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      低光澤聚碳酸酯/abs樹脂組合物的制作方法

      文檔序號:8152156閱讀:660來源:國知局
      專利名稱:低光澤聚碳酸酯/abs樹脂組合物的制作方法
      發(fā)明的概述本發(fā)明涉及通過聚碳酸酯樹脂與丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂(下文稱為ABS樹脂)共混而制成的樹脂組合物,特別是適用于低光澤制品的低光澤聚碳酸酯/ABS樹脂組合物。
      發(fā)明的背景聚碳酸酯樹脂具有高的機械強度,已知可作為高功能樹脂,例如工程塑料。也已知這些樹脂因為其種種性能而適合于與各種類型的樹脂共混。
      已知下面一些方法可改善芳族聚碳酸酯的加工性,例如將聚碳酸酯與ABS樹脂共混(日本公告專利昭38(1963)-15225、昭51(1976)-11142);與聚苯乙烯共混(日本公告專利昭43(1968)-6295、昭44(1969)-11551)。無論是與ABS樹脂還是聚苯乙烯共混都可改善聚碳酸酯樹脂的加工性而不會損害其機械強度。
      但是,由這些共混物制成的產(chǎn)品是有光澤的。雖然有光澤的產(chǎn)品在某些應(yīng)用上是優(yōu)選的,但另一方面,下列一些應(yīng)用如計算機終端(設(shè)備)、OA設(shè)備、各種電氣或電子產(chǎn)品的外殼和各種汽車零件卻需要無光澤或低光澤的產(chǎn)品。
      壓花方法有時被用來制備具有低光澤表面的產(chǎn)品。但該法的成本高,并且無光澤或低光澤表面也因磨耗而損壞。
      此外,當(dāng)添加消光劑如細粉末的硅石、硅酸鹽、氧化鋁或其它無機填料時會對物理性能如沖擊強度產(chǎn)生不利影響。也曾試圖用聚合物作為添加的消光劑,結(jié)果發(fā)現(xiàn)對下列性能如沖擊強度、熱變形溫度、耐候性、耐光牢度和其它一些重要性能有不良影響。
      下面的方法,即共混芳族聚碳酸酯樹脂組合物(如低光澤及機械性能優(yōu)良的甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物)的方法是日本公開專利申請平2(1990)-227449和平3(1991)-199255的主題。但是這種樹脂組合物制成的產(chǎn)品光澤較高,不能滿足某些應(yīng)用的需要。
      發(fā)明的詳述本發(fā)明要解決的問題本發(fā)明的目的是提供一種低光澤的聚碳酸酯/ABS樹脂組合物,該組合物具有高耐沖擊性、優(yōu)良的耐候性和耐光牢度。
      解決問題的方法本發(fā)明解決問題的方法是采用低光澤聚碳酸酯/ABS樹脂組合物,它是通過將1-50份(重量)D)其官能度被硅烷敏化的聚烯烴化合物加入總量為100份的A)1-90份(重量)聚碳酸酯樹脂、B)90-1份(重量)ABS樹脂和C)90-1份(重量)SAN中制成的。
      任何類型的聚碳酸酯樹脂均可用于本發(fā)明。但是優(yōu)選通過將芳族二羥基化合物和碳酸二酯熔融制得且同時含有酚端基(I)和非酚端基(II)((I)(II)的當(dāng)量比為1∶19或更高)的聚碳酸酯。
      酚端基(I)用下式表示 非酚端基(II)用下式表示 當(dāng)用熔融法(酯交換法)制備聚碳酸酯時,兩種端基的比例可以很容易地通過調(diào)節(jié)芳族二羥基化合物和碳酸二酯(即原料)的摩爾比來調(diào)整。在使用雙酚A作為芳族二羥基化合物、碳酸二苯酯作為碳酸二酯時,無論是來自雙酚A的酚殘基還是來自碳酸二苯酯的苯基均成為聚碳酸酯產(chǎn)物的端基。
      當(dāng)進行酯交換反應(yīng)時,如果增加雙酚A的摩爾比,聚碳酸酯產(chǎn)物中酚端基的比例則增加。用于本發(fā)明的聚碳酸酯的端基比例優(yōu)選(I)/(II)等于1∶10或更高,特別是1∶5至1∶10。
      本發(fā)明所用的聚碳酸酯可以是支化的。這種支化聚碳酸酯的實例如下通過多官能芳族化合物與雙酚和/或碳酸酯前體進行反應(yīng)制備熱塑性和無規(guī)支化的聚碳酸酯。
      本發(fā)明所用的多官能聚烯烴例如如下式所示, 該聚烯烴的官能度被硅烷(Si)敏化。市售聚烯烴的實例包括例如官能化聚丙烯Linklon800、功能化和高密度聚乙烯Linklon HF700(兩者均為三菱石油化學(xué)公司制造)。
      如果本發(fā)明的目的仍可達到的話,本發(fā)明的聚碳酸酯/ABS樹脂組合物中還可添加下列添加劑,例如增強劑、填料、耐候劑、其它穩(wěn)定劑、顏料、抗氧化劑和增塑劑。
      本發(fā)明的聚碳酸酯/ABS樹脂組合物的低光澤可通過加入市售的多官能聚烯烴如用硅烷接枝的聚丙烯得到。多官能聚烯烴可以在熔融和捏合時直接加到聚碳酸酯/ABS中,而不需要將它首先與聚碳酸酯或ABS或SAN混合。
      樹脂組合物可以用常規(guī)的熔融和捏合聚碳酸酯/ABS的設(shè)備熔融和捏合。
      實施例下面用實施例對本發(fā)明進行詳細說明。本發(fā)明所用的熱塑性樹脂的實施例如下所述,但本發(fā)明并不特別限于這些實例。
      實施例中,聚碳酸酯(PC)用Lexan141(商標,通用電氣公司制)作為酚端基小于1%的聚碳酸酯PC(1),用LXPC(商標,日本GE塑料公司制)作為低封端的PC(2),它是通過熔融聚合制備的,含約60%酚端基。
      ABS樹脂用UXO50(商標,Ube Cycon公司制),SAN用SB30B(商標,Ube Cycon公司制)Liklon XPM800(商標,三菱石油化學(xué)公司制)用作PP-f(官能化聚丙烯)。
      用雙螺桿擠出機(35mm,東芝公司制)制備上述成分的粒料,螺桿轉(zhuǎn)速為150rpm,料筒溫度為260℃。
      用于伸長試驗和懸臂梁式?jīng)_擊試驗的試樣分別由粒料產(chǎn)品采用80-t Ti-G80注塑機(商標,Toyo Kinzoku Koeki公司制)在250℃料筒溫度和50℃模塑溫度下制成。
      每種試樣產(chǎn)品的表面光澤度用光澤儀在60°入射角和60°反射角(相對于法向)下測定。測量方法按照ASTM D-523-62T。
      按ASTM進行下列試驗,例如缺口懸臂梁式?jīng)_擊試驗(NII)、撓曲模量(FM)、熱變形溫度(HDT)和熔融指數(shù)(MI)。
      表I
      本發(fā)明的應(yīng)用實施例所用的成分比例和特性數(shù)據(jù)均列于表I、II、III和IV中。當(dāng)3%官能化聚烯烴加到聚碳酸酯/ABS(標準組合物組合)中后,產(chǎn)品的表面光澤度降低約50%。但是下述性能沒有改變例如耐沖擊性、彈性、HDT和MI。
      表II<
      >試驗結(jié)果如表I、II、III和IV所示。可以證實本發(fā)明對于常規(guī)光氣法制備的聚碳酸酯PC(1)和熔融聚合法制備的低封端的PC(2)都是有效的。
      表III
      表IV
      <p>效果用本發(fā)明的低光澤聚碳酸酯/ABS樹脂組合物制成的產(chǎn)品的表面光澤度比常規(guī)產(chǎn)品的表面光澤度降低約50%。下述性能例如耐沖擊性、彈性、HDT和MI則與常規(guī)產(chǎn)品相同。
      由本發(fā)明的低光澤聚碳酸酯/ABS樹脂組合物制成的產(chǎn)品光澤低、性能好,可以用于各種用途。
      權(quán)利要求
      1.一種低光澤聚碳酸酯/ABS樹脂組合物,它含有1-50份(重量)D)其官能度被硅烷敏化的聚烯烴化合物,所述D)加到總量為100份的A)1-90份(重量)聚碳酸酯樹脂、B)90-1份(重量)ABS樹脂和C)90-1份(重量)SAN中。
      2.權(quán)利要求1所述的低光澤聚碳酸酯/ABS樹脂組合物,其中含有選自聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)和線性低密度聚乙烯(LLDPE)的上述聚烯烴化合物。
      3.權(quán)利要求1所述的低光澤聚碳酸酯/ABS樹脂組合物,其中含有選自乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)的上述聚烯烴化合物。
      全文摘要
      一種低光澤聚碳酸酯/ABS樹脂組合物通過將1-50份(重量)D)其官能度被硅烷敏化的聚烯烴化合物加入總量為100份的A)1-90份(重量)聚碳酸酯樹酯、B)90-1份(重量)ABS樹脂和C)90-1份(重量)SAN中而制成。
      文檔編號C08L23/26GK1118171SQ9419124
      公開日1996年3月6日 申請日期1994年12月15日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月21日
      發(fā)明者劉長峰, 宮宅廣, 絲井英之 申請人:通用電氣公司
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