針織布直接涂布加工法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種織物涂布加工方法，特別是涉及一種針織布直接涂布法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有織物9為纖維紡織而成，大致分為梭織布91 (woven fabric)(見圖1)及針織布92 (knit fabric)(見圖2)。其中，梭織布91是由兩組紗線(經(jīng)紗911及緯紗912)交錯織成的(見圖1)。經(jīng)紗911被緊扣在織布機上，與布邊913平行，而緯紗912則在經(jīng)紗911之間橫向穿插且與布邊913呈直角。緯紗912形成的一端稱為剪口 914。梭織布91的布質(zhì)較為緊實，但其彈性較弱，易被定型。另外，針織布92是利用織針將紗線921織做成線圈920，再把線圈920 —行接著一行互相連鎖編制而成(見圖2)，因此，針織布92的布質(zhì)結(jié)構(gòu)較為松散而富有彈性。
[0003]再進一步對于織物9表面形成一個可防水、透氣或透濕的涂層51時，由于梭織布91的結(jié)構(gòu)較為緊實不易變形，因此可經(jīng)由一滾輪式涂布機6以滾輪61直接帶動梭織布91進行將機能性涂料5直接涂布于梭織布91的表面上(見圖3)，以在其上快速地形成厚度均勻的涂層51。然而針織布92的結(jié)構(gòu)較為松散而具有彈性，若以上述的滾拉方式移動以進行機能性涂料5的涂布動作，針織布92會受滾輪61滾拉而沿著經(jīng)向或緯向拉伸變形，一旦完成機能性涂料5的涂布后不再受滾輪61滾拉時，針織布92則立即收縮，使得原本涂布厚度均勻的涂層51隨著針織布92的收縮擠壓而皺折變形，進而造成涂層51厚度不均。除此之夕卜，針織布92也會受到涂布于其上的機能性涂料5重量下壓而變形，進而造成涂布于其上的涂層51厚度不均。
[0004]因此，如圖4，針織布92另外采用其他制程以在其上形成厚度均勻的涂層51，首先在離形紙7上涂布形成一個厚度均勻的涂層51且待涂層51干燥，接著將接著劑8涂布于該針織布92的表面上且經(jīng)過低溫干燥，半干的接著層81再與形成于該離形紙7上且干燥的涂層51接合，最后將離形紙7撕離涂層51即完成。
[0005]然而上述制程不僅工續(xù)繁瑣，且等待涂層51及接著層81干燥會拉長整體制程時間，并需進行針織布92與涂層51的對位貼合，除此之外，位于涂層51與針織布92間的接著層81多少會影響涂層51于針織布92上所產(chǎn)生的功效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種可防止在直接涂布過程中使得針織布拉伸變形的針織布直接涂布加工法。
[0007]本發(fā)明針織布直接涂布加工法包含以下步驟:
[0008]一個固定步驟:將一個針織布展開且固定地服貼于一個載體的承載面上；
[0009]一個涂布步驟:驅(qū)動該載體帶動該針織布以在該針織布相反于該載體的承載面的表面進行直接涂布上至少一個涂料而形成至少一個涂層，該載體不具延展性；及
[0010]一個分離步驟:將完成該涂布步驟的針織布與該載體分離，即得到表面形成有該涂層的針織布。
[0011]較佳地，該針織布直接涂布加工法還包含一個整邊步驟，該整邊步驟于該固定步驟后，將該針織布的周邊進行切邊平整化。
[0012]較佳地，該固定步驟是以黏膠固定方式、車縫固定方式及高周波結(jié)合方式其中一者將該針織布固定地服貼于該載體的承載面上。
[0013]較佳地，該涂布步驟中該載體受至少一個滾輪滾拉驅(qū)動。
[0014]較佳地，該涂布步驟是以滾輪式涂布、刮刀式涂布及泡沫式涂布其中一者將該涂料直接涂布于該針織布表面上。
[0015]較佳地，該涂料選自于下列群組中的材質(zhì):PU樹脂、壓克力樹脂、顏料、橡膠、PVC膠、色膠及透濕防水膠。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于:可襲用現(xiàn)有梭織布較為簡單快速的涂布制程，且該載體提供該針織布一支撐固定力，以使涂布過程中該針織布不會受拉力或張力沿著經(jīng)向或緯向拉伸變形，且同時避免該針織布因涂料重量下壓而變形，進而達到在該針織布的表面上形成一個厚度均勻的涂層。
【附圖說明】
[0017]圖1是一示意圖，說明一個梭織布的結(jié)構(gòu)；
[0018]圖2是一示意圖，說明一個針織布的結(jié)構(gòu)；
[0019]圖3是一示意圖，說明該梭織布經(jīng)由一個滾輪式涂布機進行涂層涂布；
[0020]圖4是一示意圖，說明一種現(xiàn)有適用于該針織布的涂布流程；
[0021]圖5是本發(fā)明針織布直接涂布加工法的一個實施例的流程圖；
[0022]圖6是一示意圖，說明本實施例經(jīng)由一個固定步驟將一個針織布貼合于一個載體的承載面上；
[0023]圖7是一示意圖，說明本實施例經(jīng)由一個整邊步驟后，該針織布的周邊呈平整狀；及
[0024]圖8是一示意圖，說明本實施例經(jīng)由一個涂布步驟，也就是將該針織布經(jīng)由一個滾輪式涂布機進行涂層涂布。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細(xì)說明。
[0026]在本發(fā)明被詳細(xì)描述前，應(yīng)當(dāng)注意在以下的說明內(nèi)容中，類似的組件是以相同的編號來表不。
[0027]參閱圖5，本發(fā)明針織布直接涂布加工法的一個實施例，包含一個固定步驟401、一個整邊步驟402、一個涂布步驟403，及一個分離步驟404。
[0028]參閱圖6，該固定步驟401:將一個針織布I展開且固定地服貼于一個載體2的承載面21上。固定于該載體2上的針織布I是呈非拉伸狀態(tài)。在本實施例中，該載體2的長寬大致相同于該針織布I的長寬，且該載體2為結(jié)構(gòu)較為結(jié)實而彈性較弱的梭織布。另外，該針織布I與該載體2間是借由多個沿著周邊間隔形成的點膠3進行黏著固定，但該針織布I與該載體2間的黏著方式不以上述為限，也可以一個環(huán)繞周邊形成的膠條進行黏著固定。更佳地，該針織布I也可沿著周邊以車縫方式或是高周波結(jié)合方式固定于該載體2的承載面21上。值得一提的是，該載體2的尺寸及材質(zhì)選擇不以上述為限，該載體2的長寬分別也可略大于該針織布I的長寬，且該載體2也可以為其他結(jié)構(gòu)結(jié)實而不具延展性的材質(zhì)所制成。
[0029]參閱圖7，該整邊步驟402 ;于該固定步驟后，將該針織布I的周邊進行燒結(jié)切邊平整化，以避免該針織布I周邊因織線松脫或其他原因造成周邊不平整而影響后續(xù)的涂布步驟 403。
[0030]參閱圖8,該涂布步驟403 ;于該針織布I相反于該載體2的承載面21的表面直接涂布上至少一個涂料5而形成至少一個涂層51。該涂層51具有防水、透氣及透濕的功效。在本實施例中，是利用一個滾輪式涂布機6進行上述涂布步驟403，首先將結(jié)合有該針織布I的載體2繞設(shè)于該滾輪式涂布機6的滾輪61上，接著該載體2受滾輪61滾拉驅(qū)動而帶動固設(shè)于其上的針織布I依序進行覆蓋涂料5、刮除多余涂料5及涂料5干燥等涂布動作，從而在該針織布I相反于該載體2的表面上形成一層厚度均勻的涂層51。然而重復(fù)上述滾輪式涂布動作即可在針織布I上形成多層厚度均勻的涂層51。較佳地，該涂料5選自于下列群組中的材質(zhì)=F1U(Polyurethane)樹脂、壓克力(Polymethylmethacrylate, PMMA)樹脂、顏料、橡膠、PVC (Polyvinylchloride)膠、色膠及透濕防水膠。上述材質(zhì)為現(xiàn)有技術(shù)中已知的材質(zhì)。更佳地，可利用泡沫式涂布即利用空氣來均勻混合稀釋水性涂料5呈泡沫狀，使該涂料5的含水率降低，可有效增加涂層51烘干的速度，以降低能源消耗；同時，利用其含水率低及移動滲透率低的特性，以達到單面涂層及整理加工的功效，如涂層厚度控制、單面顏料上色等加工應(yīng)用。值得一提的是，該涂布步驟403不以上述方式為限，也可以是刮刀式涂布即通過人工直接將涂料5均勻地刮涂于該針織布I相反于該載體2的承載面21的表面上，最后再靜置等其涂料5干燥，即完成該涂布步驟403。
[0031]該分離步驟404:將完成上述涂布步驟403的針織布I與該載體2分離，即得到表面形成有該涂層51的針織布I。
[0032]綜上所述，本發(fā)明針織布直接涂布法的功效在于可襲用現(xiàn)有梭織布較為簡單快速的涂布制程，且不論是以滾輪61滾拉驅(qū)動該載體2帶動該針織布I進行涂料5的直接涂布，或是以人工刮涂方式進行涂料5的直接涂布，該載體2提供該針織布I 一支撐固定力，以使涂布過程中該針織布I不會受拉力或張力沿著經(jīng)向或緯向拉伸變形，且該載體2同時也提供抵抗涂布于該針織布I上涂料5的重力，以避免該針織布I因涂料5重量下壓而變形，進而達到在該針織布I上形成一層厚度均勻的涂層51，故確實能達成本發(fā)明之目的。
【主權(quán)項】
1.一種針織布直接涂布加工法，其特征在于該針織布直接涂布加工法包含:一個固定步驟、一個涂布步驟、及一個分離步驟，該固定步驟將一個針織布展開且固定地服貼于一個載體的承載面上；該涂布步驟驅(qū)動該載體帶動該針織布以在該針織布相反于該載體的承載面的表面進行直接涂布上至少一個涂料而形成至少一個涂層，該載體不具延展性；該分離步驟將完成該涂布步驟的針織布與該載體分離，即得到表面形成有該涂層的針織布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針織布直接涂布加工法，其特征在于:該針織布直接涂布加工法還包含一個整邊步驟，該整邊步驟于該固定步驟后，將該針織布的周邊進行切邊平整化。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針織布直接涂布加工法，其特征在于:該固定步驟是以黏膠固定方式、車縫固定方式及高周波結(jié)合方式其中一者將該針織布固定地服貼于該載體的承載面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針織布直接涂布加工法，其特征在于:該涂布步驟中該載體受至少一個滾輪滾拉驅(qū)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針織布直接涂布加工法，其特征在于:該涂布步驟是以滾輪式涂布、刮刀式涂布及泡沫式涂布其中一者將該涂料直接涂布于該針織布表面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針織布直接涂布加工法，其特征在于:該涂料選自于下列群組中的材質(zhì):PU樹脂、壓克力樹脂、顏料、橡膠、PVC膠、色膠及透濕防水膠。
【專利摘要】一種針織布直接涂布加工法包含一個固定步驟、一個涂布步驟及一個分離步驟。該固定步驟為將一個針織布展開且固定地服貼于一個載體的承載面上；該涂布步驟為于該針織布相反于該載體的承載面的表面上進行直接涂布至少一個涂料而形成至少一個涂層。該分離步驟為將完成該涂布步驟的針織布與該載體分離。本發(fā)明的功效在于可襲用現(xiàn)有梭織布較為簡單快速的涂布制程，且該載體提供該針織布一支撐固定力，以在涂布過程中該針織布不會受拉力或張力沿著經(jīng)向或緯向拉伸變形，且同時避免該針織布因涂料重量下壓而變形，進而達到在該針織布上形成一個厚度均勻的涂層。
【IPC分類】B05C1-04, B32B27-08
【公開號】CN104827734
【申請?zhí)枴緾N201410046342
【發(fā)明人】林光穫
【申請人】樺昌工業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2014年2月10日