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      射頻組件的表面安裝方法和射頻組件的制作方法

      文檔序號:8015230閱讀:196來源:國知局
      專利名稱:射頻組件的表面安裝方法和射頻組件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明大體上涉及射頻組件表面安裝的一種改進(jìn)方法,和根據(jù)該改進(jìn)安裝方法進(jìn)行安裝的射頻組件。本發(fā)明尤其涉及一種射頻組件表面安裝方法,該方法便于安置彼此很接近的組件,并且可通過一種改進(jìn)過的射頻組件來執(zhí)行。
      背景技術(shù)
      對于射頻組件,尤其是那些與頻率介于近1KHz和近26GHz之間的信號互相作用的組件,其表面安裝已有許多方法?,F(xiàn)有技術(shù)的射頻組件表面安裝方法的一個例子是需要用到一塊電路板,其上有一些連動桿用于和位于一只支架上的含有電子裝置的組件相配合。位于接至電子裝置的支架件底側(cè)表面處的一對輸入/輸出發(fā)射臺或接觸區(qū),提供了至組件的一個外連接點。
      該已知方法要求組件按預(yù)先規(guī)定的設(shè)計放置在電路板上。在放置好之后,組件的接觸點經(jīng)焊接連接至連動桿。組件定位在電路板之上使得組件側(cè)面優(yōu)選地垂直于連動桿而放置,以避免有害的寄生效應(yīng),否則高頻信號的至少一部分會丟失。
      雖然已知的射頻組件表面安裝技術(shù)在簡化裝配過程方面基本上達(dá)到目的,但它并沒有為射頻電路的設(shè)計者提供多大靈活性。靈活性的缺乏與設(shè)計過程中的定制要求有關(guān)。設(shè)計射頻電路需要特別的保證。對于每個射頻應(yīng)用,設(shè)計者必須不僅確定其中所含組件所包含的電子裝置的類型,而且也確定在每個射頻應(yīng)用中的組件的電路布局的結(jié)構(gòu)。每個組件的結(jié)構(gòu)是重要的,因為最好是將組件高密度集結(jié)在電路板上以減少板的尺寸。其結(jié)果是,設(shè)計者不僅必須設(shè)計電路板上連動桿的布局,而且也須設(shè)計與定制設(shè)計的電路板一起使用的組件結(jié)構(gòu)。
      設(shè)計者通過創(chuàng)造性地將各組件位置安排在電路板的布局中來提高效率。然而,對所需要的電路板和每一個組件定制將大大增加制造射頻裝置的成本。因此,最好是有一種新的并且改進(jìn)的射頻組件表面安裝的方法,該方法不需要或至少大大地減少所需的射頻組件和相關(guān)電路板布局的定制要求,并且允許射頻裝置較便宜地制得。
      現(xiàn)有的射頻組件表面安裝技術(shù)的另一個缺點與用于連接組件的連動桿的布局有關(guān)。由于射頻信號固有特征的緣故,連動桿以這樣的一種方式安置在電路板上以消除該處的直角彎管。即,為了更改連動桿方向,設(shè)計者不是使用簡單的直角彎管,而是使用了斜拐角并且以較緩角度對連動桿段進(jìn)行互連,以在電路板尺寸所限制范圍內(nèi)達(dá)成所期望的電路。
      由于使用斜拐角以及其它類似的對連動桿的設(shè)計限制條件,電路板的大小為容納下所有需要的連動桿不得不增大。其結(jié)果是板過度大以及其上組件密度低于期望值。
      電路板的利用不充分在連動桿需要有拐角和轉(zhuǎn)角時更為明顯。例如,在連接諸如濾波器之類的射頻組件的兩條平行鏈的連動桿中有一種180°“u”型轉(zhuǎn)角,它需要在電路板上有一塊大的專用區(qū)域來容納分段的u型連動桿。因而,電路板為容納大的u型分段連動桿用去了寶貴的空間。同時,u型連動桿可以導(dǎo)致射頻信號的不利和討厭的損失。
      所以,最好是有一種新的且改進(jìn)過的更為有效地對射頻組件進(jìn)行表面安裝的方法。
      發(fā)明的公開所以,本發(fā)明的主要目的在于給出一種新的且改進(jìn)過的射頻組件表面安裝方法,以及用于該方法中的一種射頻組件,以便較大地減少射頻組件的定制要求,增大組件密度,以及簡化電路板布局設(shè)計要求。
      粗略地說,本發(fā)明的上述和進(jìn)一步的目的得以實現(xiàn)的前提是提供一種新的且改進(jìn)的射頻組件表面安裝方法,和一種用于此方法中的一種射頻組件,以極大地優(yōu)化電路板布局并且減少或完全消除射頻組件的定制要求。這樣一種新的且新穎的射頻組件表面安裝方法有效地利用電路板來提高所期望的組件高度密集程度。
      射頻組件表面安裝方法包括使用至少一個射頻組件,該組件在其底面拐角處有一對輸入/輸出接觸點或區(qū)域,其中每個輸入/輸出接觸點或區(qū)域鄰接于拐角的相鄰側(cè)面。該組件相對于電路板上的一對連動桿放置以保證在角狀配置的一定范圍內(nèi)至該處有電連接。通過使用簡單的非定制的組件,相鄰組件可構(gòu)成一個范圍在大約0°(鏈結(jié)構(gòu))和大約180°(“u”型拐角)之間的信號流路徑。
      附圖簡述參照本發(fā)明實施例的下述說明并結(jié)合附圖,本發(fā)明的上面提及的和其它目的和特點以及其獲得方法將變得明顯,并且發(fā)明本身將更易于理解,其中

      圖1是一個已有技術(shù)的射頻電路的局部視圖,例示了通常的表面安裝方法;圖2是另一個已有技術(shù)射頻電路的局部視圖,例示了通常的表面安裝方法;圖3是根據(jù)本發(fā)明制成的射頻組件的部分剖視、分離的正視圖,所說射頻組件根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造;圖4是圖3中射頻組件的一個放大的底視圖;圖5是一個射頻電路的部分視圖,該電路包括一個射頻組件,該組件依據(jù)本發(fā)明方法進(jìn)行表面安裝以提供具有180°轉(zhuǎn)角的信號流路徑;圖6是利用圖5射頻組件的另一個射頻電路的局部視圖,該組件也是根據(jù)本發(fā)明方法加以表面安裝以提供具有90°轉(zhuǎn)角的信號流路徑;圖7是同樣利用圖5射頻組件的又一個射頻電路的局部視圖,該組件同樣根據(jù)本發(fā)明方法加以表面安裝以提供具有0°轉(zhuǎn)角(線性或鏈結(jié)構(gòu))的信號流路徑;圖8是再一個射頻電路的局部視圖,該電路同樣地根據(jù)本發(fā)明方法表面安裝以提供180°信號流路徑轉(zhuǎn)角;圖9是又一個射頻電路和另一個射頻組件的局部視圖,該組件同樣地根據(jù)本發(fā)明進(jìn)行表面安裝;和圖10是再一個射頻電路的局部視圖,該電路同樣地根據(jù)本發(fā)明方法加以表面安裝;圖11是又一個射頻電路的局部視圖,以及用于其中的又一個射頻組件,該組件同樣地根據(jù)本發(fā)明方法進(jìn)行表面安裝;實現(xiàn)發(fā)明的最好方式現(xiàn)在來參考圖1,其中給出了通常標(biāo)注為10的現(xiàn)有技術(shù)的射頻電路一部分的底視圖,該電路采用了依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)方法的通常的表面安裝技術(shù)。電路10包括一個通常的射頻組件11,該組件具有一個通常為矩形的底面12和側(cè)面14、16、18和20。側(cè)面14和20在底面12的一般標(biāo)注為22的拐角區(qū)相交,側(cè)面16和18相交形成一個通常記為24的底面12的拐角區(qū)。
      一對輸入/輸出接觸件30和32分別配置在各自的相對側(cè)面20和16上距相應(yīng)的拐角區(qū)22和24一定間距處,以保證射頻組件11電連接至電路板。
      根據(jù)對組件11進(jìn)行表面安裝的現(xiàn)有方法,射頻組件11放置于電路板之上以使輸入/輸出連接件30和32分別和一對連動桿40和50配合,為了減少連動桿40和50帶來的干擾,連動桿40和50分別包括連接部分42和52,這些連接部分通過常規(guī)的焊接技術(shù)連接至輸入/輸出連接件30和32并且基本上分別與相鄰側(cè)面20和16垂直。
      本領(lǐng)域一般技術(shù)人員皆知,載送射頻信號的連動桿的不正確配置會導(dǎo)致信號損失。在這方面,具有急劇變化的轉(zhuǎn)角例如無任何斜角或其它設(shè)計考慮的直角轉(zhuǎn)角應(yīng)加以避免,因為鄰接連動桿會產(chǎn)生電干擾形式的不利的寄生效應(yīng)。這種干擾結(jié)果會導(dǎo)致信號損失。
      為了減少由連動桿中突變轉(zhuǎn)角導(dǎo)致的信號損失,電路板(未示出)上分段的連動桿50所在路線上的所有直角拐角將通過采用諸如連動桿件54、56、58和60之類的斜角連動桿而加以消除。在這方面,連動桿件52和60彼此隔開一段距離,并且基本上平行,但是連動桿50的中間部分由于段54、56和58的緣故而具有不規(guī)則的形狀。
      為了在連接連動桿件52和60時不使用90°拐角,連動桿件56垂直于兩個連動桿件52和60放置。連動桿件52和60不以直角互連,而寧可通過斜角連動桿件54和58將連動桿56連接至連動桿件52和60。在這方面,斜角連動桿件54和58與連動桿件52和56以及連動桿件56和60形成45°角。
      在連動桿50中斜角連動桿件54和58形成斜拐角53和57,以此消除因連動桿中突變轉(zhuǎn)角帶來的不利影響。然而,所得到的延伸至一個相鄰組件(未示出)的分段連動桿50占據(jù)了電路板(未示出)不必要大的空間,因而所得到的組件間隔并不很密。同時,大的分段連動桿會導(dǎo)致意想不到的信號損失。
      現(xiàn)在參考圖2,圖中給出另一個現(xiàn)有技術(shù)射頻電路200,它根據(jù)一個現(xiàn)有技術(shù)方法表面安裝于一塊電路板201。該通常的表面安裝方法使用了一對用于安裝在電路板201上的通常的射頻組件210和280。由于兩個射頻組件210和280基本上彼此相似,下文中僅對射頻組件210詳細(xì)加以說明。
      射頻組件210包括一個具有側(cè)面214、216、218和220的通常為矩形形狀的底面表面212。一對輸入/輸出連接件230和232置于相對側(cè)面214和218。輸入/輸出連接件230和232分別鄰接側(cè)面214和218,并且位于相應(yīng)側(cè)面的大約中點處。除了輸入/輸出連接件230和232彼此直接相對地置于該組件的端側(cè)面外,組件210與已有技術(shù)的組件11(圖1)相同。該u型結(jié)構(gòu)使得諸如組件210和280之類的組件能夠以180°信號流路徑結(jié)構(gòu)形式連接一對平行的線性組件鏈。在這方面,例如根據(jù)極性,一個信號在連動桿272處進(jìn)入組件280,流經(jīng)組件280、分段的U型連動桿250、組件220,并從連動桿242流出以完成180°流路徑轉(zhuǎn)角。
      射頻組件210相對于連動桿240和250放置以使其與輸入/輸出連接件232和230配合。然后組件210安裝于連動桿240和250上面以將輸入/輸出連接件232和230電連接至此,其中連動桿240和250分別相對于相對側(cè)面218和214構(gòu)成一個90°角。
      類似地,組件280相對于連動桿250和另一個連動桿270放置以使輸入/輸出連接件282和284與之配合。然后組件280安裝于電路板上將連動桿250和270電連接至輸入/輸出連接件282和284。連動桿250和270分別與相對的側(cè)面286和288形成一個90°角。其結(jié)果是,組件210和280平行地安裝在電路板上,并且通過連動桿250彼此相連。
      如前所述的那樣,在射頻連動桿中所有帶有特別斜接或其它設(shè)計考慮的直角均應(yīng)加以避免以防止與突變轉(zhuǎn)角有關(guān)的信號損失。因此,平行組件210和280表面安裝的現(xiàn)有技術(shù)方法通過消除連動桿250中的所有直角拐角實現(xiàn)其目的。
      為了消除所有不利的直角拐角,分段的連動桿250被分為連動桿件252、254、256、258和260。連動桿件252和260分別固定在輸入/輸出連接件230和282上,并且基本上互相平行。連動桿件256垂直于連動桿件252和260放置,并經(jīng)連動桿件254和258連接至該處。通過使連動桿254和258與連動桿件252、256和260之間角度為大約45°角以形成斜拐角,連動桿250基本上為U型并且使得組件210和280不使用直角轉(zhuǎn)角互相連接。
      雖然在用連動桿250將組件210和280彼此連接時使用斜拐角而消除了直角拐角或圓形轉(zhuǎn)角,信號損失仍很普遍。信號損失由分段連動桿250相對較長的長度和與連動桿250有關(guān)的單位長度阻抗所導(dǎo)致。因此,在通過使用斜轉(zhuǎn)角來消除干擾損失時由于連動桿250長度加大,阻抗引起的損失增大了。
      此外,在分段連動桿250中引入斜轉(zhuǎn)角導(dǎo)致組件210和280彼此不合乎需要地進(jìn)一步隔開了。這是必要的,因為必須容納傾斜的連動桿件254和258,它們在電路板201所定義平面的X和Y軸上均有延伸。組件210和280被進(jìn)一步隔開的結(jié)果是,電路板201上的組件密度下降了,從而減少了可使用的電路板表面面積的有效利用。
      從前面可以看出,很顯然現(xiàn)有技術(shù)組件11、210和280,以及其表面安裝方法有一定限制性且效率不高。在這方面,所有連接至各自的輸入/輸出連接件的連動桿必須垂直于輸入/輸出連接件所相鄰的側(cè)面。偏離這一點將帶來由與相鄰側(cè)面成銳角的連動桿所導(dǎo)致的干擾。另外,連接平行組件的連動桿長度也有所增加,由此增加了信號損失。此外,組件間的距離增加了。組件間距的增加要求電路板有較大的表面面積來表面安裝這些組件,因而降低了有用電路板表面面積的利用效率。
      現(xiàn)在參考附圖,尤其是其中的圖3和圖4,圖中給出一個射頻組件300,該組件根據(jù)本發(fā)明構(gòu)成,并根據(jù)本發(fā)明的一個方法表面安裝。組件300包括一個矩形支座部分310,該支座部分有一個上表面311和一個不導(dǎo)電的底表面312。一個腔313與上表面相接并且其內(nèi)包含一個電子裝置370。本領(lǐng)域的技術(shù)人員均知道射頻裝置370可以包含一只濾波器、一只放大器、或一只振蕩器、或任何其它射頻器件。
      現(xiàn)在根據(jù)圖4更為詳細(xì)地考慮支座件310。該支座件為側(cè)面314、316、318和320所限定。相鄰側(cè)面314和320構(gòu)成一個拐角部分322,而相鄰側(cè)面318和320構(gòu)成一個拐角部分324。輸入/輸出連接件330和332分別安置在拐角322和324內(nèi),以便于射頻裝置370的電連接。在這方面,射頻裝置370通過未示出的一個裝置連接于輸入/輸出連接件330和332之間以便裝置370能被激勵。
      輸入/輸出連接件330鄰接于側(cè)面314和320以及輸入/輸出連接件332鄰接于側(cè)面318和320,其中側(cè)面320為兩個輸入/輸出連接件330和332共用。同樣,一個基底部分340安置在底表面312上并且用一對間隙331和333將其與輸入/輸出連接件330和332隔開。輸入/輸出連接件330和332以及基底件340均是電導(dǎo)性以使得組件300在射頻電路(未示出)內(nèi)工作。然而,輸入/輸出連接件330和332由于間隙331和333而與底表面312上的基底部分340電絕緣。
      側(cè)面314、318和320包括半圓的凹槽354、356和358,以及四分之一圓周凹槽350和352。所有的凹槽350、352、354、356和358均為半電鍍以利于后裝配檢查。
      現(xiàn)在參照圖5-8,其中舉例說明了一些用于對諸如圖3和圖4所示的射頻組件300之類的射頻組件進(jìn)行表面安裝的一些方法。
      現(xiàn)在參考圖8,其中給出根據(jù)本發(fā)明進(jìn)行表面安裝的射頻電路800。鑒于電路板801其上具有連動桿846、856、858和860,電路800使用了三個基本相同的組件300、810和850。
      在使用圖3和4的組件300時,組件300相對于連動桿856和858放置。輸入/輸出連接件330和332分別安裝于連動桿856和858以完成其間的電連接。參考線804指出組件300的中心線。
      另一個組件8用一條參考線802表征其中心線,該組件關(guān)于參考線804旋轉(zhuǎn)角度G以定向組件810使之垂直于組件300,此處角度G大約為90°。輸入/輸出連接件830和832分別和連動桿846和856在一直線上。組件810安裝于連動桿846和856以電連接輸入/輸出連接件830和832至此處。處于這樣的安裝位置,連動桿558和556從鄰接兩個輸入/輸出連接件830和832的一個共同側(cè)面816旋轉(zhuǎn)角度K和H,這里的K和H大約為90°。
      類似地,組件850包括輸入/輸出連接件870和872以及一個鄰接兩個輸入/輸出連接件870和872的共同側(cè)面856。組件850相對于連動桿858和860放置,其中組件850基本平行于組件810。輸入/輸出連接件870和872電連接至連動桿860和858,由此完成一個包含了三個類似的組件300、810和850的“U”轉(zhuǎn)角。
      本領(lǐng)域技術(shù)人員可以看出,組件300、810和850在電路板801上所占據(jù)電路板空間大小大致與圖2中經(jīng)連動桿250連接的現(xiàn)有技術(shù)組件210和280在電路板201上所占據(jù)的空間相同。因此,電路800使得三個組件能夠使用在以前僅為兩個組件所使用的空間內(nèi)。
      通過將三個組件300、810和850表面安裝在以前僅為兩個組件所使用的相同大小空間內(nèi),電路板801的使用效率明顯增大。此外,通過將連動桿250(圖2)換為一個組件,即組件300,連動桿250的阻抗所導(dǎo)致的損失得以消除。所以,根據(jù)本發(fā)明的表面安裝方法允許在固定大小的表面面積上安裝較多的組件,由此使得電路板上的組件密度增大,同時減少由于連動桿阻抗特征導(dǎo)致的信號損失。
      如前所述,輸入/輸出連接件330和333(圖3-8)被安置于拐角表面332和334。輸入/輸出連接件330和332置于拐角表面332和324上的結(jié)果是,一個連動桿可以按在現(xiàn)有技術(shù)組件結(jié)構(gòu)中不可能實現(xiàn)的一些角度連接至輸入/輸出連接件330和332。例如,連動桿可以關(guān)于共同側(cè)面320、在大約90°和180°之間的角度連接至輸入/輸出連接件330,而不會與側(cè)面320或側(cè)面314之一形成銳角。
      現(xiàn)在考慮射頻電路500的表面安裝方法(圖5)。電路500表面安裝于一個使用射頻組件300的電路板上(未標(biāo)出)。該電路板包括一對用于電連接組件300至其它組件(未標(biāo)出)的連動桿540和550。
      在操作中,組件300相對于連動桿540和550放置以使輸入/輸出連接件330和332與連動桿540和550能夠配合。一旦配合好后,組件300安裝于電路板以便分別將輸入/輸出連接件330和332連接至連動桿540和550。連動桿540和550以相對于共同側(cè)面320的角度A和B連接至輸入/輸出連接件330和332,這里角度A和B大約為90°。
      通過以90°角將連動桿540和550連接至共同側(cè)面320,組件300促成了射頻信號流方向的180°變化。例如,連動桿540和550可以連接至一對平行的射頻組件鏈(未標(biāo)出)。經(jīng)一條鏈傳輸?shù)男盘柾ㄟ^連動桿540或550之一進(jìn)入組件300。該信號流經(jīng)組件300并且變向180°,然后經(jīng)另一個連動桿550或540傳輸入另一個組件鏈。
      現(xiàn)在考慮射頻電路600(圖6)的表面安裝方法。電路600對組件300的使用不同于電路500。在這方面,組件300的表面安裝方法要求組件300相對于一個電路板(未標(biāo)出)的連動桿640和650放置,此處輸入/輸出連動件330和332與連動桿640和650配合。輸入/輸出連接件330和332安裝于電路板以將輸入/輸出連接件330和332分別電連接至連動桿640和650。連動桿650和640分別以關(guān)于共同側(cè)面320的角度C和D連接至輸入/輸出連接件330和332。此處角度C和D大約為135°。
      連動桿650和640以135°角連接至共同側(cè)面320使得一對組件鏈(未標(biāo)出)能夠以類似于圖1的電路500的方式彼此連接。然而,在電路600中,組件300使得射頻信號流的方向有一個90°變化。因此,信號經(jīng)連動桿650或640之一傳輸入組件300,并流經(jīng)組件300,然后轉(zhuǎn)向90°,最后經(jīng)另一個連動桿640或650傳輸入另一個組件鏈。
      現(xiàn)在考慮電路700(圖7)的表面安裝方法。電路700通過使用組件300連接一個其上具有連動桿750和740的電路板(未標(biāo)出)而得到。組件300相對于連動桿740和750放置以使其與輸入/輸出連接件330和332配合。一旦放好,輸入/輸出連接件330和332分別連接至連動桿740和750以完成組件300的安裝。連動桿750和740分別以關(guān)于共同側(cè)面320的角度E和F連接至輸入/輸出連接件330和332,此處角度E和F大約為180°。
      連動桿750和740以180°角與共同側(cè)面320的連接使得一對射頻組件鏈(未標(biāo)出)能夠彼此互相鏈接,其中射頻信號流不改變方向,而是組件鏈與組件300共線。信號從一條鏈流入組件300,并且不改變方向繼續(xù)流向另一條鏈。因此,組件300使得信號流方向為0°變化。
      本領(lǐng)域技術(shù)人員可以明白角度C和D僅代表可能使用的無限多可能的角度,并且這些可能的角度是在一端以角度A和B為界、另一端以角度E和F為界的范圍內(nèi)。由于允許的角度有很多變化,本發(fā)明的射頻組件可以應(yīng)用在許多種共同側(cè)面和連動桿間的角度不同的射頻電路中。由于本發(fā)明方法所提供的靈活性及用于其中的有創(chuàng)造力的射頻組件,組件300使得一些結(jié)構(gòu)中的相鄰組件(未標(biāo)出)的連接容易些,這些結(jié)構(gòu)中相鄰組件間的角度可以限制在大約0°(圖7)與大約180°(圖5)之間變化。因而一個諸如組件300之類組件的結(jié)構(gòu)可以應(yīng)用在許多種電路中。這樣,設(shè)計者可以依靠一個簡單組件的結(jié)構(gòu)來滿足許許多多的電路設(shè)計要求。通過在鏈中使用諸如組件300之類的組件來形成所需電路,可以提高有價值的靈活性。這樣,每一個組件提供的靈活性給設(shè)計者提供了不加限制的設(shè)計余地以便對有用的電路板表面區(qū)域的使用加以優(yōu)化。
      此外,使用一種共同的組件結(jié)構(gòu)來完成一個電路減少了組件表面安裝的費用。當(dāng)使用該共同組件時,該組件可指定為一種現(xiàn)取現(xiàn)用的東西,降低了本發(fā)明方法的成本。
      前面說明的組件300、810和850全部是根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造,它們給設(shè)計者提供了可以創(chuàng)造許許多多射頻電路的靈活性。為了提供額外的靈活性,設(shè)計了一種組件910(圖9)。組件910基本類似于組件300、810和850,除了輸入/輸出連接件930和934被安置于相對的拐角位置922和926這一點不同外。拐角表面922和926分別由鄰近側(cè)面914和915以及912和918加以形成。關(guān)于這一點,側(cè)面914和918大約互相平行。
      現(xiàn)在考慮一下電路900的表面安裝方法。組件910相對于一對連動桿950和960放置。然后組件910安裝于連動桿950和960。在這一安裝位置,輸入/輸出連接件930和934被電連接至連動桿950和960,并且連動桿950和960分別由相對的側(cè)面914和918旋轉(zhuǎn)角度R和P,此處R和P是大約90°。
      角度R和P可被調(diào)整為介于大約90°和大約180°之間。這樣,連動桿和任一個側(cè)面912、914、916或918總是形成一個銳角。因而,因連動桿和側(cè)面夾銳角而造成的損失得以消除。
      現(xiàn)在參照圖10,圖中給出另一個射頻電路1000。電路1000包括一個以雙工或多工結(jié)構(gòu)形式同時與射頻組件300和850相連接的天線裝置1010。
      組件300相對于一對連動桿1050和1060放置。類似地,組件850相對于一對連動桿1070和1080放置。組件850從組件300的定位旋轉(zhuǎn)了大約180°,其中輸入/輸出連接件870和872分別在距輸入/輸出連接件332和330一定間隔處。
      組件300和850安裝于連動桿1050、1060、1070和1080,將輸入/輸出連接件330、332、870和872連接至此。連動桿1060和1070從共同側(cè)面320和856旋轉(zhuǎn)角度M和N。角度M和N為大約135°可為本領(lǐng)域技術(shù)人員理解的是,角度M和N可以在大約90°和大約150°之間變化。連動桿1060和1070在連動桿1020處終接,連動桿1020又連接至天線裝置1010以便將天線裝置1010所接收的射頻信號傳送給組件300和850。
      現(xiàn)在參照圖11,圖中給出射頻電路1100的另一個實施例,該電路同樣根據(jù)本發(fā)明進(jìn)行表面安裝。電路1100包括一個射頻組件1110,該組件包含三個位于底表面1112上三個拐角表面1122、1124和1126處的輸入/輸出連接件1130、1132和1134。輸入/輸出連接件1130和1132鄰接側(cè)面1116,而輸入/輸出連接件1132和1134鄰接側(cè)面1118。
      組件1110相對于三個連動桿1150、1160和1170放置。輸入/輸出連接件1130、1132和1134連接至連動桿1150、1160和1170。一個天線裝置1180連接至連動桿1182并且連動桿1182電連接至連動桿1150以便給組件1110提供射頻信號。
      根據(jù)前文,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以知道許多種射頻電路可以利用一些類似結(jié)構(gòu)的射頻組件加以構(gòu)造。另一些結(jié)構(gòu)略有不同的射頻組件可以用于適應(yīng)某一需要,諸如遠(yuǎn)程信號的輸入。這樣,可以為射頻電路設(shè)計者所用的基本的組合塊基本上相同,由此可以減少每個射頻電路的設(shè)計時間。此外,任意數(shù)量可能的電路設(shè)計所用的射頻組件的種類基本上可以減少,使得組件更易于適用。
      在本發(fā)明的某些實施例公開之時,應(yīng)明白的是許多不同的修改在所附權(quán)利要求的真實精神和范圍內(nèi)是可能的且可以接受的。因此不應(yīng)局限于此處所描述的準(zhǔn)確摘要或公開。
      權(quán)利要求
      1.將射頻組件表面安裝在電路板上的一種方法,包括使用至少一個矩形表面安裝組件,所說組件具有一對安置在所說組件底面上一對相鄰拐角表面處的輸入/輸出連接件,每個所說輸入/輸出連接件鄰接所說拐角表面的鄰邊,其中所說輸入/輸出連接件鄰接一個共同側(cè)面;使用一個電路板,其上放置有多個連動桿;相對于一個第一連動桿和一個第二連動桿放置所說組件以使得所說輸入/輸出連接件和所說第一連動桿以及所說第二連動桿配合;以及將所說組件安裝至所說電路板,其中所說輸入/輸出連接件電連接至所說第一連動桿和所說第二連動桿,每一個所說連動桿與所說共同側(cè)面以一個介于大約90°和大約180°之間的角度相交。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種方法,進(jìn)一步包括使用另一個所說表面安裝組件;將所說另一個表面安裝組件從所說表面安裝組件所在方位處旋轉(zhuǎn)大約90°;將所說另一個表面安裝組件相對于所說第二連動桿和一個第三連動桿放置,其中所說第二連動桿基本上筆直;以及將所說另一個表面安裝組件安裝至所說電路板,其中所說另一個表面安裝組件的所說輸入/輸出連接件電連接至所說第二連動桿和所說第三連動桿,所說第二連動桿和所說第三連動桿以介于大約90°和大約180°之間的一個角度與所說另一個表面安裝組件的所說共同側(cè)面相交。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1的一種方法,進(jìn)一步包括使用一個第二表面安裝組件;將所說第二表面安裝組件自所說表面安裝組件所在的方位旋轉(zhuǎn)介于大約0°和大約180°之間的角度;將所說第二表面安裝組件相對于一個第三連動桿和一個第四連動桿放置以使得所說第二表面安裝組件的所說輸入/輸出連接件與所說第三連動桿和所說第四連動桿配合;將所說第二表面安裝組件安裝至所說電路板上,其中所說第二表面安裝組件的所說輸入/輸出連接件電連接至所說第三連動桿和所說第四連動桿,所說第三連動桿和所說第四連動桿的每個以一個介于大約90°和大約180°之間的角度與所說第二表面安裝組件的所說共同側(cè)面相交;以及不需使用斜轉(zhuǎn)角對所說第二連動桿和所說第三連動桿進(jìn)行電連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3的一種方法,進(jìn)一步包括使用一個第三表面安裝組件;將所說第三表面安裝組件自所說表面安裝組件的方位旋轉(zhuǎn)大約90°;將所說第三表面安裝組件相對于所說第二連動桿和所說第三連動桿放置,其中所說第二連動桿和所說第三連動桿基本上筆直;以及將所說第三表面安裝組件安裝至所說電路板上,其中所說第三表面安裝組件的所說輸入/輸出連接件電連接至所說第二連動桿和所說第三連動桿,所說第二連動桿和所說第三連動桿每個以一個介于大約90°和大約180°之間的角度與所說第三表面安裝組件的所說共同側(cè)面相交。
      5.將射頻組件表面安裝至電路板上的一種方法,包括使用至少一個矩形表面安裝組件,所說表面安裝組件具有安置在所說組件底面上的三個拐角表面處的一個第一輸入/輸出連接件、一個第二輸入/輸出連接件和一個第三輸入/輸出連接件,每個所說輸入/輸出連接件鄰接所說拐角表面的相鄰側(cè)面,其中所說第一和所說第二輸入/輸出連接件鄰接一個共同側(cè)面,并且所說第二和所說第三輸入/輸出連接件鄰接另一個共同側(cè)面;使用一塊其上放置有一個第一、一個第二和一個第三連動桿的電路板;將所說組件相對于所說第一、所說第二、所說第三連動桿放置,其中所說第一輸入/輸出連接件與所說第一連動桿配合,所說第二輸入/輸出連接件與所說第二連動桿配合以及所說第三輸入/輸出連接件與所說第三連動桿配合;以及將所說組件安置至所說電路板,其中所說第一、所說第二和所說第三輸入/輸出連接件分別地電連接至所說第一、所說第二和所說第三連動桿,所說第一連動桿和所說第二連動桿每個以一個介于大約90°和大約180°之間的角度與所說共同側(cè)面相交。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5的一種方法,進(jìn)一步包含使用一個天線裝置;將所說天線裝置電連接至所說第三連動桿以便提供信號給所說組件。
      7.根據(jù)權(quán)利要求3的一種方法,進(jìn)一步包含將所說第二表面安裝組件自所說表面安裝組件所在方位旋轉(zhuǎn)大約180°;將所說第二表面安裝組件相對于一個第三連動桿和一個第四連動桿放置以使得所說第二表面安裝組件的所說輸入/輸出連接件與所說第三連動桿和所說第四連動桿配合;將所說第二表面安裝組件安裝在所說電路板上,其中所說第二表面安裝組件的所說輸入/輸出連接件電連接至所說第三連動桿和所說第四連動桿,所說第三連動桿和所說第四連動桿每個以一個介于大約90°和大約180°之間的角度與所說第二表面安裝組件的所說共同側(cè)面相交;將所說第二連動桿電連接至第三連動桿,其中所說第二和所說第三連動桿基本上筆直;以及將一個天線裝置連接在所說第二連動桿和所說第三連動桿的大約交會處以提供一個信號給所說組件和所說第二組件。
      8.一個便于其安裝在一個電路板上的射頻組件,包括在所說電路板上安置有至少兩個連動桿;一個矩形支座件包括一個底面,所說底面具有一對放置在所說底面的相鄰拐角表面處的輸入/輸出連接件以使得所說支座件能夠電連接至所說連動桿,每個所說輸入/輸出連接件鄰接所說拐角表面的相鄰側(cè)面,其中所說輸入/輸出連接件鄰接一個共同側(cè)面;以及其中每個所說連動桿以一個介于大約90°和大約180°之間的角度與所說共同側(cè)面相交。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8的一個射頻組件,其中每個所說連動桿以一個介于大約105°和大約165°之間的角度與所說共同側(cè)面相交。
      10.根據(jù)權(quán)利要求8的一個射頻組件,其中每個所說連動桿以一個介于大約120°和大約150°之間的角度與所說共同側(cè)面相交。
      11.根據(jù)權(quán)利要求8的一個射頻組件,其中每個所說連動桿以一個大約135°的角度與所說共同側(cè)面相交。
      12.根據(jù)權(quán)利要求8的一個射頻組件,進(jìn)一步包括安置在另一個拐角表面的另一個輸入/輸出連接件以使得所說支座件能夠電連接至一個第三連動桿,其中所說另一個輸入/輸出連接件鄰接所說另一個拐角表面的相鄰側(cè)面。
      13.一個便于其安置至一個系統(tǒng)板的射頻組件,包含安置在所說電路板上的至少兩個連動桿;一個矩形支座件,包括一個底面,所說底面的相對拐角表面處安置有一對輸入/輸出連接件用來使得所說支座件能夠電連接至所說連動桿,每個所說輸入/輸出連接件鄰接所說拐角表面的相鄰側(cè)面,其中所說輸入/輸出連接件鄰接相對安置的側(cè)面;以及其中每個所說連動桿以一個介于大約90°和大約180°之間的角度與所說相對側(cè)面相交。
      全文摘要
      射頻組件的表面安裝方法包括使用至少一個在其底面的拐角處具有一對輸入/輸出接觸點或區(qū)域(330、332、830、832、870、872)的射頻組件,其中每個輸入/輸出接觸點或區(qū)域鄰接拐角的相鄰側(cè)面。組件相對于一個電路上的一對連動桿(846、856、858、860)放置以使得在一定的角度配置范圍內(nèi)能夠電連接至此。通過使用一個簡單的非定制的組件,相鄰組件可以形成一個范圍在大約0°(鏈形結(jié)構(gòu))和大約180°(“U”轉(zhuǎn)角)之間的信號流路徑。
      文檔編號H05K3/34GK1141114SQ95191660
      公開日1997年1月22日 申請日期1995年8月25日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月26日
      發(fā)明者D·R·布里, R·倫姆 申請人:拜耶及拜耶公司
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