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      回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的制作方法

      文檔序號:8016185閱讀:206來源:國知局
      專利名稱:回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用來從片劑原料生產(chǎn)片劑的回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。
      在常規(guī)的壓片機(jī)中,用來制造片劑的粉狀的或粒狀的原料被送進(jìn)到有模型的轉(zhuǎn)臺表面上的送料器區(qū)域范圍內(nèi),以便帶模型的臺在送料器下面轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)向模臺的模型內(nèi)充料。這樣,模臺表面在大部分新鮮空氣環(huán)境中轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)產(chǎn)品局部地借助送料器送到模臺的表面上。送到摸腔中原料的量取決于模腔中下桿的位置以及送料器出料邊的操作情況,該送料器出料邊在模腔的上口上方刮過而在模腔中留下一定計(jì)量的藥劑。幾對上下相對的沖桿從模型二端進(jìn)入模型作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng),它們由固定凸輪操作。設(shè)有調(diào)節(jié)凸輪的機(jī)構(gòu)用來調(diào)節(jié)在每個(gè)模型中壓制每個(gè)片劑的原料量,并控制成品片劑的厚度。在常規(guī)的壓片機(jī)中,成品片劑是用下沖桿的朝上運(yùn)動(dòng)通過模腔的上口頂出來。當(dāng)然,上沖桿是以上升來配合進(jìn)行操作的。
      在原先的設(shè)備中,不可避免的有一些片劑原料將溢出轉(zhuǎn)動(dòng)模臺上送料器的邊界并因而進(jìn)入到設(shè)備機(jī)殼中。這是缺點(diǎn),會引起片劑原料的損耗和延長片劑生產(chǎn)結(jié)束時(shí)的清理操作停機(jī)時(shí)間。
      本發(fā)明的一個(gè)目的是利用一個(gè)壓片操作循環(huán)來克服上述問題,而此操作循環(huán)基本上與常規(guī)的并已證明了的原理一致。
      于是,本發(fā)明提供一臺用來從片劑原料生產(chǎn)片劑的回轉(zhuǎn)式壓片機(jī),它包括一個(gè)繞其本身軸線相對固定機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)臺,此轉(zhuǎn)臺上裝有——一個(gè)模板,該板內(nèi)容納有多個(gè)位于與轉(zhuǎn)臺軸線同軸的一個(gè)共同節(jié)目直徑上的模腔,每個(gè)模腔都是通孔,有一個(gè)上口和一個(gè)下口。
      一個(gè)料室,位于模具板的上方,模腔的各自上口位于所述料室中,片劑原料通過料室口進(jìn)入模腔;和一時(shí)相對安置的上下沖桿,它們在每個(gè)模腔中工作,這上下沖桿在轉(zhuǎn)動(dòng)員所帶的各自桿座中運(yùn)動(dòng),桿座位于各自模腔的上下方并與模腔同軸,所述料室在上沖桿座和模板之間,上沖桿通過所述料室同軸運(yùn)動(dòng)進(jìn)入各自模腔;壓片機(jī)進(jìn)一步還包括用來控制各自上下沖桿在一個(gè)在逐個(gè)模腔中形成片劑的工作循環(huán)中軸向運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu),和用來控制進(jìn)入模腔的片劑原料量的機(jī)構(gòu)。
      有利的是用來控制進(jìn)入模腔劑料的機(jī)構(gòu)包括一個(gè)與模腔節(jié)圓直徑相交叉的刮片。更特別的是刮片置于鄰接模板的上表面,它的作用是在上沖桿進(jìn)入模腔之前立即在規(guī)定的圓弧上方把劑料從模板刮去。還有更特別的是上述的料室最好封閉在轉(zhuǎn)臺內(nèi),例如用一個(gè)圓周壁。該圓周壁一般朝上并徑向朝里延伸,與上沖桿導(dǎo)向件組合在一起以形成只有一個(gè)送料管進(jìn)入的防塵封閉裝置。片劑原料從中心定位的開口在料室中的加料管往下送入料室中。如果需要的話可在模臺上方安裝補(bǔ)充的百葉板、導(dǎo)向板或轉(zhuǎn)動(dòng)葉片。
      另一方面,劑料進(jìn)入料室的送進(jìn)可偏離轉(zhuǎn)臺的中心軸線。按照上述的最佳布局,轉(zhuǎn)臺的圓周壁與轉(zhuǎn)臺一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
      轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)一周生產(chǎn)多個(gè)片劑是可能的,雖然在所描述的具體實(shí)例中片劑原料自由送進(jìn)到模板上意味著要用同樣的原料來生產(chǎn)所有的片劑。
      有一些情況需要用多于一種片劑的原料來制造一種片劑,例如制雙色片劑的情況,這時(shí)第一次壓制操作以一種顏色形成雙色片劑的一部分,而第二次壓制操作以另一種顏色形成該片劑的其它部分。這用常規(guī)壓機(jī)已可實(shí)現(xiàn),此時(shí)片劑原料由一個(gè)局部加料器送進(jìn)到模板的規(guī)定區(qū)域。能夠轉(zhuǎn)一周就可用不同的原料生產(chǎn)片劑是一個(gè)優(yōu)點(diǎn),同時(shí)還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是能控制住片料原料散布到轉(zhuǎn)臺周圍環(huán)境中去。
      本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一個(gè)解決方法。
      于是,本發(fā)明提供一個(gè)用來從片劑原料生產(chǎn)片劑的回轉(zhuǎn)式壓片機(jī),它包括一個(gè)繞其本身軸線相對固定機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)臺,此轉(zhuǎn)臺上裝有—一個(gè)模板,該板內(nèi)容納有多個(gè)位于與轉(zhuǎn)臺軸線同軸的一個(gè)共同節(jié)圓直徑上的模腔,每個(gè)模腔都是通孔,有一個(gè)上口和一個(gè)下口。
      一個(gè)料室,位于模具臺的上方,模腔的各自上口位于所述料室中,片劑原料通過料室口進(jìn)入模腔;和一對相對安置的上下沖桿,它們在每個(gè)模腔中工作,這上下沖桿在轉(zhuǎn)臺所帶的各自桿座中運(yùn)動(dòng),桿座位于各自模腔的上下方并與模腔同軸,所述料室在上沖桿座和模板之間,上沖桿通過所述料室同軸運(yùn)動(dòng)進(jìn)入各自模腔;壓片機(jī)還包括用來控制上下沖桿在一個(gè)在逐個(gè)模腔中形成片劑的工作循環(huán)中軸向運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu),和用來控制進(jìn)入模腔的片劑原料量的機(jī)構(gòu),以及一個(gè)或幾個(gè)位于所述料室中的固定的局部片劑原料送料器和模板上表面各個(gè)區(qū)域上用來當(dāng)逐個(gè)模腔在送料器下通過時(shí)把片劑原料送入逐個(gè)模腔的開口,還有把片劑原料送到每個(gè)片劑原料送料器的機(jī)構(gòu)。
      逐個(gè)模腔當(dāng)它們在局部送料器下通過時(shí)充滿片劑原料。模腔中下沖桿的位置決定了進(jìn)入模腔的原料量。在常規(guī)方式中,在下沖桿朝上運(yùn)動(dòng)把原料推入送料器的情況下,在送料器的排出邊用作為一個(gè)刮片把規(guī)定的原料量留在模型中之前,此時(shí)最好有過量進(jìn)料。然后上沖桿往下進(jìn)入模腔進(jìn)行壓片操作。上述的料室最好封閉在轉(zhuǎn)臺內(nèi),例如用一個(gè)圓周壁。圓周壁一般朝上延伸并徑向朝里,與上桿導(dǎo)向件組合在一起以形成只有一個(gè)送料管進(jìn)入的防塵封閉裝置。片劑原料很容易沿著形成在轉(zhuǎn)臺內(nèi)的中心定位的通道往下進(jìn)入每個(gè)固定的片劑原料送料器。對每個(gè)送料器都方便地提供有單個(gè)通道,這樣就可應(yīng)用不同的原料(根據(jù)它們的成分或只是顏色)。于是,給模腔裝料方式是常規(guī)的,其優(yōu)點(diǎn)是送料器是在轉(zhuǎn)臺的一個(gè)封閉料室內(nèi)。片劑原料最好從轉(zhuǎn)臺內(nèi)送到局部送料器。料室的圓周壁最好與轉(zhuǎn)臺一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
      要提供的送料器的數(shù)目取決于片劑原料的壓片操作的數(shù)目(對于一個(gè)給定的模型),也就是轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)一周要進(jìn)行的片劑壓制數(shù)目。
      另一種具體實(shí)例也是可能的,料室至少可部分地采用一個(gè)安置于最接近可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)臺的固定壁形成。提供有利的裝置以達(dá)到在鄰近的固定件與轉(zhuǎn)動(dòng)件之間的密封,至少可達(dá)到不使片劑原料有不允許的漏損。固定壁可形成料室的圓周范圍,而劑料可從轉(zhuǎn)臺內(nèi)部送到料室。然而,應(yīng)用這樣一個(gè)固定壁可使片劑原料從轉(zhuǎn)臺徑向朝外的一個(gè)位置往里送進(jìn)。同時(shí)也可應(yīng)用一個(gè)或幾個(gè)單獨(dú)的片劑原料送料器,也就是說沿著朝上頂出式機(jī)械所采用的常規(guī)送料器的管路此時(shí)可作為雙面式的壓片機(jī)進(jìn)行生產(chǎn),例如雙層片劑。固定壁可以是繞著轉(zhuǎn)臺安置的一個(gè)環(huán)形件并包括一個(gè)或幾個(gè)與料室連通的送料通道,或者可以有一個(gè)延續(xù)的環(huán)形開口進(jìn)入所述料室。前述的刮片可裝在所述固定壁上。
      在上述的安排中,片劑原料實(shí)質(zhì)上在模板的整個(gè)表面上與模板一起轉(zhuǎn)動(dòng),而模臺只有一小部分區(qū)域上脫離了劑料,把所希望的規(guī)定劑量留給通過劑料刮片的逐個(gè)模腔。從機(jī)殼的一個(gè)固定部分引出的一個(gè)固定刮片可方便地進(jìn)行這項(xiàng)工作,它把片劑原料從節(jié)圓偏離一個(gè)在下沖桿在模型中規(guī)定深度位置和上沖桿進(jìn)入通道之間所要求的短圓弧。這個(gè)刮片也消除模型上的過多的劑料并使產(chǎn)品的轉(zhuǎn)動(dòng)托盤徑向朝里直到規(guī)定的劑量已安全地被上沖桿的頂部密封起來為止。
      在前述的安排中,片劑原料涌到轉(zhuǎn)動(dòng)模板上,上沖桿通過裝有片劑原料的料室,因此可應(yīng)用各種方式使上沖桿起給模腔輔助加料的作用,通常這將與下沖桿的操作一起進(jìn)行。這樣,控制進(jìn)入模腔劑料量的方法也可以是上下沖桿有控制的運(yùn)動(dòng)。例如,可以應(yīng)用上下沖桿在劑料出現(xiàn)時(shí)的同步相離運(yùn)動(dòng)把量過的原料送入模型中。
      藥片是朝下通過模腔的下口頂出的。
      還要說明的是一個(gè)是用于回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的模型夾緊機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)至少有一個(gè)模型夾緊件,用它可同時(shí)定位幾個(gè)模型。
      模型夾緊件的位置最好能使轉(zhuǎn)臺上軸向隔開的上沖桿座和下沖桿座進(jìn)入它們的使用位置。優(yōu)點(diǎn)是有一個(gè)誤差補(bǔ)償件安置在每個(gè)模型和至少一個(gè)模型夾緊件和模臺之間補(bǔ)償誤差。誤差補(bǔ)償件的一個(gè)特別方便的具體實(shí)例是一個(gè)彈性“O”形圈。其彈力位于與主片劑頂出力的相對方向上。優(yōu)點(diǎn)是模型夾緊件一般包括一個(gè)帶有與模型數(shù)目相等的多個(gè)內(nèi)孔的圓環(huán)。優(yōu)點(diǎn)是模型至少一端有一個(gè)縮小直徑部分,靠它所有模型可同時(shí)定位,而所述縮小的直徑端可緊配合在夾緊件的各自所述孔中。優(yōu)點(diǎn)是每個(gè)模型都有一個(gè)與模臺相應(yīng)孔的臺階面相互軸向配合的軸肩。配合最好直接在片劑頂出方向上。
      一個(gè)模型最好包括一個(gè)二端為縮小直徑部分的圓筒形件,在該縮小部分沿任何方向可插入該模型內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)是模型的外圓周經(jīng)過處理以承接一抗轉(zhuǎn)件,該件與模型及模臺配合。
      模型的任何角向定位裝置可隱蔽在模臺上表面下并最好也在模臺的下表面下,這個(gè)優(yōu)點(diǎn)是它不需要在這些表面上增加隔槽式孔腔,從而避免片劑原劑的積聚或其它別的問題。角向定位裝置可構(gòu)成部分夾緊件。
      本發(fā)明的另一方面涉及控制片劑原料送到模臺上的流量,并提出用一個(gè)傳感器來監(jiān)測模臺上劑料的量并控制加料門的開口以與需要的片劑原料量相適應(yīng)。在一個(gè)具體實(shí)例中,送料管的端頭開口在模臺上,可根據(jù)位置傳感器發(fā)來的信號作相應(yīng)運(yùn)動(dòng)。
      本發(fā)明現(xiàn)在將通過具體實(shí)例方式進(jìn)行進(jìn)一步說明,伴有附圖如下


      圖1是按是按照本發(fā)明的一個(gè)回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的一個(gè)縱向剖視圖,圖2是去除上沖桿座后顯示固定刮片和送料管位置的俯視圖,圖3是通過一個(gè)沖桿工作的孔腔顯示結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)的局部剖視圖,圖4是片劑處于卸料位置的局部剖視圖,圖5是顯示應(yīng)用本發(fā)明的回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的另一個(gè)具體實(shí)例的部分縱向剖視圖,圖6是圖7AA線的局部剖視圖,圖解模型的定位機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步細(xì)節(jié),圖7是顯示四分之一模臺和模型定位環(huán)的俯視圖,圖8是一個(gè)模型的俯視圖,圖9是圖8模型的側(cè)視圖,圖10是圖8模型的徑向剖視圖,圖11是模臺的俯視圖,顯示用來控制片劑原料流量的另一個(gè)具體實(shí)例,圖12是按是按照本發(fā)明的一個(gè)回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的一個(gè)縱向剖視圖,圖13是去除上沖桿后顯示固定的局部送料器和送料管位置的俯視圖,和圖14是通過一個(gè)沖桿孔腔顯示結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)的局部剖視圖。
      參閱圖紙,一個(gè)回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)包括一個(gè)配合驅(qū)動(dòng)軸2軸頸的固定機(jī)殼1,驅(qū)動(dòng)軸在機(jī)殼內(nèi)以常規(guī)方式轉(zhuǎn)動(dòng)(未示出),和一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線R,并且一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)臺的下部分3與驅(qū)動(dòng)軸連接。此下部分有多個(gè)周向間隔開的用于一對相對的上下沖桿中下桿的孔5。此下部分包括一個(gè)圓環(huán)模板7,模板上有多個(gè)周向間隔開的模具孔9,它們以常規(guī)方式分布在與驅(qū)動(dòng)軸2軸線同軸的共同節(jié)圓直徑上。一個(gè)圓錐形的偏離板11從轉(zhuǎn)臺的軸線徑向朝外并朝下延伸到模板7的上表面。轉(zhuǎn)臺進(jìn)一步包括一個(gè)帶有上沖桿座15的上部分13,此上部分帶有多個(gè)用于上沖桿的周向間隔開的孔16,還包括一個(gè)與模板7相配合的圓周壁17。壁17的徑向朝里和轉(zhuǎn)臺的上下部分3和13之間形成片劑原料室19。
      轉(zhuǎn)臺上部分13可轉(zhuǎn)動(dòng)地與一個(gè)固定軸21軸頸相配,此固定軸帶有同軸的片劑原料送料通道23把劑料送到料室19。一個(gè)固定刮片25用一個(gè)支承桿27連到固定軸21并從固定軸21延伸。由各自上下凸輪(未示出)控制的上下桿31、33可在上下沖桿座的各自孔16,5中導(dǎo)引滑動(dòng),按照所規(guī)定的工作循環(huán)進(jìn)入模腔9中。上下沖桿用舉例方式顯示在圖3中。在單面機(jī)器中,一對相對的壓縮輥(未示出)在最后壓縮時(shí)作用在各自上下沖桿上,這一點(diǎn)大家都知道?,F(xiàn)在參閱圖2,轉(zhuǎn)臺按箭頭A方向轉(zhuǎn)動(dòng)并只顯示出少數(shù)幾個(gè)模腔,刮片25從最接近圓周壁17的位置徑向朝里延伸,清除模板上與模腔9相交區(qū)域上的劑料并且對于轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)過的短圓弧X來說足夠允許上沖桿進(jìn)入模腔。壓縮周期基本上按照常規(guī),例如應(yīng)用固定凸輪和縮輥,從上沖桿進(jìn)入模腔開始大約經(jīng)過180°出現(xiàn)片劑頂出。然而,通過上桿的往下運(yùn)動(dòng)把壓好的片劑從模腔的下口頂出到卸料滑槽35中。一個(gè)收集片41裝在模板7的下面用來清潔下表面(見圖4)。
      一個(gè)補(bǔ)充固定片25'可用來分配模板上的片劑原料,它特別朝外朝著模腔的節(jié)圓直徑。偏離板11的角度可選擇有利于片劑原料從進(jìn)料通道朝外運(yùn)動(dòng)。
      本發(fā)明也可應(yīng)用到所謂的雙面機(jī)器中,在雙面機(jī)中有二對壓縮輥,和適當(dāng)形狀的凸輪軌,例如用來使轉(zhuǎn)臺每轉(zhuǎn)一周生產(chǎn)二片片劑或者生產(chǎn)雙層片劑。在每種情況下,要安裝一個(gè)附加刮片來測定上沖桿第二次進(jìn)入模腔之前已進(jìn)入模腔的片劑原料的量。在料室中可提供附加計(jì)量導(dǎo)向件來把片劑原料朝外引導(dǎo)進(jìn)入模型的節(jié)圓位置。需要時(shí)可提供一個(gè)第二收集片和滑槽。在雙層片劑的情況下,可采用多個(gè)單個(gè)劑料加料器。
      在圖解的具體實(shí)例中,上部分是可與下部分隔開的,隔開需要上部分軸向朝上運(yùn)動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)臺上部分碰上轉(zhuǎn)臺下部分的模板時(shí)就出現(xiàn)隔開。升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)不詳細(xì)說明。
      參閱圖5、6和7,圖解顯示根據(jù)另一個(gè)具體實(shí)例的回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的部分,它包括一個(gè)帶有上下部分100,102的可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)臺。下部分由一個(gè)與壓片機(jī)的機(jī)殼軸頸配合的主驅(qū)動(dòng)軸104帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),不進(jìn)一步示出。在操作中,上轉(zhuǎn)臺部分用三個(gè)定位銷連到下轉(zhuǎn)臺部分的一個(gè)模臺106上,定位銷見108。一個(gè)隨動(dòng)機(jī)構(gòu)(未示出)控制上下轉(zhuǎn)臺部分的相對軸向運(yùn)動(dòng)。一個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)保持使用中上部分對下部分的相對位置。最好是上半部可軸向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行隔開而下半部則是固定的。上半部的安裝要使轉(zhuǎn)臺在上半部已被提升起時(shí)可繞一個(gè)水平軸線有點(diǎn)角向擺動(dòng)。一個(gè)上沖桿110在上轉(zhuǎn)臺部分的孔112中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。模臺106有多個(gè)臺階孔114,用來安裝各自模具116,模具細(xì)節(jié)見圖8、9和10。下轉(zhuǎn)臺部分102有多個(gè)孔118,適應(yīng)下沖桿120。要了解對每個(gè)模型116有各自的上下沖桿110,120,上下沖桿位于相對轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的共同節(jié)圓直徑上。上下沖桿的運(yùn)動(dòng)由各自常規(guī)的上下沖桿固定凸輪和壓縮輥(未示出)來控制。
      圖5顯示轉(zhuǎn)臺上下部分正處于閉合位置準(zhǔn)備使用。在轉(zhuǎn)臺內(nèi),由下轉(zhuǎn)臺部分的部分零件和上轉(zhuǎn)臺部分的部分零件一起形成一個(gè)計(jì)量的進(jìn)料室122。片劑原料從送料管124往下通過其開口126進(jìn)入該料室,開口126可相對送料錐128運(yùn)動(dòng)。機(jī)架上裝有一個(gè)用來控制片劑原料越過模臺分配到各模型的送料機(jī)構(gòu),從固定軸130方便地通過主驅(qū)動(dòng)軸,例如裝在主齒輪箱處。送料機(jī)構(gòu)的部分標(biāo)號為132。參閱圖11進(jìn)一步說明一個(gè)具體實(shí)例。
      每個(gè)模型116包括一中間外圓部分134和縮小直徑的二端部分136,138,形成軸向定位的軸肩140,142。每個(gè)模具有一個(gè)通孔形成模臺上各自的模腔90。模具中間的大直徑外圓周上有一個(gè)曲線切槽144,用來接納圓柱鍵146,防止模型轉(zhuǎn)動(dòng)。模臺上的孔114有大直徑部分114a和小直徑部分114b,形成軸向臺階面148,模型的軸肩140,142中的一個(gè)與其配合接觸使模型定位。用一個(gè)環(huán)形模型夾緊環(huán)150使模型定位在模臺的孔114中,夾緊環(huán)有多個(gè)孔152,尺寸上可接納模型116的縮小直徑部分136,138中的任何一個(gè),使模型的任何一個(gè)端面154,156與模型夾緊環(huán)的上表面158齊平。一個(gè)“O”形圈160裝在模型的上端軸肩和模型夾緊環(huán)的下軸向表面162之間。模型夾緊環(huán)可用多個(gè)螺栓固定到模臺上,但是更方便的是在上轉(zhuǎn)臺部分進(jìn)行軸向定位時(shí)把它定位到下轉(zhuǎn)臺部分,使共同連接件170與模型夾緊件的外凸緣150相配合。零件170一般包括一個(gè)與上轉(zhuǎn)臺部分100相互配合的密封保持環(huán),保持各自上沖桿密封件172。在圖解的具體實(shí)例中,料室的圓周壁由模型夾緊件的各自凸緣部件和密封保持環(huán)170形成。一個(gè)中間蓋板174裝在角向模具夾緊環(huán)150中并與上表面158齊平。圖5,6和7所示的模具夾緊機(jī)構(gòu)用在片劑朝下頂出的場合。在片劑朝上頂出的情況下,夾緊件可定位在模具臺的下面。
      參閱圖11,模臺的頂部標(biāo)號為200,它有多個(gè)用來安裝模型216的孔。模臺的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)榧^A的指向。一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定的送料管224開口到模臺200上。送料管開口到一個(gè)與圖5所示相似的圓錐上。圖中還示出一個(gè)螺旋偏向?qū)О?26,它用來把劑料從圓錐228的底部徑向朝外地送到送料器壁230的里面。一個(gè)主刮片223去除模型面上多余的劑料并將其送回到送料箱壁230的里面,該壁230為沿模型徑向朝里的主刮片的延伸。主刮片與模臺緊密貼合,直到上沖桿已經(jīng)進(jìn)入模型而保證正確的劑量時(shí)為止。隨后,一旦上沖桿已經(jīng)進(jìn)入模具,送料器壁會稍稍與模具臺隔開,因?yàn)橥ㄟ^送料器壁的一些漏泄是無關(guān)緊要的。圖中還示出一個(gè)曲線狀的偏向?qū)О?32,它把劑料徑向朝外地送到模型的節(jié)圓上,它處在一個(gè)一般來說是這樣的位置上,在這個(gè)位置時(shí)加料會隨著模臺的轉(zhuǎn)動(dòng)而開始。在圖解的具體實(shí)例中,螺旋偏向?qū)О?26終送料器壁的徑向朝里,一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)傳感片234位于偏向?qū)О搴退土掀鞅谥g。它的角向位置與加到模板上的劑料量相應(yīng)。一個(gè)微型開關(guān)或比例傳感器236監(jiān)測可轉(zhuǎn)動(dòng)傳感片的運(yùn)動(dòng)并根據(jù)要求調(diào)節(jié)送到模臺上劑料流量。在一個(gè)具體實(shí)例中,送料管相對分配圓錐作軸向運(yùn)動(dòng),使送料管的開口在一個(gè)關(guān)閉位置(此時(shí)碰上圓錐)和一個(gè)打開位置之間運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)可連續(xù)變化或在打開和關(guān)閉位置之間進(jìn)行。
      在圖11的中一個(gè)具體實(shí)例中,螺旋偏向?qū)О?26置于形成為弓形偏向?qū)影?32延伸的位置上,如圖中虛線所示。
      參閱圖12,13和14,一個(gè)回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)包括一個(gè)固定機(jī)殼301,它與驅(qū)動(dòng)軸302的軸頸相配,驅(qū)動(dòng)軸在機(jī)殼內(nèi)以常規(guī)方式轉(zhuǎn)動(dòng)(未示出),和一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線R,并且一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)臺的下部分303與驅(qū)動(dòng)軸連接。此下部分有多個(gè)周向間隔開的用于一對相對的上下沖桿中下沖桿的孔305。此下部分包括一個(gè)圓環(huán)模板臺307,模板上有多個(gè)周向間隔開的模腔309,它們以常規(guī)方式分布在與驅(qū)動(dòng)軸302軸線同軸的共同節(jié)圓直徑上。轉(zhuǎn)臺還包括一個(gè)帶有上沖桿座315的上部分313,此上部分帶有多個(gè)用于上沖桿的周向間隔開的孔316,還包括一個(gè)與模板307相配合的圓周壁317。壁317的徑向朝里和轉(zhuǎn)臺的上下部分303和313之間形成片劑原料室319。
      轉(zhuǎn)臺上部分313可轉(zhuǎn)動(dòng)地與一個(gè)固定軸321軸頸相配,此固定軸帶有二個(gè)同軸的片劑原料送料通道323,324把劑料送到各自固定的局部片劑原料送料器326,328中,局部片劑原料送料器326,328位于同一條直徑的相對位置上,如圖所示。每個(gè)送料器包括一個(gè)分隔板,開口在下,與模板的上表面滑配合并延伸一段規(guī)定距離。片劑原料從各自的送料通道323,324經(jīng)過各自的徑向通道327送到各自的送料器中。由各自上下凸輪(未示出)所控制的上下沖桿331,333可在上下沖桿座的各自孔316,305中導(dǎo)引滑動(dòng),按照所規(guī)定的工作循環(huán)進(jìn)入模腔309中。上下沖桿用舉例方式顯示在圖14中?,F(xiàn)在參閱圖13,轉(zhuǎn)臺按箭頭A方向轉(zhuǎn)動(dòng)并只顯示出少數(shù)幾個(gè)模腔,各自的局部送料器326,328的位置使模腔與它們相交,使片劑原料在轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)當(dāng)模腔309通過送料器時(shí)從送料器進(jìn)入逐個(gè)模腔309中。送料器的圓周范圍足夠使片劑原料可送進(jìn)模腔中。上沖桿在模腔離開送料器時(shí)進(jìn)入模腔中。壓縮周期基本上按常規(guī),例如應(yīng)用固定凸輪和壓縮輥。然而,要說明的是片劑頂出是用上沖桿往下運(yùn)動(dòng)把壓好的片劑從模腔的下口頂出到一個(gè)卸料滑槽(未示出)中。一個(gè)收集片可用來清潔模板307的下表面。
      權(quán)利要求
      1.一種用來從片劑原料生產(chǎn)片劑的回轉(zhuǎn)式壓片機(jī),它包括一個(gè)繞它自己軸線相對固定機(jī)殼(1)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)臺,此轉(zhuǎn)臺上裝有—一個(gè)模板(7;106),上有多個(gè)位于與轉(zhuǎn)臺軸線同軸的一個(gè)共同節(jié)圓直徑上的模腔(9;90),每個(gè)模腔都是通孔,有一個(gè)上口和一個(gè)下口;一個(gè)封閉料室(19;122),位于模板的上方,模腔的各自上口位于所述料室中,片劑原料通過料室口進(jìn)入模腔;和一對相對安置的上下沖桿(31,33;110,120),它們在每個(gè)模腔中工作,該上下沖桿在轉(zhuǎn)臺所帶的各自沖桿座中運(yùn)動(dòng),在模腔的各自上下方并與模腔同軸;壓片機(jī)進(jìn)一步包括用來控制上下沖桿在逐個(gè)模腔中形成片劑的一個(gè)工作循環(huán)中軸向運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu),和用來控制進(jìn)入模腔的片劑原料量的機(jī)構(gòu)(25;132),其特征是所述料室位于上沖桿座和模板之間,上沖桿可軸向運(yùn)動(dòng)通過所述料室進(jìn)入各自模腔。
      2.一種按照權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式壓片機(jī),所述料室被轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動(dòng)件封閉。
      3.一種按照權(quán)利要求1或2所述的回轉(zhuǎn)式壓片機(jī),一個(gè)中心定位送料管(23;124)把片劑原料送入料室。
      4.一種按照權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)式壓片機(jī),中心定位的送料管的一個(gè)出料端開口在一個(gè)圓錐形分配表面(11;128)上。
      5.一種按照權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)式壓片機(jī),送料管的出料端和圓錐形分配表面之間的間隔距離是可調(diào)節(jié)的。
      6.一種按照權(quán)利要求1—5中任何一項(xiàng)所述的回轉(zhuǎn)式壓片機(jī),其中安裝有一個(gè)或幾個(gè)固定片(25;226,232)在料室中把片劑原料偏向?qū)肽G坏墓?jié)圓。
      7.一種按照權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式壓片機(jī),還包括一個(gè)或幾個(gè)固定的局部劑料送料器,位于所述料室中并且開口在模板上表面的一個(gè)單獨(dú)區(qū)域上,在模腔通過送料器下面時(shí)把片劑原料送入逐個(gè)模腔中,以及把片劑原料送到各個(gè)片劑原料送料器的機(jī)構(gòu)。
      8.一種按照權(quán)利要求7所述的回轉(zhuǎn)式壓片機(jī),其中片劑原料從在轉(zhuǎn)臺中構(gòu)成的中心定位通道往下送到每個(gè)固定的片劑原料送料器。
      9.一種按照權(quán)利要求1或7所述的回轉(zhuǎn)式壓片機(jī),其中料室至少可部分地由一個(gè)密切接近位于可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臺上的固定壁形成并相對地密封,用以限制劑料并使劑料從轉(zhuǎn)臺的徑向朝外的位置送到模臺上。
      10.一種按照權(quán)利要求8所述的回轉(zhuǎn)式壓片機(jī),片劑原料在一個(gè)或幾個(gè)單獨(dú)地方送進(jìn)到模板上。
      11.一種按照前面權(quán)利要求中任何一項(xiàng)權(quán)利所述的回轉(zhuǎn)式壓片機(jī),其中控制模腔劑料量的機(jī)構(gòu)包括一個(gè)固定刮片(25;228),它位于鄰近模板的上表面并與模腔的節(jié)圓相交。
      12.一種按照前面權(quán)利要求中任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的回轉(zhuǎn)式壓片機(jī),還包括多個(gè)各帶一個(gè)模腔的模型,每個(gè)模型包括一個(gè)中間大直徑的圓柱體和兩端為縮小直徑部分(136,138)。
      13.一種按照權(quán)利要求12所述的回轉(zhuǎn)式壓片機(jī),還包括至少一個(gè)模型夾緊件(150),它可直接或間接與多個(gè)所述模型配合,模型夾緊件的位置可使所述多個(gè)模型同時(shí)定位。
      14.一種按照權(quán)利要求13所述的回轉(zhuǎn)式壓片機(jī),其中對于每個(gè)模具來說,在模具和至少一個(gè)模具夾緊件與模具臺之間裝有一個(gè)彈性補(bǔ)償件。
      15.一種按照權(quán)利要求13或14所述的回轉(zhuǎn)式壓片機(jī),其中模型夾緊件包括一個(gè)圓環(huán)形件,其上有多個(gè)孔用來緊配合各自模型的縮小直徑部分。
      全文摘要
      一種用于生產(chǎn)片劑的回轉(zhuǎn)式壓片機(jī),包括一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)臺、其上設(shè)有容納多個(gè)模腔的模板,模腔為有上口和下口的一通孔。幾對上下沖桿在各個(gè)模腔中工作。其中從模腔上口進(jìn)入模腔孔的片劑原料被封閉在料室中,該料室位于模板上方??刂颇G魂P(guān)閉的機(jī)構(gòu)包括一個(gè)固定刮片,它鄰接模板的上表面并與模腔節(jié)圓相交。轉(zhuǎn)臺包括軸向分開的上下部分,料室形成在這上下部分之間。
      文檔編號B30B15/30GK1140657SQ9610665
      公開日1997年1月22日 申請日期1996年5月20日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月18日
      發(fā)明者戴維德·亨瑞·維爾森 申請人:Bmi公共有限公司
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