一種具有熱熔粘接性能的墻布制備方法
【專利說明】
[0001]一、
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及裝飾材料領(lǐng)域和織物后整理領(lǐng)域，具體涉及一種墻體裝飾織物的制造方法。
[0002]二、
【背景技術(shù)】
公知的墻體裝飾用織物，為了解決墻布織物的厚度、定型性、挺括度，需要先對織物進(jìn)行樹脂整理和定型處理；為解決上墻施工的環(huán)保、方便性，在裝飾織物和熱熔膠材料預(yù)復(fù)合時(shí)，需采用帶離型紙的熱熔膠膜，其中的離型紙既是熱熔膠刮涂成膜的底基材料，又是和裝飾織物貼合時(shí)防止熱熔膠粘連壓輥的隔離層，復(fù)合完成后，離型紙的作用也即失去，要花人工剝離并進(jìn)行處理。這樣不僅增加了生產(chǎn)成本，也浪費(fèi)紙資源，進(jìn)一步追溯到紙張生產(chǎn)和廢紙?zhí)幚磉^程，可涉及環(huán)保問題。
[0003]在專利申請?zhí)枮?3105357.9公開的《一種墻布及其制造方法》中，雖然也采用輥筒加熱加壓方式，但該專利生產(chǎn)的墻布不是用于熱貼合的，其復(fù)合的中間塑料薄膜是作為粘合兩種織物的粘合劑使用。因粘接層在中間，加上塑料薄膜對加熱的敏感沒有熱貼合用的熱熔粘合劑高，不用考慮粘輥和滲膠問題，復(fù)合相對容易；另一方面，其采用的加熱方向是從面布方向向內(nèi)加熱，對面布沒有預(yù)加熱過程，這樣會影響復(fù)合效果和生產(chǎn)速度。
[0004]三、

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的在于提供一種具有熱熔粘接性能的墻布制備方法，其特征在于:所述的墻布由連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)熱輥和冷卻輥加壓將面布和熱熔粘性網(wǎng)膜復(fù)合而成；
所述的復(fù)合包括以下步驟:(1)用預(yù)熱輥將面布加熱到100-170°C后，覆蓋上熱熔性網(wǎng)膜，(2)用冷卻輥加壓，實(shí)現(xiàn)面布和熱熔性網(wǎng)膜的復(fù)合，所述冷卻輥加壓的壓力為
0.2^0.4MPa冷卻輥輥面的溫度為25?35°C ；
所述的熱熔粘性網(wǎng)膜，是用熔指為100-300g/10min，熔點(diǎn)為60_80°C的EVA熱熔膠，經(jīng)熱熔后噴制而成的具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的熱熔膠產(chǎn)品、其克重為30-80g/m2、幅寬和面布幅寬一致且不超過4米、不帶離型紙；
所述該熔指是在160°C /21.18N條件下測定的。
[0005]所述的面布是可以作為墻體裝飾材料使用的機(jī)織物、針織物或無紡織物中的一種，其克重為60?250 g/m2。
[0006]本發(fā)明的創(chuàng)新之處在于:(1)所述的面布加熱溫度可以確保網(wǎng)膜熔融適度，既不使網(wǎng)膜過分熔融透過面布，產(chǎn)生影響外觀的滲透和粘連加壓輥現(xiàn)象；也不使網(wǎng)膜熔融不充分，形成和面布的假粘合。(2)采用冷卻輥來加壓，可有效防止熱傳遞產(chǎn)生的溫升。(3)壓輥表面經(jīng)防粘處理，這種處理可以是輥筒表面包覆硅膠層或涂特氟龍或鏡面處理或刻紋雕花中的一種。這樣可以完全確保復(fù)合的順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的。
[0007]四、【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明預(yù)熱輥和冷卻輥的配置示意圖。
[0008]五、具體實(shí)施例下面通過具體實(shí)施例，結(jié)合圖1，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述。這些描述應(yīng)當(dāng)理解為對本發(fā)明特征和優(yōu)點(diǎn)的進(jìn)一步說明，而不是對本發(fā)明權(quán)利要求的限制。
[0009]圖1為本發(fā)明預(yù)熱輥和冷卻輥的配置截面示意圖。
[0010]本發(fā)明提供了一種具有熱粘合性能的墻布制備方法，包括:
1、準(zhǔn)備面布:所述的面布是可以作為墻體裝飾材料使用的機(jī)織物、針織物或無紡織物中的任何一種。
[0011]2、對所述的面布用預(yù)熱輥進(jìn)行預(yù)加熱。
[0012]所述的面布預(yù)加熱，是指將常溫態(tài)的面布4按一定的角度包覆到已被加熱到設(shè)定溫度的預(yù)熱輥I和預(yù)熱輥2表面，并在運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)B點(diǎn)時(shí)，面布的溫度被提升到100-170°c。
所述的預(yù)加熱，是通過預(yù)熱輥I和預(yù)熱輥2進(jìn)行的。預(yù)熱輥I和預(yù)熱輥2的溫度設(shè)定，其要點(diǎn)是:因面布4材質(zhì)、厚度不同；預(yù)熱輥I和預(yù)熱輥2的直徑大??；面布4和預(yù)熱輥接觸面的多少；運(yùn)行速度的快慢；環(huán)境溫度的高低等因素組合引起的面布4溫升速度差異，對覆蓋在面布4上的網(wǎng)膜5產(chǎn)生軟化熔融程度影響，形成一個(gè)適宜粘合的溫度范圍，這一溫度既不會使網(wǎng)膜5過分熔融，產(chǎn)生網(wǎng)膜滲過面布形成瑕疵及粘連冷卻壓輥現(xiàn)象，又不會使網(wǎng)膜5熔融不充分而產(chǎn)生和面布4的假粘合。本發(fā)明以面布4到達(dá)壓合點(diǎn)B時(shí)，布面溫度達(dá)到100°C _170°C為合理范圍。需要強(qiáng)調(diào)的是，預(yù)熱輥筒I和預(yù)熱輥筒2不是必須同時(shí)使用的，如果用一根預(yù)熱輥能確保面布4到達(dá)B點(diǎn)時(shí)的溫度被提升到要求工藝溫度，可以只使用一根預(yù)熱棍。
[0013]3、在所述被預(yù)加熱的面布上覆蓋熱熔網(wǎng)膜。
[0014]所述的覆蓋熱熔網(wǎng)膜，是指熱熔網(wǎng)膜5覆蓋到面布4表面的引入點(diǎn)可以是面布4與預(yù)熱輥2接觸的起點(diǎn)A到沿運(yùn)轉(zhuǎn)方向至B點(diǎn)上的任何一點(diǎn)。
[0015]4、對所述已覆上網(wǎng)膜的預(yù)加熱面布復(fù)合體進(jìn)行加壓，形成復(fù)合產(chǎn)品6。所述的加壓是通過帶冷卻循環(huán)水的，表面有防粘效果的輥筒來實(shí)現(xiàn)的。
[0016]實(shí)施例1
本實(shí)施例在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，其中預(yù)熱棍(I)、預(yù)熱棍(2)的直徑均為150mm,寬度均為300mm,均有導(dǎo)熱油夾套和電熱管加熱系統(tǒng)。冷卻棍直徑為150mm,幅寬為300mm,棍面刻有直徑為0.9mm的凹點(diǎn)，輥內(nèi)通冷卻水冷卻。在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，將預(yù)熱輥2加熱到150°C，預(yù)熱輥I為常溫，輥筒運(yùn)行速度均為2.5 m/min。
[0017]用克重為165g/m2的經(jīng)過防霉拒水處理的墻布專用提花織物，裁成幅寬為300mm，長度為5米，作為面布4。面布4從預(yù)熱輥2的最高點(diǎn)位置c開始和預(yù)熱輥2包覆，到B點(diǎn)，包覆預(yù)熱輥2的輥面四分之一(90°的包覆角)。面布4隨預(yù)熱輥2的運(yùn)轉(zhuǎn)到達(dá)B點(diǎn)時(shí)，面布的溫度達(dá)到130°C。冷卻輥3開始合攏并加壓，并調(diào)節(jié)冷卻輥輥面的溫度控制范圍為300C，壓力為0.3MPa ；隨后在B點(diǎn)引入幅寬為280mm，兩層克重均為35 g/m2的EVA網(wǎng)膜5覆到面布4上，兩者一起進(jìn)入加壓區(qū)開始加壓復(fù)合；隨后進(jìn)行收卷得產(chǎn)品6。
[0018]對產(chǎn)品6性能的評價(jià)結(jié)果如下:
(A)、在上述工藝條件下，沒有出現(xiàn)網(wǎng)膜滲透到面布正面的透膠現(xiàn)象。
(B)、在上述工藝條件下，網(wǎng)膜和面布粘合牢固，取200X 200mm小樣，進(jìn)行對角拉伸后，網(wǎng)膜沒有和底布分離脫落。用指甲對網(wǎng)膜面進(jìn)行破壞性刮離，網(wǎng)膜沒有被刮離面布。
[0019](C)、在上述工藝條件下，復(fù)合后網(wǎng)膜和冷卻壓輥3順利分離，沒有出現(xiàn)粘輥現(xiàn)象。
[0020](D)、在上述工藝條件下，收卷后退卷順利，沒有發(fā)生粘背現(xiàn)象。
[0021]實(shí)施例2
本實(shí)施例在大復(fù)合機(jī)上進(jìn)行。預(yù)熱棍1、預(yù)熱棍2的直徑均為495mm,寬度均為3300mm,均采用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱系統(tǒng)。冷卻壓輥直徑為268mm，幅寬為3300mm，輥面包覆硅膠層，輥內(nèi)通冷卻水冷卻。在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，將預(yù)熱輥I和預(yù)熱輥2均加熱到140°C。輥筒運(yùn)行速度為12m/min。
[0022]用幅寬為2800mm，克重為165g/m2的經(jīng)過防霉拒水處理的墻布專用提花織物，長度為50米，作為面布4。面布按附圖1所示包覆預(yù)熱輥I和預(yù)熱輥2，面布4隨預(yù)熱輥2的運(yùn)轉(zhuǎn)到達(dá)B點(diǎn)時(shí)，面布的溫度達(dá)到130°C。冷卻輥3開始合攏并加壓，并調(diào)節(jié)冷卻輥輥面的溫度控制范圍為30°C，壓力為0.3MPa ;隨后在A點(diǎn)引入幅寬為2780mm，兩層克重均為35 g/m2的EVA網(wǎng)膜5覆到面布4上，兩者一起進(jìn)入加壓區(qū)開始加壓復(fù)合，最后進(jìn)行收卷得產(chǎn)品6。
[0023]對產(chǎn)品6性能的評價(jià)結(jié)果如下:
(A)、在上述工藝條件下，沒有出現(xiàn)網(wǎng)膜滲透到面布正面的透膠現(xiàn)象。
(B)、在上述工藝條件下，網(wǎng)膜和面布粘合牢固，取200*200小樣，進(jìn)行對角拉伸后，網(wǎng)膜沒有和底布分離。用指甲對網(wǎng)膜面進(jìn)行破壞性刮離，網(wǎng)膜沒有被刮離面布。
(C)、在上述工藝條件下，復(fù)合后網(wǎng)膜和冷卻壓輥3順利分離，沒有出現(xiàn)粘輥現(xiàn)象。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有熱熔粘接性能墻布的制備方法，其特征在于:所述的墻布由連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)熱輥和冷卻輥加壓將面布和熱熔粘性網(wǎng)膜復(fù)合而成；所述的復(fù)合包括以下步驟:(1)用預(yù)熱輥將面布加熱到100-170°C后，覆蓋上熱熔性網(wǎng)膜，(2)用冷卻輥加壓，實(shí)現(xiàn)面布和熱熔性網(wǎng)膜的復(fù)合，所述冷卻輥加壓的壓力為0.2^0.4MPa ； 所述的熱熔粘性網(wǎng)膜，是用熔指為100-300g/10min，熔點(diǎn)為60_80°C的EVA熱熔膠，經(jīng)熱熔后噴制而成的具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的熱熔膠產(chǎn)品、其克重為30-80g/m2、幅寬和面布幅寬一致且不超過4米、不帶離型紙； 所述該熔指是在160°C /21.18N條件下測定的。2.一種具有熱熔粘接性能的墻布制備方法，其特征在于:所述的面布是可以作為墻體裝飾材料使用的機(jī)織物、針織物或無紡織物，其克重為6(T250 g/m2。
【專利摘要】本發(fā)明的提供了一種具有熱熔粘接性能的墻布制備方法，包括以下步驟：（1）用預(yù)熱輥將面布加熱到100-170℃后，覆蓋上熱熔性網(wǎng)膜，（2）用冷卻輥加壓，實(shí)現(xiàn)面布和熱熔性網(wǎng)膜的復(fù)合，所述冷卻輥加壓的壓力為0.2~0.4MPa，冷卻輥輥面的溫度為25~35℃。應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)復(fù)合后網(wǎng)膜和冷卻壓輥能順利分離，不會出現(xiàn)粘輥現(xiàn)象，收卷后退卷順利，沒有發(fā)生粘背現(xiàn)象。所得產(chǎn)品不會出現(xiàn)透膠現(xiàn)象，網(wǎng)膜與底布也不會分離脫落。
【IPC分類】B32B7/10, B32B37/10, B32B37/06
【公開號】CN104924720
【申請?zhí)枴緾N201410216292
【發(fā)明人】李哲龍, 朱萬育, 陳建忠, 曾作祥, 鄭曉燕
【申請人】昆山天洋熱熔膠有限公司, 上海天洋熱熔粘接材料股份有限公司, 華東理工大學(xué)
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2014年5月21日