專利名稱：電子元件導(dǎo)線自動(dòng)裝填機(jī)導(dǎo)引定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電子元件導(dǎo)線自動(dòng)裝填機(jī)導(dǎo)引定位裝置，特指一種藉弧槽推導(dǎo)導(dǎo)線端頭而將其引入固定孔的裝置，以改善以往以切刀導(dǎo)引導(dǎo)線，極易損及導(dǎo)線的缺欠。
一般電子元件(如二極管、電容器等)生產(chǎn)過程中，其必要程序之一即是將多個(gè)金屬導(dǎo)線以端頭朝上的方向整齊排列插置于一焊接盤的固定孔中，以進(jìn)行后續(xù)加工程序，以往此一插置排列的程序均依賴人工操作，極為耗時(shí)且成本高，因而有如

圖1所示的自動(dòng)導(dǎo)引定位裝置問世，其主要由一機(jī)臺(tái)A、一焊接盤B及一導(dǎo)盤C組成，其中機(jī)臺(tái)A中嵌合有一活動(dòng)推導(dǎo)臺(tái)A1，可受控制器(未示)的控制向一端作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該推導(dǎo)臺(tái)A1的前緣等距開設(shè)若干半圓弧槽A11，并于每一弧槽A11前方分別固設(shè)一凸出的切刀A12，相鄰兩切刀A12恰擋制于弧槽A11的開口前方，導(dǎo)盤C即以其中空部分嵌合于切刀A12上，其每二板塊間所留的間隙即形成導(dǎo)軌C1，導(dǎo)線D即以其端頭D1掛持于導(dǎo)軌C1上，并呈連續(xù)排列，且導(dǎo)軌C1的出口處在常態(tài)時(shí)正對(duì)于切刀右方之
形擋面A121，使導(dǎo)線D可因?qū)ПPC的振動(dòng)而向切刀A12處移動(dòng)，當(dāng)其受
形面A121的擋制而停止移動(dòng)時(shí)(此時(shí)導(dǎo)線仍在導(dǎo)軌中)，推導(dǎo)臺(tái)A1即向左方(即箭頭方向)移動(dòng)，切刀A12亦同時(shí)向左方移動(dòng)，而使導(dǎo)線D脫離形擋面A121，但隨即受切刀A12左方弧形導(dǎo)面A122的推導(dǎo)而順勢(shì)滑入弧槽A11內(nèi)，(即如第2圖所示)，而在推導(dǎo)臺(tái)A1回復(fù)定位后，導(dǎo)線D即可對(duì)正下方焊接盤(B)之固定孔(B1)，此時(shí)經(jīng)由一些后續(xù)動(dòng)作即可使導(dǎo)線(D)插入固定孔B1中，如此一排排依序插滿整個(gè)焊接盤B，由上述結(jié)構(gòu)可知，因?qū)ПPC以振動(dòng)方式推動(dòng)導(dǎo)線D向前移動(dòng)，故極易產(chǎn)生一排導(dǎo)線D動(dòng)作參差不齊的情形，即有的導(dǎo)線已到達(dá)
形擋面，而有的卻尚未到達(dá)，而推導(dǎo)臺(tái)A1卻已按時(shí)動(dòng)作，造成弧形導(dǎo)面A122前方的尖端切削導(dǎo)線D，甚至可能將導(dǎo)線切彎，因而提高了產(chǎn)品不合格率和產(chǎn)生機(jī)臺(tái)擠料的情形，又因?qū)ПPC的振動(dòng)亦極易使導(dǎo)線跳動(dòng)，而使導(dǎo)線D的端頭D1形成高低搭接重疊的情形，此情形亦會(huì)阻礙切刀A12正常動(dòng)作。
本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種在定位過程中不損壞導(dǎo)線的電子元件導(dǎo)線自動(dòng)裝填機(jī)的導(dǎo)引定位裝置；本實(shí)用新型的另一目的是提供一種在定位過程中無導(dǎo)線端頭相搭接重疊現(xiàn)象的定位裝置。
本實(shí)用新型的措施是利用弧槽導(dǎo)引的方式推動(dòng)導(dǎo)線的端頭到達(dá)定位位置，并將導(dǎo)盤傾斜放置，使導(dǎo)線借助重力作用而自行滑落至定位位置，避免損及導(dǎo)線及導(dǎo)線相互搭接重疊現(xiàn)象。
為闡明本實(shí)用新型的構(gòu)造及特征，配合圖式，詳細(xì)說明如下附圖簡(jiǎn)單說明圖1為現(xiàn)有電子元件導(dǎo)線自動(dòng)裝填機(jī)的導(dǎo)引定位裝置立體剖示圖；圖2為第一圖所示裝置的動(dòng)作示意圖；圖3為本實(shí)用新型的立體剖示圖；圖4為本實(shí)用新型動(dòng)作示意圖；圖5為本實(shí)用新型的另一動(dòng)作示意圖。
如圖3所示，其為本實(shí)用新型的立體剖示圖，由圖可看出，該裝置包括一機(jī)臺(tái)2，一導(dǎo)盤1、一固設(shè)于機(jī)臺(tái)上方的擋體23及一帶有插植導(dǎo)線4用定位孔的焊接盤，該焊接盤固定于機(jī)臺(tái)下方；機(jī)臺(tái)2上還嵌合有一可在一方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的推導(dǎo)臺(tái)3；導(dǎo)盤1固接于機(jī)臺(tái)2上，且其設(shè)有導(dǎo)軌11，而機(jī)臺(tái)2與導(dǎo)軌11交接處開設(shè)有Y形槽道21，其喇叭形開口正對(duì)接于導(dǎo)軌11的出口，且每二導(dǎo)軌11間之導(dǎo)盤1板塊的近機(jī)臺(tái)2端，開設(shè)有弧形凹槽12，而每一凹槽12內(nèi)的機(jī)臺(tái)2板面亦開設(shè)有一相對(duì)應(yīng)槽孔22，而嵌合于機(jī)臺(tái)2上的活動(dòng)推導(dǎo)臺(tái)3與槽道21之相接處則開設(shè)有一弧形定位槽31，使其在常態(tài)時(shí)與導(dǎo)軌11及槽道21相通，另固設(shè)于機(jī)臺(tái)2上方的擋體23則對(duì)應(yīng)每一導(dǎo)軌11開設(shè)若干半圓弧槽231，且使其開口正對(duì)于導(dǎo)軌11，二極管之導(dǎo)線與現(xiàn)有技術(shù)一樣掛持排列于導(dǎo)軌11內(nèi)，導(dǎo)盤1采取斜面設(shè)置(如圖示的α角)，使導(dǎo)線可自行順勢(shì)下滑，請(qǐng)參閱圖4、圖5所示，其分別為本實(shí)用新型動(dòng)作示意圖，當(dāng)導(dǎo)線4沿導(dǎo)軌11經(jīng)槽道21滑入定位槽31后，其端頭即恰容置于擋體23上的弧槽231內(nèi)，此時(shí)推導(dǎo)臺(tái)3即沿箭頭方向移動(dòng)，如圖4所示，同時(shí)帶動(dòng)導(dǎo)線4移動(dòng)，但導(dǎo)線4的端頭即受弧槽231的弧面推導(dǎo)而沿導(dǎo)盤1方向移動(dòng)，而當(dāng)推導(dǎo)臺(tái)3的定位槽31移入機(jī)臺(tái)2槽孔22之開口內(nèi)時(shí)，導(dǎo)線4即同時(shí)順勢(shì)被推入該槽孔22內(nèi)，此即完成定位，即如圖5所示，如此以弧槽231推導(dǎo)導(dǎo)線4的端頭，完全不致?lián)p及導(dǎo)線，且由于導(dǎo)盤1采取斜面設(shè)置，亦不致有導(dǎo)線搭接重疊之情形發(fā)生。
本實(shí)用新型的效果
本實(shí)用新型的電子元件導(dǎo)線自動(dòng)裝填機(jī)的導(dǎo)引定位裝置，由于采取在擋體上用以推導(dǎo)導(dǎo)線端頭的半圓形弧槽，改變了利用切刀導(dǎo)引導(dǎo)線的方式，而避免損及導(dǎo)線；另外，由于導(dǎo)盤采取斜面設(shè)置，使導(dǎo)線可由于重力作用而在導(dǎo)軌中自行順勢(shì)下滑至定位槽內(nèi)，而避免了導(dǎo)線搭接理疊、切彎及機(jī)臺(tái)擠料的現(xiàn)象發(fā)生，從而提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種電子元件導(dǎo)線自動(dòng)裝填機(jī)的導(dǎo)引定位裝置，主要包括一機(jī)臺(tái)(2)，一固設(shè)于機(jī)臺(tái)(2)上并帶有導(dǎo)軌(11)的導(dǎo)盤(1)、一固設(shè)于機(jī)臺(tái)(2)上方的擋體(23)及一帶有插植導(dǎo)線(4)用固定孔的位于機(jī)臺(tái)(2)下方的焊接盤，在機(jī)臺(tái)(2)上還嵌合有一可在一方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的推導(dǎo)臺(tái)(3)，其特征在于機(jī)臺(tái)(2)與所述導(dǎo)盤導(dǎo)軌(11)的交接處開設(shè)有Y形槽道(21)，其喇叭口正對(duì)于所述導(dǎo)軌(11)的出口，且每二導(dǎo)軌間的導(dǎo)盤板塊在靠近機(jī)臺(tái)(2)端開設(shè)有弧形凹槽(12)，而每一凹槽內(nèi)的機(jī)臺(tái)板面也開設(shè)有一相對(duì)應(yīng)的槽孔(22)，所述推導(dǎo)臺(tái)(3)與槽道(21)相接處開設(shè)有一在常態(tài)時(shí)與所述導(dǎo)軌(11)及槽道(21)相通的弧形定位槽(31)，而在所述擋體(23)上與每一導(dǎo)軌(11)對(duì)應(yīng)處開設(shè)若干用以推導(dǎo)導(dǎo)線(4)端頭的，其開口正對(duì)于導(dǎo)軌的半圓弧槽(231)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)引定位裝置，其特征在于所述導(dǎo)盤(1)呈能使導(dǎo)軌(11)中的導(dǎo)線(4)可自行順勢(shì)下滑至定位槽(31)內(nèi)的斜面設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電子元件導(dǎo)線自動(dòng)裝填機(jī)導(dǎo)引定位裝置，主要于導(dǎo)盤導(dǎo)軌間開設(shè)弧形凹槽，每一凹槽內(nèi)開設(shè)有相對(duì)應(yīng)的槽孔，槽孔間則有與導(dǎo)盤導(dǎo)軌相通的槽道，且嵌合于機(jī)臺(tái)上的活動(dòng)推導(dǎo)臺(tái)與槽道相接處開設(shè)弧形定位槽，另固定在機(jī)臺(tái)上方的擋體則在對(duì)應(yīng)每一導(dǎo)軌處開設(shè)若干弧槽，當(dāng)推導(dǎo)向一端移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)線受弧槽導(dǎo)引順勢(shì)滑入機(jī)臺(tái)槽孔內(nèi)，并將其引入機(jī)臺(tái)下方固定孔中，避免習(xí)用切刀導(dǎo)引方法，易損及導(dǎo)線或切彎的弊端。
文檔編號(hào)H05K13/00GK2126464SQ9222492
公開日1992年12月30日 申請(qǐng)日期1992年6月18日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月18日
發(fā)明者黃素玲 申請(qǐng)人:辰惠股份有限公司