專利名稱：鎮(zhèn)流器的反饋控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于照相系統(tǒng)中的鎮(zhèn)流器的反饋控制裝置，更具體地涉及用于諸如熒光燈之類的照明器具的照明系統(tǒng)鎮(zhèn)流器的反饋控制裝置，該裝置檢測連接至鎮(zhèn)流器的燈的數(shù)量，并且采用了集成電路來控制鎮(zhèn)流器。
下面將首先參照

圖1中所示的電路描述常規(guī)的照明系統(tǒng)中的鎮(zhèn)流器。如圖1所示，一種常規(guī)的鎮(zhèn)流器包括兩個連接至一起的開關(guān)晶體管M1和M2，在這兩個晶體管的源極和漏極之間設(shè)有二極管D1和D2。電容器C1、C2和C4、C5跨接在晶體管M1和M2上，一個電感器Lr和一個燈串聯(lián)在電容器C1和C2的接點與電容器C4和C5的接點之間。電容器C3連接至燈的兩端。
具有這些元件的鎮(zhèn)流器是一種開關(guān)型LC諧振變換器。驅(qū)動信號Out1和Out2施加至開關(guān)晶體管M1和M2的柵極，由此從直聯(lián)(directlink)電壓E通過燈控制電流路徑。
開關(guān)晶體管M1和M2的通一斷(on-off)頻率被稱作開關(guān)頻率。通過控制開關(guān)頻率，鎮(zhèn)流器可工作在初始預(yù)熱模式、瞬時放電模式和連續(xù)放電模式。
對于一個給定的鎮(zhèn)流器，LC諧振頻率可通過公知的方程式確定，其中假設(shè)L為電感器Lr的電感，C為電容器C1-C5的等效電容。
在這種鎮(zhèn)流器中，如果開關(guān)頻率控制為高于LC諧振頻率，此裝置的功率輸出則與開關(guān)頻率成反比例變化。因此，在需要較低功率的初始預(yù)熱模式中，開關(guān)頻率應(yīng)較高，而在需要全額功率的連續(xù)放電模式中，開關(guān)頻率應(yīng)較低。
有兩種公知的軟起動鎮(zhèn)流器控制系統(tǒng)用于檢測輸入電壓的前饋(feedforward)控制和用于設(shè)定固定驅(qū)動頻率的程序控制。但是，軟起動控制系統(tǒng)存在一個問題，即，當(dāng)外部條件發(fā)生大的變化時，例如輸入電壓產(chǎn)生大的變化時，其不能精確地控制鎮(zhèn)流器。另外，在負(fù)載變化過程中，例如當(dāng)燈的數(shù)量變化時，軟起動控制系統(tǒng)不能準(zhǔn)確地控制鎮(zhèn)流器，并且若前饋設(shè)定不適當(dāng)?shù)脑?，它們可能不工作?br> 有鑒于此，本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題而提供一種鎮(zhèn)流器的反饋控制裝置。
本發(fā)明的鎮(zhèn)流器控制裝置，其根據(jù)燈的數(shù)量，在初始預(yù)熱模式、瞬時放電模式和連續(xù)放電模式中提供頻率控制。這種鎮(zhèn)流器反饋控制裝置具有許多優(yōu)點它可以穩(wěn)定地控制鎮(zhèn)流器免受燈的不正常負(fù)載特性的影響，它具有高能效，并延長燈的有效壽命。
本發(fā)明的目的是要提供一種連續(xù)反饋鎮(zhèn)流器控制裝置，此裝置能檢測裝置中燈的數(shù)量。更具體地講，本發(fā)明的目的是要通過采用反饋控制裝置，根據(jù)軟起動模式和金額功率模式中燈的數(shù)量，提供軟起動信號和全輸出信號，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的開關(guān)型鎮(zhèn)流器控制裝置包括檢測器，用于檢測燈的數(shù)量；基準(zhǔn)電壓發(fā)生器，用于產(chǎn)生與由檢測器所檢測的燈的數(shù)量相應(yīng)的基準(zhǔn)電壓；和軟起動控制器，用于產(chǎn)生與由檢測器所檢測的燈的數(shù)量相應(yīng)的電流。還設(shè)有反饋單元和主控制單元，它們將由反饋單元產(chǎn)生的電流從直聯(lián)電壓加至前饋電流，并由此相加的電流確定鎮(zhèn)流器的驅(qū)動信號的控制頻率。
下面參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
附圖簡要說明圖1是常規(guī)的照明系統(tǒng)鎮(zhèn)流器電路的詳細(xì)電路圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的照明系統(tǒng)鎮(zhèn)流器控制裝置的方框圖；圖3是圖2中的控制單元的詳細(xì)電路圖；圖4和5示出由圖2的軟起動控制器控制的電流和功率特性；圖6是圖2的軟起動控制器的詳細(xì)電路圖；圖7示出流經(jīng)圖2的軟起動控制器的電流特性；圖8是圖2的燈數(shù)檢測器單元的詳細(xì)電路圖，此單元檢測鎮(zhèn)流電路中燈的數(shù)量；圖9A-9D是圖3的驅(qū)動電路的輸出信號波形。
如圖2所示，本發(fā)明的一種優(yōu)選的鎮(zhèn)流器反饋控制系統(tǒng)包括鎮(zhèn)流器1，其上裝有一個燈。還設(shè)有燈數(shù)(n-lamp)檢測器，用于檢測電路中燈的數(shù)量。基準(zhǔn)電壓發(fā)生器6從燈數(shù)檢測器接收指示電路中燈的數(shù)量的信號n，并產(chǎn)生基準(zhǔn)電壓。軟起動(soft start)控制器4也接收指示電路中燈的數(shù)量的信號n，并從時間控制器41接收信號。
直聯(lián)電壓E加至鎮(zhèn)流器1。直聯(lián)電壓和來自于鎮(zhèn)流器的反饋電流nifb輸入至乘法器21，此乘法器通過將這兩個輸入值相乘而產(chǎn)生輸出電流imo。輸出電流imo可由等式imo＝km×nifb×E表示，其中km為乘法常數(shù)。來自于乘法器21的輸出信號imo輸入至加法器22。
燈數(shù)檢測器檢測連接至鎮(zhèn)流器1的燈的數(shù)量，并輸出一個輸出信號，該輸出信號的電壓根據(jù)檢測到的燈的數(shù)量變化。這個輸出電壓輸入至基準(zhǔn)電壓發(fā)生器6和軟起動控制器4。
基準(zhǔn)電壓發(fā)生器產(chǎn)生與來自于燈數(shù)檢測器的輸出信號n相對應(yīng)的基準(zhǔn)電壓nVref。基準(zhǔn)電壓nVref用于確定鎮(zhèn)流器1的輸入功率，并輸入至加法器24。
軟起動控制器4由燈數(shù)檢測器的輸出信號n和時間控制器41的輸出信號產(chǎn)生電流信號nip，時間控制器41輸出與時間成比例的電壓。這個輸出信號nip輸入至加法器22。軟起動控制器4控制在初始預(yù)熱周期、瞬時放電周期和連續(xù)放電周期中所需的輸出電流nip的幅度。下面將對這個功能進行詳細(xì)解釋。
加法器22將軟起動控制器4的電流nip加至乘法器21的輸出信號imo上。這個相加后的輸出信號imol輸入至電流一電壓轉(zhuǎn)換器23，此轉(zhuǎn)換器23將輸入電流imol轉(zhuǎn)換成電壓Vmo并輸出此電壓Vmo至加法器24。
加法器24通過從基準(zhǔn)電壓發(fā)生器6的基準(zhǔn)電壓nVref中減去電流一電壓轉(zhuǎn)換器23的輸出電壓Vmo產(chǎn)生誤差電壓Verr。誤差電壓Verr輸入至電壓-電流轉(zhuǎn)換器25。
電壓-電流轉(zhuǎn)換器25由一個誤差放大器形成，它具有跨導(dǎo)Gm，并將輸入電壓Verr轉(zhuǎn)換成電流iin。電流iin輸入控制單元3。
控制單元3由電感器電路31中的直聯(lián)(direct link)電壓E的前饋(feedforward)電流ie和來自于電壓-電流轉(zhuǎn)換器25的輸出電流iin產(chǎn)生用于鎮(zhèn)流器1的驅(qū)動信號f1。驅(qū)動信號f1輸入鎮(zhèn)流器1。
控制單元3具有鎮(zhèn)流器開關(guān)元件，通過確定驅(qū)動信號f1的控制頻率，這些元件根據(jù)驅(qū)動信號f1進行開關(guān)轉(zhuǎn)換?，F(xiàn)在參照圖3對控制單元3作詳細(xì)解釋，圖3是控制單元3的詳細(xì)電路圖。
如圖3所示，控制單元3包括積分器311和電壓控制的電流源312，積分器311對輸入電流iin進行積分，電流源312由積分的電壓Vin產(chǎn)生電流i1。加法器313通過將內(nèi)基準(zhǔn)電流iref和來自于電感器電路31的前饋電流ie相加并減去來自于電壓控制的電流源312的輸出電流i1而產(chǎn)生總輸出電流it。振蕩器和驅(qū)動電路314由加法器313的總輸出電流it產(chǎn)生鎮(zhèn)流器1的驅(qū)動信號f1。
下面闡述控制單元3的工作原理。來自于電壓-電流轉(zhuǎn)換器25的輸出電流iin在積分器311中積分，積分器311向電壓控制的電流源312輸出電壓Vin。電壓控制的電流源312輸出對應(yīng)于由積分器產(chǎn)生的電壓Vin的電流i1。
電壓控制的電流源312的輸出電流i1與來自于電感器電路31的輸出電流ie和內(nèi)基準(zhǔn)電流iref一起輸入至加法器313。加法器313將電感器電路31的輸出電流ie加至基準(zhǔn)電流iref上并減去電壓控制的電流源312的輸出電流i1，從而產(chǎn)生總電流it。這個總電流it被輸入到振蕩器和驅(qū)動電路314。
振蕩器和驅(qū)動電路314通過用總電流it對電容器Ct充電輸出驅(qū)動信號f1，并確定驅(qū)動信號f1的控制頻率。
驅(qū)動信號f1的控制頻率決定鎮(zhèn)流器1的輸入功率。這個輸入功率與鎮(zhèn)流器1的反饋電流nifb成比例，從而容許鎮(zhèn)流器的控制系統(tǒng)通過反饋控制而得以控制。
如上所述，基準(zhǔn)電壓發(fā)生器的基準(zhǔn)電壓nVref用于確定輸入功率。
用于確定電壓Vmo的反饋電流nifb和直聯(lián)電壓E的變化是這樣控制的，即，電流-電壓轉(zhuǎn)換器23的輸出電壓Vmo等于基準(zhǔn)電壓nVref。
因此，在加法器22中，如果軟起動控制器4的電流nip增大，乘法器21的輸出電流imo就減小。
如果直聯(lián)電壓E為恒定值，反饋電流nifb會減小。反饋電流nifb的這種減小意味著控制單元中驅(qū)動信號f1的控制頻率被控制以便降低鎮(zhèn)流器裝置的電壓消耗。
正如上面所闡述的，鎮(zhèn)流器的反饋控制裝置適用于初始預(yù)熱模式。當(dāng)通過增大軟起動控制器4的輸出電流nip而減小反饋電流nifb時，反饋控制系統(tǒng)具有對處于非放電狀態(tài)的燈進行預(yù)熱的功能。
在完成所需要的預(yù)熱之后，通過減小電流nip，反饋電流nifb被控制以便產(chǎn)生放電所需的功率。在連續(xù)放電周期中，電流nip設(shè)定為零。
按這種方式，鎮(zhèn)流器裝置得以最優(yōu)化控制，從而在初始預(yù)熱周期、瞬時放電周期和連續(xù)放電周期中提供連續(xù)的反饋控制。
圖4和5分別示出在電流受控制時電路中的電流和電壓特性。如圖中所示，電流nip和功率nwp是隨電路中燈的數(shù)量成比例增大的。
當(dāng)軟起動控制器4的電流nip被控制以便提供初始預(yù)熱周期所需的電流時，鎮(zhèn)流器的系統(tǒng)功率nwp被控制以便與這個電流相對應(yīng)。對于初始預(yù)熱周期之后的瞬時放電周期，電流nip減小，系統(tǒng)功率nwp增大。
反饋控制裝置控制瞬時放電周期內(nèi)的電流，以保證具有足夠的供應(yīng)功率。
當(dāng)電流nip降至零時，連續(xù)放電周期開始。在連續(xù)放電周期內(nèi)的功率水平是最優(yōu)化控制鎮(zhèn)流器系統(tǒng)的功率。
圖6是軟起動控制器4的詳細(xì)電路圖，圖7示出軟起動控制器4中的電流特性。
如圖6中所示，軟起動控制器4包括n個組成單元411-41n、晶體管Q7和用于向每一組成單元提供電流的電流源42。
電流源42和晶體管Q7通過采用電流反射鏡或電流鏡向每一組成單元提供電流。由于各組成單元是相同的，下面將僅對一個組成單元411的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行詳細(xì)說明。
在組成單元411中，晶體管Q6的基極連接至晶體管Q7的基極。晶體管Q6的發(fā)射極連接至晶體管Q7的發(fā)射極。發(fā)射極-集電極電流與電流源42的電流成比例。
晶體管Q6的集電極連接至晶體管Q5的集電極，晶體管Q5的基極和集電極相連。晶體管Q5的發(fā)射極連接至電流源42。
晶體管Q5的基極連接至晶體管Q3的基極。晶體管Q3的基極連接至晶體管Q4的集電極。燈數(shù)檢測器5的輸出電壓施加至晶體管Q4的基極。晶體管Q3的發(fā)射極連接至晶體管Q4的發(fā)射極。當(dāng)晶體管Q4由燈數(shù)檢測器的輸出電壓導(dǎo)通時，晶體管Q3可以導(dǎo)通。
由于晶體管Q3和Q5互為反射鏡，因此與經(jīng)過晶體管Q6的集電極的電流成比例的電流會流經(jīng)晶體管Q3的集電極。
加至晶體管Q2的基極的恒定電壓Vr2施加于晶體管Q3的集電極。晶體管Q3的集電極還連接至晶體管Q2的發(fā)射極，晶體管Q2的集電極連接至加法器22。晶體管Q3的集電極是由時間控制器41的輸出電極Vcs供電的，并且連接至晶體管Q1的發(fā)射極，晶體管Q1的集電極連接至晶體管Q6的發(fā)射極。電阻器R1連接在晶體管Q1的發(fā)射極與晶體管Q3的集電極之間。
在這種結(jié)構(gòu)中，晶體管Q2的集電極電流輸入加法器22。與時間控制器41的時間成比例的電壓Vcs輸入至晶體管Q1的基極。燈數(shù)檢測器5的輸出電壓決定合適的組成單元411的工作，此輸出電壓被輸入到晶體管Q4的基極。
晶體管Q1的集電極電流ip3和晶體管Q2的集電極電流ip2之和相當(dāng)于晶體管Q3的集電極電流ip1。晶體管Q3的集電極電流由電流源42決定。
由電流源42和晶體管Q6與Q7及晶體管Q3和Q5之間的反射鏡或透鏡關(guān)系決定的集電極電流ip1流經(jīng)晶體管Q3的集電極。此時，晶體管Q4由燈數(shù)檢測器5的輸出電壓導(dǎo)通，它則使晶體管Q3和Q5導(dǎo)通。
當(dāng)時間控制器41的電壓Vcs隨時間成比例增大至等于加至晶體管Q2的基極上的電壓Vr2時，晶體管Q1開始導(dǎo)通。這一時刻相應(yīng)于圖7中的時間t1。
在t1之前，晶體管Q3的集電極電流ip1大致相當(dāng)于晶體管Q2的集電極電流ip2。在t1之后，晶體管Q1的集電極電流ip3成比例增大，集電極電流ip2則成比例減小。此時，電流ip3的增長斜率(slope)與電阻R1成反比。
當(dāng)晶體管Q1的集電極電流ip3大致等于晶體管Q3的集電極電流ip1時，晶體管Q2的集電極電流ip2變?yōu)榱?。這一時刻對應(yīng)于圖7中的時間t2。
正如上面所述的，在初始預(yù)熱周期、瞬時放電周期和連續(xù)放電周期中，通過控制晶體管Q2的集電極電流ip2，鎮(zhèn)流器得以連續(xù)被控制。
圖8是燈數(shù)檢測器5的詳細(xì)電路圖。如圖8中所示，燈數(shù)檢測器5包括為每一燈設(shè)置的比較器和一個附加單元。當(dāng)由比較器檢測的電壓小于基準(zhǔn)電壓V時，比較器輸出電壓Vlamp。
在附加單元中，每一比較器的輸出電壓Vlamp相加而形成與燈數(shù)相對應(yīng)的和值電壓nVlamp，并輸入至基準(zhǔn)電壓發(fā)生器6和軟起動控制器4。
將軟起動控制器4作為一個例子，如果有三個燈，3Vlamp輸入軟起控制器4中，Vlamp輸入軟起動控制器4中的三個獨立的組成單元中。因此軟起動控制器中的三個組成單元可以是有源的。
圖9示出圖3中所示電路各部分的信號波形。圖9A是在電容器Ct中的充電電壓的波形，電容器Ct連接至振蕩器和驅(qū)動電路314。圖9B是振蕩器和驅(qū)動電路314中的比較器的輸出電壓波形。圖9C和9D是由振蕩器和驅(qū)動電路314產(chǎn)生的驅(qū)動信號Out1、Out2。
驅(qū)動信號Out1、Out2施加至鎮(zhèn)流器1中的開關(guān)元件的柵極。如圖9A中所示的ΔV是鋸齒波信號的幅度?？傠娏鱥t、鋸齒波信號的幅度ΔV、由控制單元3產(chǎn)生的驅(qū)動信號的控制頻率f1和電容器Ct的電容之間的關(guān)系由下列等式表示2×f1＝it/(Ct×ΔV)此等式表明控制頻率f1與總電流it成比例。
圖9A中所示的虛線為振蕩器和驅(qū)動電路314中的比較器的基準(zhǔn)電壓。圖9B中所示的比較器輸出電壓波形是通過將虛線與圖9A中所示的鋸齒形波形相比較得到的。
如圖9B所示的比較器輸出電壓波形由振蕩器和驅(qū)動電路314中的觸發(fā)器分頻。用于驅(qū)動鎮(zhèn)流器1的這些分頻信號示于圖9C和9D中。圖9C和9D中所示的波形具有依據(jù)波形一側(cè)的頻率f1。
如上所述，本發(fā)明提供了一種鎮(zhèn)流器反饋控制裝置，該裝置可檢測燈數(shù)、連續(xù)地控制鎮(zhèn)流器，這是通過采用燈數(shù)檢測器和軟起動控制器實現(xiàn)的，軟起動控制器由反饋電流和直聯(lián)電壓產(chǎn)生補償電流。
因此，根據(jù)本發(fā)明的反饋控制裝置可以精確地控制鎮(zhèn)流器，使之免受外部負(fù)載變化，例如輸入電壓變化或燈數(shù)變化的影響。
可以理解，在不脫離本發(fā)明的范圍和構(gòu)思的情況下，多種其它修改方案將是明顯的，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以容易地實現(xiàn)這些方案。因此，本發(fā)明權(quán)利要求的范圍并不限于前面的說明，其應(yīng)包含本發(fā)明中具有的所有可專利性的新穎特征，包括所有的由本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員視作等同物的特征。
權(quán)利要求
1.一種開關(guān)型鎮(zhèn)流器反饋控制裝置，包括鎮(zhèn)流器，它產(chǎn)生反饋電流；檢測器，它檢測連至鎮(zhèn)流器的燈的數(shù)量；基準(zhǔn)電壓發(fā)生器，它產(chǎn)生與由檢測器檢測的燈的數(shù)量相應(yīng)的基準(zhǔn)電壓；軟起動控制器單元，它產(chǎn)生第一輸出電流，此第一輸出電流與在初始預(yù)熱周期、瞬時放電周期和連續(xù)放電周期中由檢測器檢測的燈的數(shù)量相應(yīng)；第一反饋單元，它將所述鎮(zhèn)流器的反饋電流與施加至鎮(zhèn)流器的直聯(lián)電流相乘而得到乘積電流，此乘積電流加至軟起動控制器單元的第一輸出電流上，形成第二輸出電流；第二反饋單元，它將第二輸出電流轉(zhuǎn)換成電壓，產(chǎn)生誤差電壓，此誤差電壓成為所轉(zhuǎn)換的電壓與由基準(zhǔn)電壓發(fā)生器產(chǎn)生的基準(zhǔn)電壓之差，第二反饋單元將誤差電壓轉(zhuǎn)換成第三輸出電流；主控制單元，它將第二反饋單元的第三輸出電流加至前饋電流并由此相加的電流確定鎮(zhèn)流器的驅(qū)動信號的控制頻率。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的控制裝置，其中，該軟起動控制器單元包括時間控制器，它產(chǎn)生與時間成比例的電壓；軟起動控制器，它根據(jù)初始預(yù)熱周期、瞬時放電周期和連續(xù)放電周期中燈的數(shù)量產(chǎn)生電流，所述各周期是由時間控制器的輸出電壓區(qū)分的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的控制裝置，其中，該主控制單元包括電感器電路，用于前饋供給鎮(zhèn)流器的直聯(lián)電壓；控制單元，它將第二反饋單元的第三輸出電流加至電感器電路的前饋電流上，并由此相加的電流確定驅(qū)動信號的控制頻率。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的控制裝置，其中，該第一反饋單元包括乘法器，它通過將鎮(zhèn)流器的反饋電流與直聯(lián)電壓相乘而產(chǎn)生乘積電流；和加法器，它將乘法器的輸出電流加至軟起動控制器單元的第二輸出電流上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的控制裝置，其中，該第二反饋單元包括電流-電壓轉(zhuǎn)換器，它將第一反饋單元的第二輸出電流轉(zhuǎn)換成電壓；加法器，它通過從基準(zhǔn)電壓發(fā)生器產(chǎn)生的基準(zhǔn)電壓中減去電流-電壓轉(zhuǎn)換器的電壓而產(chǎn)生誤差電壓；電壓-電流轉(zhuǎn)換器，它將加法器的誤差電壓轉(zhuǎn)換成電流。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的控制裝置，其中，該檢測器包括n個比較器，它們通過比較所檢測的電壓和內(nèi)部電壓來檢測燈的存在，并輸出n個輸出電壓；相加單元，它將n個比較器的n個輸出電壓相加，并將相加的電壓輸出至基準(zhǔn)電壓發(fā)生器和軟起動控制器。
7.根據(jù)權(quán)利要求2的控制裝置，其中，該軟起動控制器包括電流源，用于向電路中的n個組成單元提供分流；n個組成單元，它們根據(jù)燈數(shù)檢測器的輸出電壓工作，所述的n個組成單元產(chǎn)生與燈數(shù)檢測器的輸出電壓相應(yīng)的電流，燈數(shù)檢測器的輸出電壓與時間控制器的輸入時間成比例，因此，所述的n個組成單元在初始預(yù)熱周期中產(chǎn)生恒定的電流，在瞬時放電周期中產(chǎn)生按比例減小的電流，而在連續(xù)放電周期中產(chǎn)生零電流。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的控制裝置，其中，該電流源包括具有一個晶體管的電流供給單元，而所述的n個組成單元的每一個具有一個與所述電流供給單元的所述晶體管呈反射鏡關(guān)系的晶體管，以將所述電流分至所述的n個組成單元。
9.根據(jù)權(quán)利要求7的控制裝置，其中，所述的n個組成單元的每一個包括具有基極、發(fā)射極和集電極的第一晶體管(Q6)，所述第一晶體管的基極連至該電流供給單元的分流部分；具有基極、發(fā)射極和集電極的第二晶體管(Q5)，所述第二晶體管的基極和集電極相連，并且所述第二晶體管的集電極連至所述第一晶體管的集電極；具有基極、發(fā)射極和集電極的第三晶體管(Q3)，所述第三晶體管的基極連至所述第二晶體管的基極，所述第三晶體管的集電極連至該電流供給單元的分流部分；具有基極、發(fā)射極和集電極的第四晶體管(Q2)，所述第四晶體管的基極連至基準(zhǔn)電壓，以確定放電周期，所述第四晶體管的集電極連至該加法器(22)部分，所述第四晶體管的發(fā)射極連至所述第三晶體管的集電極；具有基極、發(fā)射極和集電極的第五晶體管(Q1)，所述第五晶體管的發(fā)射極通過電阻連至所述第三晶體管的集電極，所述第五晶體管的集電極連至所述第一晶體管的發(fā)射極，所述第五晶體管的基極連至與該時間控制器的時間成比例的電壓；具有基極、發(fā)射極和集電極的第六晶體管(Q4)，所述第六晶體管的基極連至該燈數(shù)檢測器的輸出電壓，所述第六晶體管的集電極和發(fā)射極分別連至所述第三晶體管的基極和發(fā)射極，并根據(jù)燈數(shù)檢測器的輸出電壓控制所述第三晶體管的通斷。
10.根據(jù)權(quán)利要求3的控制裝置，其中，該控制單元包括積分器，它對第二反饋單元的第三輸出電流進行積分，并產(chǎn)生輸出電壓；電壓控制的電流源，它根據(jù)積分器的輸出電壓產(chǎn)生輸出電流；加法器，它通過控制單元將電感器電路的前饋電流加至基準(zhǔn)電流上而形成相加的電流，并通過從相加的電流中減去電壓控制的電流源的輸出電流而產(chǎn)生總電流；振蕩器和驅(qū)動電路，它接收來自加法器的總電流，并將總電流與內(nèi)基準(zhǔn)電流相比較，并通過對總電流和內(nèi)基準(zhǔn)電流進行分頻而產(chǎn)生用于驅(qū)動鎮(zhèn)流器的開關(guān)元件的驅(qū)動信號。
11.根據(jù)權(quán)利要求8的控制裝置，其中，所述的n個組成單元的每一個包括具有基極、發(fā)射極和集電極的第一晶體管(Q6)，所述第一晶體管的基極連至該電流供給單元的分流；具有基極、發(fā)射極和集電極的第二晶體管(Q5)，所述第二晶體管的基極和集電極相連，并且所述第二晶體管的集電極連至所述第一晶體管的集電極；具有基極、發(fā)射極和集電極的第三晶體管(Q3)，所述第三晶體管的基極連至所述第二晶體管的基極，所述第三晶體管的集電極連至該電流供給單元的分流；具有基極、發(fā)射極和集電極的第四晶體管(Q2)，所述第四晶體管的基極連至基準(zhǔn)電壓，以確定放電周期，所述第四晶體管的集電極連至該加法器(22)，所述第四晶體管的發(fā)射極連至所述第三晶體管的集電極；具有基極、發(fā)射極和集電極的第五晶體管(Q1)，所述第五晶體管的發(fā)射極通過電阻連至所述第三晶體管的集電極，所述第五晶體管的集電極連至所述第一晶體管的發(fā)射極，所述第五晶體管的基極連至與該時間控制器成比例的電壓；具有基極、發(fā)射極和集電極的第六晶體管(Q4)，所述第六晶體管的基極連至該燈數(shù)檢測器的輸出電壓，所述第六晶體管的集電極和發(fā)射極分別連至所述第三晶體管的基極和發(fā)射極，并根據(jù)燈數(shù)檢測器的輸出電壓控制所述第三晶體管的通斷。
12.一種鎮(zhèn)流器反饋控制裝置，包括鎮(zhèn)流器，它產(chǎn)生反饋信號；檢測器，它檢測連至鎮(zhèn)流器的燈的數(shù)量；基準(zhǔn)電壓發(fā)生器，它產(chǎn)生與由檢測器檢測的燈的數(shù)量相應(yīng)的第一輸出信號；軟起動控制器單元，它產(chǎn)生與由檢測器在初始預(yù)熱周期、瞬時放電周期和連續(xù)放電周期中檢測的燈的數(shù)量相應(yīng)的第二輸出信號；反饋單元，它接收所述第一輸出信號、所述第二輸出信號和所述反饋信號，并產(chǎn)生要施加于所述鎮(zhèn)流器的控制信號。
13.根據(jù)權(quán)利要求1的鎮(zhèn)流器反饋控制裝置，其中，由所述反饋單元產(chǎn)生的所述控制信號具有根據(jù)所述第一輸出信號、所述第二輸出信號和所述反饋信號中的至少一個信號變化的頻率。
全文摘要
一種鎮(zhèn)流器的反饋控制裝置，它具有檢測燈數(shù)的功能，并裝于集成電路上，以控制熒光燈的鎮(zhèn)流器。本發(fā)明提供的一種帶反饋控制裝置的鎮(zhèn)流器，其借助于燈數(shù)檢測器和軟起動控制器，可檢測燈數(shù)并因此控制鎮(zhèn)流器，軟起動控制器由反饋電流和直聯(lián)電壓產(chǎn)生補償電流。由此，反饋控制裝置可根據(jù)負(fù)載的變化，例如輸入電壓、燈數(shù)的變化精確地控制鎮(zhèn)流器。
文檔編號H05B41/24GK1141569SQ96105009
公開日1997年1月29日 申請日期1996年4月22日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月5日
發(fā)明者徐猛虎 申請人:三星電子株式會社