專利名稱：防氧化感應(yīng)加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種防氧化感應(yīng)加熱器，本實(shí)用新型涉及感應(yīng)加熱技術(shù)領(lǐng)域，特別適用于對易氧化的金屬零部件進(jìn)行表面加熱處理和對經(jīng)自熔合金粉末材料噴涂的工件表面進(jìn)行感應(yīng)重熔處理。
眾所周知，現(xiàn)有的感應(yīng)加熱器只能使工件表面進(jìn)行加熱，而不能防止工件表面加熱過程中的氧化現(xiàn)象。特別當(dāng)采用感應(yīng)加熱器對經(jīng)自熔合金粉末材料噴涂的工件表面進(jìn)行加熱時，因加熱溫度高于通常金屬表面熱處理溫度(一般約達(dá)1300℃)，使工件表面嚴(yán)重氧化，從而導(dǎo)致重熔工藝破壞，表面處理效果降低，當(dāng)然對于易氧化的金屬零部件來說，采用現(xiàn)有的感應(yīng)加熱器，也存在加熱氧化問題。
本實(shí)用新型的目的就是要設(shè)計一種既能進(jìn)行表面加熱又能保護(hù)工件不受氧化或明顯地減少氧化現(xiàn)象的防氧化感應(yīng)加熱器。
本實(shí)用新型的措施是使工件在保護(hù)氣體，例如氮?dú)?、氬氣等保護(hù)氣體的氣氛中加熱。
現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型加以說明。
附

圖1為現(xiàn)有感應(yīng)加熱器示意圖。圖中1為感應(yīng)線圈，2為冷卻水通道。
附圖2為本實(shí)用新型示意圖，圖中3為保護(hù)氣體腔，4為通氣管，5為排氣孔。
附圖3為附圖2的A－A剖面圖。
在本實(shí)用新型中，通保護(hù)氣體的保護(hù)氣腔3固定地置于感應(yīng)線圈1的內(nèi)側(cè)，保護(hù)氣腔3的內(nèi)壁開有若干個均勻分布的排氣孔5，通氣管4伸入氣腔3中，當(dāng)工件在感應(yīng)器內(nèi)加熱時，保護(hù)氣體就通過通氣管4進(jìn)入氣腔3，并從排氣孔5向工件表面排出從而保護(hù)工件不受氧化或明顯地減少氧化。
本實(shí)用新型的特征在于，它除了包括有感應(yīng)線圈1。冷卻通道2以外，還包括有保護(hù)氣體腔3和通氣管4，所說的保護(hù)氣體腔3固定地置于感應(yīng)線圈1的內(nèi)側(cè)，氣腔3的內(nèi)壁開有若干個均勻分布的排氣孔5，通氣管4伸入氣腔3內(nèi)。
采用本實(shí)用新型后，工件表面氧化現(xiàn)象明顯地降低，例如本所采用本實(shí)用新型對上海耐火材料廠使用的芯棒模具(表面噴涂Ni60WC合金粉末)進(jìn)行表面重熔熱處理，加熱時氣腔3內(nèi)通入氬氣，結(jié)果在1300℃左右的加熱溫度下，表面能達(dá)到工藝要求，經(jīng)上海耐火材料廠有關(guān)部門試用認(rèn)為表面光滑平整，無氧化，車削后熔層致密，與基體結(jié)合良好，使用時未見剝落。
權(quán)利要求1.一種防氧化感應(yīng)加熱器，它包括有感應(yīng)線圈1，冷卻水通道2，其特征在于，還包括有保護(hù)氣體腔3，通氣管4，所說的保護(hù)氣體腔3固定地置于感應(yīng)線圈1的內(nèi)側(cè)，氣腔3的內(nèi)壁開有若干個均勻分布的排氣孔5，通氣管4伸入氣腔3內(nèi)。
專利摘要一種防氧化感應(yīng)加熱器，本實(shí)用新型特別適用于對易氧化的金屬零部件進(jìn)行表面加熱處理和對經(jīng)自熔合金粉末材料噴涂表面進(jìn)行感應(yīng)重熔。本實(shí)用新型除了包括有感應(yīng)線圈1，冷卻水通道2以外還包括有保護(hù)氣體腔3和通氣管4，氣腔3的內(nèi)壁開有若干個均勻分布的排氣孔5，當(dāng)工件處理時保護(hù)氣體就通過通氣管4進(jìn)入氣腔3，并由排氣孔5向工件表面排出，從而保護(hù)工件不受氧化或明顯地減少氧化現(xiàn)象。
文檔編號H05B6/02GK2133112SQ9221599
公開日1993年5月12日 申請日期1992年8月17日 優(yōu)先權(quán)日1992年8月17日
發(fā)明者毛榮敏 申請人:上海鋼鐵工藝技術(shù)研究所