專利名稱：整體吊弦的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種整體吊弦。
現(xiàn)有整體吊弦一般由三部分組成，接觸線吊弦線夾，承力索吊弦線夾及吊弦線，三者通過壓接連成一整體，不可拆卸，無法獨立使用。使絞線與線夾壓接段軸線和接觸線或承力索軸線之間的夾角垂直不可變，當(dāng)絞線兩端壓接段軸線不在一條直線時，與未壓接段絞線在交接處形成折角及應(yīng)力集中點，折損絞線的綜合破斷拉力。即是現(xiàn)有的可調(diào)式整體吊弦在承力索端采用鉸接式連接，但接觸線端的連接仍存在這種問題。此外現(xiàn)有整體吊弦中的吊弦線夾為兩片式組成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大，工藝難度大。
本實用新型的目的在于設(shè)計一種整體吊弦，既具有整體性，又具有靈活性，能夠適應(yīng)不同工作條件對吊弦線的不同要求，且吊弦線與吊弦線夾之間為十字交叉式鉸鏈連接，不會因工作條件的變化使吊弦線折彎產(chǎn)生附加的彎曲應(yīng)力及應(yīng)力集中點，此外吊弦線夾一次彎曲成形，結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、成形容易。
本實用新型的設(shè)計方案一種整體吊弦，包括接觸線吊弦線夾(1)、承力索吊弦線夾(2)及吊弦線(5)，接觸線吊弦線夾(1)和承力索吊弦線夾(2)由倒U型線夾本體(7)、U型吊環(huán)(8)及螺栓(9)、螺母(10)構(gòu)成，倒U型線夾本體(7)兩側(cè)臂中部對應(yīng)制有通孔(11)，U型吊環(huán)(8)兩側(cè)臂中部對應(yīng)制有直徑與通孔(11)相等的通孔(12)，且U型吊環(huán)(8)頂部的半圓弧形的截面也為圓弧形，內(nèi)側(cè)凸出外側(cè)凹進(jìn)，倒U型線夾本體(7)位于U型吊環(huán)(8)的兩側(cè)臂之間，螺栓(9)穿過通孔(11)和(12)后旋配有螺母(10)；此外接觸線吊弦線夾(1)倒U型線夾本體(7)開口端兩側(cè)臂對應(yīng)向內(nèi)彎曲形成牙口(13)，吊環(huán)(8)為倒U型結(jié)構(gòu)，承力索吊弦線夾(2)上的吊環(huán)(8)為正U型結(jié)構(gòu)；吊弦線(5)的兩端彎曲成一雞心環(huán)，且其內(nèi)側(cè)套裝有護(hù)套環(huán)(3)，端部通過壓接管(4)與吊弦線(5)壓接在一起，并使雞心環(huán)套裝在U型吊環(huán)(8)上，組成不導(dǎo)流式整體吊弦。
再在吊弦線(5)的兩端頭固定有導(dǎo)電端子(6)，且導(dǎo)電端子(6)上制有與通孔(11)直徑相同的通孔(14)，通過通孔(14)套裝在螺母(10)內(nèi)側(cè)的螺栓(9)上，組成導(dǎo)流式整體吊弦。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點和效果(1)U型吊弦線夾結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、成形容易。
(2)吊弦線的壓接與吊弦線夾無直接關(guān)系，可獨立進(jìn)行，壓接質(zhì)量不會對整體吊弦的主體吊弦線夾產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。
(3)只需改變整體吊弦的附件鉗壓管及雞心環(huán)的規(guī)格，即可采用同一吊弦線夾而適應(yīng)不同截面的吊弦線。
(4)吊弦線與吊弦線夾之間為十字交叉式鉸鏈連接，吊弦線軸線與吊弦線夾垂直軸線之間可自由形成不同的夾角，不會因工作條件的變化，使吊弦線折彎，產(chǎn)生附加的彎曲應(yīng)力及應(yīng)力集中點，從而提高整體吊弦的拉伸破壞荷重。
(5)雞心環(huán)與吊環(huán)之間形成的活動關(guān)節(jié)使接觸線吊弦線夾上下振動自如，吊弦線在振動過程不需要打彎，改善了吊弦線的受力狀況，以及整體吊弦的彈性。


圖1為實用新型第一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為本實用新型第二種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的左視圖；圖5為本實用新型吊弦線夾的結(jié)構(gòu)主視圖；圖6為本實用新型吊弦線夾的結(jié)構(gòu)左視圖。
結(jié)合圖1、2、5、6描述本實用新型的第一種實施例。
一種整體吊弦，包括接觸線吊弦線夾(1)、承力索吊弦線夾(2)及吊弦線(5)，接觸線吊弦線夾(1)和承力索吊弦線夾(2)由倒U型線夾本體(7)、U型吊環(huán)(8)及螺栓(9)、螺母(10)構(gòu)成，倒U型線夾本體(7)兩側(cè)臂中部對應(yīng)制有通孔(11)，U型吊環(huán)(8)兩側(cè)臂中部對應(yīng)制有直徑與通孔(11)相等的通孔(12)，且U型吊環(huán)(8)頂部的半圓弧形的截面也為圓弧形，內(nèi)側(cè)凸出外側(cè)凹進(jìn)，倒U型線夾本體(7)位于U型吊環(huán)(8)的兩側(cè)臂之間，螺栓(9)穿過通孔(11)和(12)后旋配有螺母(10)；此外接觸線吊弦線夾(1)倒U型線夾本體(7)開口端兩側(cè)臂對應(yīng)向內(nèi)彎曲形成牙口(13)，吊環(huán)(8)為倒U型結(jié)構(gòu)，承力索吊弦線夾(2)上的吊環(huán)(8)為正U型結(jié)構(gòu)；吊弦線(5)的兩端彎曲成一雞心環(huán)，且其內(nèi)側(cè)套裝有護(hù)套環(huán)(3)，端部通過壓接管(4)與吊弦線(5)壓接在一起，并使雞心環(huán)套裝在U型吊環(huán)(8)上，組成不導(dǎo)流式整體吊弦。使用時承力索穿過承力索吊弦線夾倒U型線夾本體的底部，接觸線通過接觸線吊弦線夾倒U型線夾本體下部的牙口將其夾緊即可。
結(jié)合圖3、4、5、6描述本實用新型的第二種實施例。在實施例1的基礎(chǔ)上，再在吊弦線(5)的兩端頭固定有導(dǎo)電端子(6)，且導(dǎo)電端子(6)上制有與通孔(11)直徑相同的通孔(14)，通過通孔(14)套裝在螺母(10)內(nèi)側(cè)的螺栓(9)上，組成導(dǎo)流式整體吊弦，使用方法與實施例1相同。
權(quán)利要求1.一種整體吊弦，包括接觸線吊弦線夾(1)、承力索吊弦線夾(2)及吊弦線(5)，其特征在于接觸線吊弦線夾(1)和承力索吊弦線夾(2)由倒U型線夾本體(7)、U型吊環(huán)(8)及螺栓(9)、螺母(10)構(gòu)成，倒U型線夾本體(7)兩側(cè)臂中部對應(yīng)制有通孔(11)，U型吊環(huán)(8)兩側(cè)臂中部對應(yīng)制有直徑與通孔(11)相等的通孔(12)，且U型吊環(huán)(8)頂部的半圓弧形的截面也為圓弧形，內(nèi)側(cè)凸出外側(cè)凹進(jìn)，倒U型線夾本體(7)位于U型吊環(huán)(8)的兩側(cè)臂之間，螺栓(9)穿過通孔(11)和(12)后旋配有螺母(10)；此外接觸線吊弦線夾(1)倒U型線夾本體(7)開口端兩側(cè)臂對應(yīng)向內(nèi)彎曲形成牙口(13)，吊環(huán)(8)為倒U型結(jié)構(gòu)；承力索吊弦線夾(2)上的吊環(huán)(8)為正U型結(jié)構(gòu)；吊弦線(5)的兩端彎曲成一雞心環(huán)，且其內(nèi)側(cè)套裝有護(hù)套環(huán)(3)，端部通過壓接管(4)與吊弦線(5)壓接在一起，并使雞心環(huán)套裝在U型吊環(huán)(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體吊弦，其特征在于吊弦線(5)的兩端頭固定有導(dǎo)電端子(6)，且導(dǎo)電端子(6)上制有與通孔(11)直徑相同的通孔(14)，通過通孔(14)套裝在螺母(10)內(nèi)側(cè)的螺栓(9)上。
專利摘要一種整體吊弦,其承力索線夾和接觸線線夾由倒U型線夾本體、U型吊環(huán)及螺栓螺母構(gòu)成,倒U型線夾本體及U型吊環(huán)的兩側(cè)臂中部均制有通孔,倒U型線夾本體位于U型吊環(huán)兩側(cè)臂之間,螺栓穿過其上的通孔后旋配有螺母,且接觸線線夾本體開口端兩側(cè)臂對應(yīng)向內(nèi)彎曲形成牙口,吊弦線兩端由護(hù)套環(huán)和壓接管形成雞心環(huán),并使雞心環(huán)套裝在U型吊環(huán)上。本實用新型既具有整體性,又具有靈活性,能夠適應(yīng)不同工作條件對吊弦線的不同要求,且U型線夾結(jié)構(gòu)簡單、重量輕,成形容易。
文檔編號B66C1/12GK2376462SQ99234660
公開日2000年5月3日 申請日期1999年5月19日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月19日
發(fā)明者戚廣楓, 趙戈紅, 邢甲弟 申請人:鐵道部電氣化工程局寶雞器材廠