專利名稱：壓力機(jī),特別是連續(xù)壓力機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓力機(jī)，特別是用來(lái)在制造木屑板、纖維板和其他木質(zhì)材料板的過(guò)程中將壓制品坯料壓成壓制品板的連續(xù)壓力機(jī)，具有在壓力機(jī)長(zhǎng)度上按規(guī)定間距連接壓力機(jī)上部和壓力機(jī)下部的壓力機(jī)框架和設(shè)置在壓力機(jī)框架之內(nèi)的上、下壓緊板，其中壓力機(jī)氣缸活塞裝置作用在上和/或下壓緊板上，在壓力機(jī)框架區(qū)域內(nèi)分別成排地設(shè)有許多壓力機(jī)氣缸活塞裝置，它們一端連接在有關(guān)壓力機(jī)框架的上和/或下橫梁上，另一端連接在上和/或下壓緊板上。
已知這種類型的連續(xù)工作壓力機(jī)，在這種壓力機(jī)中在壓力機(jī)上部和壓力機(jī)下部?jī)?nèi)無(wú)限循環(huán)的壓緊鋼帶在中間連接滾棒的情況下支承在壓緊板上，壓力機(jī)氣缸活塞裝置做成單獨(dú)的結(jié)構(gòu)單元。因此必須進(jìn)行單個(gè)的裝配和用液壓介質(zhì)供給各個(gè)壓力機(jī)氣缸活塞裝置。單個(gè)裝配存在問(wèn)題，因?yàn)槌膳诺卦O(shè)置在壓力機(jī)框架內(nèi)的壓力機(jī)活塞氣缸裝置的單個(gè)氣缸可以相對(duì)移動(dòng)。這種形式的氣缸移動(dòng)是由壓制過(guò)程中壓力機(jī)框架和其橫梁的變形造成的，尤其是通常氣缸的裝配在壓力機(jī)框架的橫梁上進(jìn)行。由于單個(gè)氣缸的移動(dòng)造成磨損現(xiàn)象的增加和密封問(wèn)題，但是特別是還有在壓緊板上壓力分布的不均勻性。這又可能導(dǎo)致壓制品，例如木屑板、纖維板等等木質(zhì)材料板中的質(zhì)量下降。單個(gè)供給也是有問(wèn)題的，因?yàn)閷?duì)于每個(gè)單獨(dú)的壓力機(jī)氣缸活塞裝置必須鋪設(shè)對(duì)于其借助于液壓介質(zhì)的操作所必需的供給管道。這導(dǎo)致一種需要大的安裝空間的結(jié)構(gòu)，雖然只有小的安裝位置可供使用，因此始終追求小而緊湊的結(jié)構(gòu)形式。此外供給管道的安裝本身費(fèi)事而且困難。其次供給管道不得不采用無(wú)支承的鋪放。另外各個(gè)壓力機(jī)氣缸活塞裝置氣缸的固定也比較復(fù)雜。這里本發(fā)明將提供一種解決辦法。
本發(fā)明的目的是，創(chuàng)造一種開(kāi)頭所述這種結(jié)構(gòu)形式的壓力機(jī)，特別是連續(xù)壓力機(jī)，其特點(diǎn)是壓力機(jī)氣缸活塞裝置的安裝方便、功能合適和運(yùn)行可靠。
在這一類壓力機(jī)，特別是開(kāi)頭所述這種結(jié)構(gòu)形式的連續(xù)壓力機(jī)中本發(fā)明通過(guò)以下方法解決這一任務(wù)，各自排成一列的壓力機(jī)氣缸活塞裝置的氣缸設(shè)置在一共同的氣缸座內(nèi)，并且供應(yīng)管道，例如用于壓力機(jī)氣缸活塞裝置的液壓管道內(nèi)置內(nèi)氣缸座內(nèi)。本發(fā)明的這一措施其結(jié)果是，一排氣缸的氣缸和它的供給管道可以做成一個(gè)整體。由此使氣缸還有其供給管道的安裝容易得多，并且可以在盡可能窄的空間內(nèi)進(jìn)行。因?yàn)闅飧缀喜⒃谝粴飧鬃鶅?nèi)，氣缸相互之間的移動(dòng)實(shí)際上被排除，尤其是在壓制過(guò)程中達(dá)到始終均勻的壓力分布，特別是力的作用點(diǎn)始終保持不變。此外壓力機(jī)框架相關(guān)的橫梁的變形大大減小，如果氣缸座安裝在這個(gè)橫梁上并有利于加強(qiáng)其剛性的話。其次考慮到這樣的事實(shí)，氣缸的供應(yīng)管道安置在氣缸座內(nèi)，那么由此造成一種得到防護(hù)的、總的來(lái)說(shuō)運(yùn)行特別可靠和功能合適的結(jié)構(gòu)，它的特征是安裝方便，并由于氣缸座的方塊形結(jié)構(gòu)的高剛度導(dǎo)致壓力機(jī)框架的穩(wěn)定化。
本發(fā)明的原理也可以在節(jié)拍工作壓力機(jī)中實(shí)現(xiàn)，在這種壓力機(jī)中氣缸座支承在壓力機(jī)上部或壓力機(jī)下部或朝向上或下壓緊板上，并且相關(guān)壓力機(jī)氣缸活塞裝置的活塞連接在上或下壓緊板上，或者壓力機(jī)上部或壓力機(jī)下部上，在節(jié)拍工作壓力機(jī)中用這種方法也達(dá)到良好的壓力分布。
下面列出本發(fā)明的另一些重要特征。例如本發(fā)明設(shè)想，氣缸座支承在相關(guān)壓力機(jī)框架的上或下橫梁，或者朝向上或下壓緊板上，并且相關(guān)壓力機(jī)氣缸活塞裝置的活塞連接在上或下壓緊板上，或者壓力機(jī)框架的上或下橫梁上。最好將氣缸座支承在壓力機(jī)框架的橫梁上，而活塞或其活塞桿在壓緊板上的連接允許有足夠的運(yùn)動(dòng)間隙，以補(bǔ)償在壓制過(guò)程中壓力機(jī)框架還有壓緊板的變形。按本發(fā)明氣缸座做成方塊形鑄件，例如灰鑄鐵或鑄鋼，并帶有澆注出的孔，以形成供應(yīng)管道。但是供應(yīng)管道也可以做成在做成鋼塊的氣缸座內(nèi)的孔。用這種方法不需要一直擔(dān)心密封問(wèn)題，特別是供應(yīng)管道和氣缸之間的密封問(wèn)題。在設(shè)置在鑄件塊中心處的氣缸內(nèi)對(duì)于這個(gè)氣缸設(shè)置細(xì)的液壓介質(zhì)供應(yīng)管道。按照一種優(yōu)選的實(shí)施形式氣缸座的全部氣缸連接在同一供給管道上。無(wú)論如何在按本發(fā)明的氣缸座中可以這樣地供給液壓介質(zhì)，使得保證均勻的壓力分布和均勻地將壓力傳遞到壓緊板上。
下面借助于僅僅表示一個(gè)實(shí)施例的圖形對(duì)本發(fā)明作較詳細(xì)的說(shuō)明。它們表示

圖1局部以示意的側(cè)視圖表示的一連續(xù)壓力機(jī)，其中壓力機(jī)氣缸活塞裝置作用在下壓緊板上，圖2按圖1的對(duì)象在壓力機(jī)框架區(qū)域內(nèi)的垂直剖視，圖3以示意正視圖表示的用于按圖1的對(duì)象的氣缸座，圖4按圖1的對(duì)象的頂視圖，圖5與橫梁相鄰的、帶有安裝好的氣缸座的壓力機(jī)框架的局部橫截面，圖6按圖3的、帶有一差動(dòng)氣缸的對(duì)象的局部視圖，圖7按本發(fā)明的氣缸座連同通向所示差動(dòng)氣缸和柱塞缸的供給管道的頂視圖，圖8一臺(tái)壓力機(jī)的板式結(jié)構(gòu)的封閉框架連同內(nèi)置在下橫梁內(nèi)的氣缸座。
圖中表示一用來(lái)在制造木屑板、纖維板等等的過(guò)程中將壓制品坯料壓制成壓制品板材的連續(xù)工作壓力機(jī)，而且?guī)в袎毫C(jī)下部1和壓力機(jī)上部2、在壓力機(jī)下部1和壓力機(jī)上部2中的無(wú)限循環(huán)加壓鋼帶3，其中在壓力機(jī)下部1和壓力機(jī)上部2內(nèi)設(shè)有可加熱的壓緊板4，5，加壓鋼帶3在中間連接滾棒6的情況下支承在壓緊板4，5上。壓力機(jī)上部2和壓力機(jī)下部1之間設(shè)有在壓力機(jī)整個(gè)長(zhǎng)度上間隔規(guī)定距離的壓力機(jī)框架7。上和下壓緊板5，4設(shè)置在壓力機(jī)框架7內(nèi)。按照實(shí)施例壓力機(jī)氣缸活塞裝置8，9作用在下壓緊板4上。很多壓力機(jī)氣缸活塞裝置8，9分別成排地設(shè)置在各個(gè)壓力機(jī)框架7的區(qū)域內(nèi)，其一端連接在相關(guān)壓力機(jī)框架7的下橫梁10上，另一端連接在下壓緊板4上。各成排設(shè)置的壓力機(jī)氣缸活塞裝置的氣缸8安裝或合并在一共同的氣缸座11內(nèi)。通向氣缸8的供給管道12或用于壓力機(jī)氣缸活塞裝置8，9的液壓管道集成在氣缸座11內(nèi)。按照實(shí)施例氣缸座11分別支承在相關(guān)壓力機(jī)框架7的下橫梁上，其中相關(guān)壓力機(jī)氣缸活塞裝置的活塞9連接在下壓緊板4上。氣缸座11做成由灰鑄鐵或鑄鋼組成的方塊形鑄件，其中供給管道做成氣缸座內(nèi)的孔。氣缸8連接在供給管道12上。氣缸座11在壓力機(jī)框架7的下橫梁10上的固定可以用螺釘固定的方法實(shí)現(xiàn)。如果壓力機(jī)氣缸活塞裝置8，9作用在下壓緊板4上，氣缸座11的安裝可以通過(guò)懸掛在相鄰壓力機(jī)框架7的下橫梁之間進(jìn)行。為此氣缸座11具有側(cè)向的安裝法蘭13。氣缸座11的定位借助于例如用螺釘固定在下橫梁10上的擋塊14進(jìn)行。
壓力機(jī)氣缸活塞裝置8，9既可以是柱塞缸，也可以是差動(dòng)缸或者兩種結(jié)構(gòu)形式的組合，連同相應(yīng)的活塞。在圖6中所示的作為差動(dòng)缸的實(shí)施形式中活塞9交替地在活塞環(huán)15的上方和下方通過(guò)相應(yīng)地通入差動(dòng)缸8的供給管道12通入壓力介質(zhì)。
在按圖8的本發(fā)明的一種稍有不同的實(shí)施形式中牽涉到一臺(tái)具有板式結(jié)構(gòu)的封閉壓力機(jī)框架16、形成一下橫梁17和一上橫梁18的壓力機(jī)。壓力機(jī)框架16僅僅示意地畫(huà)出。在這種情況下帶有壓力機(jī)氣缸活塞裝置8，9的氣缸座11和連接在壓力機(jī)氣缸活塞裝置8，9上的、僅僅示意表示出來(lái)的供給管道12集成在壓力機(jī)框架16的下橫梁內(nèi)。
權(quán)利要求
1.壓力機(jī)，特別是用來(lái)在制造木屑板、纖維板和其他木質(zhì)材料板的過(guò)程中將壓制品坯料壓制成壓制品板的連續(xù)工作壓力機(jī)，具有在壓力機(jī)整個(gè)長(zhǎng)度上按規(guī)定間距連接壓力機(jī)上部和壓力機(jī)下部的壓力機(jī)框架，和安裝在壓力機(jī)框架之內(nèi)的上、下壓緊板，其中壓力機(jī)氣缸活塞裝置作用在上和/或下壓緊板上，在壓力機(jī)框架區(qū)域內(nèi)各自成排地設(shè)有許多壓力機(jī)氣缸活塞裝置，它一端連接在相關(guān)壓力機(jī)框架的上和/或下橫梁上，另一端連接在上和/或下壓緊板上，其特征在于各個(gè)成排設(shè)置的壓力機(jī)氣缸活塞裝置(8，9)的氣缸(8)安裝在一共同的氣缸座(11)內(nèi)，用于壓力機(jī)氣缸活塞裝置(8，9)的供給管道(12)，例如液壓管道集成在氣缸座(11)內(nèi)。
2.壓力機(jī)，特別是節(jié)拍式壓力機(jī)，具有壓力機(jī)上部和壓力機(jī)下部及上和下壓緊板，其中壓力機(jī)氣缸活塞裝置作用在上和/或下壓緊板上，并分別成排地設(shè)置許多壓力機(jī)氣缸活塞裝置，其一端連接在壓力機(jī)上部和/或壓力機(jī)下部上，另一端連接在上和/或下壓緊板上，其特征在于各成排設(shè)置的壓力機(jī)氣缸活塞裝置(8，9)的氣缸(8)安裝在一共同的氣缸座(11)內(nèi)，用于壓力機(jī)氣缸活塞裝置(8，9)的供給管道(12)，例如液壓管道，集成在氣缸座(11)內(nèi)。
3.按權(quán)利要求1的壓力機(jī)，其特征在于氣缸座(11)支承在相關(guān)壓力機(jī)框架(7)的上或下橫梁(10)或者上或下壓緊板(5或4)上，相關(guān)壓力機(jī)氣缸活塞裝置(8，9)的活塞連接在上或下壓緊板(5或4)上，或者上或下橫梁(10)上。
4.按權(quán)利要求2的壓力機(jī)，其特征在于氣缸座(11)支承在壓力機(jī)上部或壓力機(jī)下部，或者上或下壓緊板(5或4)上，有關(guān)壓力機(jī)氣缸活塞裝置(8，9)的活塞連接在上或下壓緊板(5或4)上或者壓力機(jī)上部或壓力機(jī)下部上。
5.按權(quán)利要求1至4之任一項(xiàng)的壓力機(jī)，其特征在于氣缸座(11)做成帶有澆鑄的孔，以形成供給管道(12)的鑄件塊。
6.按權(quán)利要求1至4之任一項(xiàng)的壓力機(jī)，其特征在于供給管道(12)做成氣缸座(11)內(nèi)的孔。
7.按權(quán)利要求1至6之任一項(xiàng)的壓力機(jī)，其特征在于氣缸(8)以任意的順序連接在供給管道(12)上。
8.按權(quán)利要求1至6之任一項(xiàng)的壓力機(jī)，其特征在于氣缸(8)從外向內(nèi)成對(duì)地連接在供給管道(12)上。
9.按權(quán)利要求1至6之任一項(xiàng)的壓力機(jī)，其特征在于在設(shè)在氣缸座中心的氣缸(8)中設(shè)有適合于這一氣缸的供給管道(12)。
10.按權(quán)利要求1至9之任一項(xiàng)的壓力機(jī)，其特征在于氣缸座(11)具有邊緣的安裝法蘭(13)，以掛在，例如裝入相鄰壓力機(jī)框架(7)的橫梁(10)之間。
11.按權(quán)利要求1至10之任一項(xiàng)的壓力機(jī)，其特征在于氣缸(8)做成柱塞缸和/或差動(dòng)缸。
12.按權(quán)利要求2的壓力機(jī)，具有一封閉的、板式結(jié)構(gòu)的壓力機(jī)框架，形成一下橫梁和一上橫梁，其特征在于氣缸座(11)連同壓力機(jī)氣缸活塞裝置(8，9)和連接在氣缸活塞裝置(8，9)上的供給管道(12)內(nèi)置在壓力機(jī)框架(16)的下橫梁(17)和/或上橫梁(18)內(nèi)。
全文摘要
涉及一種壓力機(jī),具有按規(guī)定間距設(shè)置的壓力機(jī)框架,其中壓力機(jī)氣缸活塞裝置作用在下壓緊板上。在壓力機(jī)框架區(qū)域內(nèi)分別成排設(shè)有許多壓力機(jī)氣缸活塞裝置。各排壓力機(jī)氣缸的氣缸安裝在一共同的氣缸座內(nèi)。用于氣缸的供給管道集成在氣缸座內(nèi)。這使得壓力機(jī)氣缸活塞裝置可以方便、功能合適和運(yùn)行可靠地安裝。
文檔編號(hào)B30B5/06GK1307520SQ99807959
公開(kāi)日2001年8月8日 申請(qǐng)日期1999年6月24日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月27日
發(fā)明者迪特爾·雅各布斯, 維爾弗里德·韋爾斯派, 卡爾·羅伯特 申請(qǐng)人:G.西蒙培爾肯普有限公司及兩合公司