不干膠標(biāo)簽的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于不干膠標(biāo)簽領(lǐng)域，具體涉及一種不干膠標(biāo)簽的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]壓敏膠按其性狀和分散介質(zhì)可分為，水溶性壓敏膠，溶劑型壓敏膠，乳劑型壓敏膠，熱熔性壓敏膠和壓延性壓敏膠。其中水溶性壓敏膠、熱熔性壓敏膠和溶劑型壓敏膠是市場(chǎng)的主流壓敏膠產(chǎn)品，而熱熔性壓敏膠是最新發(fā)展起來(lái)的一個(gè)壓敏膠品種。
[0003]溶劑型壓敏膠需要在干式復(fù)合機(jī)上涂布后經(jīng)過(guò)烘道，揮發(fā)掉溶劑才成為壓敏膠膜，其中以水做溶劑的溶劑型壓敏膠，由于水的沸點(diǎn)比較高，汽化熱值比較大，需要消耗大量的熱能才能烘干，而以化學(xué)溶劑為溶劑的壓敏膠，要在烘道中揮發(fā)掉幾乎全部化學(xué)溶劑，才成為壓敏膠膜，大量化學(xué)溶劑的揮發(fā)，一方面造成化工材料的浪費(fèi)，另一方面對(duì)于環(huán)境造成大氣污染。因此熱熔壓敏膠的應(yīng)用成為今后的一種趨勢(shì)。
[0004]檢測(cè)熱熔壓敏膠的質(zhì)量指標(biāo)主要有:初粘性、持粘性、軟化點(diǎn)、180°剝離強(qiáng)度、粘度、耐老化性等指標(biāo)。熱熔壓敏膠通常是在加熱熔融狀態(tài)下完成涂布復(fù)合的，當(dāng)溫度降低到軟化點(diǎn)以下時(shí)，涂布的熱熔壓敏膠會(huì)逐漸由粘稠狀液體開(kāi)始玻璃化，變成固態(tài)的膠膜。但是由于從熱熔狀態(tài)下的液體固化成膠膜需要一個(gè)較長(zhǎng)的時(shí)間，通常在不干膠產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，由于復(fù)合與模切工序連續(xù)性強(qiáng)，時(shí)間間隔短，在膠膜沒(méi)有完全玻璃化的情況下，容易造成產(chǎn)品的溢膠現(xiàn)象，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀。
[0005]不干膠標(biāo)簽的制備方式主要是因壓敏膠的類型不同采用的生產(chǎn)方式不同。溶劑型壓敏膠和水溶性壓敏膠通常是采用干式復(fù)合機(jī)，在面層上涂布?jí)好婺z，經(jīng)過(guò)烘道烘燥，揮發(fā)掉溶劑或者水分，再與硅油紙(離型紙)復(fù)合在一起；采用熱熔壓敏膠來(lái)生產(chǎn)不干膠標(biāo)簽，通常是用熱熔壓敏膠涂布機(jī)，將固體狀的熱熔壓敏膠加熱融化，在熔融狀態(tài)下，用涂布頭將膠層涂布到面層上，再與硅油紙復(fù)合在一起。下線后用模切設(shè)備完成標(biāo)簽的加工。
[0006]上述不干膠標(biāo)簽制備方法，都是在線涂膠，特別是對(duì)于使用熱熔壓面膠的不干膠標(biāo)簽，由于熱熔壓面膠由熔融狀態(tài)到玻璃化過(guò)程比較慢，很容易造成產(chǎn)品溢膠，影響到標(biāo)簽的使用和外觀質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種不干膠標(biāo)簽的制備方法，生產(chǎn)方便，使用便捷，解決熱復(fù)合產(chǎn)生的溢膠現(xiàn)象。
[0008]本發(fā)明所述的不干膠標(biāo)簽的制備方法，包括以下步驟:
[0009](I)采用兩種離型力不同的離型紙作為原料，把離型紙放于放卷軸上，以離型力較大的離型紙為基材，將壓敏膠熔化，開(kāi)啟涂布機(jī)，熱熔膠經(jīng)涂布頭將膠均勻的涂在基材上，涂膠后的基材與離型力較小的離型紙通過(guò)兩個(gè)膠輥壓合在一起形成雙面膠帶，用收卷軸將壓合后的雙面膠帶收卷，常溫下放置，制得熱熔壓敏雙面膠材料；
[0010](2)將步驟(I)制備得到的熱熔壓敏雙面膠材料中離型力較小的離型紙層剝開(kāi)，露出涂布的壓敏膠層，標(biāo)簽面層與露出的壓敏膠層經(jīng)膠輥壓合在一起，然后在自動(dòng)模切單元進(jìn)行自動(dòng)模切并收卷，得到產(chǎn)品。
[0011]其中:
[0012]步驟(I)中把離型紙放于放卷軸上為:兩種離型力不同的離型紙放于不同的放卷軸上，設(shè)置離型力較大的離型紙放卷軸的張力為10N-120N，離型力較小的離型紙放卷軸的張力為15N-25N。在此張力范圍內(nèi)，有助于涂膠均勻，并且防止兩種離型紙復(fù)合起皺。
[0013]步驟(I)中熱熔膠經(jīng)涂布頭將膠均勻的涂在基材上，設(shè)置涂膠量為12g_18g/平方米，涂布幅寬為40-250mm，涂布速度小于60m/min。
[0014]步驟(I)中用收卷軸將復(fù)合后的雙面膠帶收卷，設(shè)置收卷軸張力為0.2-0.4N，在此張力范圍內(nèi)能有效防止復(fù)合后收卷起皺。
[0015]步驟(I)中常溫下放置，時(shí)間不低于24小時(shí)。
[0016]步驟(I)中兩層離型力不同的離型紙的離型力之比在1:2.5-5，便于膠膜剝離和轉(zhuǎn)移。
[0017]作為一種優(yōu)選，所述的不干膠標(biāo)簽的制備方法包括以下步驟:
[0018](I)采用兩種離型力不同的離型紙作為原料，以離型力大的離型紙為基材，把離型紙放于放卷軸，設(shè)置離型力較大離型紙放卷軸的張力為100N-120N，離型力較小離型紙放卷軸的張力為15N-25N，對(duì)設(shè)備膠箱升溫至165°C使壓敏膠熔化，開(kāi)啟涂布機(jī)，設(shè)置涂膠量12g-18g、涂布幅寬40-250mm、涂布速度小于60m/min，熱熔膠經(jīng)涂布頭將膠均勻的涂在基材上，涂膠后的基材與離型力較小的離型紙通過(guò)水平兩個(gè)膠輥壓合在一起(復(fù)合)形成雙面膠帶；用收卷軸將復(fù)合后的雙面膠帶收卷，設(shè)置收卷軸張力為0.2-0.4N，常溫下放置時(shí)間不低于24小時(shí)，制得熱熔壓敏雙面膠材料；
[0019](2)將步驟⑴制備得到的熱熔壓敏雙面膠材料中離型力較小的離型紙層剝開(kāi)，露出涂布的壓敏膠層，標(biāo)簽面層與露出的壓敏膠層經(jīng)膠輥壓合在一起，根據(jù)所需標(biāo)簽的外形和規(guī)格制作模切刀版，將刀版安裝在自動(dòng)模切單元進(jìn)行自動(dòng)模切并收卷。
[0020]步驟(2)采用的是常溫復(fù)合，熱熔壓敏膠在常溫下是玻璃態(tài)，沒(méi)有流動(dòng)性，標(biāo)簽面層與露出的壓敏膠層復(fù)合后保持壓敏膠的特性，但是不會(huì)造成產(chǎn)品的溢膠現(xiàn)象。
[0021]綜上所述，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0022](I)本發(fā)明滿足卷材的不干膠冷復(fù)合加工，并且解決了熱涂布不干膠標(biāo)簽容易出現(xiàn)的溢膠問(wèn)題。
[0023](2)本發(fā)明利用離型紙剝離強(qiáng)度的差異，以及壓敏膠的技術(shù)特點(diǎn)，生產(chǎn)方便，使用便捷，能滿足卷材對(duì)于冷復(fù)合的技術(shù)要求，解決熱復(fù)合產(chǎn)生的溢膠現(xiàn)象。
[0024](3)本發(fā)明對(duì)于遇熱不穩(wěn)定的材料的復(fù)合加工(例如熱敏紙、熱敏油墨)，可以起到保護(hù)作用。
[0025](4)本發(fā)明解決了兩種離型紙復(fù)合起皺及復(fù)合后收卷起皺的問(wèn)題。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0027]實(shí)施例1
[0028]不干膠標(biāo)簽的制備方法包括以下步驟:
[0029](I)采用離型力之比在1:2.5的兩種離型力不同的離型紙作為原料，以離型力大的離型紙為基材，把離型紙放于放卷軸，設(shè)置離型力較大離型紙放卷軸的張力為120N，離型力較小離型紙放卷軸的張力為25N，對(duì)設(shè)備膠箱升溫至165°C使壓敏膠熔化，開(kāi)啟涂布機(jī)，設(shè)置涂膠量18g/平方米、涂布幅寬250mm、涂布速度55m/min，熱熔膠經(jīng)涂布頭將膠均勻的涂在基材上，涂膠后的基材與離型力較小的離型紙通過(guò)水平兩個(gè)膠輥壓合在一起(復(fù)合)形成雙面膠帶；用收卷軸將復(fù)合后的雙面膠帶收卷，設(shè)置收卷軸張力為0.4N，常溫下放置時(shí)間25小時(shí)，制得熱熔壓敏雙面膠材料；
[0030](2)將步驟(I)制備得到的熱熔壓敏雙面膠材料中離型力較小的離型紙層剝開(kāi)，露出涂布的壓敏膠層，標(biāo)簽面層與露出的壓敏膠層經(jīng)膠輥壓合在一起，制作長(zhǎng)方形刀版，尺寸為70 X 13mm,將刀版安裝在自動(dòng)模切單元進(jìn)行自動(dòng)模切并收卷，得到長(zhǎng)方形不干膠標(biāo)簽。
[0031]實(shí)施例2
[0032]不干膠標(biāo)簽的制備方法包括以下步驟:
[0033](I)采用離型力之比在1:5的兩種離型力不同的離型紙作為原料，以離型力大的離型紙為基材，把離型紙放于放卷軸，設(shè)置離型力較大離型紙放卷軸的張力為100N，離型力較小離型紙放卷軸的張力為15N，對(duì)設(shè)備膠箱升溫至165°C使壓敏膠熔化，開(kāi)啟涂布機(jī)，設(shè)置涂膠量12g/平方米、涂布幅寬40mm、涂布速度50m/min，熱恪膠經(jīng)涂布頭將膠均勾的涂在基材上，涂膠后的基材與離型力較小的離型紙通過(guò)水平兩個(gè)膠輥壓合在一起(復(fù)合)形成雙面膠帶；用收卷軸將復(fù)合后的雙面膠帶收卷，設(shè)置收卷軸張力為0.2N，常溫下放置時(shí)間28小時(shí)，制得熱熔壓敏雙面膠材料；
[0034](2)將步驟⑴制備得到的熱熔壓敏雙面膠材料中離型力較小的離型紙層剝開(kāi)，露出涂布的壓敏膠層，標(biāo)簽面層與露出的壓敏膠層經(jīng)膠輥壓合在一起，制作長(zhǎng)方形刀版，尺寸為98 X 35mm,將刀版安裝在自動(dòng)模切單元進(jìn)行自動(dòng)模切并收卷，得到長(zhǎng)方形不干膠標(biāo)簽。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種不干膠標(biāo)簽的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)采用兩種離型力不同的離型紙作為原料，把離型紙放于放卷軸上，以離型力較大的離型紙為基材，將壓敏膠熔化，開(kāi)啟涂布機(jī)，熱熔膠經(jīng)涂布頭將膠均勻的涂在基材上，涂膠后的基材與離型力較小的離型紙通過(guò)兩個(gè)膠輥壓合在一起形成雙面膠帶，用收卷軸將壓合后的雙面膠帶收卷，常溫下放置，制得熱熔壓敏雙面膠材料； (2)將步驟(I)制備得到的熱熔壓敏雙面膠材料中離型力較小的離型紙層剝開(kāi)，露出涂布的壓敏膠層，標(biāo)簽面層與露出的壓敏膠層經(jīng)膠輥壓合在一起，然后在自動(dòng)模切單元進(jìn)行自動(dòng)模切并收卷，得到產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不干膠標(biāo)簽的制備方法，其特征在于:步驟(I)中把離型紙放于放卷軸上為:兩種離型力不同的離型紙放于不同的放卷軸上，設(shè)置離型力較大的離型紙放卷軸的張力為100N-120N，離型力較小的離型紙放卷軸的張力為15N-25N。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不干膠標(biāo)簽的制備方法，其特征在于:步驟(I)中熱熔膠經(jīng)涂布頭將膠均勻的涂在基材上，設(shè)置涂膠量為12g_18g/平方米，涂布幅寬為40-250mm，涂布速度小于60m/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不干膠標(biāo)簽的制備方法，其特征在于:步驟(I)中用收卷軸將復(fù)合后的雙面膠帶收卷，設(shè)置收卷軸張力為0.2-0.4N。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不干膠標(biāo)簽的制備方法，其特征在于:步驟(I)中常溫下放置，時(shí)間不低于24小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不干膠標(biāo)簽的制備方法，其特征在于:步驟(I)中兩層離型力不同的離型紙的離型力之比在1:2.5-5ο
【專利摘要】本發(fā)明屬于不干膠標(biāo)簽領(lǐng)域，具體涉及一種不干膠標(biāo)簽的制備方法。采用兩種離型力不同的離型紙作為原料，以離型力較大的離型紙為基材，把離型紙放于放卷軸，將壓敏膠熔化，開(kāi)啟涂布機(jī)，熱熔膠經(jīng)涂布頭將膠均勻的涂在基材上，涂膠后的基材與離型力較小的離型紙通過(guò)兩個(gè)膠輥壓合在一起，用收卷軸將復(fù)合后的雙面膠帶收卷，常溫下放置，制得熱熔壓敏雙面膠材料；將熱熔壓敏雙面膠材料中離型力較小的離型紙層剝開(kāi)，露出涂布的壓敏膠層，標(biāo)簽面層與露出的壓敏膠層經(jīng)膠輥壓合在一起，然后自動(dòng)模切并收卷得到產(chǎn)品。本發(fā)明利用離型紙剝離強(qiáng)度的差異，以及壓敏膠的技術(shù)特點(diǎn)，生產(chǎn)方便，能滿足卷材對(duì)于冷復(fù)合的技術(shù)要求，解決熱復(fù)合產(chǎn)生的溢膠現(xiàn)象。
【IPC分類】B32B37-12
【公開(kāi)號(hào)】CN104626722
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510103105
【發(fā)明人】鞏建敏, 許丕剛, 鞏坤, 牟曉輝, 張凱, 趙林
【申請(qǐng)人】山東泰寶防偽技術(shù)產(chǎn)品有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2015年3月9日