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      油壓驅(qū)動(dòng)的工作母機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8016180閱讀:274來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):油壓驅(qū)動(dòng)的工作母機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及以1臺(tái)工作母機(jī)可進(jìn)行復(fù)數(shù)加工之油壓驅(qū)動(dòng)工作母機(jī),更詳細(xì)說(shuō)則涉及,在工作母機(jī)之機(jī)柱轉(zhuǎn)動(dòng)自如地裝設(shè)可固定多個(gè)模組之模組夾具,轉(zhuǎn)動(dòng)該模組夾具選擇需用之模組固定于工作母機(jī)之底座上,對(duì)于該模組作動(dòng)安裝于機(jī)架之油壓驅(qū)動(dòng)裝置,而對(duì)于工作件可進(jìn)行所定加之油壓驅(qū)動(dòng)工作母機(jī)。
      過(guò)去,有關(guān)以1臺(tái)工作母機(jī)可進(jìn)行復(fù)數(shù)加工的油壓驅(qū)動(dòng)工作母機(jī),已知有記載于實(shí)開(kāi)昭54-163147號(hào)公報(bào)和實(shí)開(kāi)平2-114132號(hào)公報(bào)者。
      實(shí)開(kāi)昭54-163147號(hào)公報(bào)者為,在具有以油壓驅(qū)動(dòng)之沖柱的本體裝設(shè)剪裝置,在與此沖柱一體作動(dòng)之可動(dòng)體裝設(shè)切塊裝置與折彎裝置之構(gòu)成所成,而可以1臺(tái)工作母機(jī)實(shí)施復(fù)數(shù)加工。實(shí)開(kāi)平2-114132號(hào)公報(bào)者為,將各種模體構(gòu)成可在工作母機(jī)之底座上裝卸,而將對(duì)應(yīng)于所需加工之模組安裝于工作母機(jī)進(jìn)行作業(yè)。
      然而,于前者之工作母機(jī),因?yàn)槭菦_柱之作動(dòng)而剪切裝置,切塊裝置,折彎裝置同時(shí)作動(dòng)之構(gòu)成,所以各裝置之周?chē)O(shè)有擴(kuò)墻,隨之制品之成本提高之外,尚有各種工作件加工作業(yè)時(shí)作業(yè)員需要移動(dòng)到加工裝置前面作業(yè),以致工作效率不佳等問(wèn)題存在。
      而于后者之工作母機(jī),則每當(dāng)加工作業(yè)內(nèi)容變更,就必需有更換模組之作業(yè),不但更換模組費(fèi)時(shí),且有作業(yè)煩雜等問(wèn)題點(diǎn)存在。
      有鑒于此,本發(fā)明的目的在于解決上述問(wèn)題點(diǎn),提供在工作母機(jī)的機(jī)柱可轉(zhuǎn)動(dòng)自如的裝設(shè)可固定多個(gè)模組的模組夾具,經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)該模組選擇需用的模組固定在工作母機(jī)的底座上,對(duì)此模組作動(dòng)安裝于機(jī)架上之油壓驅(qū)動(dòng)裝置,而可對(duì)工作件進(jìn)行所定加工之油壓驅(qū)動(dòng)工作母機(jī)。本工作母機(jī),由于將模組夾具轉(zhuǎn)動(dòng)自如的裝設(shè)于機(jī)柱,而在此模組夾具固定多個(gè)模組,經(jīng)由驅(qū)動(dòng)模組夾具而可按加工目的容易的變更模組,且在一定的作業(yè)場(chǎng)所可做效率良好的加工作業(yè),而且對(duì)于裝置的擴(kuò)墻只設(shè)在一處就可以,隨之可降低制品的成本等優(yōu)良效果。
      為達(dá)成上述目的,本發(fā)明的油壓驅(qū)動(dòng)工作母機(jī)的特征在于,在底座與安裝在該底座之機(jī)架之間具有機(jī)柱,以該機(jī)柱為中心將安裝有多個(gè)模組的模組夾具轉(zhuǎn)動(dòng)自如地裝設(shè)在機(jī)柱,并且在上述機(jī)架裝設(shè)油壓驅(qū)動(dòng)裝置,以上述油壓驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)安裝于上述模組夾具的模組,以對(duì)工作件進(jìn)行各種加工,而以此作為解決課題之手段。
      在轉(zhuǎn)動(dòng)自如地裝設(shè)在機(jī)柱之模組夾具6上面安裝模組的狀態(tài)下使模組夾具移動(dòng),使需用之模組移動(dòng)到油壓驅(qū)動(dòng)裝置之正下方。此時(shí),使樞接于底座1之固定裝置9站立,則嵌合在形成于模組夾具先端之溝部7。如此則模組之定位完成。于此狀態(tài),將固定裝置9之螺栓10栓緊,則模組夾具6抵抗彈簧8之付勢(shì)力往下移動(dòng)與底座1之平滑面1a解接,而確實(shí)的固定于底座。將工作件W放置于模組20內(nèi),開(kāi)動(dòng)油壓驅(qū)動(dòng)裝置5,則活塞52下降,使模組20之沖頭下降,給與工作件所定之加工。加工完了后,解除固定裝置9。再度使模組夾具回至自由狀態(tài)之后,轉(zhuǎn)動(dòng)模組夾具6,將下一個(gè)作業(yè)工程需用之模組20移位于油壓驅(qū)動(dòng)裝置5正下方而固定之。然后反覆與上述相同之作業(yè)進(jìn)行次工程的加工。
      附面簡(jiǎn)單說(shuō)明如下

      圖1為本實(shí)施例的油壓驅(qū)動(dòng)工作母機(jī)之側(cè)面圖。
      圖2為同上油壓驅(qū)動(dòng)工作母機(jī)之平面圖。
      圖3為安裝于底座的固定裝置之作動(dòng)說(shuō)明圖。
      圖4為同上油壓驅(qū)動(dòng)工作母機(jī)之正面圖。
      圖5為同模組夾具的底面所透視之平面圖。
      圖6為模組夾具之部分?jǐn)嗝鎴D。
      圖7為模組之平面圖。
      圖8為模組之側(cè)面圖。
      圖9為油壓驅(qū)動(dòng)工作母機(jī)之油壓驅(qū)動(dòng)裝置與模組之關(guān)系圖。
      標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下1 底座2 機(jī)架3 機(jī)柱4 螺栓5 油壓驅(qū)動(dòng)裝置51汽缸52活塞53觸止器54回歸彈簧6 模組夾具6a機(jī)柱貫通孔6b螺栓孔6c大徑孔61,62,63手臂7 溝部8 彈簧9 固定裝置10螺栓20模組
      21腳部22模具23沖頭以下,將有關(guān)本發(fā)明之油壓驅(qū)動(dòng)工作母機(jī)參照附面說(shuō)明之,圖1為本實(shí)施例之油壓驅(qū)動(dòng)工作母機(jī)之側(cè)面圖,圖2為同油壓驅(qū)動(dòng)工作母機(jī)之平面圖,圖4為同油壓驅(qū)動(dòng)工作母機(jī)之正面圖。
      首先,參照?qǐng)D1~圖4說(shuō)明有關(guān)本實(shí)施例的油壓驅(qū)動(dòng)工作母機(jī)之全體概略構(gòu)成及作動(dòng)后,說(shuō)明各部的詳細(xì)構(gòu)成。
      圖中,1為底座,上座底以螺栓2c等固定有其上方使與底座面平行的彎曲的機(jī)架2。底座1與平行于該底座的機(jī)架2之間配置有機(jī)柱3,機(jī)柱3約略位于底座之中心,其下端部以固定機(jī)栓3b固定于底座1,機(jī)柱3之上端以螺帽4固定于機(jī)架2。螺帽4則以鎖扣螺絲4a防止松動(dòng)之發(fā)生。
      機(jī)架2之先端,裝卸自如的裝設(shè)有油壓驅(qū)動(dòng)裝置5,而機(jī)柱3,則轉(zhuǎn)動(dòng)自如的裝設(shè)有,具有可固定模組20的手臂61,62,63之模組夾具6。模組夾具6,則由介于其與底座1之間的彈簧8,構(gòu)成浮離底座1若干,而模組夾具6的各手臂之先端形成有溝部7,將系合于底座的固定裝置9樹(shù)立插入此溝部7并以螺栓10栓緊,則可將模組夾具6以定位于底座上之狀態(tài),確實(shí)的固定。另外30為墊片,31為防塵封。
      模組夾具6,在其相鄰手臂之間以螺栓分別固定不同加工用之模組20,而且模組夾具6未以固定裝置9固定于底座1之狀態(tài)時(shí),由于彈簧8之付勢(shì)力形成浮離底座1若干之狀態(tài),即使安裝頗有重量的模組20于其上面的狀態(tài),也可以機(jī)柱為中心容易轉(zhuǎn)動(dòng)之構(gòu)成。
      加工時(shí),先轉(zhuǎn)動(dòng)模組夾具6,當(dāng)所定之模組20轉(zhuǎn)到作業(yè)位置時(shí),模組夾具6的溝部7與固定裝置9之位置將成一致,所以在溝部7內(nèi)插入固定裝置9,并以螺栓10栓緊,則模組20使在底座上之所定位置定位固定。此已定位之模組上方,有裝設(shè)于機(jī)架先端的油壓驅(qū)動(dòng)裝置5與之相對(duì),因而,于此狀態(tài)下在模組內(nèi)固定工作件,開(kāi)動(dòng)油壓驅(qū)動(dòng)裝置5,則油壓驅(qū)動(dòng)裝置5之活塞使模組內(nèi)的沖頭下降,而與模具之協(xié)動(dòng)可給與工作件所定之加工。此時(shí),機(jī)柱3具有壓制底座1與機(jī)架2反沖力之作用,系不言而喻。
      接著,松開(kāi)固定裝置,再轉(zhuǎn)動(dòng)模組夾具,將下一組模組移動(dòng)到作業(yè)位置,將固定裝置插入模組夾具6的溝部7內(nèi),栓緊螺栓,于是下一個(gè)加工工程的模組便定位固定在底座1上面的所定位置。同樣的,再開(kāi)動(dòng)油壓驅(qū)動(dòng)裝置,使活塞作動(dòng),以另外一組模組對(duì)于工作件加工。
      本發(fā)明如上所述,因使固定有模組的模組夾具以機(jī)柱為中心可轉(zhuǎn)動(dòng)自如,所以可容易的轉(zhuǎn)換適于工作件之加工的模組,而只要將固定裝置嵌合于支持模組的模組夾具之溝部?jī)?nèi),則可同時(shí)給與模組定位。且只要開(kāi)動(dòng)與定位后的模組相對(duì)面裝設(shè)的油壓驅(qū)動(dòng)裝置,就可容易的給與工作件所定之加工。
      以下說(shuō)明各部分之詳細(xì)構(gòu)造(底座1)底座如圖1,圖2所示為平板狀,其上面形成有,用以固定模組之平滑面1a,中心部設(shè)有機(jī)柱3之插孔1d,而其一端則形成有,用以固定該機(jī)柱3的螺栓部1b。底座1之一端部,則形成有,用以固定機(jī)架2之螺栓孔1c等。底座1之兩側(cè)。如圖2,圖3所示,為嵌合于形成在模組夾具6先端的溝部7內(nèi),倒樹(shù)自如的安裝有固定裝置9。固定裝置,如圖3所示,于固定裝置嵌合于模組夾具7的溝部?jī)?nèi)之狀態(tài),栓緊螺栓10,則模組夾具6推抗彈簧8之付勢(shì)力而能往下移動(dòng),而能將模組夾具6確實(shí)的固定在底座1上面。另外,上述插孔1d的一端設(shè)有,用以支持彈簧8的凹部1f,而底座之一端,則設(shè)有,該模組加工被加工物后的碎片掉落的傾斜部1e。
      固定裝置并不限于如上述之構(gòu)成。只要是能將模組夾具在所定位置定位固定的構(gòu)造,就是適宜構(gòu)造的鉗夾或任何形態(tài)者,都可利用。另外,安裝于底座的固定裝置之?dāng)?shù)量,也可以視工作母機(jī)的大小等而適宜選擇。
      (機(jī)架2)機(jī)架2在其下端有螺栓孔2d,可以螺栓2c將該機(jī)架固定在底座1,且形成彎曲(L字型)以使其上端與底座大致平行,上端部分,在與形成于上述底座1之約略中心部之機(jī)柱3之插孔1d相面對(duì)之位置形成有機(jī)柱插孔2a,并形成有安裝孔2a以將油壓驅(qū)動(dòng)裝置5裝卸自如的安裝。
      (機(jī)柱3)機(jī)柱3之中間都設(shè)有大徑部3a,該機(jī)柱的上述底座1側(cè),具有能將模組夾具6轉(zhuǎn)動(dòng)自如的支撐之機(jī)能,其下端設(shè)有能與設(shè)在底座1的插孔1d之螺栓部1b栓合之螺栓3b,其上端由機(jī)架2之機(jī)柱插孔2a突出之先端設(shè)有螺栓3c,在該螺栓以螺帽4栓合,則可使機(jī)架2與機(jī)柱的大徑部3a之端部3e觸接而固定。在螺帽4可在具有防松機(jī)能之開(kāi)縫4b,貫通安裝防松螺絲4a。
      至于機(jī)柱與底座之固定方法,亦不限于螺栓,而可以采用種種固定手段。
      (模組夾具)圖5表示模組夾具之底面圖,圖6表示模組夾具之?dāng)嗝鎴D。模組夾具6如圖所示,在中心部形成有,用以插入機(jī)柱3之貫通孔6a,而將周?chē)?等分之位置形成有手臂61,62,63。此等相鄰之手臂彼此之間,形成有,用以安裝模組20之螺栓孔6b,以此螺栓孔6b,可以將模組20固定在模組夾具的手臂與手臂之間(圖5表示安裝1個(gè)模組20的狀態(tài))。模組夾具形成有彈簧收納用大徑孔6c。將模組夾具轉(zhuǎn)動(dòng)自如的安裝于機(jī)柱3之狀態(tài)時(shí),介由設(shè)在上述底座1之凹部1f與上述大徑孔6c內(nèi)之墊片8a,8b而收納彈簧8,由于彈簧8,模組夾具6于非固定時(shí),成為浮離底座1若干之狀態(tài)。因而,于此狀態(tài)時(shí),模組夾具與底座之間無(wú)摩擦阻力,所以可容易的以機(jī)柱3為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)為防止模組夾具6過(guò)度不必要的浮止,使其介由墊片30而系止于機(jī)柱3的大徑部3a之端部3f。而模組夾具之貫通孔6a,鑲嵌有襯套6d。
      模組夾具6之手臂的前端形成有溝部7,在此溝部7內(nèi)嵌合上述固定裝置9,并將固定裝置的螺栓10栓緊,則可將模組夾具6確實(shí)地固定于底座之同時(shí),由于將固定裝置嵌合于溝部7內(nèi),而模組20的定位也自動(dòng)地完成。
      (模組)茲將用于剪切加工之模組的平面圖及側(cè)面圖示于圖7,8。除此之外,模組尚有折彎加工或沖塊加工等模組,但均為已周知之構(gòu)成,所以此地省略此等之詳細(xì)說(shuō)明。
      圖示之模組20,具有為固定模組夾具之腳部21,由于將此腳部21以螺栓等固定于模組夾具,而可將其安裝于模組夾具。模組20固定有模具22之同時(shí),于上下方向滑動(dòng)自如的安裝有與此模具22協(xié)動(dòng)以剪斷工作件W的沖頭23,在模具22上面載置工作件W的狀態(tài)之下,以上述油壓驅(qū)動(dòng)裝置使沖頭下降,則工作件W被模具22與沖頭23所剪斷。此外可使用以油壓驅(qū)動(dòng)裝置之作動(dòng)以進(jìn)行種種加工之模組,而圖7,圖8所示之模組只不過(guò)是其中之一例而已。
      (油壓驅(qū)動(dòng)裝置)
      油壓驅(qū)動(dòng)裝置之?dāng)嗝鎴D示于圖9。
      油壓驅(qū)動(dòng)裝置5具有汽缸51與活塞52,由未圖示之壓力源介由接頭管路供給油壓到汽缸內(nèi),則活塞52下降,而能使模組20作動(dòng)之構(gòu)成。
      汽缸51內(nèi),滑動(dòng)自如地設(shè)有活塞52,而活塞51下方設(shè)有,用以決定活塞下降量的觸止器53。觸止器53與活塞52之間配有,使活塞回歸的回歸彈簧54。構(gòu)成活塞的一端形成有突緣55。利用此突緣55以螺栓56將油壓驅(qū)動(dòng)裝置5固定于機(jī)架2。圖中57表示空氣孔。
      當(dāng)然,也可以使用壓縮空氣的驅(qū)動(dòng)裝置等,以替代油壓驅(qū)動(dòng)裝置。
      如上所述構(gòu)成之各構(gòu)件,按如下步驟裝配成如圖1,圖9之后,即可如后述進(jìn)行加工作業(yè)。
      首先,在機(jī)柱3嵌裝墊片3a與襯套6d及裝好防塵封31的模組夾具6。再以嵌裝有墊片8b,彈簧8及墊片8a之狀態(tài),將機(jī)柱下端插進(jìn)底座1之插孔1d而螺栓固定之。其次在形成于機(jī)架2之貫通孔2a嵌裝機(jī)柱3,該機(jī)架之一端以螺栓2c固定于底座1,在突出機(jī)架2上部的機(jī)柱之上端部栓住螺帽4將機(jī)架2固定于機(jī)柱,則底座,機(jī)架,機(jī)柱之裝配完成。在裝配完了的機(jī)架2之前端以螺栓56等將油壓驅(qū)動(dòng)裝置5固定,再將模組20固定在模組夾具6的3個(gè)地方,則油壓驅(qū)動(dòng)工作母機(jī)裝配完成。
      轉(zhuǎn)動(dòng)模組夾具6,將需用之模組移動(dòng)到油壓驅(qū)動(dòng)裝置的正下方,樹(shù)立系合于底座1的固定裝置9,嵌合于形成在模組具前端的溝部7。以此狀態(tài),將固定裝置9之螺栓10栓緊,則模組夾具6推抗彈簧8之付勢(shì)力往下移動(dòng)與底座1之平滑面1a觸接,而確實(shí)的固定于底座。將工作件W放置于模組20內(nèi),開(kāi)動(dòng)油壓驅(qū)動(dòng)裝置5,則活塞52下降,使模組20之沖頭23下降,給與工作件所定之加工。加工完了后,解除固定裝置9,再度使模組夾具回復(fù)自由狀態(tài)之后,轉(zhuǎn)動(dòng)模組夾具6,將下一個(gè)作業(yè)工程需用之模組20移位于油壓驅(qū)動(dòng)裝置5正下方而固定之。然后反覆與上述相同之作業(yè),進(jìn)行次工程的加工。
      如上所述,于本發(fā)明,只要轉(zhuǎn)動(dòng)模組夾具,就可以簡(jiǎn)單的選擇3種模組20,且可以簡(jiǎn)單的進(jìn)行由此等模組之加工。
      于上述實(shí)施例,例示了依序轉(zhuǎn)動(dòng)模組使用之例,但不受限于此。還有,說(shuō)明了安裝3組模組的例子,但,臂如增加形成于模組夾具的手臂數(shù)量,則可按需要安裝更多模組。本發(fā)明在不逸脫其精神或主要特征的范圍之內(nèi),可實(shí)施其他種種形狀。而且,上述實(shí)施例在各方面均僅為例示而已,不得以之限定解釋。
      以下說(shuō)明發(fā)明之效果。
      如上詳述,按照本發(fā)明,在工作母機(jī)之機(jī)柱轉(zhuǎn)動(dòng)自如地裝設(shè)可固定多個(gè)模組之模組夾具,依轉(zhuǎn)動(dòng)該模組夾具選擇需用之模組固定于工作母權(quán)之底座上,而對(duì)此模組依開(kāi)動(dòng)安裝于機(jī)架之油壓驅(qū)動(dòng)裝置,則可對(duì)工作件實(shí)施所定之加工,所以與先前之以沖柱之作動(dòng)而剪切裝置,切塊裝置,折彎裝置同時(shí)作動(dòng)之裝置比較,構(gòu)造簡(jiǎn)單可廉價(jià)制造,且操作性?xún)?yōu)良。又可發(fā)揮,每當(dāng)加工作業(yè)之內(nèi)容變更時(shí),可簡(jiǎn)單的進(jìn)行模組之更換作業(yè)等優(yōu)良效果。
      權(quán)利要求
      1.一種油壓驅(qū)動(dòng)工作母機(jī),其特征在于,在底座與設(shè)在該底座之機(jī)架之間,具有機(jī)柱,以該機(jī)柱為中心,轉(zhuǎn)動(dòng)自如地裝設(shè)裝有多個(gè)模組的模組夾具,并且在所述機(jī)架上裝設(shè)油壓驅(qū)動(dòng)裝置,以該油壓驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)安裝于所述模組夾具上之模組,以對(duì)于工作件進(jìn)行各種加工。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油壓驅(qū)動(dòng)工作母機(jī),其特征在于,所述模組夾具,可以用固定裝置在底座上定位固定。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油壓驅(qū)動(dòng)工作母機(jī),其特征在于,所述模組夾具,于非固定時(shí),以彈簧之付勢(shì)力,以浮離底座之狀態(tài)支持。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油壓驅(qū)動(dòng)工作母機(jī),其特征在于,所述模組夾具,可裝卸自如的安裝多個(gè)模組。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油壓驅(qū)動(dòng)工作母機(jī),其特征在于,裝設(shè)于所述機(jī)架之所述油壓驅(qū)動(dòng)裝置,是裝設(shè)在與已被定位在底座上的模組相對(duì)應(yīng)的位置上。
      全文摘要
      一種以一臺(tái)工作母機(jī)加工的油壓驅(qū)動(dòng)工作母機(jī)。在可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在機(jī)柱的模組夾具上面裝有模組的狀態(tài)下使夾具轉(zhuǎn)動(dòng),使需用的模組移到油壓驅(qū)動(dòng)裝置正下方。使系合于底座的固定裝置站立,則嵌合在夾具先端的溝部。模組之定位完成。于此狀態(tài)將固定裝置之螺栓擰緊,則夾具往下移動(dòng)而確實(shí)固定于底座。將工件置于模組內(nèi),驅(qū)動(dòng)油壓驅(qū)動(dòng)裝置,工件便獲得所需的加工。完工后,解除固定裝置,再轉(zhuǎn)動(dòng)夾具,將下一個(gè)作業(yè)用之模組固定于油壓驅(qū)動(dòng)裝置下方。反覆上述作業(yè)進(jìn)行下一加工。
      文檔編號(hào)B30B1/32GK1147984SQ96106139
      公開(kāi)日1997年4月23日 申請(qǐng)日期1996年4月19日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月21日
      發(fā)明者岸勝信, 齋藤正幸 申請(qǐng)人:日東工器株式會(huì)社
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