一種粘彈性復合隔聲板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吸聲結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種具有粘彈結(jié)構(gòu)吸聲層的水聲用多層復合聲學結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]水聲材料是指在水下設(shè)施中使用的聲學材料，隨著核動力潛艇的出現(xiàn)和水下武器的發(fā)展，水下探測技術(shù)起著異常重要的作用，近年來核潛艇、大型軍艦、超級油船和客貨輪的數(shù)量日趨增多，因而對水聲系統(tǒng)及水下噪聲控制的要求也越來越高。同時，導流罩、透聲窗、障板、反射器、消聲覆蓋層和體積吸聲器的種類也不斷增多，這大大促進了水聲材料的發(fā)展。
[0003]水聲材料通常在水下環(huán)境中處于外壓作用的條件下使用，故必須具有一定的耐壓強度。目前水聲材料主要涉及泡沫材料和橡膠材料等，與密實材料相比，泡沫材料最顯著的特點是特性阻抗低，這是他們在水聲系統(tǒng)中獲得應用的主要原因。而橡膠材料在以潛艇消聲瓦為代表的水聲系統(tǒng)中有廣泛的應用。聚氨酯水聲材料是近年來發(fā)展起來的新型聚合物類水聲材料，聚氨酯的泡沫材料和彈性體材料等在水聲系統(tǒng)中的應用有著很好的發(fā)展前景。
[0004]水聲材料主要涉及水聲吸聲材料、水聲透聲材料和水聲反聲材料等方面。但是目前的水聲材料的應用中僅僅是針對某一種類的材料做單一的研究，其在應用中通常只能吸聲不能反聲或隔聲，存在聲泄漏的現(xiàn)象發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種粘彈性復合隔聲板，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的水聲材料不能夠全面滿足使用要求的技術(shù)缺陷，具有良好的吸聲、反聲以及隔聲功能，有效減少聲泄露現(xiàn)象的發(fā)生。
[0006]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種粘彈性復合隔聲板，包括依次設(shè)置的阻尼層、隔聲層和吸聲層，所述阻尼層的一側(cè)與水下運動體的殼體表面相貼合，所述阻尼層采用各向同性的聚氨酯或高分子樹脂制作，所述隔聲層采用聚烯烴彈性體或玻璃纖維制作，所述吸聲層采用光敏樹脂制作，所述吸聲層內(nèi)部設(shè)置有封閉式的空腔。阻尼層可以達到減振吸音的目的；隔聲層起到加固定性的作用，從而使整個復合隔聲板整體具有一定的力學強度同時調(diào)節(jié)多層結(jié)構(gòu)在中低頻段的隔聲能力；吸聲層將外界噪聲進行吸聲，減少反射回波，吸聲層內(nèi)部設(shè)置空腔進一步增強了吸聲的作用。
[0007]上述阻尼層的厚度為8mm~20mm。
[0008]上述隔聲層的厚度為1.2mm~l.8mm。
[0009]上述吸聲層的厚度為10mm~50mm。
[0010]上述空腔由圓柱空腔部和錐形空腔部組成，所述錐形空腔部的開口朝向所述隔聲層。
[0011]優(yōu)選的，所述阻尼層、隔聲層和吸聲層之間的連接方式為一體熱壓成型，成型工藝簡單、成本低。
[0012]可選的，所述述阻尼層、隔聲層和吸聲層依次通過粘接劑粘接并一體冷壓成型，由此可使得各層之間粘接牢固，優(yōu)選的，所述粘接劑為丙烯酸樹脂。
[0013]優(yōu)選的，所述阻尼層采用厚度為12mm的聚氨酯層制作，所述隔聲層采用厚度為1.4mm的聚烯烴彈性體層制作，所述吸聲層采用厚度為50mm的光敏樹脂層制作。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
1、本發(fā)明中由選用的材料特性可知，所述阻尼層可以達到減振吸音的目的；隔聲層起到加固定性的作用，從而使整個復合隔聲板整體具有一定的力學強度同時調(diào)節(jié)多層結(jié)構(gòu)在中低頻段的隔聲能力；吸聲層將外界噪聲進行吸聲，減少反射回波，所述吸聲層內(nèi)部設(shè)置空腔進一步增強了吸聲的作用。
[0015]2、本發(fā)明兼顧了吸聲材料和隔聲材料各自的性能，使用富含空氣的、輕型的、低阻抗的聚烯烴彈性體材料作為隔聲材料，可耐高水壓。具有較好的聲隔離效果。
3、本發(fā)明可采用一體熱壓成型或者通過粘接劑粘接并一體冷壓成型，成型工藝簡單、成本低。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明所述空腔結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標記說明:1、阻尼層；2、隔聲層；3、吸聲層；4、空腔；41、圓柱空腔部；42、錐形空腔部。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及具體的實施例對發(fā)明進行進一步介紹:
如圖1和圖2所示，一種粘彈性復合隔聲板，包括依次設(shè)置的阻尼層1、隔聲層2和吸聲層3，所述阻尼層I的一側(cè)與水下運動體的殼體表面相貼合，所述阻尼層I采用各向同性的聚氨酯或高分子樹脂制作，所述隔聲層2采用聚烯烴彈性體或玻璃纖維制作，所述吸聲層3采用光敏樹脂制作，所述吸聲層3內(nèi)部設(shè)置有封閉式的空腔4。所述阻尼層的厚度為8mm~20mm，所述隔聲層的厚度為1.2mm~l.8mm，所述吸聲層的厚度為10mm~50mm。
[0019]在本實施例中，優(yōu)選的，所述阻尼層采用厚度為12mm的聚氨酯層制作，所述隔聲層采用厚度為1.4mm的聚烯烴彈性體層制作，所述吸聲層厚度為50mm并由光敏樹脂通過3D打印成型制作。
[0020]在本實施了中，所述空腔4由圓柱空腔部41和錐形空腔部42組成，所述錐形空腔部42的開口朝向所述隔聲層。優(yōu)選的，所述圓柱空腔部41的直徑為1.4mm，高度為24mm ;所述錐形空腔部42大端直徑為9.6mm、小端直徑為1.4mm，高度為24mm ;空腔4的兩端距離所述吸聲層3表面的距離均為1mm。
[0021]在本實施例中，優(yōu)選的，所述阻尼層、隔聲層和吸聲層之間的連接方式為一體熱壓成型，成型工藝簡單、成本低。
[0022]作為本實施例的另一可選的方案，所述述阻尼層、隔聲層和吸聲層依次通過粘接劑粘接并一體冷壓成型，由此可使得各層之間粘接牢固，優(yōu)選的，所述粘接劑為丙烯酸樹脂。
[0023]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種粘彈性復合隔聲板，其特征在于:包括依次設(shè)置的阻尼層(1)、隔聲層(2)和吸聲層(3)，所述阻尼層(I)的一側(cè)與水下運動體的殼體表面相貼合，所述阻尼層(I)采用各向同性的聚氨酯或高分子樹脂制作，所述隔聲層(2)采用聚烯烴彈性體或玻璃纖維制作，所述吸聲層(3)采用光敏樹脂制作，所述吸聲層(3)內(nèi)部陣列設(shè)置有封閉式的空腔(4)。2.如權(quán)利要求1所述的一種粘彈性復合隔聲板，其特征在于:所述阻尼層(I)的厚度為8mm?20mmο3.如權(quán)利要求1所述的一種粘彈性復合隔聲板，其特征在于:所述隔聲層(2)的厚度為1.2mm?L 8mm04.如權(quán)利要求1所述的一種粘彈性復合隔聲板，其特征在于:所述吸聲層(3)的厚度為1mm?50mm05.如權(quán)利要求1所述的一種粘彈性復合隔聲板，其特征在于:所述空腔(4)由圓柱空腔部(41)和錐形空腔部(42)組成，所述錐形空腔部(42)的開口朝向所述隔聲層(2)。6.如權(quán)利要求1所述的一種粘彈性復合隔聲板，其特征在于:所述阻尼層(I)、隔聲層(2)和吸聲層(3)之間的連接方式為一體熱壓成型。7.如權(quán)利要求1所述的一種粘彈性復合隔聲板，其特征在于:所述阻尼層(I)、隔聲層(2)和吸聲層(3)依次通過粘接劑粘接并一體冷壓成型。8.如權(quán)利要求7所述的一種粘彈性復合隔聲板，其特征在于:所述粘接劑為丙烯酸樹脂。9.如權(quán)利要求1至4所述的一種粘彈性復合隔聲板，其特征在于:所述阻尼層(I)采用厚度為12mm的聚氨酯層制作，所述隔聲層(2)采用厚度為1.4mm的聚烯烴彈性體層制作，所述吸聲層(3)采用厚度為50mm的光敏樹脂層制作。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種粘彈性復合隔聲板，包括依次設(shè)置的阻尼層（1）、隔聲層（2）和吸聲層（3），所述阻尼層（1）的一側(cè)與水下運動體的殼體表面相貼合，阻尼層（1）采用各向同性的聚氨酯或高分子樹脂制作，隔聲層（2）采用聚烯烴彈性體或玻璃纖維制作，吸聲層（3）采用光敏樹脂制作，所述吸聲層（3）內(nèi)部陣列設(shè)置有封閉式的空腔（4）。本發(fā)明所述阻尼層可以達到減振吸音的目的；隔聲層起到加固定性的作用使整個復合隔聲板整體具有一定的力學強度同時調(diào)節(jié)多層結(jié)構(gòu)在中低頻段的隔聲能力；吸聲層將外界噪聲進行吸聲，減少反射回波，吸聲層內(nèi)部設(shè)置空腔進一步增強了吸聲的作用；通過本發(fā)明能有效吸聲水下船舶的低頻噪聲，且構(gòu)簡單。
【IPC分類】B32B7/12, B32B27/12, B32B27/08, B32B27/32, B32B27/40, B32B17/06, B32B3/26, B32B33/00, B32B17/02
【公開號】CN105109122
【申請?zhí)枴緾N201510595697
【發(fā)明人】王鯤鵬, 陶猛, 趙陽, 江坤
【申請人】貴州大學
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月18日