專利名稱：筒式壓過(guò)濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓過(guò)濾機(jī)，特別是用于煤礦煤泥水中及污水中極細(xì)顆粒的回收，實(shí)現(xiàn)固液分離的一種裝置。屬于污水處理領(lǐng)域。
我國(guó)選煤廠極細(xì)顆粒(d＜0.5mm)的固液分離技術(shù)常采用a、真空過(guò)濾機(jī)；b、篩網(wǎng)沉降式離心機(jī)或沉降式離心機(jī)；c、帶式壓濾機(jī)；d、板框或箱式壓濾機(jī)來(lái)處理。目前選煤廠都用壓濾機(jī)作為煤泥水、污水處理的最后把關(guān)設(shè)備。當(dāng)煤泥水或污水通過(guò)壓濾機(jī)后，煤泥水中的煤泥或污水中的污泥形成濾餅得到回收，其煤泥水或污水中的水分形成濾液即達(dá)到環(huán)保要求可以排放或復(fù)用。但最大的問(wèn)題是濾餅水分高達(dá)22～26％，不能單獨(dú)直接裝車運(yùn)輸。如果進(jìn)入煤倉(cāng)，易在倉(cāng)中結(jié)塊，堵塞倉(cāng)口，不能放倉(cāng)，影響裝車和生產(chǎn)。濾餅水分高只能占用場(chǎng)地曬晾以減少水分，這樣占地面積大，造成污染地面。另外，由于濾餅水分高，售價(jià)低，影響經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型的目的是在普通真空過(guò)濾機(jī)的基礎(chǔ)上，加裝一些部件或機(jī)構(gòu)，由抽真空過(guò)濾改為加壓過(guò)濾方式，并實(shí)現(xiàn)連續(xù)排料，制造一種全自動(dòng)、低水分、連續(xù)排料的過(guò)濾機(jī)-筒式壓過(guò)濾機(jī)。它可以使濾餅水分由22～26％降到12～16％，徹底解決煤泥或污泥不能直接裝車運(yùn)輸，污染地面的狀況。
本實(shí)用新型的解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的(參見(jiàn)附圖)一個(gè)筒式有底坐的加壓密封倉(cāng)(1)設(shè)有安全閥(2)進(jìn)氣管(3)。濾布(18)包裹轉(zhuǎn)鼓(6)及轉(zhuǎn)動(dòng)輥(20)。托輥(21)緊緊托住濾布(18)。轉(zhuǎn)鼓(6)的一半浸在一個(gè)長(zhǎng)條形帶有進(jìn)料管(5)的槽體(4)內(nèi)。轉(zhuǎn)鼓(6)表面沿圓周等分為若干排濾室(7)、其上設(shè)有濾網(wǎng)(8)。轉(zhuǎn)鼓(6)轉(zhuǎn)動(dòng)軸是一根中空軸(10)，其內(nèi)部布置的每一根濾液管(11)與每一排濾室(7)伸出的濾液管(9)相連通。中空軸(10)兩端平面緊密靠在分配頭(12)上。中空軸(10)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所緊靠接觸分配頭(12)的平面以中心點(diǎn)為圓心，分成三個(gè)扇形部分，使分配頭(12)隔成互不相通的三個(gè)空腔區(qū)域過(guò)濾區(qū)(13)、干燥區(qū)(14)、過(guò)渡區(qū)(15)。分配頭(12)固定不動(dòng)，過(guò)濾區(qū)(13)有濾液管(16)及干燥區(qū)(14)有濾液管(17)伸出密封倉(cāng)(1)外，與大氣相通。
通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)輥(20)及濾布(18)的轉(zhuǎn)動(dòng)，濾布(18)上的濾餅(19)將被卸下。在托輥(21)的前面設(shè)立刮料板(22)及毛刷(23)把濾布(18)清刷干凈。在托輥(21)上面設(shè)立清洗管(32)。
濾餅(19)被卸入到半圓槽體(25)，通過(guò)圓刮板(28)刮入導(dǎo)料槽(26)再進(jìn)入運(yùn)料圓管(27)，隨著圓刮板(28)的運(yùn)動(dòng)，濾餅(19)被刮入排料槽(31)即被排出密封倉(cāng)(1)外。
本實(shí)用新型顯著效果是采用壓縮空氣強(qiáng)迫煤泥水或污水進(jìn)行過(guò)濾及對(duì)形成的濾餅進(jìn)一步風(fēng)干，從而使濾餅水分由原來(lái)的22～26％降到12～16％。徹底解決煤泥或污泥不能裝倉(cāng)，不能直接裝車運(yùn)輸污染地面的狀況。本裝置的一個(gè)特點(diǎn)是濾布轉(zhuǎn)動(dòng)后濾餅被強(qiáng)制卸料，濾布上不可能存留或粘有濾餅。另一個(gè)顯著的特點(diǎn)是從濾布的背而進(jìn)行沖洗，高壓清水充分穿透微孔，使濾布清洗干凈徹底。本裝置再一個(gè)特點(diǎn)是連續(xù)排料，圓刮板在管道內(nèi)密封式連續(xù)運(yùn)動(dòng)，把濾餅不斷排出倉(cāng)外。


圖1為本實(shí)用新型的整體裝配示意圖圖2為從另一面觀察的本實(shí)用新型的整體裝配示意圖圖3為圖1的剖視圖(A-A)圖中1-帶有底坐的加壓密封倉(cāng)2-安全閥3-進(jìn)氣管4-貯存煤泥水或污水的槽體5-進(jìn)料管6-轉(zhuǎn)鼓 7-濾室8-濾網(wǎng) 9-濾室濾液管10-轉(zhuǎn)動(dòng)中空軸 11-中空軸濾液管12-分配頭 13-分配頭過(guò)濾區(qū)14-分配頭干燥區(qū) 15-分配頭過(guò)渡區(qū)
16-過(guò)濾區(qū)濾液管 17-干燥區(qū)濾液管18-濾布19-濾餅(水分減少后的煤泥或污泥)20-轉(zhuǎn)動(dòng)輥 21-托輥22-刮料板 23-毛刷24-圓刮板運(yùn)輸機(jī)構(gòu) 25-半圓槽體26-導(dǎo)料槽 27-運(yùn)料圓管28-圓刮板 29-刮板之間的鏈條30-鏈輪 31-排料槽32-清洗管下面對(duì)照附圖進(jìn)一步描述本裝置的工作狀況本裝置的工作過(guò)程是連續(xù)的。在密封倉(cāng)(1)內(nèi)設(shè)有貯存煤泥水或污水的槽體(4)。轉(zhuǎn)鼓(6)的一半浸沒(méi)在槽體(4)中。轉(zhuǎn)鼓(6)表面沿圓周均分為若干排濾室(7)，濾室上裝有濾網(wǎng)(8)，每一排濾室中伸出濾液管(9)與轉(zhuǎn)鼓中空軸(10)中的一根濾液管(11)相連。中空軸及其中濾液管兩端的平面與兩分配頭(12)平面緊密接觸，此分配頭平面以軸中心為圓心分成三個(gè)扇形部分，使分配頭隔成互不相通的三個(gè)空腔區(qū)域，分別為過(guò)濾區(qū)(13)、干燥區(qū)(14)及過(guò)渡區(qū)(15)。過(guò)濾區(qū)(13)、干燥區(qū)(14)分別有濾液管(16)、(17)與倉(cāng)外大氣相通。濾布(18)包裹轉(zhuǎn)鼓(6)及轉(zhuǎn)動(dòng)輥(20)。分配頭(12)是固定不動(dòng)的。轉(zhuǎn)鼓(6)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，中空軸(10)及其濾液管(11)也連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)并周而復(fù)始地經(jīng)過(guò)分配頭(12)中的過(guò)濾區(qū)(13)、干燥區(qū)(14)及過(guò)渡區(qū)(15)。
在過(guò)濾區(qū)(13)的情況是中空軸(10)中的一部分濾液管(11)正和分配頭(12)中的過(guò)濾區(qū)(13)相連通，這部分濾液管與分配頭過(guò)濾區(qū)的濾液管(16)相接通，與倉(cāng)外大氣相通，即與一部分濾室(7)的濾液管也相通，這就是說(shuō)，此時(shí)，轉(zhuǎn)鼓表面上浸沒(méi)在槽體煤泥水或污水中的濾室與倉(cāng)外大氣相通，因而有壓力差，空氣壓力將煤泥水或污水向這部分濾室壓縮，水分通過(guò)濾布的微孔、濾網(wǎng)的網(wǎng)眼、濾室及濾液管流出倉(cāng)外，而煤泥或污泥留在濾布上，形成濾餅。
干燥區(qū)(14)的情況是中空軸(10)中的一部分濾液管(11)正和分配頭(12)中的干燥區(qū)(14)相連通，這一部分濾液管與干燥區(qū)的濾液管(17)相接通，與倉(cāng)外大氣相通，即與一部分濾室(7)的濾液管也相通，這就是說(shuō)，此時(shí)，這一部分濾室是與倉(cāng)外大氣相通，因而有壓力差，空氣壓力將已在濾布上形成的濾餅進(jìn)行壓縮，進(jìn)一步風(fēng)干，壓出去的水分通過(guò)濾布的微孔、濾網(wǎng)的網(wǎng)眼、濾室及濾液管流出倉(cāng)外，濾餅水分進(jìn)一步降低。
過(guò)渡區(qū)(15)的情況是中空軸(10)中的一部分濾液管(11)正和分配頭(12)中的過(guò)渡區(qū)相連通，因?yàn)檫^(guò)渡區(qū)沒(méi)有管子與倉(cāng)外大氣相通，這一部分濾液管不能與倉(cāng)外大氣相通，即一部分濾室的濾液管不能與倉(cāng)外大氣相通，這就是說(shuō)，此時(shí)，這一部分的濾室不能與倉(cāng)外大氣相通，無(wú)壓力差，也不會(huì)漏氣。此時(shí)，濾布恰好沒(méi)有緊貼在轉(zhuǎn)鼓上。包裹在轉(zhuǎn)動(dòng)輥(20)的濾布上的濾餅因?yàn)V布轉(zhuǎn)折而被卸下來(lái)。
由于轉(zhuǎn)鼓(6)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，中空軸(10)及其濾液管(11)連續(xù)地周而復(fù)始經(jīng)過(guò)分配頭(12)的過(guò)濾區(qū)(13)、干燥區(qū)(14)及過(guò)渡區(qū)(15)，相應(yīng)地，轉(zhuǎn)鼓面上的濾室、濾網(wǎng)及濾布也連續(xù)循環(huán)地依次經(jīng)歷過(guò)濾、干燥及過(guò)渡三個(gè)階段。這樣在濾布上連續(xù)地將煤泥水過(guò)濾形成濾餅、并被壓縮風(fēng)干、被卸下。轉(zhuǎn)鼓的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷地重復(fù)上述過(guò)程。
由轉(zhuǎn)動(dòng)輥(20)、刮料板(22)、毛刷(23)將濾餅卸入到半園槽體(25)中，被圓刮板(28)刮入導(dǎo)料槽(26)進(jìn)入運(yùn)料圓管(27)中，又被圓刮板帶入排料槽(31)，即排出密封倉(cāng)(1)之外。圓刮板(28)由一節(jié)一節(jié)鏈條(29)連結(jié)，靠?jī)蓚€(gè)鏈輪(30)帶動(dòng)，使圓刮板在半圓槽體及運(yùn)料圓管中運(yùn)行。
上述過(guò)程中，壓縮空氣連續(xù)地從進(jìn)氣管(3)輸送進(jìn)來(lái)。煤泥水或污水不斷地從進(jìn)料管(5)進(jìn)入到槽體(4)中而在濾布上形成濾餅，由排料槽排出倉(cāng)外，其水分由濾液管流出倉(cāng)外，這樣，煤泥水或污水通過(guò)該裝置實(shí)現(xiàn)固液分離。
根據(jù)濾布污染及過(guò)濾效果來(lái)決定清洗管(32)是否對(duì)濾布的清洗。
權(quán)利要求1.一種由加壓密封倉(cāng)，轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)輥卸料機(jī)構(gòu)，圓刮板運(yùn)輸機(jī)構(gòu)及控制柜等組成的筒式壓過(guò)濾機(jī)，其特征是一個(gè)有底坐的密封倉(cāng)(1)帶有安全閥(2)進(jìn)氣管(3)，濾布(18)包裹轉(zhuǎn)鼓(6)及轉(zhuǎn)動(dòng)輥(20)，轉(zhuǎn)鼓(6)表面沿圓周等分為若干排濾室(7)，其上設(shè)有濾網(wǎng)(8)，轉(zhuǎn)鼓(6)中空軸(10)內(nèi)的每一根濾液管(11)與每一排濾室(7)伸出的濾液管(9)相連，分配頭(12)劃分為過(guò)濾區(qū)(13)，干燥區(qū)(14)及過(guò)渡區(qū)(15)，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的筒式壓過(guò)濾機(jī)，其特征是在托輥(21)的前面設(shè)有刮料板(22)及毛刷(23)，在托輥(21)的上面設(shè)有清洗管(32)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的筒式壓過(guò)濾機(jī)，其特征是圓刮板(28)由鏈條(29)連在一起，并在半園槽體(25)及運(yùn)料圓管(27)中，由鏈輪(30)帶著運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)料槽(26)連接半園槽體(25)下部和運(yùn)料圓管(27)的上部，排料槽(23)穿過(guò)并焊在加壓倉(cāng)(1)的壁上，與運(yùn)料圓管(27)的下部相連接。
專利摘要筒式壓過(guò)濾機(jī),一個(gè)密封圓筒倉(cāng),濾布包裹轉(zhuǎn)鼓,轉(zhuǎn)鼓中空軸與分配頭相連,分配頭濾液管與倉(cāng)外相通。倉(cāng)內(nèi)圓刮板機(jī),實(shí)現(xiàn)連續(xù)排料。煤泥水和污水處理后濾餅水分為12～16%,從而徹底解決煤泥或污泥不能直接裝車運(yùn)輸,污染地區(qū)的狀況。使用單位不用改變地腳螺栓拆下原有過(guò)濾機(jī)或壓濾機(jī)換上本機(jī)即可。制造單位不用增添新設(shè)備便可生產(chǎn)本裝置。該壓過(guò)濾機(jī)可以廣泛用于煤炭、冶金、石油、化工、城市環(huán)保等行業(yè)的污水處理。
文檔編號(hào)B30B9/02GK2310667SQ97233418
公開(kāi)日1999年3月17日 申請(qǐng)日期1997年6月19日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月19日
發(fā)明者湯力 申請(qǐng)人:湯力