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      加熱器的結構的制作方法

      文檔序號:8015127閱讀:412來源:國知局
      專利名稱:加熱器的結構的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及電子領域或開放式面包烤箱等電器中使用的新的加熱器結構。
      以前的線圈式加熱器大都是把一根線圈型加熱絲彎曲后,把變曲部分的線圈加工成直線后使用的。
      這種形狀、尤其是把彎曲部分的線圈加工成直線的作業(yè)是很費工夫的。
      特別是電子領域里用的加熱器必須與各種電氣容量和時間限制等相對應,做成能與這些電氣容量的種種變化相對應的結構,要做成能與從相當大的電氣容量到極小電氣容量的各種容量都可對應的結構,只用上述一根線圈型加熱絲是困難的。
      本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術的問題而作出的,其目的是提供一種只稍稍增加一點零件而能使組裝工序極其簡易、又能增加正確度、能形成較多的線路組合方式、使質量穩(wěn)定可靠的新的加熱器結構。
      為了達到上述目的,本發(fā)明的加熱器是把適當長度的線圈型加熱絲、保護加熱絲的管子、用來連接上述線圈型加熱絲并被折彎成″″字形的金屬制連接接頭、有導線接頭的金屬制連接接頭、只保持導線接頭的絕緣子、能與只保持上述導線接頭的絕緣子相結合的導線接頭、保持″″字形的金屬制連接接頭和管子前端部的分成兩半式的絕緣子、保持有導線接頭的金屬制連接接頭和管子前端部的形成一體的絕緣子等構件組合成需要的構件而構成。加熱絲最好做成不同等級卷曲的或圓筒卷的;絕緣子可使用整體成形的或分成兩半式中的任何一種;另外,連接接頭可使用在支承片上形成與加熱絲連接的連接部或在與上述連接部相反一側上的折彎成″″字形的金屬制連接接頭;在導線接頭上設置舌片狀的切槽、并將其做成倒鉤爪、使這倒鉤爪的前端部與絕緣子的面結合的導線接頭。
      由于本發(fā)明的加熱器具有上述的結構,因而能縮短組裝工序的時間,而且能增加正確度、能形成更多種線路組合方式。


      圖1是表示把本發(fā)明分解后的各個構件的一個實施例的斜視圖;圖2是表示利用本發(fā)明的構件所構成的一個實施例的示意圖;圖3是表示圖2的主要部分的斷面圖;圖4是利用本發(fā)明的構件所構成的另一個實施例的示意圖。
      下面,參照著附圖來說明本發(fā)明。
      本發(fā)明的加熱器是由適當長度的線圈型加熱絲1、保護這加熱絲的管子2、用來連接上述的線圈型加熱絲1、并被彎折成″″字形的金屬制連接接頭3、有導線接頭4的金屬制的連接接頭5、只保持導線接頭6的絕緣子7、能與上述的只保持導線接頭6的絕緣子7結合的導線接頭6、保持上述的″″字形的金屬制連接接頭3和管子2的前端部的分成兩半式的絕緣子8、和保持上述的有導線接頭4的金屬制的連接接頭5和管子2前端部的形成一體的絕緣子9等構件組合成所需要的構件而構成。加熱絲1最好做成不同等級卷曲的或圓筒卷的;絕緣子可使用整體成形的絕緣子9和分成兩半式的絕緣子8中任何一種;另外,連接接頭可使用在支承片11上形成與加熱絲1連接的連接部10的或在與上述連接部10相反一側上的折彎成″″字形的金屬制連接接頭3;在導線接頭4上設置切槽12a、并將其做成倒鉤爪12、使這倒鉤爪12的前端部與絕緣子9的面結合的導線接頭5。
      這種場合下,管子2的材料可用密韌格侖(商品譯名)或石英管。
      由于本發(fā)明具有上述的結構,因而能縮短組裝工序的時間、而且能使正確度增加、使線路的組合方式更多。
      在成整體地形成的絕緣子9的一個端面上形成管子2的端部能插入的兩個圓柱狀的凹部13,在這些圓柱狀凹部之間形成支承片11能插入的細槽14;在圓柱狀凹部13的前端、與其相連地形成偏平的凹部16,它是能安裝具有導線接頭4的金屬制的連接接頭5的支承片11的;而且設置著導線接頭4的突出片能插入的偏平狀的寬度較窄的貫通孔15;另外,金屬制的連接接頭5是在支承片11上形成所要求個數(shù)的連接部10,在與連接部10相反的一側上形成導線接頭4,在這導線接頭4上設置舌片狀切槽12a,將其做成倒鉤爪12,并做成使這倒鉤爪12的前端部能與絕緣子9的面相結合的;而金屬制的連接接頭3則是將細長的金屬板折彎、做成″″字狀的。
      17是夾緊上述分成兩半式絕緣子8的夾具,上述絕緣子8設置著兩個圓柱狀的凹部18,并形成能配置金屬制的連接接頭3的凹部19,由并合在一起構成。
      當然,分成兩半式的絕緣子8也可以用螺釘、螺母加以合并固定。
      下面,說明圖2所示的本發(fā)明的實施例。
      在對導線接頭6通電時,使四根加熱絲1都發(fā)熱,在把導線接頭4連接后、對導線接頭6通電、只使兩側的加熱絲1發(fā)熱。另外,當對導線接頭4通電時,只使中央的兩根加熱絲1發(fā)熱。
      這樣,通過線路的組合,可得到各種發(fā)熱的方式。雖然上面只表示4根和2根加熱絲1的情況,但也能簡單地形成對3根或只對1根加熱絲1進行通電。
      如圖4所示,在加熱絲1的連接部分不使用金屬制的接頭,在加熱絲1之間進行直接連接。
      可以清楚地理解到這點,即,圖4所示的實施例比圖2所示的實施例有更多的線路組合方式。
      由于本發(fā)明的加熱器具有上述的結構,因而能縮短組裝工序的時間,而且能使正確度增加、能形成較多的線路組合方式,同時能提供質量穩(wěn)定的加熱器制品。
      權利要求
      1.加熱器結構,其特征是它是把適當長度的線圈型加熱絲、保護這加熱絲的管子、用來連接上述線圈型加熱絲并被折彎成″″字形的金屬制連接接頭、有導線接頭的金屬制連接接頭、只保持導線接頭的絕緣子、能與只保持上述導線接頭的絕緣子相結合的導線接頭、保持″″字形金屬制的連接接頭和管子的前端部的分成兩半式的絕緣子、保持有導線接頭的金屬制連接接頭和管子的前端部的形成一體的絕緣子等構件組合成需要的構件而構成的。
      2.如權利要求1所述的加熱器結構,其特征是它是把在成整體地形成的絕緣子的一個端面上形成管子的端部能插入的2個圓形的凹部、在這圓形凹部之間形成能插入支承片的細槽;而且在圓形凹部前、與其相連續(xù)地形成能安裝有導線接頭的支承片的偏平凹部,還設置著能插入導線接頭突出片的偏平狀寬度較窄的貫通孔的絕緣子作為結構的一個構件的。
      3.如權利要求1所述的加熱器結構,其特是它是把具有在支承片上形成所要求個數(shù)的連接部,由支承片的中央部位開始、在與連接部相反一側上形成導線接頭,在這導線接頭上設置舌片狀的切槽、將其形成倒鉤爪,使這倒鉤爪前端部能與絕緣體的面相結合的導線接頭的金屬制連接接頭作為結構的一個構件的。
      4.如權利要求1所述的加熱器結構,其特征是它是把細長的金屬板折彎、形成″″字形的金屬制連接接頭作為結構的一個構件的。
      5.如權利要求1所述的加熱器結構,其特征是它是把上述線圈型加熱絲做成不同等級卷曲型的加熱絲作為結構的一個構件的。
      6.如權利要求1所述的加熱器結構,其特征是它是把上述線圈型加熱絲做成圓筒卷型的加熱絲作為結構的一個構件的
      全文摘要
      本發(fā)明涉及電子領域或開放式面包烤箱等電器使用的新的加熱器,意于提供一增加零件、縮短組裝工序時間、增加正確性的結構。它把適當長度的線圈型加熱絲、保護加熱絲的管子、連接加熱絲并被折成“コ”形的金屬制接頭、有導線接頭的金屬制接頭、保持導線接頭的絕緣子、與該絕緣子結合的導線接頭、保持“コ”形的金屬制接頭和管子前端部的分成兩半式的絕緣子、有導線接頭的金屬制接頭和管子前端成一體的絕緣子組成需要的構件構成。
      文檔編號H05B3/44GK1146705SQ9511758
      公開日1997年4月2日 申請日期1995年11月23日 優(yōu)先權日1995年9月27日
      發(fā)明者藤田正信 申請人:丸田工業(yè)株式會社
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