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      一種多層復(fù)合絲質(zhì)纖維面料的制作方法

      文檔序號:8274339閱讀:197來源:國知局
      一種多層復(fù)合絲質(zhì)纖維面料的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及面料,具體涉及一種多層復(fù)合絲質(zhì)纖維面料。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,滿足人們不同需要的紡織品面料層出不窮,以滿足消費者的需求,在人們的日常生活中起著越來越重要的作用。
      [0003]現(xiàn)有的面料大多采用單一的面料纖維進行編織,功能比較單一,在使用時無法滿足人們的使用需求?,F(xiàn)有市面上大多采用聚酯、聚氨酯、聚酰胺等纖維制得,在穿著舒適度上比較欠缺。而隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,蛋白質(zhì)纖維的出現(xiàn)使得人們穿著舒適度得到了很大的提尚。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供一種采用三層結(jié)構(gòu)復(fù)合而成,具有柔滑、透氣、輕薄、柔軟、舒適、彈性、貼身、美膚的特點的多層復(fù)合纖維面料。
      [0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種多層復(fù)合絲質(zhì)纖維面料,所述多層復(fù)合纖維面料包括三層纖維面料層,三層纖維面料均為經(jīng)線和瑋線交織成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述第一復(fù)合纖維面料層的經(jīng)線采用竹纖維,瑋線采用蠶絲,所述第二復(fù)合纖維面料層的經(jīng)線采用天絲,瑋線采用竹炭纖維,所述第三復(fù)合纖維面料層的經(jīng)線采用牛奶纖維,瑋線采用大豆纖維。
      [0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述第一復(fù)合纖維面料層、第二復(fù)合纖維面料層以及第三復(fù)合纖維面料層的厚度比為I '2:lo
      [0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述多層復(fù)合纖維面料中第一復(fù)合纖維面料層的厚度為0.08mm,第二復(fù)合纖維面料層的厚度為0.16mm,第三復(fù)合纖維面料層的厚度為0.08mm。
      [0008]本發(fā)明所述為一種多層復(fù)合絲質(zhì)纖維面料,本發(fā)明采用三層結(jié)構(gòu)復(fù)合而成,具有柔滑、透氣、輕薄、柔軟、舒適、彈性、貼身、美膚的特點。
      【具體實施方式】
      [0009]下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
      [0010]本發(fā)明所述為一種多層復(fù)合絲質(zhì)纖維面料,本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種多層復(fù)合絲質(zhì)纖維面料,所述多層復(fù)合纖維面料包括表層的第一復(fù)合纖維面料層1、第二復(fù)合纖維面料層2以及第三復(fù)合纖維面料層3。
      [0011]所述第一復(fù)合纖維面料層1、第二復(fù)合纖維面料層2以及第三復(fù)合纖維面料層3均為經(jīng)線和瑋線交織成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
      [0012]所述第一復(fù)合纖維面料層I的經(jīng)線采用竹纖維,瑋線采用蠶絲。
      [0013]所述第二復(fù)合纖維面料層2的經(jīng)線采用天絲,瑋線采用竹炭纖維。
      [0014]所述第三復(fù)合纖維面料層3的經(jīng)線采用牛奶纖維,瑋線采用大豆纖維。
      [0015]進一步地,所述第一復(fù)合纖維面料層1、第二復(fù)合纖維面料層2以及第三復(fù)合纖維面料層3的厚度比為I '2:lo
      [0016]進一步地,所述多層復(fù)合纖維面料中第一復(fù)合纖維面料層I的厚度為0.08mm,第二復(fù)合纖維面料層2的厚度為0.16mm,第三復(fù)合纖維面料層3的厚度為0.08mm。
      [0017]所述第一復(fù)合纖維面料層I中竹纖維與蠶絲的重量比為1:2。
      [0018]所述第二復(fù)合纖維面料層2中天絲與竹炭纖維的重量比為1:1。
      [0019]所述第二復(fù)合纖維面料層3中牛奶纖維與大豆纖維的重量比為1:1。
      [0020]本發(fā)明所述為一種多層復(fù)合絲質(zhì)纖維面料,本發(fā)明采用三層結(jié)構(gòu)復(fù)合而成,具有吸濕透氣、輕薄、柔軟舒適、彈性貼身的特點。
      [0021]以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項】
      1.一種多層復(fù)合絲質(zhì)纖維面料,其特征在于:所述多層復(fù)合纖維面料包括三層纖維面料層,三層纖維面料均為經(jīng)線和瑋線交織成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述第一復(fù)合纖維面料層的經(jīng)線采用竹纖維,瑋線采用蠶絲,所述第二復(fù)合纖維面料層的經(jīng)線采用天絲,瑋線采用竹炭纖維,所述第三復(fù)合纖維面料層的經(jīng)線采用牛奶纖維,瑋線采用大豆纖維。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層復(fù)合纖維面料,其特征在于:所述第一復(fù)合纖維面料層、第二復(fù)合纖維面料層以及第三復(fù)合纖維面料層的厚度比為1:2:lo
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多層復(fù)合纖維面料,其特征在于:所述多層復(fù)合纖維面料中第一復(fù)合纖維面料層的厚度為0.08mm,第二復(fù)合纖維面料層的厚度為0.16mm,第三復(fù)合纖維面料層的厚度為0.08mm。
      【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種多層復(fù)合絲質(zhì)纖維面料,包括三層纖維面料層,三層纖維面料均為經(jīng)線和緯線交織成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述第一復(fù)合纖維面料層的經(jīng)線采用竹纖維,緯線采用蠶絲,所述第二復(fù)合纖維面料層的經(jīng)線采用天絲,緯線采用竹炭纖維,所述第三復(fù)合纖維面料層的經(jīng)線采用牛奶纖維,緯線采用大豆纖維。本發(fā)明采用三層結(jié)構(gòu)復(fù)合而成,具有柔滑、透氣、輕薄、柔軟、舒適、彈性、貼身、美膚的特點。
      【IPC分類】B32B9-02, B32B9-04
      【公開號】CN104589719
      【申請?zhí)枴緾N201510067279
      【發(fā)明人】吳家情
      【申請人】南安市榮興專利技術(shù)轉(zhuǎn)移中心有限公司
      【公開日】2015年5月6日
      【申請日】2015年2月10日
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