專利名稱：集成電路多功能拆裝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種集成電路多功能拆裝器。
隨著電子技術(shù)的迅猛發(fā)展，大規(guī)模集成電路和表面貼裝元器件的應(yīng)用范圍越來越廣，從電視機、影碟機、計算機、到電話機、尋呼機、手機等產(chǎn)品的電子電路元器件，都已廣泛采用集成電路和表面貼裝元器件。隨著這類元器件的大量應(yīng)用，在產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、調(diào)試和維修過程中，如何方便迅速地將其從電路板上取下和裝上成了急需解決的首要問題，并且這一因素已經(jīng)成為影響裝調(diào)和維修速度與效率的首要問題之一?，F(xiàn)在用于電路板焊接和吸錫的工具，多為手動操作，其效率較低，操作也不方便。對于直插式元器件還可將就使用，而對于表面貼裝元器件則顯得比較困難。以往在維修過程中，表面貼裝元器件的安裝是采用電烙鐵直接焊接，經(jīng)常會出現(xiàn)不易發(fā)現(xiàn)的相鄰管腳粘連，一通電就會因短路現(xiàn)象而損壞器件。針對表面貼裝的電阻、電容、二極管、三極管和場效應(yīng)管等元件的拆裝，目前大多采用專用烙鐵頭，但由于元件品種規(guī)格太多，采用專用烙鐵頭的方式將帶來工作效率降低和成本增高等問題。在對電子產(chǎn)品進行維修的過程中，經(jīng)常會碰到器件的溫度特性變差而導(dǎo)致電子產(chǎn)品的質(zhì)量下降，在對此類故障進行檢查時，多采用對懷疑有問題的元件進行加溫。目前采用電吹風(fēng)加溫的方式由于其加熱范圍過大而不利于快速找到故障器件。
本實用新型的目的在于提供一種集吸錫、解焊、焊裝功能為一體，且操作方便的集成電路多功能拆裝器。
本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)措施來達到，即這種集成電路多功能拆裝器包括電纜和插頭，其關(guān)鍵在于主機和工作頭。主機有一個機殼，前面板為控制板，控制板上各零件按中、下結(jié)構(gòu)布置，其中部從左至右依次安裝有電源開關(guān)、通道轉(zhuǎn)換旋鈕和氣量調(diào)節(jié)旋鈕，在控制板下部安裝有兩組電纜插座和氣管接頭，其間裝有一個功率控制開關(guān)，最右端裝有一氣管接頭和調(diào)溫旋鈕，主機通過電纜、氣管分別與焊裝工作頭、吸錫工作頭和解焊工作頭連接。在機殼內(nèi)腔分別裝有降壓變壓器、真空泵、節(jié)流閥、通道轉(zhuǎn)換閥、控溫電路板和控溫電位器，其中通道轉(zhuǎn)換閥通過氣管分別與真空泵、節(jié)流閥和用以連接解焊、吸錫、焊裝工作頭的氣管接頭相連接，在機殼的后面板左上部設(shè)有散熱孔，右下部裝有電源插座和保險座。
按照上述組裝而成的集成電路多功能拆裝器在拆卸電路板上的直插式集成電路和其余直插式元件時，可將通道轉(zhuǎn)換旋鈕調(diào)至“吸錫檔”，并利用吸錫工作頭吸除各元件管腳上的焊錫而拆下該元件；在拆焊微型電子元件時，可將通道旋鈕調(diào)至“焊裝檔”，并利用焊裝工作頭的吹風(fēng)頭對準該器件吹出高熱氣體使其兩端的焊錫熔化，從而取下或焊上該微型電子元件；對于表面貼裝類器件，可將通道旋鈕調(diào)至“解焊檔”，選擇與之配套的熱風(fēng)頭，將其對準該元件吹出高熱氣體使各個管腳處焊錫熔化，即可取下或焊上該表面貼裝器件；在對電子產(chǎn)品的“軟故障”進行檢修時可將通道旋鈕調(diào)至“焊裝檔”，進行檢修，將吹風(fēng)頭對準被懷疑的元器件吹出熱空氣對其加溫，且加溫范圍只限于該元器件，針對性強，即可快速找出故障原因而加以排除。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下特點1，實現(xiàn)吸錫、焊裝、拆卸一機多用，功能多，適用范圍廣。
2，可以連續(xù)不間斷地吸取各種焊點的焊錫，工作效率高，吸錫干凈。
3，由于與表面貼裝元器件沒有直接接觸，故拆焊工作時安全可靠，不損壞該元器件。
4，工作噪聲小，能耗低。
5，溫度與風(fēng)量獨立可調(diào)，操作方便。
6，各工作頭手柄為防靜電設(shè)計，且有良好接地。
本實用新型的最佳實施例由以下附圖給出。


圖1為本實用新型整機外型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型整機內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型焊裝工作頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型吸錫工作頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型解焊工作頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型熱風(fēng)工作頭的熱風(fēng)頭結(jié)構(gòu)示意圖。
以下將結(jié)合附圖對本實用新型集成電路拆裝器的具體結(jié)構(gòu)和工作情況作進一步詳細描述。
參見附圖1-6，本實用新型集成電路多功能拆裝器，包括電纜26和插座27，其關(guān)鍵在于主機和工作頭，主機有一個機殼1，該機殼由鋼板折彎成型為內(nèi)空式長方形結(jié)構(gòu)，其面板為控制板，前面板上各零件按中下結(jié)構(gòu)布置，其中部從左至右依次安裝有電源開關(guān)16、通道轉(zhuǎn)換旋鈕2和氣量調(diào)節(jié)旋鈕3。通道轉(zhuǎn)換旋鈕2可從豎直位置II分別以順、逆時針方向旋轉(zhuǎn)45°到位置I、III，從而實現(xiàn)對焊裝工作頭、吸錫工作頭和解焊工作頭通路的控制。氣量調(diào)節(jié)旋鈕3主要用來調(diào)節(jié)節(jié)流閥18開口的大小，從而實現(xiàn)對氣路中氣流大小的控制；在控制板的下部安裝有兩組電纜插座15、10和氣管接頭13、7，其間裝有一個功率控制開關(guān)11，最右端裝有一個氣管接頭5和調(diào)溫旋鈕4。主機通過電纜14、氣管12與焊裝工作頭連接，確切地說是分別與焊裝工作手柄的發(fā)熱元件35和導(dǎo)氣管39相連接；主機通過電纜9、氣管8與吸錫工作手柄連接，確切地說是與吸錫工作手柄的發(fā)熱元件43和導(dǎo)氣管51相連接；主機通過氣管6與解焊工作頭連接，確切地說是與解焊工作頭的手柄外殼58相連接，而解焊工作手柄的發(fā)熱元件56則通過穿行于手柄外殼58及氣管6內(nèi)的導(dǎo)線與通道轉(zhuǎn)換閥20上的控制開關(guān)21連接。在機殼1內(nèi)腔有一安裝板32，分別裝有降壓變壓器24、真空泵30、節(jié)流閥18、通道轉(zhuǎn)換閥20、控溫電路板25和控溫電位器17，其中通道轉(zhuǎn)換閥20通過氣管分別與真空泵30、節(jié)流閥18和用以連接解焊、吸錫、焊裝工作頭的氣管接頭5、7、13相連接；在機殼1后面板左上部設(shè)有散熱孔，在其右下部裝有電源線插座27和保險座28。
參見圖3所述的焊裝工作頭有一個吹風(fēng)頭33，吹風(fēng)頭33與位于外殼36內(nèi)腔的套裝有發(fā)熱元件35的螺桿34相連，外殼36則固定在手柄37的前端，裝在手柄37內(nèi)腔的金屬管38分別與螺桿34及與氣管12相連的導(dǎo)氣管39相連，控制真空泵30的開關(guān)41則裝在位于手柄37內(nèi)腔的電路板40上，電路板40通過電纜14與主機電路相連。
參見圖4所述的吸錫工作頭有一個吸錫頭42，該吸錫頭42與位于外殼44內(nèi)腔的并與導(dǎo)管45連接的電熱元件43相連，外殼44則固定在手柄46前端，在手柄46上設(shè)有觀察窗48，其內(nèi)腔裝有貯錫石英管49、導(dǎo)氣管51，貯錫石英管49兩端嵌有橡膠塞47、50，貯錫石英管49右側(cè)裝有過濾塞53，導(dǎo)管45、導(dǎo)氣管51各一端分別插入橡膠塞47、50中，從而實現(xiàn)與貯錫石英管49的連接，導(dǎo)氣管51的另一端則與連接主機的氣管8連接，用于控制真空泵30工作的開關(guān)54裝在位于手柄46內(nèi)腔的電路板52上，電路板52與電纜9相連。
參見圖5所述的解焊手柄有一個熱風(fēng)頭55，該熱風(fēng)頭55與內(nèi)裝發(fā)熱元件56的不銹鋼管57相連，手柄外殼58兩端則分別與不銹鋼管57和氣管6相連，發(fā)熱元件56則通過穿行于手柄外殼58及氣管6內(nèi)的導(dǎo)線與通道轉(zhuǎn)換閥20上的控制開關(guān)21相連。
參見圖6所述的解焊手柄的熱風(fēng)頭55一端設(shè)有一個熱風(fēng)咀59、中部設(shè)有一個熱風(fēng)室60、另一端設(shè)有一緊固套61。
參見圖2所述的通道轉(zhuǎn)換閥20由閥體和閥芯22組成，閥體上設(shè)有進、排氣通道23、19以及用于控制通道通斷的控制開關(guān)21，閥芯22相對于閥體設(shè)有三擋位置。位置一通道轉(zhuǎn)換閥的進氣通道23與真空泵30的出氣端29相通，排氣通道19與焊裝工作頭通過氣管12相通；位置二通道轉(zhuǎn)換閥的排氣通道19與真空泵30的進氣端31相通，進氣通道23與吸錫工作頭通過氣管8相通；位置三通道轉(zhuǎn)換閥的進氣通道23與真空泵30的出氣端29相通，排氣通道19與解焊工作頭通過氣管6相通。
按照上述組裝而成的集成電路多功能拆裝器工作時，首先將電源線26連接市電，再把通道選擇旋鈕2置于吸錫檔II，隨之將吸錫工作頭的電纜9與氣管8分別接通電纜插座10和氣路接頭7，此時再打開電源開關(guān)16，發(fā)熱元件43通電升溫，吸錫頭42和導(dǎo)管45亦隨之升溫，到溫后即可進行操作，此時按動吸錫工作頭上的開關(guān)54將真空泵30的電源接通，真空泵30產(chǎn)生的負壓通過節(jié)流閥18、通道轉(zhuǎn)換閥20、吸錫工作頭的氣管8、貯錫石英管49、導(dǎo)管45傳至吸錫頭42，將吸錫頭42處熔化的焊錫吸入貯錫石英管49中，為防止在工作過程中將松香煙霧與焊油吸入氣路，從而影響節(jié)流閥18和通道轉(zhuǎn)換閥20以及真空泵30的使用效果，在貯錫石英管49中加有過濾塞53，當(dāng)其吸附廢物過多而影響吸錫力時要及時更換。從吸錫手柄外殼46上的觀察窗48可觀察貯錫石英管49中吸入焊錫的數(shù)量情況，當(dāng)焊錫較多時可將吸錫手柄46外殼上的蓋板打開，再將導(dǎo)氣管51向手柄尾部掀動，可取下貯錫石英管49，取出橡膠塞47，把吸入貯錫石英管49中的焊錫倒出。
當(dāng)用于解焊功能時，可將通道轉(zhuǎn)換旋鈕2從吸錫擋II向右旋轉(zhuǎn)45°，置于解焊擋III，此時真空泵30的排氣口的正壓氣體經(jīng)過節(jié)流閥18，通道轉(zhuǎn)換閥20，氣管6，解焊工作頭的手柄外殼58及熱風(fēng)頭55吹出手柄外，吹出的高熱氣體使準備取下的表面貼裝芯片引腳處的焊錫熔化，從而取下之。
當(dāng)用于焊裝功能時，可將通道轉(zhuǎn)換旋鈕2從吸錫檔II向左旋轉(zhuǎn)45°，置于焊裝擋I，此時真空泵30的出氣端29的正壓氣體經(jīng)過節(jié)流閥18，通道轉(zhuǎn)換閥20、焊裝手柄的氣管12、導(dǎo)氣管39、金屬管38、螺桿34，從吹風(fēng)頭33吹出手柄外，使需要取下或焊接的微型表面貼裝元件引腳處的焊錫熔化即可。
本實用新型集成電路多功能拆裝器設(shè)有節(jié)流閥18，通過其調(diào)節(jié)旋鈕3的順、逆時針旋轉(zhuǎn)可隨心所欲地進行吸錫、解焊和焊裝時氣量大小的調(diào)節(jié)；本實用新型還設(shè)有控溫調(diào)節(jié)裝置，通過調(diào)溫旋鈕4可控制解焊工作頭升溫時間的長短和其吹出熱風(fēng)溫度的高低，使操作更加得心應(yīng)手；本實用新型還設(shè)有功率控制開關(guān)11[只對吸錫和吹焊有效]，當(dāng)環(huán)境溫度較低或焊點較大時，可選擇高功率擋，使焊點快速熔化，當(dāng)環(huán)境溫度較高或焊點較小，以及處于待機工作狀態(tài)時，可使用低功率擋，一方面可避免線路板和元器件因溫度過高而損壞，另一方面又可延長手柄工作頭發(fā)熱器件的壽命。本實用新型的各個工作頭都接有地線，使其工作時良好接地，以免損壞電子元器件。對于吸錫和焊裝工作頭，采用了24V的安全電壓。
通過以上介紹充分體現(xiàn)了本實用新型集成電路多功能拆裝器設(shè)計完善合理，整體結(jié)構(gòu)優(yōu)化，功能設(shè)置齊全，操作安全可靠，使用維修方便。
權(quán)利要求1.一種集成電路多功能拆裝器，包括電纜和插座，其特征在于主機和工作頭，主機有一個機殼(1)，前面板為控制板，控制板上各零件按中、下結(jié)構(gòu)布置，其中部從左至右依次安裝有電源開關(guān)(16)、通道轉(zhuǎn)換旋鈕(2)和氣量調(diào)節(jié)旋鈕(3)；在控制板下部安裝有兩組電纜插座(15、10)和氣管接頭(13、7)，其間裝有一個功率控制開關(guān)(11)，最右端裝有一氣管接頭(5)和調(diào)溫旋鈕(4)；主機通過電纜(14)、氣管(12)與焊裝工作頭連接，通過電纜(9)、氣管(8)與吸錫工作頭連接，通過氣管(6)與解焊工作頭連接；在機殼(1)內(nèi)腔有一安裝板(32)，分別裝有降壓變壓器(24)、真空泵(30)、節(jié)流閥(18)、通道轉(zhuǎn)換閥(20)、控溫電路板(25)和控溫電位器(17)，其中通道轉(zhuǎn)換閥(20)通過氣管分別與真空泵(30)、節(jié)流閥(18)和用以連接解焊、吸錫、焊裝工作頭的氣管接頭(5、7、13)相連接，在機殼(1)后面板左上部設(shè)有散熱孔，右下部裝有電源插座(27)和保險座(28)。
2.按照權(quán)利要求1。所述的集成電路多功能拆裝器，其特征在于焊裝工作頭有一個吹風(fēng)頭(33)，吹風(fēng)頭(33)與位于外殼(36)內(nèi)腔的套裝有發(fā)熱元件(35)的螺桿(34)相連，外殼(36)則固定在手柄(37)前端，裝在手柄(37)內(nèi)腔的金屬管(38)分別與螺桿(34)及與氣管(12)相連接的導(dǎo)氣管(39)相連，控制真空泵(30)工作的開關(guān)(41)裝在位于手柄(37)內(nèi)腔的電路板(40)上，電路板(40)通過電纜(14)與主機電路相連。
3.按照權(quán)利要求1所述的集成電路多功能拆裝器，其特征在于吸錫工作頭有一個吸錫頭(42)，該吸錫頭(42)與位于外殼(44)內(nèi)腔的并與導(dǎo)管(45)連接的電熱元件(43)相連，外殼(44)則固定在手柄(46)前端，在手柄(46)上設(shè)有觀察窗(48)，其內(nèi)腔裝有貯錫石英管(49)、導(dǎo)氣管(51)，貯錫石英管(49)兩端嵌有橡膠塞(47、50)，貯錫石英管(49)右側(cè)裝有過濾塞(53)，導(dǎo)管(45)、導(dǎo)氣管(51)各一端分別插入橡膠塞(47、50)中，從而實現(xiàn)與貯錫石英管(49)的連接，導(dǎo)氣管(51)的另一端則與連接主機的氣管(8)連接，用于控制真空泵(30)工作的開關(guān)(54)裝在位于手柄(46)內(nèi)腔的電路板(52)上，電路板(52)通過電纜(9)與主機電路相連。
4.按照權(quán)利要求1所述的集成電路多功能拆裝器，其特征在于解焊工作頭有一個熱風(fēng)頭(55)，該熱風(fēng)頭(55)與內(nèi)裝發(fā)熱元件(56)的不銹鋼管(57)相連，手柄(58)兩端則分別與不銹鋼管(57)和氣管(6)相連，發(fā)熱元件(56)則通過穿行于手柄外殼(58)及氣管(6)內(nèi)的導(dǎo)線與通道轉(zhuǎn)換閥(20)上的控制開關(guān)(21)相連。
5.按照權(quán)利要求1、4所述的集成電路多功能拆裝器，其特征在于解焊工作頭的熱風(fēng)頭(55)一端設(shè)有一個熱風(fēng)咀(59)、中部設(shè)有一個熱風(fēng)室(60)、另一端設(shè)有一緊固套(61)。
6.按照權(quán)利要求1所述的集成電路多功能拆裝器，其特征在于通道轉(zhuǎn)換閥(20)由閥體和閥芯(22)組成，閥體上設(shè)有進、排氣通道(23、19)以及用于控制通道通斷的控制開關(guān)(21)，閥芯(22)相對于閥體設(shè)有三擋位置。
專利摘要本實用新型集成電路多功能拆裝器,包括電纜和插頭,其關(guān)鍵在于主機和工作頭,該拆裝器集吸錫、焊裝、觸焊多種功能為一體,能有效地吸除和平整電路板上的各種焊點和焊錫,依靠不同工作頭中吹出的熱風(fēng),就能以非接觸的方式拆除和焊裝各類集成電路和微型電子元器件,并可對電子類產(chǎn)品的可能性故障即軟故障進行模擬檢修,克服了現(xiàn)有技術(shù)中不能方便快捷安全地將電子元器件從電路板上取下或裝上的不足。
文檔編號H05K13/04GK2376675SQ9923153
公開日2000年5月3日 申請日期1999年4月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月30日
發(fā)明者王大齊, 楊家德, 邱洛麟, 袁禮華, 劉宏 申請人:電子工業(yè)部第四十四研究所