專利名稱：壓力機(jī)液壓放大裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液壓傳動(dòng)壓力機(jī)控制壓頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)及施加壓力程度的裝置，尤其是屬于對(duì)壓力機(jī)壓頭和速度控制的裝置。
背景技術(shù)：
中的壓力機(jī)液壓放大器或是只有增壓的功能，或是只有增壓增速的功能而沒有三種功能集于一體的裝置，在國(guó)外雖有三種功能集于一體，但快速充液部分與增壓缸的大活塞連成一體，造成工藝難題，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修困難。
本實(shí)用新型的目的在于通過(guò)壓力機(jī)主缸上設(shè)置液壓放大裝置，使得壓力機(jī)的壓制力、工作往復(fù)速度得以提高，以滿足壓力機(jī)的工藝要求。
本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是它是由主缸缸體11，主缸活塞2和活動(dòng)橫梁3、上模4所組成，其改進(jìn)之處在于主缸缸體11上部與增壓缸缸體51相連；主缸1上開有C腔23與增壓缸活塞6相連；充壓油箱7與低壓油口72、并通過(guò)充排閥口71與充排閥9相連；壓力油系統(tǒng)8與主缸1內(nèi)的E腔21、增壓缸5內(nèi)的A腔53、B腔54、F腔61相連；并且增壓缸缸體51為 形，增壓缸活塞6為 形所組成。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于將普通的充液閥或液控單向閥安裝在增壓缸的頂部，即充排液部分與增壓、增速部分為分立式結(jié)構(gòu)，解決了既要保證大直徑錐閥閥芯與閥座接觸的密封性，又要保證其與增壓缸保持很高的同心度的工藝難題，并使放大裝置結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠，維修方便。
下面是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例

圖1為液壓放大裝置原理圖其中1主缸 11主缸缸體 2主缸活塞 21E腔 22D腔 23C腔 24低壓油孔 3活動(dòng)橫梁 4上模 5增壓缸 51增壓缸缸體 52增速缸活塞 53A腔 54B腔 55G腔 6增壓缸活塞 61F腔 7充壓油箱 71充排閥口 72低壓油口 8壓力油系統(tǒng) 81E腔進(jìn)出口 82F腔進(jìn)出口 83充排閥液控口 84A腔進(jìn)出口 85B腔進(jìn)出口 9充排閥如圖1所示壓力機(jī)上模4是由主缸缸體11、主缸活塞2和活動(dòng)橫梁3、上模4相連，并將主缸缸體11上部與增壓缸缸體51相連；增壓缸缸體51的截面形狀為 形，增壓缸活塞6的截面形狀為 所組成；增壓缸活塞6與主缸缸體11上部連接，并在主缸缸體11上構(gòu)成C腔23，增壓缸缸體5和增壓缸活塞6相連構(gòu)成了B腔54、而增壓缸缸體51的中部為增速缸活塞52，增速缸活塞52和增壓缸活塞6連接構(gòu)成了A腔51和F腔61；它們通過(guò)A腔進(jìn)出口84、B腔進(jìn)出口85、F腔進(jìn)出口82與壓力油系統(tǒng)8相連；壓力油系統(tǒng)8還通過(guò)E腔進(jìn)出口81、充排閥液控口83與E腔21、充排閥9相連；而充壓油箱7通過(guò)低壓油口72及低壓油孔24與C腔23相連；通過(guò)充排閥口71與充排閥9相連，充排閥9還通過(guò)B腔進(jìn)出口85與B腔54相連所組成。本實(shí)用新型中充排閥9為液控單向閥。
本實(shí)用新型的工作原理是如圖1所示當(dāng)增壓缸5處于起始位置時(shí)，只要E腔進(jìn)出口81打開并排油，則主缸活塞2及其活動(dòng)橫梁3、上模4依靠自重并在充壓油箱7油壓的作用下快速下降；當(dāng)下降到一定位置時(shí)，E腔進(jìn)出口81逐漸關(guān)閉，開口變小，則上模4將由快速下降轉(zhuǎn)為緩慢下降，此時(shí)主缸1上的C腔23、D腔22通過(guò)低壓油孔24、低壓油口72從充壓油箱7補(bǔ)充油液，所以增壓缸5起到快速充液作用。
通過(guò)開啟A腔進(jìn)出口84、使壓力油進(jìn)入A腔53，則增壓缸活塞6快速向下移動(dòng)，這時(shí)增壓缸5的B腔54形成真空，充壓油箱7內(nèi)的壓力油通過(guò)充排閥口71從充排閥9進(jìn)入B腔54補(bǔ)液，保證了增壓缸活塞6快速下行，因此具有速度放大功能。
當(dāng)增壓缸活塞6向下運(yùn)動(dòng)把低壓油孔24全部封密，此時(shí)壓力油系統(tǒng)8中的壓力油從B腔進(jìn)出口85進(jìn)入B腔54，從A腔進(jìn)出口84進(jìn)入A腔53，帶動(dòng)增壓缸活塞6繼續(xù)下行，使C腔23、D腔22中的油壓上升，并超過(guò)系統(tǒng)壓力，因此具有力的放大功能。
當(dāng)需要恢復(fù)壓力機(jī)的起始工作狀態(tài)時(shí)，壓力油系統(tǒng)8通過(guò)E腔進(jìn)出口81，F(xiàn)腔進(jìn)出口82，同時(shí)向E腔21、F腔61供油，并通過(guò)充排閥液控口83打開充排閥9，使B腔54油液經(jīng)充排閥9進(jìn)入充壓油箱7，此時(shí)增壓缸活塞6快速上升，打開了低壓油孔24、使C腔23、D腔22的油液經(jīng)低壓油孔24、低壓油口72排向充壓油箱7，則主缸活塞2帶動(dòng)活動(dòng)橫梁3、上模4快速上升，即完成了整個(gè)工作過(guò)程。
權(quán)利要求1.壓力機(jī)液壓放大裝置，它是由主缸缸體(11)，主缸活塞(2)和活動(dòng)橫梁(3)，上模(4)所組成，其特征在于主缸缸體(11)上部與增壓缸缸體(51)相連；主缸(1)上開有C腔(23)與增壓缸活塞(6)相連；充壓油箱(7)與低壓油口(72)、并通過(guò)充排閥口(71)與充排閥(9)相連；壓力油系統(tǒng)(8)與主缸(1)內(nèi)的E腔(21)，增壓缸(5)內(nèi)的A腔(53)、B腔(54)、F腔(61)相連，并且增壓缸缸體(51)為 形，增壓缸活塞(6)為 形所組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于主缸(1)上的C腔(23)通過(guò)低壓油孔(24)與低壓油口(72)相連所組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于充排閥(9)為液控單向閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種壓力機(jī)液壓放大裝置，它涉及液壓傳動(dòng)壓力機(jī)控制壓頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)及施加壓力程度的裝置，尤其是屬于壓力機(jī)壓頭和速度控制裝置。它是由主缸缸體(11)，主缸活塞(2)和活動(dòng)橫梁(3)、上模(4)所組成，其改進(jìn)之處在于主缸缸體(11)上部與增壓缸缸體(51)相連；主缸(1)上開有C腔(23)與增壓缸活塞(6)相連；充壓油箱(7)與低壓油口(72)、并通過(guò)充排閥口(71)與充排閥(9)相連；壓力油系統(tǒng)(8)與主缸(1)內(nèi)的E腔(21)、增壓缸(5)內(nèi)的A腔(53)、B腔(54)、F腔(61)相連，并且增壓缸缸體(51)為m形，增壓缸油塞(6)為形所組成。它使得壓力機(jī)的壓制力，往復(fù)速度得以提高，滿足了壓力機(jī)的工藝要求。
文檔編號(hào)B30B1/32GK2188474SQ94201069
公開日1995年2月1日 申請(qǐng)日期1994年1月8日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月8日
發(fā)明者李良光, 陳榕, 陳松銓 申請(qǐng)人:福州海源石材機(jī)械有限公司