(xiàn)僅以“三大精密元件”支承一項計算、就占微型儀表制造總成本 1/3 以上，可見這些弊病已成為微型儀表制造行業(yè)的結(jié)癥。
本人旨在不改變現(xiàn)有微型儀表的主體構(gòu)件，采用張絲支承來取代軸尖、軸承、游絲支承，消除上述弊病和結(jié)癥。初步試制完成了“微型指針式張絲支承表頭”。于1989年1月3日提出實用新型專利申請，于1990年1月24日獲得了實用新型第37179號專利證書”，但該專利在大批量實施中發(fā)現(xiàn)有下列幾項缺點1、儀表在運輸過程中張絲斷裂不能使用；2、儀表在制造、運輸和使用，指針平衡發(fā)生不規(guī)則的變化；3、儀表指針不回零和指示值不穩(wěn)定；4、下彈片支承架等安裝困難；5、可動部份上、下限止 安裝困難等。
上列幾項缺點最主要是該專利的上、下張絲支承片的支承點(6、23)距固定上、下張絲焊接點定位導軌(8、24)太遠，當可動部份轉(zhuǎn)動張絲(21)被扭轉(zhuǎn)時滑動，偏離了上、下張絲支承點(6、23)所造成，其次是下彈片支承架(28)等六只零件與帶園內(nèi)磁鋼芯支架(1)的組合困難，特別是另一只以殼體外導入電流或電壓的接線片不能與支架(1)連成一體固定，只能和降壓電阻、整流二極管引出線焊接后懸空地插在殼體的空隙中用膠粘劑膠合，使安裝費時又極不牢固。因此，該專利要達到大批量實施是困難的。
本實用新型的目的是對現(xiàn)用張絲支承及其有關(guān)零件、全部重新設計，進一步簡化了結(jié)構(gòu)，功能更全，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率提高，成本更低，使量大面廣，售價極低的微型儀表上應用張絲支承能成為現(xiàn)實。
本實用新型其基本結(jié)構(gòu)屬內(nèi)磁鋼芯的磁電系91C16微型直流電流或電壓表，通過降壓和整流構(gòu)成整流系91L16交流電壓表，其特征是除現(xiàn)有微型儀表的主體構(gòu)件；如殼體、標度盤、帶園內(nèi)磁鋼芯支架(1)和帶鋁框架的可動線圈(2)的主體構(gòu)件外，只增加上張絲支承片(1)下張絲支承片(22)、上彈片(13)、下彈片(31)，絕緣安裝片(29)另一只從殼體外導入電流或電壓的接線片(36)。二只空心銅鉚釘(20、30)共八只沖制零件和總長約20毫米的青銅張絲(21)即能構(gòu)成本實用新型節(jié)能微型張絲支承儀表，其零件特征是上張絲支承片(4)上有上張絲焊接中心孔(5)。上張絲工作點(6)、上張絲工作槽(7)、可動部份上位移限止檔(8)、指針(9)、平均錘桿(10)、上接線片(11)和迂迴散熱凹槽(12)、下張絲支承片(22)上有下張絲焊接中心孔(23)下張絲工作點(24)、下張絲工作槽(25)可動部份下位移限止檔(26)，下接線片(27)和迂迴散熱凹槽(28)，上、下張絲支承片(4、22)通過絕緣墊紙(3)分別膠合在可動線圈(2)兩端，可動線圈上、下引出線頭分別焊在上、下接線片(11、27)上、下張絲(21)的一端分別通過上、下張絲工作槽(7、25)和上、下張絲工作點(6、24)，穿焊在上、下張絲焊接中心孔(5、23)上，成一體組成可動部份，上彈片(13)上有導入電流或電壓的接線片(14)、長臂彈簧片(15)，帶園弧彎曲狀工作點(16)、上彈片固定中心園孔(17)、彎曲片狀止檔(18)和雙臂彈簧片(19)、下彈片(31)上有從殼體外導入電流或電壓的接線片(32)、長臂彈簧片(33)、帶園弧彎曲狀工作點(34)和下彈片固定彎曲片(35)，上彈片(13)通過空心銅鉚釘(20)固定在帶園內(nèi)磁鋼芯支架(1)一端的園中心孔上、下彈片(31)和另一只從殼體外導入電流或電壓的接線片(36)先與絕緣安裝片(29)固定成一體。再通過空心銅鉚釘(30)固定在帶園內(nèi)磁鋼芯支架(1)另一端園中心孔上，上、下彈片園弧彎曲狀工作點(16，34)中心分別與固定在帶園內(nèi)磁鋼芯支架(1)兩端的空心銅鉚釘(20、30)的內(nèi)園孔中心重合。成一體組成測量機構(gòu)支架，可動部份上、下張絲(21)另一端分別通過測量機構(gòu)支架兩端的空心銅鉚釘(20、30)內(nèi)園孔中心。沿上、下彈片園弧彎曲狀工作點(16、34)中心。焊在上、下長臂彈簧(15、33)上。在上、下長臂彈簧片(15、33)的彈力作用下呈緊張的工作狀態(tài)。連成一體組成測量機構(gòu)，把它裝入帶有標度盤等的殼體內(nèi)構(gòu)成本實用新型節(jié)能微型張絲支承儀表。本實用新型的工作原理是被測量的電流或電壓。通過分流、降壓或整流后的一定電流值，流經(jīng)上、下彈片，張絲至可動線圈繞組與內(nèi)磁鋼芯的永久磁場相互作用產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩和張絲被扭轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的反作用力矩達到相對平衡時，根據(jù)帶指針的可動線圈偏轉(zhuǎn)角大小。在標度盤上模擬指示出電測量值的大小，完成測量的目的。就其作用來講，它與現(xiàn)有微型儀表基本相同。
本實用新型的詳細技術(shù)內(nèi)容結(jié)合實施例給予說明。


圖1為測量機構(gòu)主視圖圖2為測量機構(gòu)的俯視圖圖3為測量機構(gòu)的仰視圖圖4為測量機構(gòu)的左側(cè)視圖圖5測量機構(gòu)上張絲支承片(4)三面視圖(包括主視圖(1)，俯視圖(2)，左側(cè)視圖(3))。
圖6為測量機構(gòu)下張絲支承片(22)，三面視圖(包括主視圖(1)，俯視圖(2)，右側(cè)視圖(3))。
圖7為測量機構(gòu)上彈片(13)二面視圖(包括主視圖(1)、剖視圖(2)。
圖8為測量機構(gòu)下彈片(31)三面視圖(包括主視圖(1)、剖視圖(2)B向旋轉(zhuǎn)視圖(3))。
本實施例為5級91C16和91L16節(jié)能微型張絲支承儀表。圖1－8反映了該表主體及主要特征零件的結(jié)構(gòu)。其基本結(jié)構(gòu)屬內(nèi)磁鋼芯的磁電系91C16微型直流電流電壓表。通過降壓電阻和二極管整流構(gòu)成91L16微型整流系交流電壓表。其特征是除現(xiàn)有微型儀表相同的殼體、標度盤、帶園內(nèi)磁鋼芯支架(1)、帶鋁框架的可動線圈(2)的主體構(gòu)件外，只增加上張絲支承片(4)、下張絲支承片(22)、上彈片(13)、下彈片(31)、絕緣安裝片(29)。另一只從殼體外導入電流或電壓的接線片(36)、二只空心銅鉚釘(20、30)共八只沖制零件和總長約20毫米的青銅張絲(21)即能構(gòu)成本實施例節(jié)能微型張絲支承儀表。其零件特征是上張絲支承片(4)如圖5所示包含有上張絲焊接中心孔(5)、上張絲工作點(6)、上張絲工作槽(7)、可動部份上位移限止檔(8)、指針(9)、平衡錘桿(10)、上接線片(11)和迂迴散熱凹槽(12)、下張絲支承片(22)如圖6所示包含有下張絲焊接中心孔(23)、下張絲工作點(24)、下張絲工作槽(25)、可動部份下位移限止檔(26)、下接線片(27)和迂迴散熱凹槽(28)。上下張絲焊接中心孔(5、23)和上、下張絲工作槽(7、25)可作為焊接張絲(21)時對中心的定位槽，使張絲(21)焊接容易處在中心位置上。上下張絲焊接中心孔(5、23)焊接后兼作。
上，下張絲(21)的支承點，其焊接面為沉頭狀，能保證張絲焊接點的質(zhì)量，并與上、下張絲工作點(6、24)緊靠，能保證上、下張絲在扭轉(zhuǎn)彈力的作用下返回在原工作點的位置上不產(chǎn)生位移，使儀表在制造、運輸和使用中指針平衡保持不變，指針回零和指示值穩(wěn)定準確，可動部份上、下位移限止檔(8、26)套入在測量機構(gòu)支架兩端的空心銅鉚釘(20、30)內(nèi)園孔中心位置內(nèi)并有一定的工作間隙，當儀表遇受強烈的運輸顛震或搬運碰撞時，能保證整只可動部份慣性力產(chǎn)生的過大位移距離限止在不超過張絲極限應力的安全范圍之內(nèi)，使儀表更能耐受沖擊震動，張絲不容易斷裂，上、下張絲支承片(4、22)的迂迴散熱孔(12、28)，可保證平衡錘桿(10)用焊錫校平衡時張絲焊接點不會脫焊，上、下張絲工作槽(7、25)兼作上、下張絲支承片(4、22)與可動線圈膠合對中心定位槽、能保證上、下張絲支承片(4、22)與可動線圈膠合位置正確，使上、下張絲焊接中心孔(5、23)中心重合，可動線圈上、下線頭與上、下接線片(11、27)焊接能保證導電良好，可見本實施例上、下張絲支承片(4、22)具有結(jié)構(gòu)簡，功能全，零件沖制和儀表裝配方便等特點，上、下張絲支承片(4、22)通過絕緣墊紙(3)分別膠合在可動線圈(2)兩端、可動線圈上、下引出線頭分別焊在上、下接線片(11、27)上，上、下張絲(21)的一端分別通過上、下張絲工作槽(7、25)和上、下張絲工作點(16、24)穿焊在上、下張絲焊接中心孔(5、23)上，通過上、下張絲工作槽(7、25)作為對中心的定位槽，能使上、下張絲焊成一條直線并與可動線圈中心軸線重合，連成一體組成可動部份。上彈片(13)如圖7所示，設有導入電流或電壓的接線片(14)、長臂彈簧片(15)、帶園弧彎曲狀工作點(16)、上彈片固定中心園孔(17)、彎曲片狀止檔(18)和雙臂緩沖彈簧片(19)，上彈片(13)導入電流或電壓的接線片(14)連接在上彈片固定中心園孔(17)安裝平面部份，當焊接上電阻或二極管的導線后不會影響上彈片對可部部份張絲的緊張，因此，可兼作指針調(diào)零機構(gòu)，由于上彈片固定中心園孔(17)的安裝平面部份在安裝時使略成彎曲、可兼作彈簧墊圈，當上彈片(13)繞空心銅鉚釘(20)轉(zhuǎn)動時、能松緊合適，上、下長臂彈簧片(15、33)因彈簧臂較長、能使工作彈性恒定，上、下帶園弧彎曲狀工作點(16、34)是一種比長臂彈簧片(15、33)寬的寬頭工作點，其工作面與上、下長臂彈簧片(15、33)垂直，其作用是，當儀表遭到強烈的沖擊震動時張絲工作點可在寬頭上滑動返回工作點，不改脫出較窄的長臂彈簧工作點(16、34)之處，使儀表不能工作，上彈片的彎曲片狀止檔(18)是高于長臂彈簧片(15)和帶園弧彎曲狀工作點(16)工作時的高度，當殼體遭受擠壓時能保護帶園弧彎曲狀工作點(16)免受擠壓而變壞儀表性能，上、下長臂彈簧片(15、23)與上、下彈片(13、31)連接是高于上、下彈片(13、31)安裝平面的園弧型連接，上彈片(13)的長臂彈簧片(15)和導入電流或電壓的接線片(14)成一定角度、其角度為標度盤角度的 1/2 度，當可動部份張絲焊在上彈片帶園弧彎曲狀工作點后上，能使可動部份指針恰好指在儀表標度盤的零位線上，如稍有偏離可轉(zhuǎn)動接線片(14)進行調(diào)零、不影響焊在接線片上電阻或二極管位置過大改變，使儀表裝配方便，可見，本實施例上彈片設計考慮較為周到合理，并具有結(jié)構(gòu)緊湊多功能等特點，下彈片(31)如圖8所示，設有從殼體外導入電流或電壓的接線片(32)、長臂彈簧片(33)、帶園弧彎曲狀工作點(34)和下彈片固定彎曲片(35)，下彈片(31)因設有從殼體外導入電流或電壓的接線片(32)插在殼體上、故用下彈片固定彎曲片(35)與絕緣安裝片(29)固定的安裝方式、下彈片固定彎曲片(35)設有三只彎曲片、能使下彈片牢固地固定在絕緣安裝片(29)上，并能保證下彈片帶園弧彎曲狀工作點(34)與絕緣安裝片(29)的固定中心園孔和上彈片(13)帶園弧彎曲狀工作點(16)的中心軸線重合，下彈片的長臂彈簧片(33)中心線安裝后與標度盤的零位線是平行和重合的，當可動部份另一端張絲(21)焊在下彈片帶園弧彎曲狀工作點上后，相對應地使可動部份指針指在標度盤的零位線上，下彈片的長臂彈簧片(33)和帶園弧彎曲狀工作點(34)與下彈片(31)成為一體的連接、功能，作用已在上彈片(13)實施例中同時作了說明、這里不再一一重復敘述。由此可見本實施例下彈片的設計具有結(jié)構(gòu)簡單實用，零件制造和安裝方便，使儀表總零件數(shù)減到最少程度，是廉價儀表中節(jié)省各種能源和比較簡單的理想結(jié)構(gòu)，上彈片(13)通過空心銅鉚釘(20)固定在帶園內(nèi)磁鋼芯支架(1)一端的園中心孔上，下彈片(31)和另一只從殼體外導入電流或電壓的接線片(36)先與絕緣安裝片(29)固定成一體，再通過空心銅鉚釘(30)固定在帶園內(nèi)磁鋼芯支架(1)另一端園中心孔上，上、下彈片園弧彎曲狀工作點(16、34)中心分別與固定在帶園內(nèi)磁鋼芯支架兩端的空心銅鉚釘(20、30)的內(nèi)園孔中心重合，連成一體組成測量機構(gòu)支架。
可動部份上、下張絲(21)另一端分別通過測量機構(gòu)支架二端的空心銅鉚釘(20、30)內(nèi)園孔中心，沿上、下彈片園弧彎曲狀工作點(16、34)中心、焊在上、下長臂彈簧片(15、33)上，在上、下長臂彈簧片(15、33)的彈力作用下呈緊張的工作狀態(tài)，連成一體組成測量機構(gòu)，把它裝入帶有標度盤等的殼體內(nèi)，構(gòu)成本實施例節(jié)能微型張絲支承儀表。
綜上所述，本實用新型實是一種節(jié)能的微型張絲支承儀表，其特征是可動部份支承機構(gòu)是一種節(jié)能的張絲支承機構(gòu)，該機構(gòu)除現(xiàn)有微型軸尖或張絲支承儀表相同的殼體、標度盤、帶園內(nèi)磁鋼芯支架(1)、帶鋁框架的可動線圈(2)的主體構(gòu)件外，只增加，上張絲支承片(4)、下張絲支承片(22)、上彈片(13)、下彈片(31)、絕緣安裝片(29)、另一只以殼體外導入電流或電壓的接線片(36)和二只空心銅鉚釘(20、30)共八只沖制零件和總長約20毫米青銅張絲(21)的新結(jié)構(gòu)，即可取代現(xiàn)有用軸尖、軸承、游絲“三大精密”元件等十七只復雜零件構(gòu)成的微型軸尖支承儀表和仍需要十四只零件相同長度青銅張絲(21)構(gòu)成的現(xiàn)有微型指針式張絲支承表頭，采用本實用新型不僅經(jīng)濟上可節(jié)省總成本 1/3 以上，并在技術(shù)上可克服軸尖、軸承之間磨擦和磨損造成儀表大量返修報廢的浪費和現(xiàn)有微型指針式張絲支承表頭存在張絲易斷、平衡易變、指針不回零和指示值不穩(wěn)定及安裝困難等幾項缺點，可提高生產(chǎn)效率，成品率和產(chǎn)品質(zhì)量，使微型儀表更能耐受沖擊震動，預期在量大面廣，售價極低的微型儀表上應用張絲支承新技術(shù)將成為現(xiàn)實，同時，對微型表制造行業(yè)長期存在的質(zhì)量與數(shù)量、軸尖與軸承供需的矛盾和因制造、運輸或用戶返修、損壞的可動部份、測量機構(gòu)和整只微型儀表因返修不劃算而大量堆積、報廢、騖人浪費的結(jié)癥能得到改善或消除，為國家節(jié)省大量制造“三大精密”元件需要的特殊機械設備的投資和各種能源的消耗、本實用新型不愧為節(jié)能微型張絲支承儀表，實現(xiàn)了本發(fā)明的任務。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能微型張絲支承儀表，其特征是可動部份，采用一種節(jié)能張絲支承機構(gòu)，該機構(gòu)除殼體、標度盤、帶園內(nèi)磁鋼芯支架(1)、帶鋁框架的可動線圈(2)的主體構(gòu)件外，只增加，上張絲支承片(4)、下張絲支承片(22)、上彈片(13)、下彈片(31)、絕緣安裝片(29)、另一只以殼體外導入電流或電壓的接線片(36)、二只空心銅鉚釘(20、30)共八只零件和總長約20毫米的青銅張絲(21)即能構(gòu)成節(jié)能微型張絲支承儀表，其零件特征是上張絲支承片(4)上有上張絲焊接中心孔(5)、上張絲工作點(6)、上張絲工作槽(7)、可動部份上位移限止檔(8)、指針(9)、平衡錘桿(10)、上接線片(11)和迂迴散熱凹槽(12)，下張絲支承片(22)上有下張絲焊接中心孔(23)、下張絲工作點(24)、下張絲工作槽(25)、可動部份下位移限止檔(26)、下接線片(27)和迂迴散熱凹槽(28)，上、下張絲支承片(4、22)通過絕緣墊紙(3)分別膠合在可動線圈(2)兩端，可動線圈上、下引出線頭分別焊在上、下接線片(11、27)，上、下張絲(21)的一端分別通過上、下張絲工作槽(7、25)和上、下張絲工作點(6、24)、穿焊在上、下張絲焊接中心孔(5、23)上、連成一體組成可動部份，上彈片(13)上有導入電流或電壓的接線片(14)、長臂彈簧片(15)帶園弧彎曲狀工作點(16)、上彈片固定中心園孔(17)、彎曲片狀止檔(18)和雙臂緩沖彈簧片(19)，下彈片(31)上有從殼體外導入電流或電壓的接線片(32)、長臂彈簧片(33)、帶園弧彎曲狀工作點(34)和下彈片固定彎曲片(35)、上彈片(13)通過空心銅鉚釘(20)固定在帶園內(nèi)磁鋼芯支架(1)一端園中心孔上、下彈片(31)和另一只從殼體外導入電流或電壓的接線片(36)先與絕緣安裝片(29)固定成一體。再通過空心銅鉚釘(30)固定在帶園內(nèi)磁鋼芯支架(1)另一端園中心孔上、上、下彈片園弧彎曲狀工作點(16、34)中心分別與固定在帶園內(nèi)磁芯支架(1)兩端的空心銅鉚釘(20、30)的內(nèi)園孔中心重合。成一體組成測量機構(gòu)支架、可動部份上、下張絲(21)另一端分別通過測量機構(gòu)支架兩端的空心銅鉚釘(20、30)內(nèi)園孔中心、沿上、下彈片園弧彎曲狀工作點(16、34)中心，焊在上、下長臂彈簧片(15、33)上、在上、下長臂彈簧片(15、33)的彈力作用下呈緊張的工作狀態(tài)、連成一體組成測量機構(gòu)，把它裝入帶有標度盤等的殼體內(nèi)構(gòu)成節(jié)能微型張絲支承儀表。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能微型張絲支承儀表，其特征是上、下絲支承片(4、22)的上、下張絲焊接中心孔(5、22)焊接后兼作上、下張絲支承點，其焊接面為沉頭狀并與上、下張絲工作點(6、24)緊靠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能微型張絲支承儀表，其特征是上、下張絲工作槽(7、25)兼作上、下張絲支承片(4、22)與可動線圈(2)膠合對中心和上、下張絲焊接對中心定位槽并與連成一體的可動部份上、下位移限止檔(8、26)套入在測量機構(gòu)支架二端的空心銅鉚釘(20、30)內(nèi)園孔中心，并有一定的工作間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能微型張絲支承儀表，其特征是上 彈 片(13)的導入電流或電壓的接線片(14)連接在上彈片固定中心園孔(17)。安裝平面部份并略成彎曲，兼作指針調(diào)零機構(gòu)、能繞空心銅鉚釘(20)轉(zhuǎn)動，并與長臂彈簧片(15)成一定角度，其角度為標度盤角度的 1/2 度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能微型張絲支承儀表，其特征是上彈片(13)上的彎曲片狀止檔(18)是高于長臂彈簧片(15)和帶園弧彎曲狀工作點(16)工作時的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能微型張絲支承儀表，其特征是上、下長臂彈簧片帶園弧彎曲狀工作點(16、34)是一種比上、下長臂彈簧片(15、33)寬的寬頭工作點，其工作面與上、下長臂彈簧片(15、33)垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能微型張絲支承儀表，其特征是下彈片(31)的長臂彈簧片(33)中心線與標度盤的零位線是平行和重合的。
專利摘要本實用新型是一種節(jié)能微型張絲支承儀表，其特征是，可動部分采用節(jié)能張絲支承機構(gòu)，除殼體、標度盤、支架(1)、可動線圈(2)外，只增上張絲支承片(4)、下張絲支承片(22)、上彈片(13)、下彈片(31)等8只沖制件，即能取代現(xiàn)有17只精密零件的軸尖支承和仍需14只零件的張絲支承機構(gòu)。采用本實用新型，不僅可節(jié)省成本1/3以上，并能克服現(xiàn)有微型儀表軸尖、軸承易損和張絲易斷、平衡易變、指示值不穩(wěn)等新老弊病。
文檔編號G12B11/00GK2089197SQ9021735
公開日1991年11月20日 申請日期1990年8月1日 優(yōu)先權(quán)日1990年8月1日
發(fā)明者丁濱泉 申請人:丁濱泉