一種新型包覆共擠木塑復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于新型復(fù)合材料技術(shù),具體涉及一種以高分子樹脂配木粉或竹粉為主要 原料的包覆共擠木塑復(fù)合材料,本發(fā)明還涉及該木塑復(fù)合材料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 木塑復(fù)合材料(WPC)是一種新型的綠色環(huán)保復(fù)合材料,通常是取聚乙烯(PE)、聚 丙烯(PP)、丙烯腈/ 丁二烯/苯乙烯共聚物(ABS)、聚氯乙烯(PVC)等的回收料與加工處理 過的廢舊材料以一定比例混合,添加特制助劑,經(jīng)高溫高壓處理后制成結(jié)構(gòu)型材。木塑復(fù)合 材料具有許多優(yōu)點:①耐酸堿、耐化學(xué)品、耐鹽水性好;②可以在低溫下使用;③耐紫外光; ④不會腐爛、不會開裂或翹曲等;而且機(jī)械性能好、價格便宜、加工方便、可回收等特點。
[0003] 木塑復(fù)合材料98%的原料為廢舊材料,這些廢舊材料除塑料外,多混合加入廢舊 木材、鋸末、木材枝杈等木料。木塑復(fù)合材料在制備時,先將這些廢舊材料以及各種助劑放 在一起進(jìn)行混合密煉后,再通過擠出機(jī)擠出造粒,或者通過擠出機(jī)直接擠出成型。如發(fā)明名 稱為一種木塑材料及其制作方法(公告號CN 101033339 B)公開了一種以礦化垃圾中廢舊 塑料和木粉主要原料制作的木塑材料;或混合加入秸桿;又如發(fā)明名稱為一種利用農(nóng)業(yè)植 物秸桿生產(chǎn)高分子復(fù)合木塑材料的方法(公告號CN 101186754 B)公開了以秸桿粉和塑料 為主要原料的復(fù)合木塑材料。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種產(chǎn)品具有良好加工性能和力學(xué)性能的包覆共擠木素復(fù) 合材料。
[0005] 本發(fā)明的另一目的提供該木塑復(fù)合材料的制備方法,其通過包覆共擠工藝,提高 了產(chǎn)品的力學(xué)性能。
[0006] 本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
[0007] -種新型包覆共擠木塑復(fù)合材料,它由包覆層和芯層組組成,所述包覆層通過共 擠工藝包覆于芯層上,所述芯層按下述重量份的原料制成:可塑性塑膠材料40?60份、石 膏粉12?25份、氯化聚乙烯3?8份、偶聯(lián)劑1?3份、潤滑劑2?8份;所述包覆層按下 述重量份的原料制成:可塑性塑膠材料45?65份、石膏粉10?15份、木粉或竹粉5?10 份、氯化聚乙烯3?8份、偶聯(lián)劑0. 5?3份、增韌劑0. 5?3份、抗氧劑0. 2?2份、色粉 少量。
[0008] 作為本發(fā)明的改進(jìn),上述可塑性塑膠材料為PVC。
[0009] 作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn),上述包覆層的厚度為0. 2-0. 5mm。
[0010] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,上述芯層中原料組分含量優(yōu)選如下:
[0011] 可塑性塑膠材料50份、石膏粉20份、氯化聚乙烯5份、偶聯(lián)劑1?3份、潤滑劑 2?8份。
[0012] 上述包覆層中原料組分含量優(yōu)選如下:
[0013] 可塑性塑膠材料55份、石膏粉12份、木粉或竹粉8份、氯化聚乙烯3?8份、偶聯(lián) 劑0. 5?3份、增韌劑0. 5?3份、抗氧劑0. 2?2份、色粉少量。
[0014] 本發(fā)明一種新型包覆共擠木塑復(fù)合材料的制備方法如下:
[0015] 按配比稱取芯層原料和包覆層原料,加熱至150?180°C進(jìn)行密煉后,通過擠出機(jī) 直接擠出成型,將包覆層通包覆于芯層上,最后冷卻制得成品。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有的有益效果為:
[0017] 本發(fā)明以高分子樹脂配木粉或竹粉為主要原料,通過包覆共擠工藝將包覆層通包 覆于芯層上,提高了產(chǎn)品的耐候性、抗腐蝕性、耐高溫性,產(chǎn)品具有防水、防潮和良好的加工 性能,保持了原木原有的機(jī)理和特性。本發(fā)明的木塑材料成形加工可直接利用通用的木塑 加工機(jī)械設(shè)備,具有機(jī)械化程度高、生產(chǎn)效率高、成本更低、性能良好、價廉物美的突出優(yōu) 點。
【具體實施方式】
[0018] 實施例1
[0019] 一種新型包覆共擠木塑復(fù)合材料,它由包覆層和芯層組組成,所述芯層按下述重 量份的原料制成:可塑性塑膠材料50份、石膏粉20份、氯化聚乙烯5份、偶聯(lián)劑2份、潤滑 劑5份;
[0020] 包覆層按下述重量份的原料制成:可塑性塑膠材料55份、石膏粉12份、木粉或竹 粉8份、氯化聚乙烯5份、偶聯(lián)劑1份、增韌劑2份、抗氧劑1份、色粉少量。
[0021] 制備方法為:
[0022] 按上述配比稱取芯層原料和包覆層原料,加熱至160°C進(jìn)行密煉后,通過擠出機(jī)直 接擠出成型,將包覆層通包覆于芯層上,最后冷卻制得成品。
[0023] 實施例2
[0024] 一種新型包覆共擠木塑復(fù)合材料,它由包覆層和芯層組組成,所述芯層按下述重 量份的原料制成:
[0025] 可塑性塑膠材料40份、石膏粉12份、氯化聚乙烯3份、偶聯(lián)劑1份、潤滑劑2份;
[0026] 所述包覆層按下述重量份的原料制成:可塑性塑膠材料45份、石膏粉10份、木粉 或竹粉5份、氯化聚乙烯3份、偶聯(lián)劑0. 5份、增韌劑0. 5份、抗氧劑0. 2份、色粉少量。
[0027] 制備方法同于實施例1。
[0028] 實施例3
[0029] 一種新型包覆共擠木塑復(fù)合材料,它由包覆層和芯層組組成,所述芯層按下述重 量份的原料制成:
[0030] 可塑性塑膠材料60份、石膏粉25份、氯化聚乙烯8份、偶聯(lián)劑3份、潤滑劑8份;
[0031] 所述包覆層按下述重量份的原料制成:可塑性塑膠材料65份、石膏粉15份、木粉 或竹粉10份、氯化聚乙烯8份、偶聯(lián)劑3份、增韌劑3份、抗氧劑2份、色粉少量。
[0032] 制備方法同于實施例1。
【主權(quán)項】
1. 一種新型包覆共擠木塑復(fù)合材料,它由包覆層和芯層組組成,所述包覆層通過共擠 工藝包覆于芯層上,其特征在于,所述芯層按下述重量份的原料制成:
所述包覆層按下述重量份的原料制成:
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型包覆共擠木塑復(fù)合材料,其特征在于:所述可塑性 塑膠材料為PVC。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型包覆共擠木塑復(fù)合材料,其特征在于:所述包覆層 的厚度為〇. 2-0. 5mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型包覆共擠木塑復(fù)合材料,其特征在于,所述芯層按 下述重量份的原料制成:
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型包覆共擠木塑復(fù)合材料,其特征在于,所述包覆層 按下述重量份的原料制成:
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的一種新型包覆共擠木塑復(fù)合材料的制備方法,其 特征在于包括如下步驟: 按配比稱取芯層原料和包覆層原料,加熱至150?180°C進(jìn)行密煉后,通過擠出機(jī)直接 擠出成型,將包覆層通包覆于芯層上,最后冷卻制得成品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型包覆共擠木塑復(fù)合材料及其制作方法,該木塑材料由包覆層和芯層組組成,本發(fā)明以高分子樹脂配木粉或竹粉為主要原料,通過包覆共擠工藝將包覆層通包覆于芯層上,提高了產(chǎn)品的耐候性、抗腐蝕性、耐高溫性,產(chǎn)品具有防水、防潮和良好的加工性能,保持了原木原有的機(jī)理和特性。本發(fā)明的木塑材料成形加工可直接利用通用的木塑加工機(jī)械設(shè)備,具有機(jī)械化程度高、生產(chǎn)效率高、成本更低、性能良好、價廉物美的突出優(yōu)點。
【IPC分類】B32B27-06, B32B27-18, C08L97-02, C08K3-22, B32B37-02, C08L23-28, C08L27-06, B32B21-08, B32B27-32
【公開號】CN104553194
【申請?zhí)枴緾N201410857473
【發(fā)明人】陳光南
【申請人】陳光南
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月31日