專利名稱：自動貼膠帶機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動貼膠帶機，尤其是指一種它可以對印刷電路板表面做快速地粘貼膠帶，并且更換膠帶也十分方便、快速，以提高生產效率，降低成本的裝置。
通常，已經蝕刻完全的印刷電路板在后續(xù)的制造過程中可能需要再在表面做噴錫處理，而為了避免已經完成的電路受到噴錫影響而破壞，在噴錫作業(yè)之前均必須將不欲被破壞的電路部分貼上膠帶，待噴錫完成后再將該膠帶撕下。傳統(tǒng)上將膠帶貼上印刷電路板的方式，是以人力依所欲粘貼的長度將膠帶剪下再一一貼合于所保護的線路位置，故生產效率一直無法提高。
本實用新型的目的在于提出一種由座體、升降座、氣缸、膠帶粘貼裝置、裁刀裝置和壓板裝置所組成的自動貼膠帶機，它不僅使膠帶可方便且快速地更換，而且可機動調整膠帶的位置，提高了生產效率，從而解決了現(xiàn)有技術所存在的問題。
本實用新型所采用的技術方案在于它包括有座體，它至少設有一對彼此平行的主橫桿和副橫桿，每一主橫桿分別配合有第一滑座，使該第一滑座可沿著該主橫桿自由滑動，且該第一滑座可藉由第一固定裝置固定在該主橫桿上，上述的每一第一滑座上面分別固設有呈垂直的直桿；每一副橫桿分別配合有第二滑座，使該第二滑座可在該副橫桿自由滑動，且該第二滑座可藉由第二固定裝置固定在該副橫桿；一第一氣缸，它呈垂直地固設在上述的第二滑座；升降座，它具有一基板，該基板設有多個軸套，并使該軸套配合于上述的直桿，使該軸套可沿著該直桿自由地滑動，該軸套并結合于上述第一氣缸的缸軸，藉由該第一氣缸可驅動該軸套沿著該直桿上下移動；一膠帶粘貼裝置，它包括有一板體，該板體上設有卷狀的膠帶、多個導輪、一拉動裝置、一壓輪33與一壓板，其中座壓板與壓輪是位于該板體的下方，且該壓板具有彈性而時常保持接觸于該壓輪33的輪面，該拉動裝置包括有一樞設于一軸桿的滾輪，且該軸桿受到彈性元件作用而可做軸向伸縮動作；將該板體樞設于上述升降座的基板，該膠帶是繞過上述各導輪與拉動裝置的滾輪后，再通過該壓輪33與壓板之間而藉由該壓板與壓輪33將膠帶夾持，同時使該膠帶的粘著面位于該壓輪33的輪面下方；一第三氣缸，它設于上述升降座的基板，且其缸軸樞設于上述膠帶粘貼裝置的板體，藉由該第三氣缸可驅動該板體相對于該基板擺動；一裁刀裝置，它包括有一第四氣缸及結合于該第四氣缸缸軸的裁刀，該第四氣缸是設于上述的基板；一壓板裝置，它包括有一樞設于上述基板的擺臂，該擺臂的一端是樞設于一第二氣缸的缸軸，且該第二氣缸是固設于該基板，該擺臂的另一端則樞設有一滾輪，藉由該第二氣缸可樞動該擺臂擺動；藉由上述的裝置，當印刷電路板被輸送通過該膠帶粘貼裝置的下方時，該第三氣缸動作而藉由上述的壓輪33將膠帶接觸于印刷電路板上，使持續(xù)被輸送的印刷電路板受到膠帶粘貼，并藉由上述的第二氣缸動作而將壓輪壓掣于已貼在印刷電路板的膠帶上面，待膠帶在印刷電路上貼了適當長度后，再令該第四氣缸動作而使裁刀將膠帶切斷。
所說的第一固定裝置是在第一滑座的側壁設有貫通至其內部的螺孔100，并在該螺孔配合鎖入螺栓，故鎖緊該螺栓而使螺栓端部抵掣于上述的主橫桿時，便得第一滑座固定于該主橫桿；反這，則使第一滑座可在該主橫桿滑動。
所說的第二固定裝置是在上述第二滑座的側壁設有貫通至其內部的螺孔420，并在該螺孔配合鎖入螺栓，當鎖緊該螺栓而使螺栓端部抵掣于上述的副橫桿時，使得第二滑座固定于該副橫桿，反之，則使第二滑座可在該副橫桿滑動。
所說的拉動裝置，它是將上述的軸桿穿設于一筒體內，該軸桿穿設于筒體內的端部設有一凸緣，該筒體內設有彈性元件，使該彈性元件兩端分別作用于該凸緣與筒體前端的內緣，據以使該軸桿具有往筒體方向彈性移動的力量。
本實用新型的優(yōu)點在于它采用自動化方式將膠帶粘貼于印刷電路板上，故提高了生產效率；同時它可依印刷電路板上預備粘貼膠帶的位置可機動地調整膠帶的位置，并且可穩(wěn)定地輸送印刷電路板，并且在將膠帶粘貼完成后，可自動地將膠帶裁斷。此外，本實用新型的另一特點是其膠帶可方便且快速地更換。


圖1為本實用新型整體結構狀態(tài)的前視平面圖。
圖2為圖1的俯視平面動作圖。
圖3為印刷電路板被輸送通過膠帶粘貼裝置的平面示意圖。
圖4為印刷電路板被輸送通過膠帶粘貼裝置后而被粘貼了膠帶時的平面示意圖。
圖5為印刷電路板通過膠帶粘貼裝置，并使裁刀裝置將膠帶裁斷時的平面示意圖。
圖6為本實用新型的拉動裝置、壓輪及壓板等結構的局部平面動作圖。
圖7為本實用新型的自動貼膠帶機可以多組做排列，以同時粘貼數個不同位置的實施例平面圖。
現(xiàn)在結合上述各附圖來進一步說明本實用新型的較佳具體實施例。如圖1及圖2所示，本實用新型包括有一對座體1，該座體1至少設有一對相互平行的主橫桿11與副橫桿110，每一主橫桿11分別配合有第一滑座10，使該第一滑座10可沿著該主橫桿11自由滑動；該第一滑座10設有第一固定裝置以控制該第一滑座10是否固定于該主橫桿11；該第一固定裝置的結構是在該第一滑座10的側壁設有貫通至其內部的螺孔100，該螺孔100則鎖入螺栓13，藉由鎖緊螺栓13而令螺栓13的端部抵掣于主橫桿11時，可使第一滑座10固定于該主橫桿11而不可移動，而旋松螺栓13時，則可使第一滑座10在主橫桿11自由滑動。
上述的每一第一滑座10上面分別固設有呈垂直的直桿12。上述的每一副橫桿110分別配合有第二滑座42。該第二滑座42設有第二固定裝置以控制該第二滑座42是否固定于該副橫桿110；該第二固定裝置是在該第二滑座42的側壁設有貫通至其內部的螺孔420，于該螺孔420鎖入有螺栓43，當旋松螺栓43而不使螺栓43的端部抵掣于副橫桿110時，可使該第二滑座42在該副橫桿110自由滑動；反之，當鎖緊該螺栓43而使螺栓43的端部抵掣于副橫桿110時，則可使該第二滑座42固定在副橫桿110而不可滑動。該第二滑座42另外以鎖合等方式固設有一第一氣缸4，且該第一氣缸4是呈垂直地設置，該第一氣缸4的缸軸另外固設有一連接板41。
上述的直桿12之間設有一升降座2，該升降座2具有一基板22，該基板22的側邊設有多個軸套21，并使這些軸套21分別配合于上述的直桿12，使該軸套21可沿著該直桿12自由地上下滑動，其中一軸套21固定于上述的連接板41。因此，藉由該第一氣缸4在動作時可驅動該軸套21沿著該直桿12上下移動，進而使升降座2也隨之上下移動。
該基板22設有一膠帶粘貼裝置3、一裁刀裝置5與一壓板裝置6。其中，該膠帶粘貼裝置3包括有一板體31，該板體31上設有一中心孔(圖中未示)，在該中心孔可藉由一中心螺栓36穿過一卷狀膠帶34的中心眼孔，并以一螺帽37鎖合于該中心螺栓36而將膠帶34樞設在板體31上，使該膠帶34可在板體31自由旋轉。另外，該板體31上另外樞設有多個導輪32，并設置一拉動裝置7、一壓輪33與一壓板38。其中，該拉動裝置7是設置于兩導輪32之間(如圖6所示)；該拉動裝置7包括有一樞設于一軸桿711的滾輪71，且該軸桿711穿設于一筒體72內，該軸桿711穿設于筒體72內的端部設有一凸緣7111，該筒體72內設置有彈性元件73，使該彈性元件73的兩端分別作用于該凸緣7111與筒體72前端的內緣，據以使該軸桿711具有往筒體72方向彈性移動的力量。上述的壓輪33與壓板38是設于板體31的下方，其中該壓輪33是以樞接方式設置而可自由旋轉；該壓板38也以樞接方式設于該板體31，且在該壓板38的樞接軸設有一扭力彈簧39，該扭力彈簧39的兩支延伸桿分別抵掣于固定在板體31上的兩個塊體(如圖6所示)，藉由該扭力彈簧39的彈力作用于該壓板38，使得壓板38具有恒接觸于壓輪33的輪面的作用力。將該膠帶34依序繞過該位于最上方的一導輪32、滾輪71、二個導輪32后，通過壓輪33與壓板38之間，并藉由壓板38與壓輪33將膠帶34夾持位而不會懸空。該基板22另外固設有一第三氣缸35，且該第三氣缸35的缸軸是樞接于該板體31；藉由該第三氣缸35在動作時可控制該板體31以中心螺栓36為中心而擺動。
該裁刀裝置5是包括有一固設于基板22的第四氣缸52及結合于該第四氣缸52的缸軸的裁刀51，該裁刀51的刀鋒是指向上述壓板33下方的方向；藉由該第四氣缸52動作時可控制該裁刀51做伸縮的動作。
該壓板裝置6包括有一第二氣缸60及一擺臂61，該第二氣缸60是固設于基板22；該擺臂61樞設于該基板22，且該第二氣缸60的缸軸是樞設于該擺臂61的一端，而該擺臂61的另端則樞設一壓輪62；乃藉由該第二氣缸60動作時驅動該擺臂61擺動。
一般的印刷電路板在制造完成時均會在其板面上設置數個精確的定位孔(圖中未示)，而印刷電路板在接受粘貼膠帶時，是使其定位孔被插置于設在輸送帶上的定位梢而輸送，使其可配合本實用新型貼膠帶裝置做粘貼膠帶工作。
上述本實用新型的裝置是設置在輸送帶上方的適當位置。如圖3所示，當印刷電路板8在輸送帶上被輸送通過該膠帶粘貼裝置3的下方時，該第三氣缸35乃作動而驅動該板體31擺動，進而使壓板33下壓而將膠帶34的粘著面接觸于印刷電路板8上而粘貼，使得印刷電路板8在持續(xù)輸送的過程中讓膠帶34不斷地粘貼于該印刷電路板8的表面，待印刷電路板8前端接近該壓板裝置6時，該第二氣缸60動作而驅動該擺臂61擺動，進而使壓輪62壓掣于已粘貼了膠帶34的印刷電路板8上表面(如圖4所示)，使得膠帶34被粘貼得更為穩(wěn)固，待粘貼了預定長度的膠帶后，該第四氣缸52動作而令裁刀51伸出而將膠帶34切斷，如圖5所示。而切斷后的膠帶34尾端則會由壓板38配合壓輪33予以夾持而避免產生懸空；并配合本實用新型拉動裝置7的滾輪71所具有往筒體72方向的彈力，可將膠帶34往回微拉而令膠帶34崩緊，以為下一行程的粘貼作業(yè)做準備。
再者，當欲更換不同寬度規(guī)格的膠帶時，只要將該螺帽37卸下，再將膠帶34由中心螺栓36取下并換新后，再將螺帽37重新鎖上即可。為了使更換膠帶的作業(yè)更為方便，本實用新型在欲更換膠帶時，可控制該第一氣缸4動作而將升降座2往上提高直至桿12上端以遠離輸送機，待換裝完成后再控制第一氣缸4驅動升降座2回復原位以待作業(yè)。
另外，為了使本實用新型裝置可粘貼于印刷電路板8上的不同位置，其可將螺栓13旋松后再移動該第一滑座10，以調整該升降座2對應于印刷電路板8的欲粘貼膠帶的位置，而后再將螺栓13鎖固以定位。
再如圖7所示，本實用新型裝置更依實際的需要以數組做不同的排列組合，使其可達到數組同步粘貼膠帶的功能而大幅度提高粘貼膠帶的效率。
以上所說的，僅為用以解釋本實用新型的較佳實施例，并非企圖據以對本實用新型作任何形式上的限制，于是，凡有在相同的創(chuàng)作精神下所作有關本實用新型的任何修飾或變更，均應屬于本實用新型的權利要求保護的范圍。
權利要求1.一種自動貼膠帶機，其特征在于它包括有座體，它至少設有一對彼此平行的主橫桿和副橫桿，每一主橫桿分別配合有第一滑座，使該第一滑座可沿著該主橫桿自由滑動，且該第一滑座可由第一固定裝置固定在該主橫桿上，上述的第一第一滑座上面分別固設有呈垂直的直桿；每一副橫桿分別配合有第二滑座，使該第二滑座可在該副橫桿自由滑動，且該第二滑座可由第二固定裝置固定在該副橫桿；一第一氣缸，它呈垂直地固設在所述的第二滑座；升降座，它具有一基板，該基板設有多個軸套，并使該軸套配合于所述的直桿，使該軸套可沿著該直桿自由地滑動，該軸套并結合于上述第一氣缸的缸軸，該第一氣缸可驅動該軸套沿著該直桿上下移動；一膠帶粘貼裝置，它包括有一板體，該板全上設有卷狀的膠帶、多個導輪、一拉動裝置、一壓輪與一壓板，其中該壓板與壓輪是位于該板體的下方，且該壓板具有彈性而時常保持接觸于該壓輪的輪面，該拉動裝置包括有一樞設于一軸桿的滾輪，且該軸桿受到彈性元件作用而可做軸向伸縮動作；將該板體樞設于上述升降座的基板，該膠帶是繞過上述各導輪與拉動裝置的滾輪后，再通過該壓輪與壓板之間而由該壓板與壓輪將膠帶夾持，同時使該膠帶的粘著面位于該壓輪的輪面下方；一第三氣缸，它設于所述升降座的基板，且其缸軸樞設于所述膠帶粘貼裝置的板體，由該第三氣缸可驅動該板體相對于該基板擺動；一裁刀裝置，它包括有一第四氣缸及結合于該第四氣缸缸軸的裁刀，該第四氣缸是設于所述的基板；一壓板裝置，它包括有一樞設于所述基板的擺臂，該擺臂的一端樞設于一第二氣缸的缸軸，且該第二氣缸是固設于該基板，該擺臂的另一端則樞設有一滾輪，由該第二氣缸可樞動該擺臂擺動。
2.按照權利要求1所說的自動貼膠帶機，其特征在于所說的第一固定裝置，它在第一滑座的側壁設有貫通至其內部的螺孔，并在該螺孔配合鎖入螺栓。
3.按照權利要求1所說的自動貼膠帶機，其特征在于所說的第二固定裝置，它在第二滑座的側壁設有貫通至其內部的螺孔，并在該螺孔配合鎖入螺栓。
4.按照權利要求1所說的自動貼膠帶機，其特征在于所說的拉動裝置，它是將所說的軸桿穿設于一筒體內，該軸桿穿設于筒體內的端部設有一凸緣，該筒體內設置有彈性元件，使該彈性元件的兩端分別作用于該凸緣與筒體前端的內緣。
專利摘要本實用新型涉及一種自動貼膠帶機,包括有座體、升降座、膠帶粘貼裝置、裁刀裝置與壓板裝置。該座體設有主橫桿和副橫桿,該升降座設有膠帶粘貼裝置、裁刀裝置與壓板裝置,該膠帶粘貼裝置包括膠帶卷,由一第三氣缸控制該板體擺動,由壓板裝置的滾輪壓掣于貼在印刷電路板的膠帶上面,特膠帶在印刷電路板上粘貼適當長度后,令裁刀裝置將膠帶切斷。本實用新型不僅使膠帶可方便且快速地更換,而且可機動高速膠帶的位置,提高了生產效率。
文檔編號H05K3/14GK2393305SQ99214990
公開日2000年8月23日 申請日期1999年7月9日 優(yōu)先權日1999年7月9日
發(fā)明者黃秋逢 申請人:黃秋逢