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      串聯(lián)的電路板及其制造方法

      文檔序號(hào):8019409閱讀:489來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:串聯(lián)的電路板及其制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種串聯(lián)的電路板及其制造方法,用以電連接多個(gè)不同層面數(shù)(layer)的電路板,并在維持良好連接特性的前提下,降低多層電路板的成本。
      隨著電子線路的日趨復(fù)雜,多層電路板的應(yīng)用也日益增加。不過(guò),消費(fèi)性產(chǎn)品的成本高低往往關(guān)系到該產(chǎn)品的成功與否,因此,要如何降低多層電路板的成本(其占去整體產(chǎn)品的相當(dāng)比例)便成為主要的課題。
      所謂多層電路板(multi-layer PCB)是指兩層或兩層以上布線的電路板,以形成電子線路中零件密度較高的區(qū)域。在大部分應(yīng)用中,電子線路均會(huì)印制在同一塊多層電路板上,不過(guò),電子線路常會(huì)在某些區(qū)域上有較高的零件密度,而在其他區(qū)域卻有較低的零件密度,因此,雖然在零件密度較高的區(qū)域上無(wú)法避免使用多層電路板,但在零件密度較低的區(qū)域使用多層電路板則會(huì)形成浪費(fèi)。
      基于此,試著可采取一些方法,即將電子線路中的零件高密度區(qū)域及零件低密度區(qū)域分別布線在多層電路板及單層電路板上,并利用連接器、排線、排針等方式串聯(lián)這兩塊電路板,以降低多層電路板的花費(fèi)。


      圖1是第一現(xiàn)有技術(shù),其示出以連接器及排線串聯(lián)多層電路板及單層電路板。在這個(gè)例子中,用以形成高密度零件的多層電路板1以較細(xì)密的斜線表示;用以形成低密度零件的單層電路板2則以較稀疏的斜線表示。多層電路板1及單層電路板2的側(cè)邊分別設(shè)置有連接器3a,3b(connector),連接器3a,3b之間則以排線4(cable)相互連接。
      這種方法雖然可以省去部分多層電路板的花費(fèi),但若電路板面積不大,再加上連接器3a,3b、排線4的成本及加工費(fèi)用,則成本降低的程度也非常有限。
      圖2是第二現(xiàn)有技術(shù),其示出以連接器串聯(lián)多層電路板及單層電路板。與第一現(xiàn)有技術(shù)不同的是,第二現(xiàn)有技術(shù)是直接以多層電路板1及單層電路板2側(cè)邊設(shè)置的插頭連接器3a'及插座連接器3b'進(jìn)行串聯(lián),并省去排線因此,這種方法(與第一現(xiàn)有技術(shù)相比較)可進(jìn)一步省去排線4的費(fèi)用,但連接器3a'、3b′的高成本則依然存在。
      再者,圖3則是第三現(xiàn)有技術(shù)中,其示出以排針串聯(lián)多層電路板及單層電路板。這種方法是直接以排針5串聯(lián)多層電路板1及單層電路板2。與第二現(xiàn)有技術(shù)不同的是,第三現(xiàn)有技術(shù)更進(jìn)一步省去連接器3a′、3b′的花費(fèi)。不過(guò),由于排針5的成本仍然不低,且排針5為固定針與針的間距(pitch),往往必須具有較強(qiáng)的剛性(不易變形)及較差的軔性。因此,在實(shí)際的應(yīng)用中,排針5常會(huì)在過(guò)錫時(shí)緊拉多層電路板1及單層電路板2,并因其膨脹系數(shù)的差異而造成不平(如高蹺或凸起)的現(xiàn)象。
      本發(fā)明的目的在于提供一種串聯(lián)的電路板及其制造方法,其可以維持連接特性,并有效降低多層電路板的成本。
      本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,即提供一種電路板連接方法,它包括提供一第一電路板,其側(cè)邊形成有一排第一穿孔,用以連接該第一電路板欲連接的信號(hào);提供一第二電路板,其側(cè)邊形成有一排第二穿孔,用以連接該第二電路板欲連接的信號(hào);鄰接該第一電路板及該第二電路板,使該排第一穿孔及該排第二穿孔彼此對(duì)應(yīng);在該排第一穿孔及該排第二穿孔間跳線;以及將該第一電路板及該第二電路板過(guò)錫,以連接該第一電路板及該第二電路板。
      本發(fā)明還提供一種串聯(lián)的電路板,包括一第一電路板,其側(cè)邊形成有一排第一穿孔,用以連接該第一電路板欲連接的信號(hào);一第二電路板,其側(cè)邊形成有一排第二穿孔,對(duì)應(yīng)于該第二電路板的該排第一穿孔,用以連接該第二電路板欲連接的信號(hào);以及多個(gè)跳線,分別連接于該排第一穿孔及該排第二穿孔間。
      在這種電路板連接方法中,該第一電路板及該第二電路板可以不同層數(shù)的布線來(lái)完成。當(dāng)該第一電路板及該第二電路鄰接時(shí),該排第一穿孔及該排第二穿孔間彼此對(duì)應(yīng)且維持一預(yù)定間距。該跳線步驟則可利用自動(dòng)插件機(jī)完成。而于步驟(3)中可通過(guò)一定位裝置,以固定鄰接該第一電路板及該第二電路板,已達(dá)成使該排第一穿孔及該排第二穿孔彼此對(duì)應(yīng)且維持該預(yù)定間距。
      另外,本發(fā)明由上述方法制成一種串聯(lián)的電路板,由第一電路板、第二電路板和跳線所組成。其中,第一電路板在側(cè)邊形成有一排第一穿孔,用以連接該第一電路板欲連接的信號(hào);第二電路板在側(cè)邊形成有一排第二穿孔,用以連接該第二電路板欲連接的信號(hào);該排第一穿孔對(duì)應(yīng)于該排第二穿孔;而多個(gè)跳線則分別連接于該排第一穿孔及該排第二穿孔之間,以完成兩電路板的連接。
      在這種電路板連接裝置中,該第一電路板及該第二電路板的布線層數(shù)可以不同。
      為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下面特舉一優(yōu)選實(shí)施例,并配合附圖,作詳細(xì)說(shuō)明如下圖1為第一現(xiàn)有技術(shù)以連接器及排線串聯(lián)多層電路板及單層電路板的示意圖;圖2為第二現(xiàn)有技術(shù)以連接器串聯(lián)多層電路板及單層電路板的示意圖;圖3為第三現(xiàn)有技術(shù)以排針串聯(lián)多層電路板及單層電路板的示意圖;圖4為本發(fā)明以跳線串聯(lián)多層電路板及單層電路板的示意圖;圖5為本發(fā)明一種串聯(lián)的電路板及其制造方法中定位裝置的示意圖。
      請(qǐng)參考圖4,此為本發(fā)明以跳線串聯(lián)多層電路板及單層電路板的圖示。
      在這個(gè)實(shí)施例中,首先在多層電路板1的側(cè)邊形成有一排穿孔6a,用以連接多層電路板1上欲連接至單層電路板2的信號(hào);并在單層電路板2的側(cè)邊形成有一排穿孔6b,用以連接單層電路板2欲連接至多層電路板1的信號(hào)。
      隨后,再以定位裝置將多層電路板1及單層電路板2固定,以使多層電路板1側(cè)邊的穿孔6a正好對(duì)應(yīng)于單層電路板2的穿孔6b,并使穿孔6a、6b的間距p維持在預(yù)定的大小。請(qǐng)參考圖5,在本實(shí)施例中,定位裝置可以是一基座10,其上形成有數(shù)個(gè)定位凸柱12,分別對(duì)應(yīng)于多層電路板1及單層電路板2上形成的定位孔7a,7b。如此,當(dāng)多層電路板1及單層電路板2設(shè)置于基座10時(shí),兩電路板的穿孔6a、6b便可以對(duì)齊,使接下來(lái)的跳線步驟可以順利進(jìn)行。另外,定位裝置也可利用固定位置的框架(frame)形成(圖中未示),以使多層電路板1及單層電路板2可直接放置在框架中,并完成對(duì)齊的動(dòng)作。
      接著,再以自動(dòng)插件機(jī)(或手動(dòng)方式)將多個(gè)跳線8分別插在對(duì)應(yīng)的穿孔6a及穿孔6b之間,并將多層電路板1及單層電路板2一起過(guò)錫,使得該各跳線8與兩電路板上的電子零件同時(shí)著錫、固定,以完成多層電路板1及單層電路板2的連接。該各跳線8使用與由自動(dòng)插件機(jī)插入于電路板上電路間的跳線均為相同材料即可,因此該各材料具有相當(dāng)優(yōu)良的軔性、但不具有彈性,即該各跳線具有可經(jīng)多次反覆折曲而不脆斷,且折曲后不易恢復(fù)原形的特性,一般使用的線徑約為0.5mm以下。由上述跳線材料的特性,使得兩電路板連接時(shí),即使兩電路板通過(guò)因膨脹系數(shù)不同所造成的不同形變而恢復(fù)原形后,仍不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力殘留于該各跳線之中,造成連接后兩電路板不平的現(xiàn)象。此外,即使待鎖附電路板的機(jī)座由于制作上誤差而產(chǎn)生不平的現(xiàn)象,由該各跳線材料的特性,該連接后的電路板仍可輕易地鎖固于該不平的機(jī)座上。
      在這個(gè)插件步驟中,跳線8就如同電子零件(如電阻,電容)般,可利用自動(dòng)插件機(jī)完成。因此,本發(fā)明的插件動(dòng)作并不需要任何特殊設(shè)備,也不會(huì)因此而增加制造成本。
      在這種電路板連接方法中,電子線路的高零件密度區(qū)域布線在多層電路板1,低零件密度區(qū)域則布線在單層電路板2。在這個(gè)例子中,“多層”及“單層”主要是用來(lái)區(qū)別電路布線層數(shù)或電子零件密度的相對(duì)關(guān)系,而不是用以將多層電路板1限制為四層(六層)電路板,或?qū)螌与娐钒?限制為一層電路板。顯而易見(jiàn),這種方法也可用以連接兩具有相同布線層數(shù)的電路板。
      另外,根據(jù)上述實(shí)施例的方法所制成的串聯(lián)電路板主要是由多層電路板、單層電路板和跳線組成。
      多層電路板1在側(cè)邊形成有穿孔6a,用以連接多層電路板1欲連接至單層電路板2的信號(hào)。單層電路板2在側(cè)邊形成有穿孔6b,用以連接單層電路板2欲連接至多層電路板1的信號(hào)。該各穿孔6a及穿孔6b彼此對(duì)應(yīng)并維持一預(yù)定間距。而跳線8則分別連接在多層電路板1的穿孔6a及單層電路板2對(duì)應(yīng)的穿孔6b間,以完成兩不同布線層數(shù)的電路板連接。
      當(dāng)然,本發(fā)明的一種串聯(lián)的電路板及其制造方法也可類推而使用于兩片以上的電路板連接。
      綜上所述,本發(fā)明的一種串聯(lián)的電路板及其制造方法可以在維持連接特性的前提下,有效降低多層電路板的成本。以40管腳(pin)的電路板連接為例,當(dāng)?shù)谝患暗诙F(xiàn)有技術(shù)對(duì)在連接器3a(3a')、3b(3b')及排線4需要花費(fèi)約40元時(shí),或當(dāng)?shù)谌F(xiàn)有技術(shù)對(duì)排針需要花費(fèi)約20元時(shí),本發(fā)明裝置及方法中的跳線僅需要花費(fèi)不到2元的費(fèi)用便可以完成兩不同布線層數(shù)的電路板連接。此外,由于跳線具有優(yōu)選的韌性,故本發(fā)明方法所得到的電路板也不會(huì)出現(xiàn)不平(如高蹺或凸起)的現(xiàn)象。
      雖然結(jié)合以上優(yōu)選實(shí)施例揭露了本發(fā)明,然而其并非用以限定本發(fā)明,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),可做更動(dòng)與潤(rùn)飾,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)由附上的權(quán)利要求所界定的為準(zhǔn)。
      權(quán)利要求
      1.一種電路板連接方法,其特征在于,它包括提供一第一電路板,其側(cè)邊形成有一排第一穿孔,用以連接該第一電路板欲連接的信號(hào);提供一第二電路板,其側(cè)邊形成有一排第二穿孔,用以連接該第二電路板欲連接的信號(hào);鄰接該第一電路板及該第二電路板,使該排第一穿孔及該排第二穿孔彼此對(duì)應(yīng);在該排第一穿孔及該排第二穿孔間跳線;以及將該第一電路板及該第二電路板過(guò)錫,以連接該第一電路板及該第二電路板。
      2.如權(quán)利要求1所述的電路板連接方法,其特征在于,該第一電路板及該第二電路板以不同層數(shù)的布線來(lái)完成。
      3.如權(quán)利要求1所述的電路板連接方法,其特征在于,當(dāng)該第一電路板及該第二電路板鄰接時(shí),該排第一穿孔及該排第二穿孔間彼此對(duì)應(yīng)且維持一預(yù)定間距。
      4.如權(quán)利要求3所述的電路板連接方法,其特征在于,由一定位裝置用以鄰接該第一電路板及該第二電路板,并使該排第一穿孔及該排第二穿孔間彼此對(duì)應(yīng)且維持一預(yù)定間距。
      5.如權(quán)利要求4所述的電路板連接方法,其特征在于,該第一電路板及該第二電路板上具有多個(gè)定位孔,該定位裝置為一具有多個(gè)定位凸柱的平板,該多個(gè)定位凸柱對(duì)應(yīng)于該多個(gè)定位孔,當(dāng)該兩電路板置于該定位裝置時(shí),由相對(duì)應(yīng)的定位孔穿入于定位凸柱,使得該排第一穿孔及該排第二穿孔間彼此對(duì)應(yīng)且維持一預(yù)定間距。
      6.如權(quán)利要求4所述的電路板連接方法,其特征在于,該定位裝置為一框架,以使得當(dāng)該兩電路板置于該框架時(shí),該排第一穿孔及該排第二穿孔間彼此對(duì)應(yīng)且維持一預(yù)定間距。
      7.如權(quán)利要求1所述的電路板連接方法,其特征在于,該跳線步驟是以自動(dòng)插件機(jī)完成。
      8.一種串聯(lián)的電路板,其特征在于,包括一第一電路板,其側(cè)邊形成有一排第一穿孔,用以連接該第一電路板欲連接的信號(hào);一第二電路板,其側(cè)邊形成有一排第二穿孔,對(duì)應(yīng)于該第二電路板的該排第一穿孔,用以連接該第二電路板欲連接的信號(hào);以及多個(gè)跳線,分別連接于該排第一穿孔及該排第二穿孔間。
      9.如權(quán)利要求8所述的電路板,其特征在于,該第一電路板及該第二電路板的布線層數(shù)不同。
      10.如權(quán)利要求8所述的電路板,其特征在于,該各跳線材料是與電路板上電路間的跳線相同。
      全文摘要
      一種串聯(lián)的電路板及其制造方法,連接兩電路板,第一電路板在側(cè)邊形成有一排第一穿孔,用以連接第一電路板欲連接的信號(hào),第二電路板在側(cè)邊形成有一排第二穿孔,用以連接第二電路板欲連接的信號(hào),定位裝置鄰接第一及第二電路板,使第一穿孔及第二穿孔彼此相對(duì)且維持一預(yù)定間距,跳線分別插接在第一穿孔及第二穿孔間,第一及第二電路板具有不同的布線層數(shù),跳線可以自動(dòng)插件機(jī)插置于第一穿孔及第二穿孔之間。
      文檔編號(hào)H05K1/14GK1254252SQ98124158
      公開(kāi)日2000年5月24日 申請(qǐng)日期1998年11月12日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月12日
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