專利名稱：生產(chǎn)電熱管的自動灌粉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動灌粉機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)電熱管的自動灌粉機技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)在國內(nèi)外用來生產(chǎn)電熱管的自動灌粉機，主要有1.圓盤式加粉機，它采用一根電熱管坯，一只小漏斗，在圓盤周圍排列，電磁激振力為振動源，其缺點很多，所以能加工電熱管的長度、彎度受到一定的限制，長度一般小于或等于800mm，電阻絲在電熱管坯中呈自由拉直狀態(tài)，沒有十字頭作為導(dǎo)向來控制電阻絲在其管坯中的中心位置，故容易使電阻絲與管內(nèi)壁距離不等、偏心或?qū)е侣╇?，一些稍微彎曲管子就更無法加工，因此產(chǎn)品、質(zhì)量、工效受到較大限制，且操作環(huán)境也惡劣。2.國產(chǎn)立壁式加粉機，它采用獨立金雞結(jié)構(gòu)，中央漏斗，進口十字頭作開關(guān)粉裝置，由于進口十字頭為一般導(dǎo)向作用十字頭的管套上再點焊上雙弧形間隙排列金屬顆粒，當(dāng)電熱管大幅度振動時，鎂粉顆粒會依靠重力穿過進口十字頭上雙弧形金屬排列顆粒間隙而下落，相當(dāng)于開粉狀態(tài)，但是由于惡劣的左右搖擺振動，進口十字頭極易損壞，而且一旦一點損壞，往往不易被發(fā)現(xiàn)，所以易造成電熱管為次品，而且進口十字頭價格昂貴為280元1只，工況粉末易四處飄揚，也較造成工作環(huán)境惡劣。3.意大利CMS公司生產(chǎn)的框架式加粉機，采用電熱管新振動機構(gòu)，避免惡劣搖擺振動，但是十字頭仍為上述十字頭，所以存在易損、價格高、難購買的問題，污染環(huán)境等缺點。
本發(fā)明目的在于提供一種可靠性好、故障率低的生產(chǎn)電熱管的自動灌粉機。
本發(fā)明的生產(chǎn)電熱管的自動灌粉機技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的。它主要由自動灌粉機自動開閉裝置、上定位體、下定位體、框架、動力裝置、振動動裝置和自動控制電路組成。所述的開閉裝置為轉(zhuǎn)軸式多孔開閉裝置。
上述的轉(zhuǎn)軸式多孔開閉裝置為上控制板、下控制板互相對應(yīng)開有多個斜孔；上控制板、下控制板之間有一根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸對應(yīng)于上控制板、下控制板的多個斜孔，也開有多個對應(yīng)孔；轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動適當(dāng)角度，能使上控制板斜孔、下控制板斜孔、轉(zhuǎn)軸孔成一條直線通道，其上端連接一中央漏斗，下端連接下控制板中內(nèi)、外導(dǎo)向管通過空間，導(dǎo)向管下端有一導(dǎo)向作用的十字頭，下控制板下面的下支持板對應(yīng)于空間開有孔，設(shè)有夾套固定導(dǎo)向管；轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動可由電磁機械機構(gòu)牽動。
上述的電磁機械機構(gòu)為轉(zhuǎn)軸的外端連有一擺桿，擺桿另一端連有一連桿，連桿再連接一電磁鐵，此電磁鐵另一端有一彈簧導(dǎo)桿，電磁鐵與回彈座之間的彈簧導(dǎo)桿上套有一根彈簧。
所述的上定位體構(gòu)造為左連接滑塊、右連接滑塊之間從上至下依次有定向板、上定位板、鎖定板、振動板、下定位板，且它們依次開有對應(yīng)多個孔道；定向板開有多個孔道設(shè)有軸套來固定導(dǎo)向電熱管；鎖定板左端固定住一彈簧導(dǎo)桿和彈簧，右端有一板手，可鎖住電熱管；振動板固定一振動連接板，振動連接板左右開有螺孔，各裝一螺栓、螺母，上定位體上有一個行程開關(guān)座和2#、3#行程開關(guān)。
所述的下定位體左連接滑塊、右連接滑塊之間以上至下依次有定位板、壓板、滑板、固定板，且它們依次開有對應(yīng)孔道；滑板左端有一彈簧導(dǎo)桿和彈簧，右端可鎖定電熱管的板手，下定位體上有一行程開關(guān)座和1#行程開關(guān)。
所述的振動裝置為上定位體裝配一振動電機，該振動電機通過軸承固定一個偏心輪，且偏心輪位置處于振動連接板同一水平面。
所述的動力裝置中有一個電動機依時間次序帶動1#、2#二個轉(zhuǎn)軸交替工作的控制裝置。該控制裝置為電動機動力輸出軸通過變速器的輸出軸上齒輪通過齒輪咬合帶動二個從動齒輪；該二個從動齒輪的軸上分別裝有電磁離合器；其中一個從動齒輪的軸對應(yīng)一端軸上裝有一個電磁制動器。


圖1.自動灌粉機開閉裝置的局部剖視圖，圖2.自動灌粉機開閉裝置的A-A剖視圖，圖3.自動灌粉機開閉裝置的B-B剖視圖，圖4.自動灌粉機開閉裝置的俯視圖，圖5.自動灌粉機開閉裝置的十字頭零件圖，圖6.自動灌粉機上定位體剖視圖，圖7.自動灌粉機上定位體俯視圖，圖8.自動灌粉機上定位體局部剖視側(cè)視圖，圖9.自動灌粉機上定位體振動裝置偏心輪K向旋轉(zhuǎn)圖，圖10.自動灌粉機下定位體局部剖視俯視圖，圖11.自動灌粉機下定位體剖視圖，圖12.自動灌粉機下定位體側(cè)視圖，圖13.自動灌粉機動力裝置C-C剖視圖，
圖14.自動灌粉機動力裝置后視圖，圖15.自動灌粉機總裝圖局部剖視正面圖，圖16.自動灌粉機總裝圖局部剖視E-E剖視圖，圖17.自動灌粉機總裝圖局部剖視D-D剖視圖，圖18.自動灌粉機電路控制圖。
下面結(jié)合

對本發(fā)明的生產(chǎn)電熱管的自動灌粉機的實施例作進一步詳細描述。
如圖1～圖5為本發(fā)明生產(chǎn)電熱管的自動灌粉機的自動開閉裝置，采用中央漏斗(1)，用螺栓、螺母、墊圈固定于上支持板(13)上。上控制板(3)、下控制板(8)用螺栓、螺母固定。上控制板(3)、下控制板(8)開有25個φ5互相對應(yīng)斜孔。上控制板(3)、下控制板(8)之間開有縱向圓孔，這圓孔中間有一根轉(zhuǎn)軸(7)，且轉(zhuǎn)軸(7)能轉(zhuǎn)動自如而緊固。轉(zhuǎn)軸(7)對應(yīng)于上控制板(3)、下控制板(8)的25個φ5互相對應(yīng)斜孔，也開有25個對應(yīng)φ5孔(6)。下控制板下面為下支持板(11)。上控制板(3)、下控制板(8)、上支持板(13)、下支持板(11)從上至下開有25個圓孔，供導(dǎo)向管(2)通過。下支持板(11)開孔中有夾套固定導(dǎo)向管(12)。上支持板(13)圓孔中設(shè)有夾套固定導(dǎo)向管(2)。轉(zhuǎn)軸(7)轉(zhuǎn)動適當(dāng)角度，能使上控制板斜孔(5)、下控制板斜孔(9)、轉(zhuǎn)軸孔(6)的25個φ5圓孔互相對準成一直線通道，該通道上端較大孔(4)接中央漏斗(1)，下端接下控制板供導(dǎo)向桿通過的圓孔空間(10)。為了使鎂粉易于滾動下落，該通道下端設(shè)有導(dǎo)向作用的十字頭，該十字頭固定在導(dǎo)向管(2)下端上。如圖5所示這種十字頭圓套上沒有像進口十字頭弧形間隙排列的金屬顆粒，所以加工方便，成本低而且不易在振動擺搖中損壞，使用壽命長。如圖1、圖2、圖3所示，轉(zhuǎn)軸(7)外端通過滑動軸承座，連接一擺桿(14)，擺桿(14)另一端用螺釘、螺母連有一連桿(15)，連桿(15)另一端與電磁鐵(17)用螺釘、螺母固定。電磁鐵(17)另一端開有螺孔固定住一彈簧導(dǎo)桿(19)，并且電磁鐵(17)與回彈座(18)之間的彈簧導(dǎo)桿(19)上套有一根彈簧(20)?；貜椬?18)用螺栓、螺母固定在磁鐵架上，磁鐵架(16)也用螺栓、螺母固定在上支持板(13)、下支持板(11)之間。其開閉裝置的工作原理是這樣的，當(dāng)導(dǎo)向管在電熱管底端開始加鎂粉時，電磁鐵線圈通電，這樣電磁鐵(17)向左運動通過連桿(15)與擺桿(14)牽引轉(zhuǎn)軸(7)轉(zhuǎn)動一定角度，使上控制板(3)、下控制板(8)、轉(zhuǎn)軸(7)的圓孔對準成一直線通道，在漏斗(1)中的鎂粉就下落至電熱管中達到加粉的目的，且慢速提高到了一定時間，灌粉完成到位，電源就切斷，電磁牽引力就消失，彈簧(20)回彈，推動轉(zhuǎn)軸(7)復(fù)位，關(guān)閉通道，鎂粉不能落下來。
如圖6～9所示，上定位體構(gòu)造為左連接滑塊(21)、右連接滑塊(30)之間從上至下依次有定向板(26)、上定位板(25)、鎖定板(24)、振動板(23)、下定位板(22)，且它們依次開有對應(yīng)多個孔道。在定向板開有25個孔道，設(shè)有軸套(27)來固定電熱管，上定位板(25)和下定位板(22)的25個孔道為門形孔，鎖定板(24)左端固定一彈簧導(dǎo)桿(28)和彈簧(29)，右端有一板手(31)，其開有25個門形圓孔，便于通過板手(31)來鎖定電熱管。振動板(23)有25個銷大門形孔，且振動板(23)與振動連接板(35)相連，振動連接板(35)左、右各開有一個螺孔，各裝配一M6×30型螺栓(36)和M6型螺母(37)。在上定位體上有一行程開關(guān)座(33)和2#、3#行程開關(guān)(67、68)。
如圖10～12所示，下定位體類似地在左連接滑塊(40)、右連接滑塊(45)之間從上至下依次有定位板(41)、壓板(42)、滑板(43)、固定板(44)，且它們依次開有對應(yīng)25個孔道，滑板左端有一彈簧導(dǎo)桿(46)和彈簧(47)，右端有可鎖定電熱管的板手(48)，下定位體上有一行程開關(guān)座(38)和1#行程開關(guān)(66)。左右連接滑塊都有一螺栓(39)去連接鏈條。
本自動灌粉機的振動裝置為上定位體上裝配一個振動電機(32)，如圖8～9所示，該振動電機(32)通過軸承固定一個偏心輪(34)，偏心距為2.5毫米，且偏心輪位置處于振動連接板(35)同一水平面。當(dāng)電機(32)通電轉(zhuǎn)動時，帶動偏心輪(34)，由于偏心輪本身特性，會依次循環(huán)打擊固定于振動連接板(35)中的左、右螺栓，從而帶動振動板(32)左右振動而打擊電熱管。
如圖13～14所示，本發(fā)明的自動灌粉機在動力裝置中有一個電動機(49)依時間次序帶動1#、2#二根軸交替工作的控制裝置，這樣可節(jié)省一個電動機目的。該裝置為一電動機通過變速箱(50)的動力輸出軸(51)的主動齒輪(52)帶動二個從動齒輪(53，54)轉(zhuǎn)動，該二個從動齒輪(53，54)的軸上還各裝有一套電磁離合器(55)。其中下面一根軸(57)上還裝有一套電磁制動器(56)。同時電磁離合器、電磁制動器附近應(yīng)保持0.5～1毫米的間距。
如圖15～17所示，該生產(chǎn)電熱管的自動灌粉機為框架式結(jié)構(gòu)，用上、下支持撐架(59，60)固定壁旁?？蚣?61)配有導(dǎo)軌(62)，從上至下依次有加粉開閉裝置、上定位體、下定位體，其中動力裝置裝在框架右上方，其二根動力輸出軸(57，58)穿過框架，通過鏈條(63)帶動上定位體和下定位體，為了傳動穩(wěn)定性鏈條上裝有配重(64)。集成控制箱(65)按裝在框架右下方。
下面結(jié)合圖18自動灌粉機電路控制圖，對自動灌粉機的整個生產(chǎn)操作過程作進一步描述。
送電，1#軸(57)端電磁制動器(56)鎖定1#軸，1#軸上的鏈輪通過鏈條(63)作用鎖定下定位體。二十五根電熱管坯通過附件架上排列整齊。一次夾持豎立裝管上機，下方一頭外露下定位體下方5mm左右，板動上定位體板手(31)使鎖定板(24)左右夾緊管坯，上方一頭在上定位體處作定向較松鎖住。操作按鈕1，即合上SB1開關(guān)，KAM1、KAM1’中間繼電器動作自鎖，制動器(56)失電而松開，主電機(49)經(jīng)無級調(diào)速電路正轉(zhuǎn)，1#軸(57)端的電磁離合器同步得電工作，1#軸(57)轉(zhuǎn)動，軸上鏈輪通過鏈條(63)拉動下定位體上升，掛鉤，十字頭、導(dǎo)管依次進入電熱管坯內(nèi)繼續(xù)上升至推動上定位體一定距離，直至掛鉤外露于下定位體下方的管坯口長15mm左右，1#行程開關(guān)(66)與相應(yīng)碰塊(70)接觸，使KAM1、KAM1’中間繼電器失電復(fù)位，主電機(49)，離合器(55)工作停止，制動器(56)得電工作鎖定下定位體，掛引出棒電阻絲于掛鉤上。操作按鈕3，即合上SB3，KAM1、KAM1’中間繼電器動作并自鎖，制動器(56)失電松開，2#軸(58)端的電磁離合器(55)和主電機(49)同是得電工作，主電機(49)正轉(zhuǎn)，2#軸(58)轉(zhuǎn)動，軸上的鏈輪通過鏈條使上定位體推動下定位體一起下降，掛鉤掛著引出棒，電阻絲進入十字頭于圖所示的導(dǎo)管內(nèi)，下降至所需高度，由于下引出棒上裝有錐形橡膠堵頭，靠下引出棒與橡膠堵頭間的摩擦力，使電阻絲形成拉開的拉力彈簧一樣被拉長，又堵住了管坯下口，且電阻絲在導(dǎo)管內(nèi)定了中心。2#行程開關(guān)(67)與相應(yīng)的碰塊(71)接觸，KAM3、KAM1，KAM1’中間繼電器失電復(fù)位，1#軸(57)端制動器(56)得電，制動器(56)鎖定下定位體，時間繼電器KT得電延時3～5秒鐘，KAM4、KAM2、KAM2’中間繼電器自動得電動作自鎖。2#軸(58)端離合器(55)、主電機(49)、副電機(32)、牽引電磁鐵(17)同步得電工作，主電機(49)慢速反轉(zhuǎn)，2#軸(58)端離合器(55)工作，使2#軸(58)轉(zhuǎn)動，軸上鏈輪通過鏈條(63)拉動加粉裝置，加粉裝置帶動上定位體慢速上升，副電機(32)軸端裝有偏心輪(34)不時敲打左右螺栓(36)，使振動板(23)往復(fù)運動敲打電熱管坯，加粉裝置上的牽引電磁鐵(17)得電通過連桿(15)使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使25只粉孔道相通，鎂粉下落，通過內(nèi)外導(dǎo)管間充填于電熱管內(nèi)，在敲打振動作用下，使管坯內(nèi)的鎂粉結(jié)實程度達到密度要求，十字頭在管坯內(nèi)慢速上升的途中定好了電阻絲在管坯內(nèi)腔鎂粉中的中心位置，上升到電熱管長度的所需高度。4#行程開關(guān)(69)先接觸相應(yīng)碰塊(73)，牽引電磁鐵(17)失電，彈簧(20)回彈，關(guān)閉落粉閥，接著3#行程開關(guān)(68)與相應(yīng)碰塊(72)接觸，KAM4、KAM2、KAM2’失電，主、副電機(49、32)，離合器(55)工作停止，灌粉一循環(huán)結(jié)束?；謴?fù)于操作按鈕1位置。按住按鈕2，即合上SB2開關(guān)，KAM2，KAM2’中間繼電器動作，1#軸(57)端制動器(56)松開，1#軸(57)離合器得電工作，主電機(49)反轉(zhuǎn)，下定位下降，放開按鈕2，制動器(56)得電，主電機(49)失電停轉(zhuǎn)，1#軸(57)端離合器(55)失電。按鈕2可用來調(diào)整下定位體的高度以適應(yīng)被加工電熱管坯的長度變化。
本發(fā)明的生產(chǎn)電熱管的自動灌粉機具有工作可靠性好、維修方便、生產(chǎn)效率和正品率超過意大利進口同類設(shè)備水平，而且十字頭又可根據(jù)電熱管規(guī)格的粗細注意設(shè)計，加工簡便快捷，價格低而且能顯著改善工作環(huán)境等優(yōu)點。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)電熱管的自動灌粉機，它主要由自動開閉裝置，上定位體、下定位體、框架、動力裝置、振動裝置和自動控制電路組成，其特征在于所述的自動開閉裝置為轉(zhuǎn)軸式多孔開閉裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的自動灌粉機，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸式多孔開閉裝置為a.上控制板(3)、下控制板(8)互相對應(yīng)開有多個斜孔；b.上控制板(3)、下控制板(8)之間有一根轉(zhuǎn)軸(7)，轉(zhuǎn)軸(7)對應(yīng)于上控制板(3)、下控制板(8)的多個斜孔，也開有多個對應(yīng)孔(6)；c.轉(zhuǎn)軸(7)轉(zhuǎn)動適當(dāng)角度，能使上控制板斜孔(5)、下控制板斜孔(9)。轉(zhuǎn)軸孔(6)成一條直線通道，其上端面連接一中央漏斗(1)，下端面連接下控制板(8)中內(nèi)外導(dǎo)向管通過空間(10)，導(dǎo)向管(2)下端有一導(dǎo)向作用的十字頭，下控制板(8)下面的下支持板(11)對應(yīng)于空間(10)開有孔，且設(shè)有夾套固定導(dǎo)向管(12)；d.轉(zhuǎn)軸(7)轉(zhuǎn)動可由電磁機械機構(gòu)牽動。
3.如權(quán)利要求2所述的自動灌粉機，其特征在于所述的電磁機械機構(gòu)為轉(zhuǎn)軸(7)的外端面連有一擺桿(14)，擺桿(14)另一端面連有一連桿(15)，連桿(15)再連接一電磁鐵(17)，此電磁鐵(17)另一端面有一彈簧導(dǎo)桿(19)，電磁鐵(17)與回彈座(18)之間的彈簧導(dǎo)桿(19)上套有一根彈簧(20)。
4.如權(quán)利1所述的自動灌粉機，其特征在于所述的上定位體構(gòu)造為a.左連接滑塊(21)，右連接滑塊(30)之間從上至下依次有定向板(26)、上定位板(25)、鎖定板(24)、振動板(23)、下定位板(22)，它們依次開有對應(yīng)多個孔道；b.上述定向板(26)開的多個孔道設(shè)有軸套來固定電熱管；c.上述鎖定板(24)左端面固定一彈簧導(dǎo)桿(28)和彈簧(29)，右端面有一板手(31)，可鎖定電熱管；d.上述振動板(23)固定一振動連接板(35)，振動連接板(35)左、 右開有螺孔，各裝一螺栓(36)，螺母(37)；e.在上述定位體上有一行程開關(guān)座(33)和2#、3#行程開關(guān)(67、68)。
5.如權(quán)利要求1所述的自動灌粉機，其特征在于所述的下定位體構(gòu)造為a.下定位體左連接滑塊(40)、右連接滑塊(45)之間從上至下依次有定位板(41)、壓板(42)、滑板(43)、固定板(44)且它們依次開有對應(yīng)孔道；b.上述的滑板(43)左端面有一彈簧導(dǎo)桿(46)和彈簧(47)，右端有可鎖定電熱管的板手(48)；c.下定位體上有一行程開關(guān)座(38)和1#行程開關(guān)(66)。
6.如權(quán)利要求1所述的自動灌粉機，其特征在于所述的振動裝置為上定位體裝配一振動電機，該振動電機(32)通過軸承固定一個偏心輪(34)，且偏心輪(34)位置處于振動連接板(35)同一水平面。
7.如權(quán)利要求1所述自動灌粉機，其特征在于所述的動力裝置中有用一個電動機依時間次序帶動1#、2#二根軸交替工作的控制裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的自動灌粉機，其特征在于所述的控制裝置為a.電動機(49)的動力輸出軸通過變速箱(50)的輸出軸(51)的齒輪(52)通過齒輪咬合帶動二個從動齒輪(53、54)；b.上述二個從動齒輪(53、54)的軸上分別裝有電磁離合器(55)；c.上述一個從動齒輪的軸對應(yīng)一端面軸(57)裝有一個電磁制動器(56)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種灌粉機,尤其涉及一種生產(chǎn)電熱管的自動灌粉機技術(shù)領(lǐng)域,它主要由自動灌粉機開閉裝置,上、下定位體、框架、動力裝置、振動裝置及控制電路組成,其采用的開閉裝置為轉(zhuǎn)軸式多孔開閉裝置。該發(fā)明的生產(chǎn)電熱管的自動灌粉機具有工作可靠性好、維修方便、生產(chǎn)效率和正品率超過意大利進口同類設(shè)備水平而且十字頭又可根據(jù)電熱管規(guī)格的粗細任意設(shè)計,加工簡便快捷,價格低而且能顯著改善工作環(huán)境等優(yōu)點。
文檔編號H05B3/52GK1169651SQ9611024
公開日1998年1月7日 申請日期1996年7月3日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月3日
發(fā)明者葉全榮 申請人:葉全榮