薄覆層金屬?gòu)?fù)合板及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種薄覆層金屬?gòu)?fù)合板生產(chǎn)方法，本發(fā)明的薄金屬?gòu)?fù)合材料最終成品覆層厚度為2_以下，材料總厚度不限，填補(bǔ)了該范圍覆層厚度復(fù)合板的空白。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在國(guó)內(nèi)達(dá)到冶金結(jié)合的金屬?gòu)?fù)合材料，大多數(shù)是采用軋制復(fù)合和爆炸復(fù)合方法生產(chǎn)出來(lái)的，軋制復(fù)合材料覆層厚度Imm左右，總厚度3mm左右；爆炸復(fù)合覆層厚度大于2_。市場(chǎng)上總厚度大于6_，覆層2_以下的復(fù)合材料很少，主要是因?yàn)橛贸Ｒ?guī)方法很難生產(chǎn)或者成本過(guò)高。軋制復(fù)合方法能夠制備覆層2mm以下的金屬?gòu)?fù)合材料，但一般總厚度不超過(guò)3_，若要生產(chǎn)6?8_厚的復(fù)合板前期設(shè)備投入非常大；爆炸復(fù)合方法能夠生產(chǎn)總厚度大于6mm復(fù)合材料，但是覆層厚度最小只能達(dá)到2mm。在薄覆層厚基層的復(fù)合金屬材料產(chǎn)品領(lǐng)域市場(chǎng)上還是一片空白。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供了一種薄覆層金屬?gòu)?fù)合板生產(chǎn)方法，填補(bǔ)了超薄覆層厚基板復(fù)合材料產(chǎn)品的市場(chǎng)空白，本發(fā)明的超薄覆層金屬?gòu)?fù)合板，其最終成品覆層厚度為2mm以下，材料總厚度不限。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種薄覆層金屬?gòu)?fù)合板的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:1)覆板的制備；將至少兩層覆層復(fù)合制成覆板；11)爆炸焊接覆板與基板，將覆板與基板疊合并爆炸焊接成薄層金屬?gòu)?fù)合板；111)將薄層金屬?gòu)?fù)合板進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理與成形工藝制成產(chǎn)品O
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)特征還有，步驟I)中采用軋制復(fù)合、噴涂或電鍍復(fù)合而成覆板。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，本發(fā)明的進(jìn)一步特征有，上述覆層厚度2mm以下，覆板厚度為2?4mm η
[0007]其中，作為優(yōu)選的技術(shù)方案，上述覆層為兩層材料選自鈦、鉭、鈮、鋯、不銹鋼、銅、
銷的一種。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，上述覆層為三層或三層以上，材料選自鈦、鉭、鈮、鋯、不銹鋼、銅、鋁的一種或多種。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，上述基板材料為不銹鋼、碳鋼、銅、鋁的一種。
[0010]本申請(qǐng)還提供了一種薄覆層金屬?gòu)?fù)合板的技術(shù)方案，其包括爆炸焊接而成的覆板材料層和基板材料層；覆板材料層包括至少?gòu)?fù)合的兩層覆層，覆層厚度2mm以下，覆板厚度為2?4mm。
[0011]作為優(yōu)選的技術(shù)方案一，覆板材料層包括兩層覆層，所述覆層材料選自鈦、鉭、鈮、鋯、不銹鋼、銅、鋁的一種或兩種。
[0012]作為優(yōu)選的技術(shù)方案二，覆板材料層包括三層或三層以上覆層，所述覆層材料選自鈦、鉭、鈮、鋯、不銹鋼、銅、鋁的一種或兩種。
[0013]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，本申請(qǐng)進(jìn)一步的技術(shù)特征還有，上所述基板材料為不銹鋼、碳鋼、銅、鋁的一種。
[0014]采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果:
(1)能夠生產(chǎn)所有規(guī)格尺寸的達(dá)到金屬冶金結(jié)合的金屬?gòu)?fù)合材料，填補(bǔ)了總厚度大于6_，表覆層厚度小于2mm的金屬?gòu)?fù)合材料空白；
(2)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品達(dá)到冶金結(jié)合，生產(chǎn)投入少。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。
[0016]生產(chǎn)超薄覆層金屬?gòu)?fù)合板的方法實(shí)施例一:
一種超薄覆層金屬?gòu)?fù)合板的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:1)覆板的制備；將至少兩層覆層采用乳制復(fù)合、噴涂或電鍍復(fù)合制成覆板；其中覆層厚度2mm以下，覆板厚度為2?4mm。II)爆炸焊接覆板與基板；把覆板和基板熱處理和校平后，將覆板與基板疊合并爆炸焊接成薄層金屬?gòu)?fù)合板。III)將薄層金屬?gòu)?fù)合板進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理與成形工藝制成產(chǎn)品。其中調(diào)質(zhì)熱處理采用溫度為300°C?1000°C，保溫時(shí)間為1min?4h，成形工藝包括打磨毛刺、校平、切割等工序。其中，作為優(yōu)選的技術(shù)方案，上述覆層為兩層材料選自鈦、鉭、鈮、鋯、不銹鋼、銅、鋁的一種?；宀牧蠟椴讳P鋼、碳鋼、銅、鋁的一種。
[0017]生產(chǎn)超薄覆層金屬?gòu)?fù)合板的方法實(shí)施例二:
一種超薄覆層金屬?gòu)?fù)合板的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:1)覆板的制備；將覆層為三層或三層以上覆層采用軋制復(fù)合、噴涂或電鍍復(fù)合制成覆板，覆層材料選自鈦、鉭、鈮、鋯、不銹鋼、銅、鋁的一種或多種。其中覆層厚度2mm以下，覆板厚度為2?4mm。II)爆炸焊接覆板與基板，基板材料為不銹鋼、碳鋼、銅、鋁的一種。把覆板和基板熱處理和校平后，將覆板與基板疊合并爆炸焊接成薄層金屬?gòu)?fù)合板。III)將薄層金屬?gòu)?fù)合板進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理與成形工藝制成產(chǎn)品。其中調(diào)質(zhì)熱處理采用溫度為300°C?1000°C，保溫時(shí)間為1min?4h，成形工藝包括打磨毛刺、校平、切割等工序。
[0018]具體實(shí)施例三:
生產(chǎn)TA2/316L/316L厚度0.lmm+2mm+48mm的鈦不銹鋼復(fù)合板，采用軋制復(fù)合制備TA2/316L厚度0.lmm+2mm的鈦不銹鋼復(fù)合板，熱處理和校平后，0.lmm+2mm的鈦不銹鋼復(fù)合板采用爆炸方式復(fù)合在48mm厚的316L基層上，最終得到0.lmm+50mm的鈦不銹鋼復(fù)合板，熱處理采用溫度為300°C?1000°C，保溫時(shí)間為1min?4h。進(jìn)行成形工藝包括打磨毛刺、校平、切割等工序。
[0019]具體實(shí)施例四:
生產(chǎn)T2 /Q235厚度0.05mm+5mm的銅碳鋼復(fù)合板，采用軋制復(fù)合制備T2/Q235厚度0.lmm+lmm的T2/Q235銅碳鋼復(fù)合板，熱處理和校平后，熱處理采用溫度為300°C?1000°C，保溫時(shí)間為1min?4h，將0.lmm+lmm的T2/Q235銅碳鋼復(fù)合板與Q235碳鋼進(jìn)行復(fù)合乳制，最終得到0.05mm+5mm的銅碳鋼復(fù)合板。進(jìn)行成形工藝包括打磨毛刺、校平、切割等工序。
[0020]具體實(shí)施例五:
生產(chǎn)T1/1070厚度Imm+lOmm的銅銷復(fù)合板，采用乳制復(fù)合制備T1/1070厚度lmm+lmm的銅鋁復(fù)合板，熱處理和校平后，熱處理采用溫度為300°C?1000°C，保溫時(shí)間為1min?4ho lmm+lmm的銅鋁復(fù)合板采用爆炸方式復(fù)合在9mm厚的1070純鋁基層上，最終得到Imm+lOmm的銅鋁復(fù)合板。熱處理采用去應(yīng)力退火，溫度為300 °C?1000 °C，保溫時(shí)間為1min?4h。進(jìn)行成形工藝包括打磨毛刺、校平、切割等工序。
[0021]具體實(shí)施例六:
生產(chǎn)R60702/TA2/Q345R厚度lmm+2mm+10mm的鋯鈦鋼復(fù)合板，采用軋制復(fù)合制備R60702/TA2厚度lmm+2mm的鋯鈦復(fù)合板，熱處理和校平后，熱處理采用溫度為300 °C?1000°C，保溫時(shí)間為1min?4h。的錯(cuò)鈦復(fù)合板采用爆炸方式復(fù)合在1mm厚的Q345R鐵鋼基層上，最終得到lmm+2mm+10mm的鋯鈦鋼復(fù)合板。熱處理采用去應(yīng)力退火，溫度為300°C?1000°C，保溫時(shí)間為1min?4h。進(jìn)行成形工藝包括打磨毛刺、校平、切割等工序。
[0022]薄覆層金屬?gòu)?fù)合板的實(shí)施例一:
本申請(qǐng)還提供了一種薄覆層金屬?gòu)?fù)合板的技術(shù)方案，其包括爆炸焊接而成的覆板材料層和基板材料層；覆板材料層包括復(fù)合的兩層覆層，覆層材料選自鈦、鉭、鈮、鋯、不銹鋼、銅、銷的一種或兩種。覆層厚度2mm以下，覆板厚度為2?4mm。基板材料為不銹鋼、碳鋼、銅、鋁的一種。
[0023]薄覆層金屬?gòu)?fù)合板的實(shí)施例二:
本申請(qǐng)還提供了一種薄覆層金屬?gòu)?fù)合板的技術(shù)方案，其包括爆炸焊接而成的覆板材料層和基板材料層；覆板材料層包括復(fù)合的三層或三層以上覆層，覆層材料選自鈦、鉭、鈮、錯(cuò)、不銹鋼、銅、銷的一種或兩種或兩種以上。覆層厚度2mm以下，覆板厚度為2?4_?；宀牧蠟椴讳P鋼、碳鋼、銅、鋁的一種。
[0024]雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書(shū)所界定者為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種薄覆層金屬?gòu)?fù)合板的生產(chǎn)方法，其特征在于:包括以下步驟: I)覆板的制備；將至少兩層覆層復(fù)合制成覆板； II)爆炸焊接覆板與基板，將覆板與基板疊合并爆炸焊接成薄層金屬?gòu)?fù)合板； III)將薄層金屬?gòu)?fù)合板進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理與成形工藝制成產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄覆層金屬?gòu)?fù)合板的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟I)中采用軋制復(fù)合、噴涂或電鍍復(fù)合而成覆板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的薄覆層金屬?gòu)?fù)合板的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述覆層厚度2mm以下，覆板厚度為2?4mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄覆層金屬?gòu)?fù)合板方法，其特征在于:所述覆層為兩層材料選自鈦、鉭、鈮、鋯、不銹鋼、銅、鋁的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄覆層金屬?gòu)?fù)合板方法，其特征在于:所述覆層為三層或三層以上，材料選自鈦、鉭、鈮、鋯、不銹鋼、銅、鋁的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄覆層金屬?gòu)?fù)合板方法，其特征在于:所述基板材料為不銹鋼、碳鋼、銅、鋁的一種。
7.一種薄覆層金屬?gòu)?fù)合板，包括爆炸焊接而成的覆板材料層和基板材料層；其特征在于:所述覆板材料層包括至少?gòu)?fù)合的兩層覆層，覆層厚度2_以下，覆板厚度為2?4_。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的薄覆層金屬?gòu)?fù)合板，其特征在于:所述覆板材料層包括兩層覆層，所述覆層材料選自鈦、鉭、鈮、鋯、不銹鋼、銅、鋁的一種或兩種。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的薄覆層金屬?gòu)?fù)合板，其特征在于:所述覆板材料層包括三層或三層以上覆層，所述覆層材料選自鈦、鉭、鈮、鋯、不銹鋼、銅、鋁的一種或兩種。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的薄覆層金屬?gòu)?fù)合板，其特征在于:所述基板材料為不銹鋼、碳鋼、銅、鋁的一種。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合板及其生產(chǎn)方法，屬于新材料領(lǐng)域。本發(fā)明介紹的生產(chǎn)方法可以制作覆層厚度為2mm以下的復(fù)合板，達(dá)到冶金結(jié)合的超薄覆層金屬?gòu)?fù)合板，生產(chǎn)方法包括覆層材料的制備、復(fù)合材料的制備及熱處理。所述的超薄覆層金屬?gòu)?fù)合材料采用軋制復(fù)合、爆炸復(fù)合、噴涂及電鍍等金屬?gòu)?fù)合方法制備覆層材料，采用爆炸或者軋制方法實(shí)現(xiàn)覆層和基層的復(fù)合。本發(fā)明的超薄金屬?gòu)?fù)合材料覆層厚度為2mm以下，材料總厚度任意的復(fù)合材料，填補(bǔ)了該范圍覆層厚度復(fù)合板的空白。
【IPC分類】B32B37-00, B32B15-01
【公開(kāi)號(hào)】CN104859218
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510187263
【發(fā)明人】杜雙雙
【申請(qǐng)人】杜雙雙
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月21日