專(zhuān)利名稱(chēng)：立式繩滾起罐機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于大型金屬倒裝罐施工安裝中使用的專(zhuān)用設(shè)備——立式繩滾起罐機(jī)。
在現(xiàn)有技術(shù)中，大型倒裝罐的施工安裝，通常是采用獨(dú)杵包子法和手拉葫蘆的方法起吊大型倒裝罐，一般起重量只有60噸左右，并且需要多臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)同時(shí)工作，還需數(shù)十人配合。如需吊裝噸位更大的倒裝罐，需用的機(jī)械更多。上述起吊大型倒裝罐施工方法存在很多不足操作施工程序繁雜，難度大，施工人員易出事故。特別是在夏季工人在罐體內(nèi)施工條件艱苦，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，因此，也很難保證施工的質(zhì)量和進(jìn)度。
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于大型金屬倒裝罐施工安裝中使用的立式繩滾起罐機(jī)，以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，保證施工的質(zhì)量。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是該立式繩滾起罐機(jī)，由主機(jī)、滾盤(pán)架、底盤(pán)座架、吊裝柱以及鋼繩構(gòu)成。由主機(jī)做動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滾盤(pán)架轉(zhuǎn)動(dòng)，滾盤(pán)架采用由繩滾和繩輪構(gòu)成一體的圓盤(pán)狀結(jié)構(gòu)，安裝在底盤(pán)座架上，主機(jī)通過(guò)鋼繩帶動(dòng)繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)，繩滾也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，纏繞于繩滾上的若干根鋼繩幅射狀地通過(guò)對(duì)應(yīng)的若干根吊裝柱上的滑輪組與吊件物連接，即可起吊罐體。為了使本實(shí)用新型在施工中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)起吊罐體，可在主機(jī)上安裝定時(shí)開(kāi)關(guān)控制裝置。本實(shí)用新型的起吊罐體的重量決定于繩滾上纏繞的鋼繩的數(shù)量(鋼繩直徑一定時(shí))和與之對(duì)應(yīng)的吊裝柱的數(shù)量，當(dāng)把繩滾上纏繞的鋼繩和與之對(duì)應(yīng)的吊裝柱均選為6-64根時(shí)，本實(shí)用新型的起吊罐體的重量可達(dá)30-600噸。為使本實(shí)用新型起吊罐體時(shí)做到起吊平穩(wěn)，使之水平度可調(diào)，在纏繞于繩滾上的鋼繩的繩頭與吊件物的連接處設(shè)有微調(diào)螺栓，以調(diào)整吊件物在起吊時(shí)的水平度。在使用本機(jī)安裝大型倒裝罐時(shí)，將本實(shí)用新型設(shè)置在罐底中心，并將底盤(pán)座架與罐底焊牢，吊裝柱均勻布置在罐底的周邊，吊裝柱底板與罐底邊板焊牢。繩滾上的若干根鋼繩通過(guò)吊裝柱上的滑輪組由下至上纏繞后與脹圈固定連接，將脹圈與吊件物(罐體)焊牢。這樣，開(kāi)動(dòng)主機(jī)，繩輪和繩滾同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，能把罐體吊起1.8-2.5米高，就可對(duì)接下節(jié)罐體。以此重復(fù)動(dòng)作，即可完成大型金屬倒裝罐的安裝施工。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，改變了現(xiàn)在大型倒裝罐安裝中的落后技術(shù)手段，找到了一條適合于大型倒裝罐安裝技術(shù)的可行之路，是對(duì)大型金屬倒裝罐安裝技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需配一臺(tái)5-10噸的電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，起吊重量可達(dá)30-600噸，吊裝罐容最大可達(dá)3萬(wàn)立方米。本實(shí)用新型只需1人操作，操作靈活，安全可靠。起吊一次只需5分鐘，比人工手拉葫蘆起吊罐快近10倍，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，并且能保證施工質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的鋼繩與吊件物(罐體)連接結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型的主機(jī)1采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，滾盤(pán)架是由繩滾4和繩輪3焊接成一體的圓盤(pán)狀結(jié)構(gòu)，通過(guò)底盤(pán)座架8固定，主機(jī)1是通過(guò)鋼繩2驅(qū)動(dòng)繩輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，使與繩輪3焊接為一體結(jié)構(gòu)的繩滾4一起轉(zhuǎn)動(dòng)，繩滾4上纏繞的鋼繩7的數(shù)量根據(jù)所安裝的倒裝罐的大小決定。當(dāng)鋼繩2、7的直徑選為24mm時(shí)，如需本實(shí)用新型的起重量為30噸，繩滾4上纏繞的鋼繩7的數(shù)量可選為6根，因此與之對(duì)應(yīng)的吊裝柱5也為6根。如需本實(shí)用新型的起吊重量為600噸(罐容可達(dá)3萬(wàn)立方米)，繩滾4上纏繞的鋼繩7可選為64根，吊裝柱5也相應(yīng)為64根。鋼繩7是將其繩頭穿入繩滾4內(nèi)用小軸固牢的。鋼繩7的另一端是通過(guò)吊裝柱5上設(shè)置的滑輪組6由下至上纏繞的，此端繩頭連接脹圈10，將脹圈10焊于吊物件(罐體)上即可起吊。為保證罐體的起吊平穩(wěn)，使之水平度在10mm之內(nèi)，在鋼繩7的繩頭與脹圈10之間設(shè)有微調(diào)螺栓9，即微調(diào)螺栓9的一端螺紋為正扣，其另一端螺紋為反扣，通過(guò)正、反扣調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)微調(diào)范圍可達(dá)300mm。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，是目前大型金屬倒裝罐施工中理想的專(zhuān)用設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種立式繩滾起罐機(jī)，由主機(jī)(1)做動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)繩盤(pán)架轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于滾盤(pán)架采用由繩滾(4)和繩輪(3)構(gòu)成一體的圓盤(pán)狀結(jié)構(gòu)，安裝于底盤(pán)座架(8)上、主機(jī)(1)通過(guò)鋼繩(2)帶動(dòng)繩輪(3)轉(zhuǎn)動(dòng)，繩滾(4)也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，纏繞于繩滾(4)上的若干根鋼繩(7)幅射狀地通過(guò)對(duì)應(yīng)的若干根吊裝柱(5)上的滑輪組(6)與吊件物連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式繩滾起罐機(jī)，其特征在于主機(jī)(1)上安裝定時(shí)開(kāi)關(guān)控制裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式繩滾起罐機(jī)，其特征在于所述的繩滾(4)上纏繞的鋼繩(7)和與之對(duì)應(yīng)的吊裝柱(5)為6-64根。
4，根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式繩滾起罐機(jī)，其特征在于鋼繩(7)的繩頭與吊件物的連接處設(shè)有微調(diào)螺栓(9)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是大型金屬倒裝罐安裝中使用的專(zhuān)用設(shè)備,由主機(jī)做動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)滾盤(pán)架轉(zhuǎn)動(dòng)。滾盤(pán)架是由繩滾和繩輪構(gòu)成一體的圓盤(pán)狀結(jié)構(gòu),安裝于底盤(pán)座架上,主機(jī)通過(guò)鋼繩帶動(dòng)繩輪轉(zhuǎn)動(dòng),繩滾也隨之轉(zhuǎn)動(dòng),纏繞于繩滾上的若干根鋼繩輻射狀地通過(guò)對(duì)應(yīng)的若干根吊裝柱上的滑輪組與吊件物連接,即可起吊罐體。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只需配一臺(tái)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),起吊重量可達(dá)30—600噸,吊裝罐容最大可達(dá)3萬(wàn)立方米,只需1人操作,工作效率高,安全可靠。
文檔編號(hào)B66C23/00GK2281343SQ96219448
公開(kāi)日1998年5月13日 申請(qǐng)日期1996年10月8日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月8日
發(fā)明者賈文俊 申請(qǐng)人:賈文俊