安全玻璃中，疊加層數(shù)多，從而使得安全玻 璃具有優(yōu)異的抗沖擊性能，能抵抗住多種形式的破壞，可將其應(yīng)用到對(duì)安全系數(shù)要求較高 的領(lǐng)域，所疊加的層數(shù)m可根據(jù)安全系數(shù)進(jìn)行確定。
[0036] 優(yōu)選地，所述安全玻璃中還包括一層第二材料層C，所述第二材料層C為無機(jī)硅酸 鹽玻璃，則所述步驟（1)具體包括：
[0037] 將所述第一材料層A、所述膠黏層B和所述第二材料層C疊放在一起后通過加熱軟 化進(jìn)行初步復(fù)合，得到混合材料；
[0038] 所述疊放的順序?yàn)镃(BA)n^ (AB) n2C，且nl彡1、n2彡1。
[0039] 本發(fā)明提供的安全玻璃中，所述安全玻璃還包括一層第二材料層C，所述第二材料 層C為無機(jī)硅酸鹽玻璃，且所述第二材料層C作為所述安全玻璃的外側(cè)面，通過所述膠黏層 B與所述第一材料層A連接，即本發(fā)明提供了一種C(BA) nlS (AB) n2C(nl彡l，n2彡1)結(jié)構(gòu) 的安全玻璃。在這一結(jié)構(gòu)的安全玻璃中，將無機(jī)娃酸鹽玻璃層作為外側(cè)面，通過聚氨酯這一 膠黏層B與第一材料層A充分融合在一起，從而使得安全玻璃的透光率高。而且，將無機(jī)硅 酸鹽玻璃層作為外側(cè)面，且通過聚氨酯這一膠黏層與第一材料層相連時(shí)，可大大增強(qiáng)無機(jī) 硅酸鹽玻璃材料的彈性和抗沖擊性能。當(dāng)安全玻璃受到較大沖擊力時(shí)，外側(cè)面的無機(jī)硅酸 鹽玻璃材料層作為迎沖擊力面，可吸收大部分的沖擊力，從而大大減弱外界力量對(duì)安全玻 璃的破壞。
[0040] 優(yōu)選地，所述安全玻璃中還包括至少兩層第二材料層C，所述第二材料層C為無機(jī) 硅酸鹽玻璃，則所述步驟（1)具體包括：
[0041] 將所述第一材料層A、所述膠黏層B和所述第二材料層C疊放在一起后通過加熱軟 化進(jìn)行初步復(fù)合，得到混合材料；
[0042] 所述疊放的順序?yàn)椋篊 (BC)xl (BA)yl，且xl彡1，yl彡1 ;
[0043]或，
[0044] (AB) x2 (CB)y2C，且x2 彡I，y2 彡 1。
[0045] 本發(fā)明中，當(dāng)安全玻璃中含有兩層以上的第二材料層C時(shí)，按照上述順序疊放制 備得到的安全玻璃中，將第二材料層C作為所述安全玻璃的外側(cè)面。在這一結(jié)構(gòu)的安全玻 璃中，無機(jī)硅酸鹽玻璃層疊加側(cè)層數(shù)較多，從而保證安全玻璃有優(yōu)異的透光性能。
[0046] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：
[0047] (1)提供了一種采用聚碳酸酯板和聚氨酯膠片制備的安全玻璃。該安全玻璃具有 強(qiáng)度大的優(yōu)點(diǎn)。而且，該安全玻璃的重量輕，在保證強(qiáng)度的前提下實(shí)現(xiàn)安全玻璃的輕薄化， 不但安裝便利，而且還可避免自重過高造成的自爆。
[0048] (2)本發(fā)明提供的安全玻璃還具有通透性好、保溫性能優(yōu)異、難燃燒性能優(yōu)異的優(yōu) 勢。經(jīng)檢測，本發(fā)明提供的安全玻璃的透光率高達(dá)88% -90%，完全能替代無機(jī)玻璃的應(yīng) 用；本發(fā)明提供的安全玻璃的傳熱系數(shù)K值最低可達(dá)I. 0w/m2k，其隔熱效能比同等厚度的 無機(jī)玻璃高7%~25%;本發(fā)明提供的安全玻璃難燃性能達(dá)到Bl級(jí)，燃燒溫度為580°C，且 燃燒時(shí)不釋放毒氣，撤離火源后自行熄滅。
[0049] (3)提供了一種ABA三明治結(jié)構(gòu)的安全玻璃（A為聚碳酸酯層、B為聚氨酯層）。這 一結(jié)構(gòu)的安全玻璃將聚碳酸酯板作為外側(cè)面，則在實(shí)際使用過程中，例如將安全玻璃作為 防彈玻璃時(shí)，聚碳酸酯層作為防彈玻璃的迎彈面，能夠抵抗子彈的沖擊力，保證子彈不會(huì)穿 透玻璃，起到防彈的作用。而且，疊加的層數(shù)較少，從而使得安全玻璃整體厚度較薄，自重也 遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于同等厚度的無機(jī)硅酸鹽玻璃，透光率更為優(yōu)異。
[0050] (4)提供了一種（AB)niA結(jié)構(gòu)的安全玻璃，其中m彡1。這一結(jié)構(gòu)的安全玻璃疊加 層數(shù)多，從而使得安全玻璃具有優(yōu)異的抗沖擊性能，能抵抗住多種形式的破壞，可將其應(yīng)用 到對(duì)安全系數(shù)要求較高的領(lǐng)域，例如銀行系統(tǒng)、公安系統(tǒng)中的防彈玻璃、防砸玻璃等。
[0051] (5)提供了將無機(jī)硅酸鹽玻璃層（C)與聚碳酸酯和聚氨酯結(jié)合在一起制備的安全 玻璃。這一安全玻璃在制備過程中按照C(BA)nlS(AB)n2C的順序疊放在一起（其中，nl彡1、 n2多1)，則制得的安全玻璃中，無機(jī)硅酸鹽玻璃層作為外側(cè)面，聚碳酸酯層作為內(nèi)側(cè)面，使 得安全玻璃的透光率高。而且，當(dāng)安全玻璃受到較大沖擊力時(shí)，外側(cè)面的無機(jī)硅酸鹽玻璃材 料層作為迎沖擊力面，可吸收大部分的沖擊力，從而大大減弱外界力量對(duì)安全玻璃的破壞。
[0052] (6)提供了將多層無機(jī)硅酸鹽玻璃層（C)與聚碳酸酯和聚氨酯結(jié)合在一起制備的 安全玻璃。這一安全玻璃在制備過程中按照C(BC)xl(BA)ylS(AB)x2(CB)y2C的順序疊放在 一起（其中，xl彡l，yl彡1，且x2彡l，y2彡1)，則制得的安全玻璃中，無機(jī)娃酸鹽玻璃層 作為外側(cè)面，聚碳酸酯層作為內(nèi)側(cè)面，使得安全玻璃的透光率較含有一層無機(jī)硅酸鹽玻璃 層的安全玻璃的更高。
【附圖說明】
[0053] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，以下將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0054] 圖1為實(shí)施例1在制備安全玻璃時(shí)，所用材料的疊放順序；
[0055] 圖2為實(shí)施例2在制備安全玻璃時(shí)，所用材料的疊放順序；
[0056] 圖3為實(shí)施例3在制備安全玻璃時(shí)，所用材料的疊放順序；
[0057] 圖4為實(shí)施例4在制備安全玻璃時(shí)，所用材料的疊放順序。
【具體實(shí)施方式】
[0058] 下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì) 理解，下列實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中未注明具體 條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為 可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
[0059] 在敘述本發(fā)明的各具體實(shí)施例之前，需要說明的是，請(qǐng)參考圖1-圖6,本發(fā)明對(duì)聚 碳酸酯板、聚氨酯膠片或無機(jī)硅酸鹽玻璃進(jìn)行了多種組合疊放，以實(shí)現(xiàn)不同構(gòu)造的安全玻 璃的制備，其中，A為第一材料層；B為膠黏層；C為第二材料層。
[0060] 實(shí)施例1
[0061] 將聚碳酸酯板作為第一材料層（A)、聚氨酯膠片作為膠黏層（B)。本實(shí)施例提供了 一種ABA結(jié)構(gòu)的安全玻璃的制備方法，具體包括如下步驟：
[0062]Sll:將聚碳酸酯板和聚氨酯板按照ABA的順序疊放在一起，然后加熱到90°C進(jìn)行 軟化，加熱的時(shí)間為20分鐘，使聚碳酸酯和聚氨酯進(jìn)行初步復(fù)合，得到混合材料。
[0063]S12:然后，將混合材料放入高壓釜中，增加壓力到0. 2MPa，溫度升高到110°C。這 一階段，聚碳酸酯板開始進(jìn)一步軟化，并與聚氨酯分子開始發(fā)生作用，產(chǎn)生交聯(lián)。
[0064]S13:在上述加熱加壓后，將高壓釜的壓力繼續(xù)增加至I. 2MPa，溫度升高至130°C。 這一階段，聚碳酸酯和聚氨酯分子之間產(chǎn)生了充分的化學(xué)交聯(lián)，強(qiáng)度大大提高。在這一階段 維持3小時(shí)后，將高壓釜的壓力和溫度降至常溫常壓。
[0065] 注：在本實(shí)施例中所用的聚碳酸酯板的厚度為8mm，所用的聚氨酯膠片的厚度為 3mm〇
[0066] 實(shí)施例2
[0067] 將聚碳酸酯板作為第一材料層（A)、聚氨酯膠片作為膠黏層（B)。本實(shí)施例提供了 一種ABABA結(jié)構(gòu)的安全玻璃的制備方法，具體包括如下步驟：
[0068]S21:將聚碳酸酯板和聚氨酯板按照ABABA的順序疊放在一起，然后加熱到100°C 進(jìn)行軟化，加熱的時(shí)間為10分鐘，使聚碳酸酯和聚氨酯進(jìn)行初步復(fù)合，得到混合材料。
[0069]S22:將混合材料在壓力為IMPa、溫度為120°C的環(huán)境中作用3小時(shí)。
[0070]S23:將環(huán)境的壓力增加至2MPa、溫度增加至130°C，將經(jīng)過上一步驟的混合