專利名稱：單動拉伸液壓機的節(jié)能裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于單動拉伸液壓機或有類似拉伸動作的液壓機的高效節(jié) 能裝置。
國內(nèi)現(xiàn)有的單動拉伸液壓機或有類似拉伸動作的液壓機，均采用傳統(tǒng)的液壓系統(tǒng)，無節(jié)能裝置。其原理為油泵來油通過P腔進入活動橫梁上的油缸驅(qū)動橫梁向下運行，當(dāng)接觸到液壓墊后，液壓墊油缸中的液體壓力開始上升，當(dāng)升到溢流閥的調(diào)定壓力時，開始流，此時壓邊動作開始，P腔繼續(xù)供油，活動橫梁仍不斷下行進入拉伸動作。這種液壓系統(tǒng)消耗的能量很大，其大小為液壓墊的壓力與其行程的乘積。因為液壓機在拉伸時，液壓墊油缸中帶有能量的高壓油通過溢流閥全部排到油箱中，同時這部分高壓油中所帶的能量又轉(zhuǎn)換成熱量，使油溫升高，造成不良影響，給散熱造成很大困難。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于單動拉伸液壓機或有類似拉伸動作的液壓機的節(jié)能裝置。
本實用新型通過以下措施來實現(xiàn)本實用新型是由二位三通的換向閥的油口，通過油路管道分別與壓力發(fā)訊元件和溢流閥的進口連接而成，并將節(jié)能裝置通過管道與單動拉伸液壓機或有類似拉伸動作的液壓機的液壓系統(tǒng)相連接。
節(jié)能裝置與其液壓系統(tǒng)相連接，亦即用管道將二位三通的換向閥的三個油口中的一個油口與P腔、活動橫梁的兩側(cè)缸或中間油缸相連接；另一個油口與活動橫梁的中間油缸或兩側(cè)缸相連接；第三個油口與液壓墊油缸相連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點采用本節(jié)能裝置，液壓機在拉伸過程中，液壓墊(即壓邊力)基本不消耗功，僅消耗液壓墊油缸面積與活動橫梁的中間油缸面積之差的部分所需要的功。這部分功是很少的，相當(dāng)于機器總功的1－－4％左右?，F(xiàn)以1000噸的單動拉伸液壓機為例，說明如下①在拉伸速度相同的條件下，可大大降低輸入功率與高壓泵的流量。從而降低了機器的成本。
現(xiàn)有技術(shù)的輸入功率為185千瓦，采用本節(jié)能裝置后，輸入功率可降至95千瓦，降低功率輸入49％。
現(xiàn)有技術(shù)的高壓泵流量為960升／分，采用本節(jié)能裝置后，高壓泵流量可降至480升／分，降低高壓泵流量50％。
②在裝置功率相同的情況下，可在降低能耗的同時提高拉伸速度。
現(xiàn)有技術(shù)拉伸速度為40－16毫米／秒，壓邊力所消耗的功率為90千瓦。采用本節(jié)能裝置后，拉伸速度可提高到30－32毫米／秒，壓邊力所消耗的功率降至4千瓦。
③在拉伸速度相同的情況下，采用本節(jié)能裝置后的發(fā)熱量很小，比現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)熱量低二十多倍，故可縮小油箱體積，改善散熱條件，降低了機器的成本。
④采用本節(jié)能裝置，壓邊壓力可以很大，因為它不受液壓機裝置功率的限制，只要調(diào)節(jié)溢流閥即可保證壓邊力。
⑤從節(jié)能上看，本節(jié)能裝置用在壓邊力大、拉伸行程長和拉伸速度高的液壓機中，其效果更加顯著。


圖1是本實用新型與單動拉伸的液壓墊為雙缸、活動橫梁為三缸的液壓機液壓系統(tǒng)連接原理圖；圖2是本實用新型與單動拉伸液壓墊為三缸、活動橫梁為四缸的液壓機液壓系統(tǒng)連接原理圖；圖3是本實用新型與單動拉伸液壓墊為單缸、活動橫梁為快速缸的液壓機液壓系統(tǒng)連接原理圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步詳述附圖1中，節(jié)能裝置由二位三通閥，本實施例選用電液滑閥6，其A口通過管道分別與壓力繼電器5(壓力發(fā)訊元件)和溢流閥4的進油口相連接而成。同時將節(jié)能裝置與單動拉伸液壓機的液壓系統(tǒng)相連接，亦即用管道將電液滑閥6的B口與P腔、活動橫梁1的兩側(cè)缸7相連接；C口與活動橫梁1的中間油缸8相連接；A口與液壓墊2的油缸3相連接。
圖1實施例的液壓墊為雙缸，活動橫梁為三缸布置。液壓墊2中的油缸3面積之和應(yīng)大于活動橫梁1中的中間油缸8的面積之和，并在液壓系統(tǒng)中增加節(jié)能裝置來實現(xiàn)。
其動作原理是液壓墊的油缸3通過管道分別與電液滑閥的A口、溢流閥的進油口和壓力繼電器相通，P腔來油通過電液滑閥的B口進入C口，再與中間油缸8相通，同時P腔通過管道與兩側(cè)缸7相通，驅(qū)動活動橫梁1向下運行，當(dāng)接觸到液壓墊后，油缸3中的液體壓力開始上升，當(dāng)升到壓力繼電器的調(diào)定壓力時，壓力繼電器發(fā)訊，電液滑閥換向，B口封閉，C口與A口相通，P腔來油通過管道進入兩個側(cè)缸7，油缸8的供油依靠油缸3提供，這時候活動橫梁1繼續(xù)下行，油缸3的液體壓力繼續(xù)上升，當(dāng)升到溢流閥4的調(diào)定壓力后，開始溢流，即壓邊動作開始，這時P腔繼續(xù)供油，活動橫梁1繼續(xù)下行進入拉伸動作。
附圖2中，液壓墊2為三缸，活動橫梁1為四缸布置。并且液壓墊2中的油缸3面積之和應(yīng)大于活動橫梁1中的兩側(cè)缸7的面積之和。節(jié)能裝置由插裝閥9的A口，通過管道分別與壓力傳感器12和溢流閥4的進油口相連接而成。同時將插裝閥9的B口與P腔、活動橫梁1的中間油缸8相連；C口與活動橫梁1中的兩側(cè)缸7相連接；A口與液壓墊2的油缸3相連接。其動作原理與圖1相同。
附圖3中，節(jié)能裝置與圖1相同。液壓墊2為單缸，活動橫梁1為快速缸11布置，并且液壓墊2中的油缸3面積應(yīng)大于活動橫梁1中快速缸10處的小柱塞的面積。其動作原理與圖1相同。
權(quán)利要求1.一種用于單動拉伸液壓機的節(jié)能裝置，其特征在于二位三通的換向閥的油口，通過油路管道分別與壓力發(fā)訊元件和溢流閥的進口連接而成，并將節(jié)能裝置通過管道與單動拉伸液壓機的液壓系統(tǒng)相連接，亦即用管道將二位三通的換向閥的三個油口中的一個油口與P腔、活動橫梁的兩側(cè)缸相連接，另一個油口與活動橫梁的中間油缸相連接，第三個油口與液壓墊油缸相連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的節(jié)能裝置，其特征在于節(jié)能裝置還可以通過管道與有類似拉伸動作的液壓機的液壓系統(tǒng)相連接。
專利摘要一種用于單動拉伸液壓機或有類似拉伸動作的液壓機的節(jié)能裝置，其特征是二位三通的換向閥的油口，通過油路管道分別與壓力發(fā)訊元件和溢流閥的進口連接而成；另外本裝置通過管道與單動拉伸或有類似拉伸動作的液壓機的液壓系統(tǒng)相連接。它產(chǎn)生的優(yōu)點是，液壓機在拉伸過程中，液壓墊基本不消耗功，因此可大大降低機器的輸入功率與高壓泵的流量，同時也降低了機器的發(fā)熱量，其節(jié)能效果更加顯著。
文檔編號B30B1/00GK2106708SQ91226109
公開日1992年6月10日 申請日期1991年10月4日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月4日
發(fā)明者陳鴻談 申請人:天津市鍛壓機床總廠