溫度加熱到120-140°C之間，壓縮段溫度加熱到140-160°C之間，塑化段溫度加熱到160-180°C之間，均化段溫度加熱到控制在180-200°C之間，然后再將模具的溫度加熱到190-210°C之間，當(dāng)擠出機(jī)各部位達(dá)到上述的溫度后，將混合設(shè)備中的混合物料輸入到擠出機(jī)，擠出機(jī)對混合物料進(jìn)行壓縮、塑化、均化、擠出后制成微發(fā)泡板件，然后再將微發(fā)泡板件輸入到定型機(jī)上，通過定型機(jī)往微發(fā)泡板件上輸入聚對苯二甲酸乙二醇酯，微發(fā)泡板件的表面所涂復(fù)的薄膜厚度在I一 5毫米之間，微發(fā)泡板件的表面上涂復(fù)薄膜后即制成塑性復(fù)合板；另外，要想使薄膜能夠更好地固定在微發(fā)泡板件上，上述的定型機(jī)可采用三輥定型機(jī)，其中，將三輥定型機(jī)中的下輥溫度在95-105°C之間，中輥溫度在85-95°C之間，上輥溫度在80-90°C之間。
[0016]實施例2
取主料80公斤，偶氮二甲酰胺20公斤，按照實施例1所述的制作方法將其制成塑性復(fù)合板。
[0017]實施例3
取主料90公斤，偶氮二甲酰胺10公斤，按照實施例1所述的制作方法將其制成塑性復(fù)合板。
[0018]實施例4
取主料98公斤，乙烯-醋酸乙烯乙脂I公斤，偶氮二甲酰胺I公斤，按照實施例1所述的制作方法將其制成塑性復(fù)合板。
[0019]實施例5
取主料80公斤，乙烯-醋酸乙烯乙脂10公斤，偶氮二甲酰胺10公斤，按照實施例1所述的制作方法將其制成塑性復(fù)合板。
[0020]實施例6
取主料90公斤，乙烯-醋酸乙烯乙脂5公斤，偶氮二甲酰胺5公斤，按照實施例1所述的制作方法將其制成塑性復(fù)合板。
[0021]實施例7
取主料98公斤，乙烯-醋酸乙烯乙脂I公斤，乙烯-丙烯酸共聚物I公斤，按照實施例1所述的制作方法將其制成塑性復(fù)合板。
[0022]實施例8
取主料80公斤，乙烯-醋酸乙烯乙脂10公斤，乙烯-丙烯酸共聚物10公斤，按照實施例I所述的制作方法將其制成塑性復(fù)合板。
[0023]實施例9
取主料90公斤，乙烯-醋酸乙烯乙脂5公斤，乙烯-丙烯酸共聚物5公斤，按照實施例1所述的制作方法將其制成塑性復(fù)合板。
[0024]實施例10
取主料98公斤，乙烯-醋酸乙烯乙脂I公斤，偶氮二甲酰胺0.5公斤，乙烯-丙烯酸共聚物0.5公斤，按照實施例1所述的制作方法將其制成塑性復(fù)合板。
[0025]實施例11
取主料80公斤，乙烯-醋酸乙烯乙脂8公斤，偶氮二甲酰胺6公斤，乙烯-丙烯酸共聚物6公斤，按照實施例1所述的制作方法將其制成塑性復(fù)合板。
[0026]實施例12
取主料90公斤，乙烯-醋酸乙烯乙脂4公斤，偶氮二甲酰胺3公斤，乙烯-丙烯酸共聚物3公斤，按照實施例1所述的制作方法將其制成塑性復(fù)合板。
[0027]實施例13
取主料85公斤，乙烯-醋酸乙烯乙脂6公斤，偶氮二甲酰胺5公斤，乙烯-丙烯酸共聚物4公斤，按照實施例1所述的制作方法將其制成塑性復(fù)合板。
[0028]實施例1一 13中所述的主料是由聚乙烯再生料或聚丙烯再生料或聚氯乙烯再生料構(gòu)成。
【主權(quán)項】
1.塑性復(fù)合板，其特征在于:包括微發(fā)泡板件和貼復(fù)在微發(fā)泡板件表面的由聚對苯二甲酸乙二醇酯構(gòu)成的薄膜，所述微發(fā)泡板件以聚乙烯再生料或聚丙烯再生料或聚氯乙烯再生料為主料和與主料混合的由偶氮二甲酰胺構(gòu)成的發(fā)泡劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑性復(fù)合板，其特征在于:所述微發(fā)泡板件還包括用于粘合聚乙烯再生料或聚丙烯再生料或聚氯乙烯再生料的乙烯-醋酸乙烯乙脂。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑性復(fù)合板，其特征在于:所述微發(fā)泡板件還包括由乙烯-丙烯酸共聚物構(gòu)成的溶合劑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑性復(fù)合板，其特征在于:所述微發(fā)泡板件包括以下質(zhì)量百分比的物料:聚乙烯再生料80 — 98%，偶氮二甲酰胺2 — 20%ο5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑性復(fù)合板，其特征在于:所述微發(fā)泡板件包括以下質(zhì)量百分比的物料:聚乙烯再生料或聚丙烯再生料或聚氯乙烯再生料80 — 98%，乙烯-醋酸乙烯乙脂I 一 10%，偶氮二甲酰胺I 一 10%。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑性復(fù)合板，其特征在于:所述微發(fā)泡板件包括以下質(zhì)量百分比的物料:聚乙烯再生料或聚丙烯再生料或聚氯乙烯再生料80 — 98%，偶氮二甲酰胺I 一 10%，乙稀_丙稀酸共聚物I 一 10%。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑性復(fù)合板，其特征在于:該微發(fā)泡板件包括以下質(zhì)量百分比的物料:聚乙烯再生料或聚丙烯再生料或聚氯乙烯再生料80 — 98%，乙烯-醋酸乙烯乙脂I 一 8%，偶氮二甲酰胺0.5 — 6%,乙烯-丙烯酸共聚物0.5 — 6%。8.制作權(quán)利要求1或2或3所述的塑性復(fù)合板的方法，其特征在于包括以下步驟:首先將聚乙烯再生料或聚丙烯再生料或聚氯乙烯再生料放入混合設(shè)備內(nèi)進(jìn)行烘干，再向混合設(shè)備內(nèi)加入偶氮二甲酰胺或加入偶氮二甲酰胺和乙烯-醋酸乙烯乙脂或加入乙烯-醋酸乙烯乙脂和偶氮二甲酰胺或加入乙烯-醋酸乙烯乙脂和偶氮二甲酰胺及乙烯-丙烯酸共聚物進(jìn)行混合，然后對擠出機(jī)進(jìn)行加熱，且將擠出機(jī)的加料段溫度控制在120-140°C之間，壓縮段溫度控制在140-160°C之間，塑化段溫度控制在160-180°C之間，均化段溫度控制在180-200°C之間，模具溫度控制在190-210°C之間，當(dāng)擠出機(jī)被加熱到所述溫度后，將混合物料輸入到擠出機(jī)經(jīng)壓縮、塑化、均化、擠出后制成微發(fā)泡板件，再將微發(fā)泡板件輸入到定型機(jī)上同時，將聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜經(jīng)上下覆膜機(jī)構(gòu)貼覆到主板表面制成塑性復(fù)合板。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于:所述定型機(jī)采用三輥定型機(jī)，且使下輥溫度在95-105°C之間，中輥溫度在85-95°C之間，上輥溫度在80_90°C之間。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于:所述聚乙烯再生料或聚丙烯再生料或聚氯乙烯再生料放入混合設(shè)備內(nèi)進(jìn)行烘干的溫度設(shè)置在100-120°C，且將混合的物料先放入料槽中進(jìn)行冷卻，當(dāng)混合的物料溫度低于60 0C后再將其放入擠出機(jī)中制成微發(fā)泡板件。
【專利摘要】<b>本發(fā)明涉及一種塑性復(fù)合板及其制作方法，該塑性復(fù)合板包括微發(fā)泡板件和貼復(fù)在微發(fā)泡板件表面的由聚對苯二甲酸乙二醇酯構(gòu)成的薄膜，所述微發(fā)泡板件以聚乙烯再生料或聚丙烯再生料或聚氯乙烯再生料為主料和與主料混合的由偶氮二甲酰胺構(gòu)成的發(fā)泡劑，其制作方法包括將聚乙烯再生料烘干再加入混合料和加熱擠出機(jī)，以及用主板上下表面覆膜機(jī)構(gòu)、定型機(jī)完成主板件表面上薄膜的步驟。微發(fā)泡板件上貼復(fù)薄膜可以使致使該種塑性復(fù)合板在彎曲時韌性非常強(qiáng)，不易折斷，具有一定的抗拉伸力，且制作成本非常底。</b>
【IPC分類】B32B27/18, B32B33/00, B32B27/32, B32B5/16, B32B27/08, B32B27/36
【公開號】CN104999756
【申請?zhí)枴緾N201510443382
【發(fā)明人】張明德
【申請人】沈陽豐禾包裝有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月27日