專利名稱：具有可裝設(shè)多重電子部件的機(jī)殼的電子設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)殼可裝設(shè)多重電子部件的電子設(shè)備。具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及心肌纖維除顫系統(tǒng)的一種使各電子部件(例如CRT監(jiān)示器和電容器)能在空間有條理地配置、使得電纜也能整齊排列的E-PAC(電子成套組裝式)底盤。
電子設(shè)備底盤的框架一般是塑料或金屬制成的，裝在設(shè)備的外殼中。組成電子設(shè)備的各種電子部件附在框架上。

圖1示出了心肌纖維除顫系統(tǒng)10的一般底盤12。底盤將各電子部件固定在外殼14中，外殼14則由上外殼構(gòu)件16和下外殼構(gòu)件18組成。心肌纖維除顫系統(tǒng)10的主要電子部件有CRT監(jiān)示器20、成套電容器22和繼電器24，繼電器24的作用是將病人與除纖顫脈沖發(fā)生電路隔離開來(lái)。系統(tǒng)10還有電路板26。
底盤12的內(nèi)監(jiān)示器架30由多個(gè)單獨(dú)的支架裝配成。CRT監(jiān)示器20裝在監(jiān)示器架30上。底盤12還有電容器架32支撐著成套電容器22。監(jiān)示器架30和電容器架32用螺釘、螺栓或其它緊固件裝在外殼14上。下外殼構(gòu)件18有許多凸臺(tái)34用以使各器架與各電路板在裝配除纖顫器時(shí)在外殼內(nèi)保持適當(dāng)間距和取向。
各架子(例如監(jiān)示器架30或電容器架32)由金屬或塑料制成。制造金屬底盤時(shí)，將金屬板沖壓或彎折成所要求的形狀，再電鍍處理。制造塑料件時(shí)，各架子零件注塑成適當(dāng)?shù)男螤睢Ｈ缓笥寐葆?、螺栓、焊接、鉚釘、膠合劑或其它緊固法將各架子裝配成底盤。
底盤一裝配好，就將各電子部件裝到底盤上。例如，將CRT監(jiān)示器20就位，并用監(jiān)示器四角的四個(gè)螺釘將其固定到監(jiān)示器架30上。同樣，將各電容元件裝配好，裝設(shè)到框架32上。除在結(jié)構(gòu)上起支撐作用外，底盤還使各電子部件在外殼14所界定的三維空間中在大小尺寸上有組織地配置。
為確保各電子部件都能裝入外殼的空間中，各部件的外部尺寸必須符合預(yù)定的公差范圍，這些公差范圍是考慮到了各制造廠家在制造工藝和尺寸上有所不同而規(guī)定的。某些部件的公差范圍比其它部件大。例如，CRT監(jiān)示器的公差范圍就是較大些，這，部分是監(jiān)示器中使用的玻璃在模塑上的誤差引起的。
一般底盤是設(shè)計(jì)得使其可容納公差在容許范圍內(nèi)的各電子部件。一般說(shuō)來(lái)，底盤是構(gòu)制得使其可以容納尺寸最大的部件，同時(shí)稍加調(diào)整即可解決尺寸最小的部件的配置問(wèn)題。例如，為適應(yīng)CRT監(jiān)示器20各種不同的外部尺寸，監(jiān)示器20玻璃屏的四個(gè)角設(shè)有四個(gè)U形叉件徑向向外延伸，以便用螺釘固定到監(jiān)示器架30上。U形叉件或“耳件”細(xì)而長(zhǎng)，其長(zhǎng)度足以適應(yīng)尺寸上的變化。因此，CRT監(jiān)示器無(wú)論CRT玻璃的尺寸處在極小或極大的公差范圍都可以裝在框架30上。除CRT監(jiān)示器外，一般的底盤和緊固件都制造得在容許誤差范圍內(nèi)，這樣就可以將那些有缺陷和尺寸不合理的電子部件也可以裝配。
作為產(chǎn)品自然發(fā)展趨勢(shì)的一部分，設(shè)計(jì)的目標(biāo)一般是電子設(shè)備的進(jìn)一步小型化和緊湊化。達(dá)到此目的的一個(gè)辦法是使各部件本身小型化。另一個(gè)通用的辦法是將各部件有條理地配置，使其節(jié)省空間。然而，各種部件都考慮其最大尺寸公差時(shí)，整個(gè)底盤的緩沖余量就必須確保所有的部件都能裝入外殼中。設(shè)計(jì)人員往往為謀求減小底盤尺寸從而減小整個(gè)設(shè)備尺寸而仍然能滿足各種公差范圍的實(shí)用方法而處于困境。
本發(fā)明的一個(gè)方面是提供一種能在三維空間中有條理地配置各電子部件而無(wú)須犧性滿足電子部件的各種公差范圍的實(shí)際要求的底盤。
各部件裝在底盤上之后，就將它與各種形式導(dǎo)線電纜(例如導(dǎo)線、母線或帶狀電纜)互連起來(lái)。一般電纜布線是將各組電纜收集起來(lái)再與各緊固件(例如導(dǎo)線夾)連接起來(lái)形成多個(gè)電纜束，再用人工將它們合理配置，使外殼空間中沒(méi)有空置不用的部分。采用帶狀電纜時(shí)，裝配人員只就電纜本身進(jìn)行配置。若所要求的電纜管理體系更為復(fù)雜，通常是在規(guī)定的位置設(shè)置注塑的內(nèi)支架或鉤件。電纜逐點(diǎn)地固定在各構(gòu)件上，毗鄰的各鉤件之間的中間部分則任其懸垂著。電纜不加以固定的部分往往在外殼內(nèi)到處移動(dòng)。在象心肌纖維除顫系統(tǒng)之類的某些電子設(shè)備中，電纜位置的不定會(huì)導(dǎo)致不希望有的過(guò)度干擾，例如射頻干擾(RFI)。內(nèi)部電纜的幾何位置不同，射頻發(fā)射的回路范圍也不同。這些差異影響RFI發(fā)射的變化，且可能會(huì)使余量比規(guī)程所容許的還要大。
本發(fā)明的另一方面是提供電子設(shè)備中管理電纜更為先進(jìn)的一種方法。
整個(gè)裝配過(guò)程是要花很多時(shí)間的。其中一個(gè)原因是，須要裝在機(jī)殼上的部件數(shù)量相當(dāng)大，這包括一個(gè)個(gè)的架子、螺釘、螺母、螺栓、墊圈、墊片等，還有各部件本身。另一個(gè)原因是，裝配過(guò)程須要花時(shí)間來(lái)裝配底盤，接著還要把各部件裝配到底盤上。這樣的裝配方法無(wú)助于自動(dòng)化，相反實(shí)際上只局限于手工或人工裝配。除了裝配之外，還有另外的復(fù)查時(shí)間以確保各部件是否妥善、牢固地固定在底盤。部件安裝不當(dāng)時(shí)，可能會(huì)引起過(guò)度的振動(dòng)，從而可能會(huì)使該部件及其周圍的部件損壞。冗長(zhǎng)的裝配時(shí)間和專用裝配件的數(shù)目一樣都是使成本增加的因素。
本發(fā)明的另一方面是提供一種易于裝配、有助于裝配的自動(dòng)化且由于裝配部件不多而降低生產(chǎn)成本的電子設(shè)備。
為減少與一般金屬或塑料框架有關(guān)部件的數(shù)目，最近Hewlett-Packard公司率先在某些產(chǎn)品中引用了叫做E-PAC(電子式套組裝式)的新組裝方法。E-PAC是將各電子部件先放入框架式的泡沫防護(hù)材料中，再將泡沫材料插入外殼中的方法。泡沫材料是消音級(jí)的發(fā)泡聚丙烯(EPP)，模塑成模制裝配件將各電子部件固定住。
歐洲專利申請(qǐng)EP054621A1介紹了E-PAC在電子設(shè)備底盤上的一般應(yīng)用。這種E-PAC底盤取代了一般金屬框架。該歐洲專利申請(qǐng)?jiān)敿?xì)說(shuō)明了由兩部分組成的底盤，用以將各電子部件固定在一般的計(jì)算機(jī)工作臺(tái)中。大部分部件固定在該兩組成部分之間的龍門裝置上。E-PAC在底盤上的應(yīng)用是個(gè)大進(jìn)步，因?yàn)樗∠嗽S多零部件而仍然使安裝各部件所在的框架牢靠。震動(dòng)量和噪聲也有所減少。E-PAC大大縮短了裝配時(shí)間，使裝配可以自動(dòng)化。然而，EP0546211A1的發(fā)明人并沒(méi)有試圖作進(jìn)一步的提高和改進(jìn)，這樣做還可以進(jìn)一步獲得好處。
本發(fā)明涉及底盤有所改進(jìn)的一種電子設(shè)備。該電子設(shè)備有兩個(gè)電子部件；第一電子部件和第二電子部件，兩者用導(dǎo)電電纜連接。各電子部件的外部尺寸都在容許公差上限和容許公差下限之間的公差范圍內(nèi)。該電子設(shè)備還有一個(gè)底盤，底盤上的模制裝配凹口構(gòu)制得可以容納第一和第二電子部件并將它們彼此間隔一段距離固定住。底盤最好是E-PAC(電子成套組裝式)底盤，由發(fā)泡聚丙烯制成。各底盤凹口的尺寸取得比其有關(guān)電子部件外部尺寸的容許公差下限小。然而，底盤的有效柔曲性好，因而也能容納即使外部尺寸處在其容許公差上限的電子部件，并將其固定住。這樣，這種底盤把電子部件尺寸上的變化都考慮周到。
底盤按預(yù)定的三維布局將第一和第二電子部件固定就位。例如，第一電子部件可以重疊安置在第二電子部件的上方。在心肌纖維除顫系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例中，底盤沿某一縱向軸線支撐著CRT監(jiān)示器，并支撐處在其上方的一個(gè)電容器，且沿垂直于第一軸線的第二縱向軸線處在CRT監(jiān)示器的上方。這樣，底盤在緊湊的三維空間中有條理地安置各電子部件(在此情況下為CRT監(jiān)示器和電容器)，同時(shí)又能滿足電子部件公差范圍的要求。
底盤中開有電纜溝道將電纜固定并引向電子設(shè)備內(nèi)第一和第二電子部件之間的預(yù)定位置。這里，電纜不是用電纜夾或鉤件成捆配置而是插入預(yù)先形成的電纜溝道中借助于摩擦力固定就位的。預(yù)先形成的溝道使電纜在電子設(shè)備中整齊排列，從而減小了RFI的發(fā)射因設(shè)備成品的不同而異。
圖1是底盤用金屬制成的一般心肌纖維除顫系統(tǒng)的部件分解圖。
圖2是底盤按本發(fā)明的最佳實(shí)施例制取的心肌纖維除顫系統(tǒng)的部件分解圖。
圖3是圖2裝配好的底盤、各電子部件尚未裝上時(shí)的等角視圖。
圖4是圖2底盤上部構(gòu)件的俯視等角視圖。
圖5是圖2底盤上部構(gòu)件的仰視等角視圖。
圖6是圖2底盤下部構(gòu)件的俯視等角視圖。
圖7是圖2底盤下部構(gòu)件的仰視等角視圖，可以看到底盤中裝有電路板。
圖2示出了按本發(fā)明的最佳實(shí)施例構(gòu)制的電子設(shè)備50。為討論起見，可以看到電子設(shè)備50舉了一個(gè)心肌纖維除顫系統(tǒng)的例子。心肌纖維除顫器的主要電子部件有CRT監(jiān)示器52、電容器54和繼電器56。心肌纖維除顫系統(tǒng)還包括控制電路板58。心肌纖維除顫系統(tǒng)的工作過(guò)程和各部件的作用是眾所周知的，這里不再詳述。
電子設(shè)備50的底盤60將電子部件固定在外殼(圖中未示出，但與圖1所示的外殼14類似)中。底盤60有三個(gè)構(gòu)件第一或上部構(gòu)件62，第二或下部構(gòu)件64和第三或后部構(gòu)件66。上部構(gòu)件62有一個(gè)頂部外表面68(這從圖4中也可以看到)和一個(gè)內(nèi)表面70(這從圖5中可以看得更清楚)。同樣，底盤的下部構(gòu)件64也有一個(gè)內(nèi)表面72(這從圖6中可以看到)和一個(gè)底部外表面74(這從圖7中可以看得更清楚)。
裝配時(shí)，內(nèi)表面70和72并列著，彼此面對(duì)面配置。這里配備了一個(gè)取向聯(lián)接組件，供確定上部和下部構(gòu)件的取向，使它們對(duì)齊，以便達(dá)到妥善裝配的目的。在所舉的實(shí)施例中，取向聯(lián)接組件由凸塊76及與其互補(bǔ)的相應(yīng)溝或槽78組成，前者在下部構(gòu)件64上形成，后者在上部構(gòu)件62上形成。在裝配的過(guò)程中，凸塊76與相應(yīng)的槽78對(duì)齊，以確保上部和下部底盤構(gòu)件妥善取向和對(duì)齊。
圖3示出了裝配好的底盤60，為舉例說(shuō)明沒(méi)有畫出其上的各電子部件。三個(gè)機(jī)殼構(gòu)件構(gòu)成一個(gè)框架體，上面開有模制裝配凹口，構(gòu)制得使其可以容納并固定有關(guān)的電子部件。例如，機(jī)殼60的監(jiān)示器腔或凹口80呈部分在上部構(gòu)件62的內(nèi)表面70上形成，一部分在下部構(gòu)件64的內(nèi)表面72上形成。監(jiān)示器凹口80沿第一縱軸線82延伸。機(jī)殼60還有一個(gè)電容器凹口84在上部構(gòu)件62的外表面68上形成。電容器凹口84沿基本上垂直于監(jiān)示器凹口80第一縱軸線的第二縱軸線配置。從圖2、圖5、圖6和圖7中可以看到，底盤60還有一個(gè)繼電器凹口88分成兩部分分別在上部構(gòu)件62和下部構(gòu)件64的內(nèi)表面上形成。繼電器凹口88的尺寸取得使其可容納繼電器56并將其固定住。機(jī)殼60還有一個(gè)電路板凹口90在下部構(gòu)件64的底部外表面74上形成，將電路板58固定住。
各電子部件的外部尺寸都處在容許公差下限與容許公差上限之間的公差范圍內(nèi)。在本說(shuō)明書的發(fā)明背景部分提到過(guò)，某些部件的公差范圍比其它部件的大。例如，CRT監(jiān)示器和電容器的公差范圍就是比較大，這，一部分是制造誤差引起的。因此，固定這些部件的凹口其尺寸有意識(shí)地取得比有關(guān)電子部件外部尺寸的容許公差下限小一些。例如，監(jiān)示器凹口80就是開得比CRT監(jiān)示器預(yù)期的最小外部尺寸小，以確保較小的CRT監(jiān)示器也可以充分固定在底盤中。然而機(jī)殼的柔曲性能使其即使在電子部件的外部尺寸處在容許公差上限時(shí)也可以有效地容納電子部件并將其固定住。這樣，底盤把電子部件尺寸上的變化也考慮進(jìn)去了。
底盤最好是E-PAC(電子成套組裝式)底盤，由“消音級(jí)”的發(fā)泡聚丙烯(EPP)制成。三個(gè)底盤構(gòu)件用注塑法制成。更具體地說(shuō)，EPP為主要成分的底盤是先按周知制取聚丙烯珠粒料的方法制取發(fā)泡聚丙烯粒料。粒料中含碳，確保最后制成的塑料材料的電導(dǎo)率足以避免機(jī)殼帶靜電。然后把珠粒料用大約4巴的壓力吹塑成所要求形狀的底盤構(gòu)件。這一步驟使機(jī)殼的體積減小。
下一步驟是抽真空，以便使體積增大，且使珠粒料取模具型腔的形狀。接著，吹入180℃左右的水蒸汽，使珠粒料的表面凝結(jié)(即交聯(lián))。這之后，打開模具，卸下泡沫部件。最后再將部件回火。轉(zhuǎn)讓給Hewlett-Packard公司的歐洲專利申請(qǐng)EP 0546211A1更詳細(xì)地介紹了EPP為主要成分的底盤的制造過(guò)程。
發(fā)泡聚丙烯有幾項(xiàng)適宜作為本發(fā)明底盤設(shè)計(jì)的塑料材料的有益性能。例如，發(fā)泡聚丙烯的尺寸穩(wěn)定性能高而卻具回彈性且吸能。這確保裝在底盤上的電子部件能吸收沖擊能。例如，聚丙烯底盤中形成的繼電器56，其定制的模塑穴或凹口就能吸收電氣上易損壞的繼電器周圍的沖擊和振動(dòng)。
塑料材料的形變能力或回彈性受材料密度的影響。在底盤的一個(gè)實(shí)施例中，聚丙烯的密度在大約60至80克/升的范圍，因而尺寸穩(wěn)定，沖擊吸收性能良好。在某些用途中還可以采用25～50克/升更寬的密度范圍。改變密度可以調(diào)節(jié)發(fā)泡聚丙烯的硬度和沖擊吸收性能，使其符合具體用途要求。密度減小，材料就更軟了，從而提高了其沖擊吸收性能。聚丙烯的另一個(gè)好上是溫度的穩(wěn)定性高，這一點(diǎn)在底盤上的電子部件產(chǎn)生大量熱能時(shí)很重要。聚丙烯的另一個(gè)好處是可以完全再利用。
雖然極為理想，但發(fā)泡聚丙烯并非唯一具有適用于本發(fā)明底盤的有益性能的塑料材料。其它尺寸穩(wěn)定和具有一定程度回彈性的塑料材料也可用作底盤的材料。塑料材料應(yīng)具有形成底盤形狀和輪廓的可塑性。其它可用作底盤的材料有聚氨酯或聚乙烯，不過(guò)這些材料沒(méi)有象聚丙烯那樣在各方面令人滿意。
參看圖2、圖3和圖5。底盤60的監(jiān)視器80周圍有若干易變形的凸塊92。凸塊92是柔曲性較好的薄凸件，在CRT監(jiān)示器52壓力的作用下變形，使監(jiān)示器在其凹口80的適當(dāng)位置取向并固定就位。各易變形凸塊92起調(diào)節(jié)作用，使CRT監(jiān)示器達(dá)到其容許偏差。上部構(gòu)件62也有一個(gè)懸臂式鎖定件93外伸到電容器凹口84上方。在裝配過(guò)程中，電容器54向下插入凹口中，彈性凸決93彎曲電容器可以通過(guò)。電容器一通過(guò)凸決93并在凹口中就位，鎖定件93就回復(fù)其彎曲前的位置，有效地將電容器固定在凹口84中。
底盤60是在具有長(zhǎng)、寬、高的三維外殼空間中按預(yù)定的三維配置方式將各電子部件固定住的。底盤既確定了各部件的位置又使毗鄰的部件之間達(dá)到所要求的間距。某些電子部件在三維空間中重疊在其它電子部件之上。例如，從圖2和圖3中可以看到，電容器54重疊在固定在監(jiān)示器凹口80監(jiān)示器52上方，固定在凹口84中。底盤交插在電容器54與CRT監(jiān)示器52之間的分隔件，使這些部件彼此間隔適當(dāng)?shù)木嚯x。
這樣，本發(fā)明的底盤將各電子部件(例如CRT監(jiān)示器和電容器)有條理地配置在緊湊的三維空間中，同時(shí)還滿足了各電子部件公差范圍的要求。本發(fā)明的底盤所起的三維布局作用比現(xiàn)有技術(shù)金屬框架的優(yōu)異。例如，在現(xiàn)有技術(shù)的心肌纖維除顫系統(tǒng)中，電容器是直接裝在CRT監(jiān)示器旁的專用電路板組件上(而不是裝在其上方)的，這是因?yàn)檫@種布局最適合金屬底盤框架。此外，這里既取消了螺釘、夾具、墊片和其它裝配件，也取消了內(nèi)部金屬支撐件，完全用空穴預(yù)制件代替。
三維空間中的各電子部件用導(dǎo)線、母線、帶狀電纜等之類的導(dǎo)電配件互連起來(lái)。管理電纜的方法在底盤中形成制成一定圖形的電纜溝道，將電纜固定并引到電子設(shè)備中預(yù)定的位置。例如，參看圖7，底盤60的底部外表面74開有電纜溝道94、96、98和100，形成電纜從電路板58通往電子設(shè)備中不同位置的路徑。某些溝道(例如溝道94和100)相當(dāng)深。各導(dǎo)線束(例如導(dǎo)線束101)插入這些溝道中，借助于泡沫壁固有的柔曲性產(chǎn)生的摩擦力固定在溝道中。電纜通常通過(guò)邊緣接插個(gè)與電路板58或電子部件連接。從圖7中可以看到邊緣接插件102和104。電纜溝道96和98都分別具有夾持壁106和108防止電纜從邊緣接插件移位。采用直角接插件時(shí)，夾持壁能在沖擊和振動(dòng)過(guò)程中防止接插件松脫。
電纜溝道比同有技術(shù)用夾子或鉤件將電纜束成捆的作法好。其中一個(gè)好處是模制出的底盤其各部分之間的電纜溝道都在同一個(gè)位置，這使裝配工作更為方便。預(yù)制的溝道還使電纜在電子設(shè)備中排列整齊，從而減少了RFI發(fā)射因設(shè)備的廠源不同而產(chǎn)生的變化。這些溝道還使裝配時(shí)無(wú)須使用夾具、鉤件等零件，從而降低了整個(gè)部件和裝配的費(fèi)用。
本發(fā)明的電子設(shè)備好幾個(gè)好處。其中一個(gè)好處是，底盤的結(jié)構(gòu)順應(yīng)大尺寸公差范圍的電子部件的要求。另一個(gè)好處是，各部件在三維空間中緊湊配置，空間的利用率高，從而縮小了電子設(shè)備的整個(gè)尺寸。此外，由于底盤中開有特殊尺寸的凹口來(lái)支撐較小的部件，因而可以采用較小的部件而無(wú)須使用更容易適應(yīng)金屬框架結(jié)構(gòu)的較大部件。另一個(gè)好處是，各電纜溝道可重復(fù)模制，從而方便電纜的管理。
上面是就心肌纖維除顫器來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的電子設(shè)備的。但還有其它本發(fā)明電子設(shè)備的例子，其中包括電子計(jì)算機(jī)，測(cè)試設(shè)備，各種譜儀，萬(wàn)用表，信號(hào)源，文娛電子設(shè)備，家用設(shè)備，光波測(cè)試儀和分析化學(xué)裝置等。
按規(guī)定，本發(fā)明已用結(jié)構(gòu)和方法專用的語(yǔ)言進(jìn)行說(shuō)明。但不言而喻，本發(fā)明并不局限于上述具體特點(diǎn)，因?yàn)檫@里公開的內(nèi)容包括將本發(fā)明付諸實(shí)現(xiàn)的各種實(shí)例。因此本發(fā)明在本說(shuō)明書所附權(quán)利要求書真正范圍內(nèi)的任何形式或修改改可適當(dāng)視為是符合等效原則和其它司法原則的。
權(quán)利要求
1.一種電子設(shè)備，其特征在于，它包括電子部件(52，54，56)，其外部尺寸必須符合其在容許公差下限與容放公差上限之間的公差范圍；底盤(60)，其成形裝配凹口(80，84，88)構(gòu)制得使其可以容納和固定電子部件(52，54，56)，所述底盤凹口的尺寸取得小于電子部件外部尺寸的容許公差下限，底盤有效的柔曲性使底盤在電子部件的外部尺寸處在容許公差上限時(shí)也可以容納電子部件并將其固定住。
2.如權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備，其特征在于電子部件為CRT監(jiān)示器(52)；底盤(60)的凹口周圍有若干易變形的凸塊(92)，這些凸塊在CRT監(jiān)示器壓力的作用下變形，使CRT監(jiān)示器在凹口中按一定方向固定就位。
3.電子設(shè)備的一種底盤，電子設(shè)備的電子部件(52，54，56)其外部尺寸處在容許以差下限至容許公差上限的公差范圍內(nèi)，所述底盤的特征在于，它包括框架構(gòu)件(62，64，66)，其模制裝配凹口(80，84，88)構(gòu)制得使其可容納電子部件并將其固定住，框架凹口的尺寸取得小于公差范圍的容許公差下限；且框架構(gòu)件的柔曲性使其可以有效地容納外部尺寸處于容許公差上限的電子部件并將其固定住。
4.如權(quán)利要求3所述的底盤，其特征在于，框架構(gòu)件(62，64，66)由發(fā)泡聚丙烯制成。
5.一種電子設(shè)備，其特征在于，它包括第一電子部件和第二電子部件；起碼一條導(dǎo)電電纜(101)，將第一電子部件與第二電子部件連接；和底盤(60)，供將各電子部件間隔一段距離固定，底盤中開有電纜溝道(94，96，98，100)用以將電纜(101)固定并引到電子設(shè)備中第一電子部件與第二電子部件之間的預(yù)定位置。
6.如權(quán)利要求5所述的電子設(shè)備，其特征在于第一和第二電子部件的起碼其中之一有一個(gè)連接電纜的邊緣接插件(102)；且底盤(60)中的電纜溝道(98)有一個(gè)夾持壁(108)，供防止電纜在底盤將電子部件固定住時(shí)從邊緣接插件移位。
7.一種電子設(shè)備，其特征在于，它包括一個(gè)預(yù)定的三維外殼空間，具有一定的長(zhǎng)度、寬度和高度；多個(gè)分立的電子部件(52，54，56)，配置在所述三維外殼空間中；和底盤(60)，由發(fā)泡聚丙烯制成，且構(gòu)制得使其可以將電子部件(52，54，56)按預(yù)定的三維配置方式固定在外殼空間中，外殼空間中的某些電子部件重疊在其它電子部件上方，底盤有許多分隔件交插在各電子部件之間將各重疊的部件按適當(dāng)?shù)拈g距分隔開。
8.如權(quán)利要求7所述的電子設(shè)備，其特征在于電子部件由CRT監(jiān)示器(52)和電容器(54)組成；底盤(60)由下部構(gòu)件(64)和上部構(gòu)件(62)組成，上部構(gòu)件(62)有一個(gè)監(jiān)示器凹口(80)供支撐CRT監(jiān)示器(52)用，上部構(gòu)件(62)支撐著其上的電容器(54)且重疊在CRT監(jiān)示器(52)上。
9.心肌纖維除顫系統(tǒng)的一種底盤，其特征在于，它包括上部構(gòu)件(62)，其外表面和內(nèi)表面背靠背配置，上部構(gòu)件的內(nèi)表面(70)有一個(gè)監(jiān)示器凹口(80)沿第一縱向軸線(82)取向，供容納CRT監(jiān)示器(52)的一部分，上部構(gòu)件的外表面(68)有一個(gè)電容器凹口(84)沿第二縱向軸線(86)取向，供容納電容器(54)用，第一縱向軸線(82)基本上垂直于第二縱向軸線(86)；和下部構(gòu)件(64)，其內(nèi)表面(72)與上部構(gòu)件(62)的內(nèi)表面(70)并列著，其外表面(74)與內(nèi)表面(72)反向，下部構(gòu)件的內(nèi)表面(72)有一個(gè)CRT支撐腔供支撐CRT監(jiān)示器(52)用，下部構(gòu)件的外表面(74)有一個(gè)電路板凹口供固定電路板用。
10.一種電子設(shè)備，其特征在于，它包括第一和第二電子部件(52，54)，其外部尺寸處在容許公差下限與容許公差下限與容許公差上限之間的公差范圍內(nèi)；起碼一條導(dǎo)電電纜，將第一和第二電子部件連接；底盤(60)，有一個(gè)成形裝配凹口(80，84)構(gòu)制得使其可以容納第一和第二電子部件，并將它們彼此間隔一段距離固定，各底盤凹口的尺寸取得使其小于有關(guān)的電子部件外部尺寸的容許公差下限，底盤(60)的柔曲性使其可以在電子部件的外部尺寸處于其容許公差上限時(shí)容納電子部件并將其固定住；底盤(60)按預(yù)定的三維布局以將第一和第二電子部件(52，54)固定住，其中第一電子部件位于第二電子部位上方，重疊在第二電子部件上；底盤上開有電纜溝道(94，96，98，100)，用以將電纜固定住并引到電子設(shè)備內(nèi)第一和第二電子部件之間的預(yù)定位置。
全文摘要
一種電子設(shè)備，其底盤(60)構(gòu)制得使其可以將多重電子部件(52，54，56)按預(yù)定的三維布局固定住，從而使某些電子部件處在并重疊在其它電子部件上方。各電子部件的外部尺寸都處在容許公差下限與容許公差上限之間的公差范圍內(nèi)，機(jī)殼(60)有一些模制裝配凹口(80，84，88)供容納和固定電子部件用。各電子部件用導(dǎo)電纜互連起來(lái)。底盤(60)中開有呈一定圖形的電纜溝道(94，96，98，100)，用以將電纜固定并引到電子設(shè)備中各電子部件之間的預(yù)定位置。
文檔編號(hào)H05K7/14GK1148319SQ9610623
公開日1997年4月23日 申請(qǐng)日期1996年5月13日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月16日
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