一種含有內(nèi)襯復合材料的不銹鋼管及制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及不銹鋼管，具體是一種含有內(nèi)襯復合材料的不銹鋼管及制備方法。
【背景技術】
[0002] 如今資源越來越少，尤其是鋼鐵資源，提高資源的利用效益變得越來越迫切，各 種不銹鋼產(chǎn)品的開發(fā)是人類提高鋼鐵資源利用效益的有效方法之一；而不銹鋼薄壁鋼管就 是有效提高鋼鐵資源利用效益的最具代表性的產(chǎn)品之一。
[0003] 不銹鋼薄壁鋼管是在保證最基本的使用功能，并確保能夠生產(chǎn)成型的前提下，盡 可能的減少材料的壁厚，以達到充分節(jié)省資源得的目的.但壁厚的減少卻使管件的抗彎能 力大大降低，徑向抗壓和軸向抗壓穩(wěn)定性變差，在實際生活中限制了其使用。
[0004] 為了增加這類管子的徑向抗壓能力人們采用冷加工的方法，沿管軸向間斷性的 輥壓環(huán)形凹槽，但環(huán)形凹槽卻會使管的抗彎能力降低，也限制了其使用。
[0005] 申請?zhí)枮椋?01310621276. 7是在不銹鋼管和塑料管之間添加氧化鎂，再通過壓縮 工藝制備而成。該專利在制備過程中比較麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明為了提高薄壁不銹鋼管的抗拉和抗壓強度，降低不銹鋼管材的費用與強度 比值，簡化不銹鋼管的內(nèi)襯填充，達到長壽命，高強度，外形美觀的要求，特提出一種含有內(nèi) 襯復合材料的不銹鋼管。
[0007] 為此本發(fā)明的技術方案為，一種含有內(nèi)襯復合材料的不銹鋼管，在不銹鋼管內(nèi)壁 復合一層內(nèi)襯材料，其特征在于：所述的內(nèi)襯材料為不飽和聚酯樹脂或者環(huán)氧樹脂，加以固 化劑、促進劑、輕鈣等攪拌成糊后與纖維復合而成。
[0008] 進一步的改進在于：不飽和聚酯樹脂復合層： 不飽和聚酯樹脂 83% 過氧化甲乙酮 1.5% 環(huán)烷酸鈷 3. 5% 輕鈣 12%。
[0009] 進一步的改進在于：環(huán)氧樹脂復合層： 環(huán)氧樹脂 76. 5% 乙二胺 8. 5% 增塑劑（DOP) 1. 5% 稀釋劑（酒精） 1.5% 輕鈣 12%。
[0010] 一種含有內(nèi)襯復合材料的不銹鋼管的制備方法： 第一步，將玻璃纖維絲，或纖維布裁剪，貼于不銹鋼管內(nèi)壁； 第二步，將不飽和聚酯樹脂復合材料層或者環(huán)氧樹脂復合材料層配制樹脂糊并攪拌 均勻，再涂糊于不銹鋼管內(nèi)壁的纖維布或玻璃纖維絲上； 第三步、將糊制完的不銹鋼管置于攝氏40~60度溫度下保溫5~45分鐘即為成品。
[0011] 有益效果： 本發(fā)明不銹鋼管內(nèi)層涂敷一層復合材料它即具有不銹鋼管件的外觀又具有復合材料 的輕質、高強、抗彎、抗壓等特點。
【具體實施方式】
[0012] 本發(fā)明是一種含有內(nèi)襯復合材料的不銹鋼管，不銹鋼管壁內(nèi)表面采用纖維與樹脂 復合一層內(nèi)襯材料，內(nèi)襯材料為不飽和聚酯樹脂或者環(huán)氧樹脂，加以固化劑、促進劑、輕鈣 等攪拌成糊后與纖維復合而成。
[0013] 不飽和聚酯樹脂復合層： 不飽和聚酯樹脂 83% 過氧化甲乙酮 1.5% 環(huán)烷酸鈷 3. 5% 輕鈣 12%。
[0014] 環(huán)氧樹脂復合層： 環(huán)氧樹脂 76. 5% 乙二胺 8. 5% 增塑劑（DOP) 1. 5% 稀釋劑（酒精） 1.5% 輕鈣 12%。
[0015] 其制備方法： 第一步，將玻璃纖維絲，或纖維布裁剪，貼于不銹鋼管內(nèi)壁； 第二步，將不飽和聚酯樹脂復合材料層或者環(huán)氧樹脂復合材料層配制樹脂糊并攪拌 均勻，再涂糊于不銹鋼管內(nèi)壁的纖維布上； 第三步、將糊制完的不銹鋼管置于攝氏40~60度溫度下保溫5~45分鐘即為成品。
[0016] 目前市場上有各種復合管件如外層為不銹鋼，內(nèi)層為碳鋼或瑪鋼的雙鋼層管、有 外層為不銹鋼，內(nèi)層為熱塑性塑料如PE，PP等的復合管，但都有其使用的局限性。下面就管 徑相同，整體壁厚為I. 5_的三種類型的復合管有關特性對比分析如下表：
【主權項】
1. 一種含有內(nèi)襯復合材料的不銹鋼管，不銹鋼管壁內(nèi)表面采用纖維與樹脂復合一層內(nèi) 襯材料，其特征在于：所述的內(nèi)襯材料為不飽和聚酯樹脂或者環(huán)氧樹脂，加以固化劑、促進 劑、輕鈣等攪拌成糊后與纖維復合而成。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種含有內(nèi)襯復合材料的不銹鋼管，其特征在于： 不飽和聚酯樹脂復合層為： 不飽和聚酯樹脂 83% 過氧化甲乙酮 1.5% 環(huán)烷酸鈷 3. 5% 輕鈣 12%。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種含有內(nèi)襯復合材料的不銹鋼管，其特征在于：環(huán)氧樹脂 復合層： 環(huán)氧樹脂 76. 5% 乙二胺 8. 5% 增塑劑DOP 1.5% 稀釋劑酒精 1. 5% 輕鈣 12%。
4. 一種含有內(nèi)襯復合材料的不銹鋼管的制備方法： 第一步：將玻璃纖維絲，或纖維布裁剪，貼于不銹鋼管內(nèi)壁； 第二步：將不飽和聚酯樹脂復合材料層或者環(huán)氧樹脂復合材料層配制樹脂糊并攪拌均 勻，再涂糊于不銹鋼管內(nèi)壁的玻璃纖維布或玻璃纖維絲上； 第三步：將糊制完的不銹鋼管置于攝氏40~60度溫度下保溫5~45分鐘即為成品。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種含有內(nèi)襯復合材料的不銹鋼管及制備方法，內(nèi)襯材料為不飽和聚酯樹脂復合層或者環(huán)氧樹脂復合層，不飽和聚酯樹脂83%，過氧化甲乙酮1.5%，環(huán)烷酸鈷3.5%，輕鈣12%；環(huán)氧樹脂復合層:環(huán)氧樹脂76.5%， 乙二胺8.5%，增塑劑(DOP)1.5%，稀釋劑(酒精)1.5%，輕鈣12%；其制備方法:第一步,將玻璃纖維絲，或纖維布裁剪，貼于不銹鋼管內(nèi)壁；第二步,將不飽和聚酯樹脂復合材料層或者環(huán)氧樹脂復合材料層配制樹脂糊并攪拌均勻，再涂糊于不銹鋼管內(nèi)壁的纖維布或玻璃纖維絲上；第三步、將糊制完的不銹鋼管置于攝氏40~60度溫度下保溫5~45分鐘即為成品。本發(fā)明不銹鋼管內(nèi)層涂敷一層復合材料它即具有不銹鋼管件的外觀 又具有復合材料的輕質、高強、抗彎、抗壓等特點。
【IPC分類】C08K5-098, C08K5-12, C08K5-14, B32B15-09, C08L63-00, C08K3-26, C08K5-17, B32B15-092, B32B1-08, C08L67-06
【公開號】CN104772935
【申請?zhí)枴緾N201510184799
【發(fā)明人】章付金
【申請人】章付金
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月20日