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      符合儀器架標(biāo)準(zhǔn)的多用途積木式機(jī)箱的制作方法

      文檔序號(hào):8016666閱讀:567來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):符合儀器架標(biāo)準(zhǔn)的多用途積木式機(jī)箱的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種機(jī)箱,特別是涉及一種符合儀器架標(biāo)準(zhǔn)的多用途積木式機(jī)箱。
      機(jī)箱為各類(lèi)儀器組件的外部包裝物品,特別是對(duì)于電子儀器用的種類(lèi)很多,能夠達(dá)到一物具有多變化使用,是生產(chǎn)業(yè)者努力的目標(biāo)。


      圖1、2所示,以往的一種單層機(jī)箱包含一個(gè)框體1、兩支橫桿2、四個(gè)補(bǔ)強(qiáng)片3及一個(gè)上蓋4,該框體1由一片鐵材沖壓制成,是由裁框、彎折、焊接制成,該箱體雖然具有實(shí)用性,但是在實(shí)際的制造及裝設(shè)應(yīng)用時(shí),有以下的缺點(diǎn)該框體1是以一片鐵材沖壓,經(jīng)裁框、彎折、焊接制成,因材料面積大不容易彎折,所以尺寸誤差大,質(zhì)量控制困難,裁框時(shí)也產(chǎn)生大量廢料,在制作過(guò)程中如果有一處錯(cuò)誤,整個(gè)機(jī)箱就必須廢棄。兩橫桿2及補(bǔ)強(qiáng)片3是焊接上去的,容易因溫度或撞擊而造成變形脫焊等問(wèn)題,而且,如圖3的以往三層機(jī)箱所示,因體積非常大,堆放時(shí)需占很大的空間,在加工電鍍、噴漆或做防銹細(xì)部處理時(shí),容易產(chǎn)生死角,而組合方式是由焊接制成,使用一段時(shí)間后會(huì)生銹,或受到強(qiáng)力撞擊便容易脫焊,如此,使該機(jī)箱堅(jiān)固耐用度不佳。
      另外有一種以往兩層加線(xiàn)槽機(jī)箱,如圖4所示,在中央部份固設(shè)有線(xiàn)槽6,以供多數(shù)電線(xiàn)能全部集中在該線(xiàn)槽6內(nèi),如此必須增加一筆線(xiàn)槽6的費(fèi)用。
      由上述可知,以往機(jī)箱的框體因?yàn)槭怯梢黄F材經(jīng)裁框、彎折、焊接而成,材料面積大不容易彎折,做防銹細(xì)部加工處理時(shí),會(huì)產(chǎn)生死角,質(zhì)量控制困難,裁框時(shí)也產(chǎn)生大量廢棄物。而且,機(jī)箱上加設(shè)線(xiàn)槽,必須增加制造過(guò)程及成本,且不美觀(guān),箱體大堆放時(shí)占空間,且成型后就不可更改變化使用,因此,以往機(jī)箱不管在制造、加工、環(huán)保、組裝變化、強(qiáng)度等方面,都有缺點(diǎn)。
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種制造、組裝容易,堆放時(shí)不占空間、加工密度高、廢料少及強(qiáng)度佳等符合儀器架標(biāo)準(zhǔn)的多用途積木式機(jī)箱。
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案為該符合儀器架標(biāo)準(zhǔn)的積木式多用途機(jī)箱,包括一個(gè)底座、四支分別向上垂直於該底座四端的L形支柱、至少兩支U形長(zhǎng)側(cè)面水平桿、至少兩支前后L形水平桿,該L形支柱為決定機(jī)箱高度的主要零件,該U形長(zhǎng)側(cè)面水平桿的凹槽背面貼合固定于該L形支柱的一個(gè)彎折面內(nèi)側(cè),該前后L形水平桿設(shè)在該U形長(zhǎng)側(cè)面水平桿內(nèi),其一平面與開(kāi)口朝內(nèi)的U形長(zhǎng)側(cè)面水平桿的頂側(cè)面貼合固定,另一平面則與L形支柱的另一彎折面內(nèi)側(cè)貼合固定,通過(guò)上述構(gòu)件間依三軸方向鎖固。
      下面通過(guò)最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的符合儀器架標(biāo)準(zhǔn)的多用途積木式機(jī)箱進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,附圖中圖1是以往機(jī)箱的立體分解圖。
      圖2是上述機(jī)箱框體的展開(kāi)示意圖。
      圖3是以往三層機(jī)箱的立體圖。
      圖4是以往兩層機(jī)箱設(shè)有線(xiàn)槽的立體圖。
      圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體分解圖。
      圖6是圖5中直線(xiàn)6-6的剖視圖。
      圖7是本實(shí)用新型較隹實(shí)施例裝設(shè)在儀器架的示意圖。
      如圖5所示,為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例符合儀器架標(biāo)準(zhǔn)的多用途積木式機(jī)箱,該機(jī)箱包含一個(gè)底座10、至少四支垂直的L形橫截面的支柱20、至少兩支U形橫截面的長(zhǎng)側(cè)面水平桿30、至少兩支前后L形橫截面的水平桿40及一個(gè)倒U形橫截面的電子組件固定座41、一支倒U形橫截面的電子組件固定桿42、一個(gè)控制面板50、一個(gè)二次面板51、一個(gè)前通風(fēng)板52、一個(gè)后通風(fēng)板60、至少一個(gè)表頭固定架61、至少一個(gè)上蓋板70及至少兩個(gè)側(cè)蓋板80。
      底座10設(shè)在該機(jī)箱最底部,其彎折面最多為3個(gè),以近乎成品的材料制成,廢料少且不用焊接。
      該L形橫截面的支柱20分別向上垂直地螺設(shè)在該底座10四端,該支柱20為決定機(jī)箱高度的主要零件,零件小、重量輕,加工密度高。
      配合圖6所示,水平桿30的凹槽301背面分別貼合螺固在兩支柱20的一個(gè)彎折面201內(nèi)側(cè),該U形凹槽301可區(qū)隔機(jī)箱層數(shù)及當(dāng)線(xiàn)槽用,有助于儀器內(nèi)部的整齊性,對(duì)于已組裝完成的機(jī)箱來(lái)說(shuō),如果要改變其高度或用途時(shí),可輕易拆解再重新組合,就可形成新機(jī)箱。
      水平桿40兩端分別容設(shè)在水平桿30內(nèi),該水平桿40的一個(gè)平面401與開(kāi)口朝內(nèi)的U形長(zhǎng)側(cè)面水平桿30的頂側(cè)面貼合固定,另一面402則與支柱20另一彎折面202內(nèi)側(cè)貼合固定,尺寸精度容易控制,所以不良率低,與舊式機(jī)箱比較,箱體材料可節(jié)省約40%,而且零件大部份都是共用的,機(jī)箱大小變化只在用量而不需在種類(lèi)上變化。
      借助支柱20、水平桿30及水平桿40互相在三軸方向上緊密結(jié)合鎖固的結(jié)構(gòu),整體組合具有彈性變化,制造容易且廢料少,方便加工,符合環(huán)保要求。
      電子組件固定座41,如果機(jī)箱為兩層以上,則必須增加電子組件固定座41,以供電子組件置放。
      電子組件固定桿42與該電子組件固定座41具有相同的功效。
      該控制面板50固定在該機(jī)箱前面,使控制鈕及插座或儀表座固定置放且顯示數(shù)值,該控制面板50兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)耳形握把501。
      該二次面板51固設(shè)在該控制面板50后面,使控制鈕或插座有多一層的穩(wěn)固及保護(hù),如果控制面板50不小心毀損時(shí),不會(huì)直接破壞儀器內(nèi)部零件。
      該前通風(fēng)板52設(shè)在該控制面板50的下方,且設(shè)有多個(gè)細(xì)長(zhǎng)條通風(fēng)孔520,以散發(fā)儀器工作時(shí)產(chǎn)生的熱氣,防止因太悶熱而導(dǎo)致零件燒毀。
      該后通風(fēng)板60設(shè)在機(jī)箱后方,設(shè)有兩個(gè)圓形加網(wǎng)架的通風(fēng)孔601,功用與前通風(fēng)板52的通風(fēng)孔520相同,該后通風(fēng)板60兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)耳形握把602。
      該表頭固定架61固設(shè)在機(jī)箱后面下方,設(shè)有一個(gè)輸出/輸入端子固定座611及細(xì)長(zhǎng)條通風(fēng)孔612。
      該上蓋板70是覆蓋在該機(jī)箱上面的蓋板,位于機(jī)箱上面最外層。
      該二側(cè)蓋板80覆蓋在機(jī)箱左右兩側(cè),位于機(jī)箱兩側(cè)最外層,并且設(shè)有多個(gè)細(xì)長(zhǎng)條通風(fēng)孔801。
      控制面板50、前通風(fēng)板52、后通風(fēng)板60、表頭固定架61、上蓋板70及側(cè)蓋板80的橫截面都是倒U形截面,使每一螺釘擰固的地方更穩(wěn)固。該機(jī)箱零件可任意變化組合,如水平桿30、電子組件固定座41、電子組件固定桿42等,可任意旋轉(zhuǎn)變化組合。
      如果機(jī)箱層數(shù)增加為兩層以上,則相對(duì)地各項(xiàng)裝置就隨著增加,當(dāng)機(jī)箱為兩層時(shí),水平桿30需再增加一組、電子組件固定座41與電子組件固定桿42需各增加一片、該前通風(fēng)板52增加一片,該后通風(fēng)板60增加一片、該側(cè)蓋板80增加一組等,以這種方法增加后再螺釘連接就可以,堆放時(shí)不占空間,組裝也方便且穩(wěn)固。
      配合圖7所示,為本實(shí)用新型的機(jī)箱裝設(shè)在儀器架上的示意圖,該儀器架90是一個(gè)矩形體,置放機(jī)箱時(shí)只需握住耳形握把501輕輕地推入,取出時(shí)同樣地再拉出機(jī)箱。
      本實(shí)用新型符合儀器架標(biāo)準(zhǔn)的多用途積木式機(jī)箱,與以往機(jī)箱比較,具有以下的優(yōu)點(diǎn)(一)以往機(jī)箱是由一大片鐵材沖孔、裁框,再?gòu)澱邸⒑附佣桑虿牧厦娣e大不易折成,所以尺寸誤差大,質(zhì)量控制不易,裁框時(shí)產(chǎn)生大量廢料,且制造過(guò)程上只要有一處錯(cuò)誤,則整個(gè)機(jī)箱便無(wú)法使用;本實(shí)用新型的機(jī)箱是由各零件所組成,每項(xiàng)零件最多3個(gè)彎折面,以近乎成品的材料制成,廢料少、不用焊接、尺寸精度容易控制,不良率低,箱體材料可節(jié)省約40%。
      (二)以往機(jī)箱彎折、焊接后體積龐大,外型不能變更,在電鍍、噴漆、印刷或做其它防銹細(xì)部處理時(shí)很不方便,且有處理死角;本實(shí)用新型機(jī)箱的零件可個(gè)別處理,零件小重量輕,加工方便。
      (三)以往機(jī)箱體積龐大,需要大型電鍍槽、大量電鍍液、大型烤漆房、大型印刷網(wǎng)版等,且產(chǎn)生較多電鍍液、油漆、油墨等廢棄物,造成環(huán)境污染;本實(shí)用新型的機(jī)箱零件小、加工密度高,廢棄物少,電鍍、烤漆、印刷等加工程序完成后再組裝,符合環(huán)保要求。
      (四)以往機(jī)箱成型后就不可變更,如果要獲得數(shù)種不同高度的機(jī)箱,必須有很大的場(chǎng)地來(lái)堆放,非常不經(jīng)濟(jì);本實(shí)用新型的機(jī)箱以零件存放,要用多少則組裝多少,零件大部份共用,機(jī)箱大小變化依用量多少而不是種類(lèi)來(lái)決定,所以庫(kù)存場(chǎng)地只需約以往機(jī)箱的1/5,而且組裝時(shí)只要用電動(dòng)螺絲起子和螺絲就可以。已組裝完成的機(jī)箱,要改變高度或用途時(shí),可輕易拆解再重新組合。
      (五)以往機(jī)箱四邊只以三支L形架固定,強(qiáng)度差;本實(shí)用新型機(jī)箱的支柱或水平桿,不是L型就是U型,在相同厚度材料下,比以往機(jī)箱的穩(wěn)固性高,且本實(shí)用新型U形側(cè)面水平桿與電子組件固定桿中的U形槽可當(dāng)線(xiàn)槽使用,不但美觀(guān)實(shí)用,也可省卻購(gòu)置及安裝線(xiàn)槽的費(fèi)用。此外,本機(jī)箱四邊都是由兩支L形架及一支U形架呈三軸方向緊密鎖結(jié),強(qiáng)度佳。
      權(quán)利要求1.一種符合儀器架標(biāo)準(zhǔn)的多用途積木式機(jī)箱,其特征在于包括一個(gè)底座、四支分別向上垂直于該底座四端的L形支柱、至少兩支U形長(zhǎng)側(cè)面水平桿及至少兩支前后L形水平桿,所述U形長(zhǎng)側(cè)面水平桿的凹槽背面分別貼合固定于兩L形支柱的彎折面內(nèi)側(cè),所述前后L形水平桿兩端分別設(shè)在所述U形長(zhǎng)側(cè)面水平桿內(nèi),且所述前后L形水平桿的一平面與開(kāi)口朝內(nèi)的所述U形長(zhǎng)側(cè)面水平桿的頂側(cè)面貼合固定,另一平面與所述L形支柱的另一彎折面內(nèi)側(cè)貼合固定,所述L形支柱、U形長(zhǎng)側(cè)面水平桿及前后L形水平桿間以三軸方向緊密鎖固。
      專(zhuān)利摘要一種符合儀器架標(biāo)準(zhǔn)的多用途積木式機(jī)箱,包括一個(gè)底座、四支向上垂直于該底座四端的L形支柱、至少二支U形長(zhǎng)側(cè)面水平桿及至少兩支前后L形水平桿,U形長(zhǎng)側(cè)面水平桿的凹槽背面貼合固定于L形支柱的內(nèi)側(cè)面,前后L形水平桿設(shè)在U形長(zhǎng)側(cè)面水平桿內(nèi),其一平面與開(kāi)口朝內(nèi)的U形長(zhǎng)側(cè)面水平桿的頂側(cè)面貼合固定,另一平面與L形支柱的另一內(nèi)側(cè)面貼合固定,通過(guò)上述構(gòu)件間依三軸方向穩(wěn)固結(jié)合,可依L形支柱高度組合成至少一層的機(jī)箱。
      文檔編號(hào)G12B9/00GK2272605SQ9620099
      公開(kāi)日1998年1月14日 申請(qǐng)日期1996年1月25日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月25日
      發(fā)明者林睦鈞 申請(qǐng)人:擎宏電子企業(yè)有限公司
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