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      半導(dǎo)體組件修理裝置的噴嘴結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:8018940閱讀:254來源:國知局
      專利名稱:半導(dǎo)體組件修理裝置的噴嘴結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及半導(dǎo)體組件修理裝置的噴嘴結(jié)構(gòu),特別涉及一種改進(jìn)的半導(dǎo)體組件修理裝置的噴嘴結(jié)構(gòu),其中,由修理裝置輸出的熱空氣流被引向引線在底部的半導(dǎo)體組件的底表面下的焊接接頭處,從而有效地將連接半導(dǎo)體組件和印刷電路板的焊接接頭熔化。
      一般來說,半導(dǎo)體組件是通過焊接裝到一印刷電路板上。但是,當(dāng)組件表明是裝錯的,就應(yīng)用一個與修理裝置連接的修理噴嘴將錯的半導(dǎo)體組件從印刷電路板上除去。


      圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的修理噴嘴10的平面圖,圖2是沿圖1中Ⅰ-Ⅰ線取的剖面圖。如圖所示,修理噴嘴10包括一通氣罩保持器11,它與產(chǎn)生并提供熱空氣的一修理裝置(未示出)連接;一圓柱體13,由保持器11向下延伸;一真空管15,沿圓柱體13的軸線形成;和一真空吸取體17,固定在圓柱體13的下部空間中。在真空吸取體17的側(cè)面形成多個通氣孔19。
      現(xiàn)參照圖3,說明現(xiàn)有技術(shù)中的修理噴嘴的操作。
      首先,圖1所示的修理噴嘴10的通氣罩保持器11連接修理裝置(未示出)的熱空氣出口(未示出),并且真空吸取體17可位于QFP(QuadFlatPackage四方扁平組件)25的表面上,QFP是安裝在印刷電路板20上的。修理裝置產(chǎn)生的熱空氣通過通氣罩保持器11進(jìn)入圓柱體13,并經(jīng)在真空吸取體17的側(cè)面上形成的通氣孔19導(dǎo)向,從而熔化連接QFP25和印刷電路板20的目標(biāo)焊接接頭27。然后熔化了焊接接頭27的熱空氣被排放出。
      當(dāng)焊接接頭27完全熔化時,真空吸取體17緊貼到組件25的上表面。即,由真空管15吸入的熱空氣牢牢地吸住組件25,然后向上移動修理噴嘴10。因此,將組件25從印刷電路板20上拆下。圖中箭頭表示熱空氣的流動。
      如此操作的現(xiàn)有技術(shù)中的修理噴嘴10用來從一個印刷電路板拆卸這樣的半導(dǎo)體組件,其中,它的外引線由組件體的側(cè)面伸出向外突出,如SOP(Small Out-Line Package小外線組件),SOJ(Small Out-Line J-lead Package小外線J形引線組件)和QFP(四方扁平組件)時,是很好的。
      但是,在現(xiàn)有技術(shù)的修理噴嘴中,因為噴嘴的結(jié)構(gòu),它不利于從印刷電路板拆掉象BLP(Bottom Lead Plastic底部引線的塑料組件)組件等的半導(dǎo)體組件,其中,這些組件的外引線是由組件的底部伸出的。亦即,當(dāng)BLP型組件裝在印刷電路板上,因為它的焊接接頭隱藏在組件體下方,用熱空氣流僅沿組件側(cè)面流動的現(xiàn)有的修理噴嘴,將隱蔽的焊接接頭很好地熔化是很困難的。
      因此,本發(fā)明的目的是提供一改進(jìn)的修理噴嘴,用于更有效地拆除焊接在印刷電路板上的底部引線的半導(dǎo)體組件。
      為達(dá)到上述目的,提供的修理噴嘴包括一通氣罩保持器,與修理裝置連接;一圓柱體,由所述通氣罩保持器向下延伸,其中所述圓柱體的下部從它的四個側(cè)壁被壓縮,形成一個矩形的具有第一到第四側(cè)壁的端;一個真空管,沿所述圓柱體的軸線延伸;一個真空吸取體,其內(nèi)容納所述真空管,并固定在第一和第三側(cè)壁之間;和一對排氣導(dǎo)向壁夾,每個固定地接觸第一和第三側(cè)壁的相應(yīng)側(cè)邊線;其中第一和第三側(cè)壁的高度相同并彼此面對,第二和第四側(cè)壁高度相同并彼此面對,而且第和第三側(cè)壁比第二和第四側(cè)壁的高度短。
      參考以下附圖會更好地理解本發(fā)明,這些圖的給出是為說明本發(fā)明,并不是對本發(fā)明加以限定。附圖中圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的修理噴嘴的平面圖;圖2是沿圖1中Ⅰ-Ⅰ線取的剖面圖;圖3是將一半導(dǎo)體組件從印刷電路板上取下的現(xiàn)有技術(shù)中的修理噴嘴的剖面圖;圖4是根據(jù)本發(fā)明的修理噴嘴的平面圖;圖5是沿圖4中Ⅱ-Ⅱ線取的剖面圖;圖6是沿圖4中Ⅲ-Ⅲ線取的剖面圖;圖7是本發(fā)明修理噴嘴將固定在印刷電路板上的半導(dǎo)體組件取下的剖面圖;圖8是表示本發(fā)明修理噴嘴的熱空氣流的仰視圖。
      參見附圖,描述根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的半導(dǎo)體組件的修理裝置的噴嘴結(jié)構(gòu)。
      圖4是根據(jù)本發(fā)明的修理噴嘴的平面圖。圖5是沿圖4中Ⅱ-Ⅱ線取的剖面圖。圖6是沿圖4中Ⅲ-Ⅲ線取的剖面圖。
      如圖中所示,修理噴嘴30包括一個通氣罩保持器(連接件)31,與修理裝置(未示出)連接;和一個圓柱體33,從通氣罩保持器31向下延伸。圓柱體33的下部從四面壓縮到一定程度,形成一個矩形,從而產(chǎn)生第一側(cè)壁33a,第二側(cè)壁33b,第三側(cè)壁33c和第四側(cè)壁33d。第一和第三側(cè)壁33a和33c彼此面對,第二和第四側(cè)壁33b和33d彼此面對。沿圓柱體33的軸線安裝一真空管35。一個真空吸取體37固定設(shè)置在圓柱體33下部的第一和第三側(cè)壁33a和33c之間。真空管35適當(dāng)?shù)夭迦氲秸婵瘴◇w37中。真空吸取體37的一對平行側(cè)面緊靠第一和第三側(cè)壁33a和33c的內(nèi)側(cè)。一對通氣孔39分別在真空吸取體37的另一對平行側(cè)面和第二和第四側(cè)壁33b和33d之間形成。在真空吸取體37的底部中心形成一凹入部41,使得真空管35的下端露出。真空吸取體37的底部和第一和第三側(cè)壁33a和33c的相應(yīng)下端頭在同一水平面上直線對齊。一排氣導(dǎo)向壁夾43固定地連接第一和第三側(cè)壁33a和33c的各邊線。
      第一側(cè)壁33a的高度和第三側(cè)壁33c的高度是相同的,第二和第四側(cè)壁33b和33d的相應(yīng)高度是相同的。同時,第一和第三側(cè)壁33a和33c的高度比第二和第四側(cè)壁33b和33d的高度短l長。在此,側(cè)壁之間的高度差l,最好與應(yīng)用本發(fā)明修理噴嘴的半導(dǎo)體組件的高度一致。而且,每個排氣導(dǎo)向壁夾43的下端頭和相應(yīng)的第二和第四側(cè)壁33b和33d下端頭是在同一水平面上直線對齊的。
      現(xiàn)參考圖7和8說明本發(fā)明修理噴嘴的操作。
      如圖7所示,在印刷電路板50上焊接接頭65固定一BLP組件60。為了從印刷電路板50上拆掉BLP組件60,應(yīng)將焊接接頭65熔化。
      現(xiàn)說明用修理噴嘴30從印刷電路板50上拆B(yǎng)LP組件的過程。在圖7和8中箭頭(→)表示熱空氣流的流動。
      首先,修理噴嘴30的通氣罩保持器31與修理裝置(未示出)的熱空氣出口(未示出)連接。真空吸取體37的底表面與由焊接接頭65固定在印刷電路板50上的BLP組件60的上表面對準(zhǔn)。這時,第二側(cè)壁33b和第四側(cè)壁33d的相應(yīng)下端頭緊貼印刷電路板50的上表面。
      從修理裝置產(chǎn)生的熱空氣通過通氣罩保持器31流入圓柱體33。如此供給的熱空氣通過形成在真空吸取體37兩側(cè)的通氣孔39,并沿第二側(cè)壁33b和第四側(cè)壁33d內(nèi)導(dǎo)向,到達(dá)印刷電路板50的上表面,并如圖8所示,然后熱空氣繼續(xù)沿BLP組件60的每側(cè)向下流動,使得在組件60下的焊接接頭65熔化。通過焊接接頭65的熱空氣沿排氣導(dǎo)向壁夾43向上流動,被排出。
      當(dāng)焊接接頭65被熱空氣完全熔化時,真空管35和凹入部41被抽真空,從而組件60的上表面被吸住。亦即,通過向上移動修理噴嘴,可將組件60從印刷電路板上卸下。
      如上所述,為了拆卸在印刷電路板上由焊接接頭固定的BLP組件(外引線在它的底部表面上),根據(jù)本發(fā)明的修理噴嘴準(zhǔn)確地將熱空氣流向組件下面的方向引導(dǎo),同時防止它泄漏,從而容易將在一錯裝的組件下的焊接接頭熔化。
      權(quán)利要求
      1.一種半導(dǎo)體組件修理裝置的噴嘴結(jié)構(gòu),它包括一通氣罩保持器,與修理裝置連接;一圓柱體,從所述通氣罩保持器向下延伸,其中所述圓柱體的下部從它的四個側(cè)壁被壓縮,形成一個具有第一、第二、第三和第四側(cè)壁的矩形端部;一個真空管,沿所述圓柱體的軸線延伸;一個真空吸取體,其內(nèi)容納所述真空管,并固定在第一和第三側(cè)壁之間;和一對排氣導(dǎo)向壁夾,每個固定地和第一和第三側(cè)壁的相應(yīng)側(cè)邊線接觸,其中第一和第三側(cè)壁的高度相同并彼此面對,第二和第四側(cè)壁高度相同并彼此面對,而且第一和第三側(cè)壁比第二和第四側(cè)壁的高度短。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴結(jié)構(gòu),其特征在于,在真空吸取體一側(cè)和第二側(cè)壁內(nèi),以及在真空吸取體的相反一側(cè)和第四側(cè)壁內(nèi)形成通氣孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴結(jié)構(gòu),其特征在于,在真空吸取體底表面中心形成一凹入部,以便通過它露出真空管的下端。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴結(jié)構(gòu),其特征在于,側(cè)壁之間的高度差與應(yīng)用的目標(biāo)半導(dǎo)體組件的高度相同。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴結(jié)構(gòu),其特征在于,真空吸取體的底表面與第一和第三側(cè)壁的相應(yīng)的下端頭在同一水平面上呈直線對齊。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴結(jié)構(gòu),其特征在于,排氣導(dǎo)向壁夾、第二、第四側(cè)壁的相應(yīng)下端頭在同一水平面呈直線對齊。
      全文摘要
      一種半導(dǎo)體組件修理裝置的噴嘴結(jié)構(gòu)包括:通氣罩保持器,與修理裝置連接,圓柱體,由所述保持器向下延伸,圓柱體的下部被壓縮,形成具有第一至第四側(cè)壁的矩形端部;真空管,沿所述圓柱體的軸線延伸;真空吸取體,容納所述真空管,并固定在第一和第三側(cè)壁間;和一對排氣導(dǎo)向壁夾,每個固定地接觸第一和第三側(cè)壁的相應(yīng)側(cè)邊線,其中第一和第三側(cè)壁,第二和第四側(cè)壁分別高度相同并彼此面對,而且前對比后對的高度短。
      文檔編號H05K13/00GK1211472SQ9810036
      公開日1999年3月24日 申請日期1998年1月21日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月12日
      發(fā)明者金永坤 申請人:Lg半導(dǎo)體株式會社
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