專利名稱:用于陶瓷材料的真空壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一可塑擠壓材料的連續(xù)生產(chǎn)的真空壓機(jī)。本發(fā)明的應(yīng)用領(lǐng)域是陶瓷工業(yè)。
已知的真空壓機(jī)一般由一上壓機(jī)或混合器以及一下壓機(jī)組成,其中放入一用于將材料抽真空的真空室。
為了獲得高質(zhì)量的擠壓材料,必須較經(jīng)常地清潔真空壓機(jī)以除去諸如擠壓物質(zhì)中的固化雜質(zhì)。
令人遺憾的是,清潔已知的真空壓機(jī)往往是非常費(fèi)時(shí)的,因?yàn)楹筒牧辖佑|的機(jī)器部分是很難接觸到或者只有在拆卸下真空壓機(jī)部件后才可以接觸到的。一種已知真空壓機(jī)的真空室為了清潔的目的是對(duì)角(線)分開的,并且下壓機(jī)的擠壓圓筒設(shè)計(jì)成鉸接式。盡管如此,清潔上壓機(jī)幾乎仍是不可能的。
在另一種已知真空壓機(jī)中,在和受料輥同一水平線上設(shè)置了側(cè)蓋板,這種側(cè)面的蓋板是協(xié)助將材料輸入螺旋壓機(jī)中的。然而,這種方法對(duì)于清潔真空壓機(jī)沒(méi)有帶來(lái)根本的改進(jìn)。
在已知的又一種真空壓機(jī)中,螺旋壓機(jī)可從擠壓圓筒中取出。這種方式無(wú)疑可較好地接觸到與材料接觸的部分,但它需要有相當(dāng)高的結(jié)構(gòu)要求和制造技術(shù)。
本發(fā)明的目的在于對(duì)真空壓機(jī)提供快速而全面的清潔。
本發(fā)明的目的在于通過(guò)提供最佳化的接近壓機(jī)與材料接觸的部分而有效地清潔它們。
本發(fā)明解決了上面提出的問(wèn)題,因?yàn)閴簷C(jī)外罩由可以轉(zhuǎn)動(dòng)的外罩構(gòu)件組成,而此外罩構(gòu)件又可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在壓機(jī)的框架上。初級(jí)壓機(jī)的水平鉸接的圓筒的兩半爿,通過(guò)凸緣聯(lián)接到一篩板架上,篩板架同樣布置在壓機(jī)架的U型支撐架上以使之可以水平地轉(zhuǎn)動(dòng)。一具有徑向和橫向密封裝置的密封墊圈可置換地布置在另一端。可垂直升高或下降以及可水平轉(zhuǎn)動(dòng)的真空室,通過(guò)彈性(速動(dòng))閉合裝置可拆卸地與密封墊圈相連。真空室的轉(zhuǎn)動(dòng)由一連接在U型支撐架上的鉸鏈連接來(lái)加以保證。
真空室放置在下壓機(jī)的進(jìn)料口上,并由彈性(速動(dòng))閉合裝置固定。下壓機(jī)和初級(jí)壓機(jī)的混合槽分別由兩個(gè)外罩構(gòu)件組成,此構(gòu)件的內(nèi)壁適配受料空間和螺旋壓機(jī)的輪廓,并且外罩構(gòu)件通過(guò)垂直地可置換的支撐架徑向可旋轉(zhuǎn)地連接到壓機(jī)框架上。
以下將借助于一實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作一較詳細(xì)的描述,并且在圖中示出了根據(jù)本發(fā)明的真空壓機(jī),其中
圖1表示了真空壓機(jī)的部分平面圖,圖2表示了沿圖1中A-A線的剖視圖,圖3表示了通過(guò)篩板架的部分剖視圖。
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的真空壓機(jī),其中,為了簡(jiǎn)便起見,下壓機(jī)未示出。
如圖1所示,上壓機(jī)的圓筒垂直分隔為兩個(gè)半爿5。鉸鏈2在兩圓筒半爿5和壓機(jī)框架間作連接,使圓筒的兩個(gè)半爿5可水平地轉(zhuǎn)動(dòng)。圖中虛線用以表示對(duì)圓筒兩個(gè)半爿5作清潔時(shí)的位置。
在圓筒兩個(gè)半爿5的端部有凸緣部件4,它們通過(guò)已知的彈性(速動(dòng))閉合裝置連接到篩板架3的凸緣環(huán)8上。篩板架3亦可水平地轉(zhuǎn)動(dòng),并且由一鉸鏈16連接到壓機(jī)框架的U型支撐架7上。圖中一箭頭表示轉(zhuǎn)動(dòng)的方向。圖中虛線所示的篩板架3處于清潔時(shí)的位置。密封墊圈6推入遠(yuǎn)離凸緣環(huán)8的篩板架3的一側(cè)。該密封墊圈具有一徑向密封件12,以及一在密封墊圈端部的第二密封件13,用以保證真空室1在端部的密封。真空室通過(guò)一彈性(速動(dòng))閉合裝置14連接到密封墊圈6上。真空室1則設(shè)計(jì)成可以垂直上升或下降,一圖中未示出的偏心裝置用來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的。真空室在垂直方向的移動(dòng)可防止當(dāng)真空室1置于下壓機(jī)的進(jìn)料口上或從其上移開時(shí),放置在真空室1下側(cè)的密封(件)受到損壞。真空室1有鉸鏈15用于作水平轉(zhuǎn)動(dòng),這些鉸鏈15也連接在U型支撐架7上。
圖3(圖2)示出了位于受料空間10區(qū)域中的外罩件9,9'的結(jié)構(gòu),外罩件9,9'有助于把料送入初級(jí)壓機(jī)的絲桿17中。外罩件9,9'適配著受料空間10以及絲桿17的輪廓,因此它們一并構(gòu)成一混合槽。在它們的縱向側(cè)的下方,外罩件9由鉸鏈18連接到一水平可置換的架11上,此可置換架11本身又安裝在一固定在壓機(jī)框架上的導(dǎo)向管19內(nèi)。圖2中表示了處于清潔位置時(shí)的外罩件9。和初級(jí)壓機(jī)一樣,下壓機(jī)也有適當(dāng)?shù)耐庹旨?,9'。所有可轉(zhuǎn)動(dòng)地移動(dòng)的壓機(jī)部件都可由已知的彈性(速動(dòng))閉合裝置固定在其操作位置上。
以下將描述根據(jù)本發(fā)明的真空壓機(jī)打開以作清潔的步驟。
為了使真空室1從密封墊圈6完全脫開,應(yīng)松開彈性(速動(dòng))閉合裝置14。真空室1和下壓機(jī)的進(jìn)料口的連接也要脫開。通過(guò)驅(qū)動(dòng)了偏心裝置,可以將真空室卸開并使之轉(zhuǎn)出它的操作位置。接著脫開篩板架3的凸緣環(huán)8的彈性(速動(dòng))閉合裝置和圓筒兩個(gè)半爿5的凸緣部件4,把篩板架3轉(zhuǎn)出。當(dāng)圓筒兩半爿5的連接螺釘松開后,它們就可以打開至清潔位置。
彈性(速動(dòng))閉合裝置和構(gòu)成混合槽的外罩件9,9'也要脫開,然后它們需通過(guò)架11的裝置水平地移開,并依靠鉸鏈聯(lián)接18的作用徑向轉(zhuǎn)出。類似地,下壓機(jī)的外罩件也應(yīng)進(jìn)入清潔位置。
至此,壓機(jī)接觸材料的所有部件都可以隨意接近以進(jìn)行清潔了。
通過(guò)進(jìn)行與上述相反方向的過(guò)程可使外罩部件,篩板架和真空室回到操作位置,并固定在操作位置上。
權(quán)利要求
1.一種用于陶瓷材料的真空壓機(jī),基本上包括一初級(jí)壓機(jī),一具有一鉸接的上部的真空室以及一本身具有一水平鉸接的擠壓圓筒的下擠壓機(jī),其特征在于擠壓外罩由可拆開的外罩構(gòu)件組成,其中初級(jí)壓機(jī)的水平鉸接的圓筒兩半爿5由凸緣聯(lián)接件4、8連接到篩板架3上,篩板架3也同樣安排使之可在壓機(jī)框架的U型支撐架7上作水平轉(zhuǎn)動(dòng),一密封墊圈6被推入到另一端且其本身可拆卸地連接到真空室1上,真空室1布置在支撐架7上使它可垂直升降同時(shí)也可水平地轉(zhuǎn)動(dòng),此真空室布置在下壓機(jī)的進(jìn)料口上并可通過(guò)彈性(速動(dòng))閉合裝置固定,下壓機(jī)和初級(jí)壓機(jī)的混合槽分別由兩個(gè)外罩構(gòu)件9,9′組成,此外罩構(gòu)件9,9′用來(lái)適配受料空間10的輪廓并適配于下壓機(jī)或初級(jí)壓機(jī)的螺旋(桿)壓機(jī),并且此外罩構(gòu)件通過(guò)垂直可置換的架11徑向可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在壓機(jī)框架上。
全文摘要
一種用于陶瓷材料的真空壓機(jī),它包括一初級(jí)壓機(jī),真空室和下壓機(jī)。壓機(jī)外罩由可拆開的外罩構(gòu)件構(gòu)成,初級(jí)壓機(jī)的鉸接的圓筒兩半爿8由凸緣聯(lián)接4、8連接到一可轉(zhuǎn)地安裝的篩板架3上,并且這可連接到可垂直移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的真空室1上。本真空壓機(jī)可用于陶瓷工業(yè)和其它對(duì)被擠壓的物質(zhì)提出的質(zhì)量要求意味著真空壓機(jī)需經(jīng)受較頻繁的基本清潔的其他領(lǐng)域中。
文檔編號(hào)B30B11/22GK1064642SQ92101569
公開日1992年9月23日 申請(qǐng)日期1992年3月9日 優(yōu)先權(quán)日1991年3月14日
發(fā)明者埃伯哈德·斯特芬斯, 沃爾弗拉姆·孔策, 克勞斯·洛倫茨, 霍爾格·基斯林, 岡特·費(fèi)德勒 申請(qǐng)人:Kema陶瓷機(jī)械制造有限公司(格爾利茨)