專利名稱：煤球成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種將煤粉制成型煤的成型裝置，特別是一種可以連續(xù)生產(chǎn)的高效煤球成型機(jī)。
在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和日常生活中，煤已成為重要的能源之一。但實(shí)際應(yīng)用中煤的燃燒和運(yùn)輸儲(chǔ)存都可能對周圍環(huán)境造成污染，這不僅造成能源的浪費(fèi)，而且不利于環(huán)境保護(hù)。為減少對環(huán)境的污染和能源的浪費(fèi)，提高煤的燃燒效率，將散煤粉制成型煤，已成為人們越來越重視的研究課題。目前，型煤煤球的利用就是解決上述問題的有利措施之一。現(xiàn)有的對輥煤球成型機(jī)因其產(chǎn)量低，滿足不了生產(chǎn)和生活的需要，影響其推廣使用。另外有的對輥輥面因模具內(nèi)進(jìn)料不足，其間擠壓壓力小，且無法調(diào)整，故使成型的煤球強(qiáng)度低、易碎，同時(shí)常出現(xiàn)煤球“飛邊”，在堆放和運(yùn)輸過程中使破損率達(dá)15-20％，碎煤再成型造成重復(fù)生產(chǎn)，浪費(fèi)人力、物力，提高生產(chǎn)成本。為了解決壓力不足問題，有的采用兩次加壓成型，這樣又提高了設(shè)備的造價(jià)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種煤球成型機(jī)，它結(jié)構(gòu)緊湊、簡單，制造、安裝、調(diào)試、維護(hù)均很方便，其成型壓力大，成型煤球強(qiáng)度高，無“飛邊”，不易破損，有利于長期堆放和運(yùn)輸，可連續(xù)生產(chǎn)不同規(guī)格的煤球，顯著提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的；該機(jī)包括組裝在機(jī)架上的上、下循環(huán)鏈及其驅(qū)動(dòng)裝置、料倉和溜槽，其中固定在上、下循環(huán)鏈上的上、下模板孔腔內(nèi)有上、下模頂桿，各上、下模頂桿相對的一端都有成型模具，其另一端都有能在上、下導(dǎo)向軌上移動(dòng)的滾輪。
由于本實(shí)用新型采用循環(huán)鏈拖動(dòng)上、下模板連續(xù)移動(dòng)，在其移動(dòng)過程中帶動(dòng)上、下模板孔腔內(nèi)的上、下模頂桿沿上、下導(dǎo)向軌相對或相向運(yùn)動(dòng)，所以可使桿端兩相對成型模具內(nèi)的煤粉被擠壓成型，其成型壓力大，壓實(shí)后的煤球脫離成型模后沿溜槽送出，通過輸送帶傳運(yùn)。與現(xiàn)有對輥式煤球機(jī)相比，該煤球成型后強(qiáng)度高，無“飛邊”，不僅克服了其成型煤球強(qiáng)度低、易碎、不利于運(yùn)輸、儲(chǔ)存的弊病，而且顯著提高了生產(chǎn)效率，省工、省料，降低了生產(chǎn)成本。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、簡單，制造、安裝、調(diào)試、維護(hù)均很方便，使用安全可靠，因此本實(shí)用新型極易推廣使用。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型一種具體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1沿A-A線的剖視圖。
圖3是圖1的側(cè)視圖。
圖4是圖2的B部放大圖。
根據(jù)圖1-4詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)和工作情況。該機(jī)包括機(jī)架及利用軸承座組裝其上的驅(qū)動(dòng)裝置的上、下驅(qū)動(dòng)鏈輪軸6、13，上、下從動(dòng)鏈輪軸8、11，主、從動(dòng)鏈輪軸上的鏈輪之間分別裝有上、下循環(huán)鏈條。在循環(huán)鏈條上分別固定有上模板7、下模板10。上、下驅(qū)動(dòng)鏈輪軸6、13的軸端組裝有一對相嚙合的開式齒輪3，下驅(qū)動(dòng)鏈輪軸13的軸頸處通過聯(lián)軸器與減速器2的輸出軸聯(lián)接，減速器2的輸入軸通過一對皮帶輪與電機(jī)1相接。在下循環(huán)鏈條尾部的下模板10上方設(shè)置裝煤粉的料倉9。在下循環(huán)鏈條的前端靠近下模板10的端面設(shè)有接料溜槽4，成型的煤球20脫離下模板10后沿溜槽4傳送出去。在上、下模板7、10的孔腔內(nèi)分別有上、下模頂桿14、12，各頂桿可以沿模板孔腔軸向運(yùn)動(dòng)。在各上、下模頂桿14、12相對的一端都有成型模具，成型模具的形狀和大小根據(jù)實(shí)際需要的煤球規(guī)格確定。在各上、下模頂桿14、12的另一端都有能在上、下模向軌15、17上移動(dòng)的滾輪。各滾輪在導(dǎo)向軌上移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)上、下模頂桿14、12沿模板孔腔軸向移動(dòng)，對桿端模具內(nèi)的煤粉加壓成型或?qū)⒚呵驂簩?shí)脫模。機(jī)架由機(jī)座5、支柱19、支架18構(gòu)成。上導(dǎo)向軌15固定在支架18的調(diào)整彈簧架16上，利用調(diào)整彈簧架16可以調(diào)節(jié)上、下導(dǎo)向軌15、17間的距離，以便調(diào)整上、下模頂桿相對端的成型模具內(nèi)對煤球的壓力，同時(shí)也起到過載保護(hù)作用。
使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)1、減速器2、開式齒輪3帶動(dòng)上、下循環(huán)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，固定其上的上、下模板7、10隨同鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)料倉9內(nèi)的散料均勻進(jìn)入模板孔腔內(nèi)的下模頂桿12成型模具內(nèi)，與此同時(shí)，上、下模頂桿14、12端部的滾輪沿各自的導(dǎo)向軌相向移動(dòng)使上模頂桿14插入下模板10孔腔中，與下模頂桿12同時(shí)對模板孔腔內(nèi)的煤粉加壓，使散料在擠壓過程中成型。壓實(shí)成型后的成型煤球20，隨著上、下模板7、10移動(dòng)，上模頂桿14逐漸在上、下導(dǎo)向軌15、17的作用下沿模板孔腔移動(dòng)，把成型煤球20托出模板孔腔，脫模后送到下循環(huán)鏈條前端的接料溜槽上，送至輸送帶上運(yùn)出。
權(quán)利要求1.一種煤球成型機(jī)，包括組裝在機(jī)架上的上、下循環(huán)鏈及其驅(qū)動(dòng)裝置、料倉和溜槽，其特征是固定在上、下循環(huán)鏈上的上、下模板孔腔內(nèi)有上、下模頂桿，各上、下模頂桿相對的一端都有成型模具，其另一端都有能在上、下導(dǎo)向軌上移動(dòng)的滾輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型機(jī)，其特征是上導(dǎo)向軌組裝在機(jī)架的調(diào)整彈簧架上。
專利摘要一種煤球成型機(jī),包括組裝在機(jī)架上的上、下循環(huán)鏈及其驅(qū)動(dòng)裝置、料倉和溜槽,其中固定在上、下循環(huán)鏈上的上、下模板孔腔內(nèi)有上、下模頂桿,各上、下模頂桿相對的一端都有成型模具,其另一端都有能在上、下導(dǎo)向軌上移動(dòng)的滾輪。它結(jié)構(gòu)緊湊、簡單,制造、安裝、調(diào)試、維護(hù)均很方便,其成型壓力大,成型煤球強(qiáng)度高,無“飛邊”,不易破損,有利于長期堆放和運(yùn)輸,可連續(xù)生產(chǎn)不同規(guī)格的煤球,顯著提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B30B11/24GK2425766SQ9925909
公開日2001年4月4日 申請日期1999年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月30日
發(fā)明者孫恩遠(yuǎn), 馬駿, 金濤, 紀(jì)宏飛 申請人:沈陽市燃料設(shè)備制造安裝公司