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      一種冷等靜壓機防污染隔離裝置的制作方法

      文檔序號:8014457閱讀:392來源:國知局
      專利名稱:一種冷等靜壓機防污染隔離裝置的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種以液體作傳力介質(zhì)的冷等靜壓機進行粉末壓制時防止粉末物料污染壓機液壓系統(tǒng)的隔離裝置。
      冷等靜壓機進行粉末壓制時,是將粉末物料密封在具有一定形狀的膠套內(nèi),再置于壓機主缸中,然后向主缸內(nèi)充以高壓液體,使膠套包裹的粉料受到各向均等的高壓而變成具有一定形狀的塊料。由于粉料顆粒極其微小,在裝入膠套時會有少量粘附在膠套的外側。在壓制時,粘附在膠套外側的粉料就進入到液體中,污染了液體。當這種被污染了的液體工作完畢后回到壓機液壓系統(tǒng)中去時,又污染了壓機的液壓系統(tǒng),引發(fā)設備故障,降低液壓元件壽命,危害極大。目前,冷等靜壓機對這種危害采取的防護措施主要有兩種。一種是將液壓系統(tǒng)分做成兩部分,只讓進入主缸的液體回到其中一部分去,而將大量液壓元件置于另一部分,免遭污染。但仍有至關重要的增壓缸和泄壓閥等元件處于污染之中。另一種是瑞典采用的一種隔離污染裝置。這種裝置結構主要由鋼環(huán)(8)、大膠套(10)和鋼盤(9)等組成隔離層,將主缸內(nèi)腔分隔成外圍部分和中心部分。當高壓液體由缸底充入外圍部分時,迫使大膠套變形,將壓力傳遞到中心部分的液體,并使工件壓制成型。工作完畢后,只有外圍部分不受污染的液體回到壓機的液壓系統(tǒng)中,從而保護了壓機液壓系統(tǒng)免遭污染。但這種裝置的鋼環(huán)(8)必須與缸蓋和主缸保持精良的密封接觸,在具體結構上有很高的要求。而且,對已經(jīng)制造成形的壓機,要增加這種裝置是非常困難的,甚至是不可能的。這對于世界上成千上萬臺已經(jīng)制造好的或已投入使用的冷等靜壓機來說,不能不是一種遺憾事。
      本實用新型的目的是提供一種冷等靜壓機用防污染隔離裝置,把該裝置安裝于壓機主缸內(nèi)腔底部后,壓機液壓系統(tǒng)可以免遭污染。
      本實用新型的構思方案是在壓機主缸內(nèi)腔底部,置有一個帶臺階的隔環(huán),隔環(huán)與缸體可接觸部分的表面,例如與缸體內(nèi)腔側壁或者缸底面之間有一個密封圈,隔環(huán)的臺階上連接一個彈性膠袋。彈性膠袋在壓力作用下可伸縮變形,傳遞壓力。膠袋、隔環(huán)和密封圈共同組成隔離層,將主缸內(nèi)腔分隔成上、下兩部分。為防止密封圈可能上浮,在密封圈上方加有一個鋼圈。工作時,高壓液體由缸底充入膠袋,迫使膠袋變形鼓起,并將壓力傳遞到上部液體中,使工件壓制成型。工作完畢后,泄壓,這時只有充入膠袋內(nèi)不受污染的液體回到壓機液壓系統(tǒng)中,從而實現(xiàn)保護壓機液壓系統(tǒng)免遭污染的目的。
      本實用新型的裝置結構簡單,制造容易,把它置于冷等靜壓機主缸內(nèi)腔底部后,壓機液壓系統(tǒng)的高壓液體僅充入到膠袋內(nèi),沒有與膠袋上方的液體相混,保證了充入膠袋內(nèi)的這些高壓液體免受污染,而泄壓時,也只有充入膠袋內(nèi)的未受污染的液體回到壓機的液壓系統(tǒng)中,從而實現(xiàn)本實用新型的目的。本實用新型特別適用于已經(jīng)制造成形的或正在使用的冷等靜壓機,只要根據(jù)壓機主缸內(nèi)徑就可以獨立制造,然后安裝在主缸內(nèi)則能有效地工作。如果不需要也可以容易取出。當然,本實用新型也可以在冷等靜壓機設計制造時同時采用。


      圖1是附加有本實用新型裝置的冷等靜壓機主缸結構圖圖2是已有技術冷等靜壓機主缸結構圖作為本實用新型的實施例,如附圖1所示,由隔環(huán)(4)、密封圈(5)、彈性膠袋(6)和鋼圈(11)組成。隔環(huán)(4)上方有臺階,而且其外圓柱面上有一環(huán)形缺口,用于容納密封圈(5)。彈性膠袋(6)的口套在隔環(huán)(4)上方的臺階上。鋼圈(11)置于密封圈(5)上方,用于阻擋密封圈(5)可能上浮。安裝時,首先把彈性膠袋(6)的口套在隔環(huán)(4)的臺階上,然后連同隔環(huán)(4)一起放入壓機的主缸底,接著依次放入密封圈(5)和鋼圈(11),應使密封圈(5)落入隔環(huán)(4)的外圓柱面上的環(huán)形缺口內(nèi),鋼圈(11)置于密封圈(5)之上。此時,本裝置安裝完畢。使用時,把工件(7)放入主缸(1)內(nèi),并充滿工作液體,再蓋好缸蓋(2)。啟動壓機液壓系統(tǒng),向主缸加壓。高壓液體由缸底孔(3)充入膠袋(6)內(nèi),迫使膠袋(6)變形鼓起,并將壓力傳遞到上部工作液體,使工件(7)壓制成形。工作完畢后,泄壓。此時,只有膠袋(6)內(nèi)未受污染的液體返回到壓機的液壓系統(tǒng)中,膠袋(6)在上部工作液體的壓力下變形縮小。待上部壓力恢復到常壓后,即可打開缸蓋(2),取出已成型的工件(7),完成一個工作過程。若要再進行工件壓制,只須再重復上述操作過程即可。
      權利要求1.一種冷等靜壓機防污染隔離裝置,由鋼環(huán)、鋼盤和膠套組成,其特征包括一個帶臺階的隔環(huán),一個置于隔環(huán)與缸體接觸表面之間的密封圈和一個與隔環(huán)臺階相連接的彈性膠袋組成的防污染隔離裝置。
      2.根據(jù)權利要求1所述的裝置,其特征是隔環(huán)的外圓柱表面有一環(huán)形缺口,置于該缺口的密封圈和阻擋該密封圈上浮的鋼圈,組成的防污染隔離裝置。
      專利摘要本實用新型涉及一種以液體作傳力介質(zhì)的冷等靜壓機進行粉末壓制時防止粉末物料污染壓機液壓系統(tǒng)的隔離裝置。該裝置由隔環(huán)、密封圈和彈性膠袋組成,這種隔離裝置,結構簡單,制造容易,防污染隔離效果顯著。不但在新壓機設計制造時可以采用,而且特別能輕易地應用到現(xiàn)有壓機上去,實用性極強。
      文檔編號B30B15/00GK2198102SQ9422708
      公開日1995年5月24日 申請日期1994年1月19日 優(yōu)先權日1994年1月19日
      發(fā)明者宋泮文, 胡達全 申請人:東新電碳廠
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