在利用模型名稱為CV-700,來自日本頂V Co的振動試驗器，使用于顯示面的表面 保護膜隨機振動60分鐘后，檢測膜上和顯示面上存在的劃痕。振動頻率范圍為2~2000Hz， 最大振幅為51mm。測量1000個尺寸為800mmx500mm的樣本，所獲得的結(jié)果示于表2中。
[0089] 〈實驗4:鉛筆硬度測量〉
[0090] 在將膜切成IOmm XlOmm尺寸后，根據(jù)ASTM-D3363利用鉛筆硬度試驗器測量鉛筆 硬度。鉛筆硬度范圍為4B至4H，并且表2示出了測量結(jié)果。
[0091] 〈實驗5:平滑測量〉
[0092] 因為需要一卷表面保護膜不粘連，表面保護膜必須具有平滑性。為了對平滑性進 行測量，根據(jù)ASTM-D1894,利用編碼為6796/000的CEAST數(shù)字平滑試驗器，對沿MD方向（長 度方向）切割的膜的平滑性進行測試。準備尺寸為120x250mm的樣品和尺寸為75x100mm 的樣品，然后固定尺寸較大的樣品，將較小的樣品置于較大尺寸的樣品上，在上面小心地放 置200g的滑軌并且測量摩擦系數(shù)。測量結(jié)果在表2中示出。
[0093]表 2
[0095] 從表2可知，與實施例1不同，導(dǎo)電聚合物液體PEDOT被施加于第二表層的比較例 1和表層加入了抗靜電劑的比較例2,在其上發(fā)生極性-臟。比較例3由于大的硬度，也發(fā) 生了極性-臟。為了參考，偏振片的鉛筆硬度為2.5H。在鉛筆硬度測量中的"不能測量"表 示因為膜的硬度低于4B，其是最軟的并導(dǎo)致膜撕破或截斷，不能測量鉛筆硬度。
[0096] 而且，可以知道比較例1和2的情況中平滑形成老化，比較例1和2顯示當防靜電 液的抗靜電劑或添加劑移到與表面保護膜保護的顯示面接觸的表層，平滑增強。
[0097] 〈實驗7:平滑測量〉
[0098] 當改變根據(jù)本發(fā)明第一優(yōu)選實施例的表面保護膜中的高密度聚乙烯的含量時，來 確認極性-臟現(xiàn)象。通過使用與實驗3相同的方法，利用在60°C的溫度和70%的濕度下經(jīng) 歷500小時后的表面保護膜的10, 000個樣品，識別和確認極性-臟現(xiàn)象。
[0099] 測量結(jié)果中，識別和確認了高密度聚乙烯含量為80wt%附近的表面保護膜的極 性-臟現(xiàn)象。
[0100] 表 3
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[0102] 如表3所示，雖然高密度聚乙烯含量高達80wt %時沒有發(fā)生極性-臟現(xiàn)象，但是當 高密度聚乙稀含量超過80wt%時，則發(fā)生了極性-臟（pol-dirty)現(xiàn)象。
[0103] 如上所述，本發(fā)明的表面保護膜及其制造方法，表面保護膜的袋及其制造方法具 有以下優(yōu)點。
[0104] 本發(fā)明的表面保護膜可以防止由于撞擊或異物引起的污染，以及由于污染造成的 劃痕，能有效地保護顯示面，并且成本低，平滑性不老化或起皺。
[0105] 對本發(fā)明進行各種修正和變化而不脫離本發(fā)明的精神和范圍，對本領(lǐng)域技術(shù)人員 而言是顯而易見的。因此，本發(fā)明意圖覆蓋所附權(quán)利要求書及其等同物范圍內(nèi)的修正和變 化。
【主權(quán)項】
1. 一種用于電子器件用作制造袋的表面保護膜，包括： 三層的疊層，包括依次層疊的第一表層、中間層以及第二表層；以及 抗靜電層，藉由防靜電液涂敷到第二表層而形成，所述防靜電液由0.0 l~5wt%的銨 鹽溶解于95~99. 99wt%溶劑中組成，其中所述溶劑是選自甲醇、異丙醇、異丁醇和異戊醇 組成的組； 其中，第一表層和第二表層都是單獨地由線型低密度聚乙烯、或中密度聚乙烯形成，其 硬度小于要被所述表面保護膜保護的表面的硬度；并且其中所述中間層由77~80wt%的 高密度聚乙烯和20~23wt%的線型低密度聚乙烯形成；以及 其中，在與被保護的表面接觸的第一表層中不加添加劑； 其中，所述抗靜電層不與被保護的表面接觸以防止該表面保護膜的平滑性的老化；以 及 其中所述銨鹽是從硝酸銨、碳酸銨和氫氧化銨的組中選出的至少一種。2. 根據(jù)權(quán)利要求1的表面保護膜，其中，所述第一表層或第二表層具有低于2. 5H鉛筆 硬度的硬度。3. 根據(jù)權(quán)利要求1的表面保護膜，其中，所述中間層由77wt%的高密度聚乙烯和 23wt%的線型低密度聚乙烯、78wt%的高密度聚乙烯和22wt%的線型低密度聚乙烯、 79wt%的高密度聚乙烯和21wt%的線型低密度聚乙烯、或80wt%的高密度聚乙烯和 20wt %的線型低密度聚乙稀形成。4. 根據(jù)權(quán)利要求1的表面保護膜，其中，所述中間層更進一步包括抗氧化劑。5. 根據(jù)權(quán)利要求1的表面保護膜，其中，還包括形成于所述表面保護膜一側(cè)的基底膜。6. 根據(jù)權(quán)利要求5的表面保護膜，其中，還包括形成于所述基底膜和所述表面保護膜 之間的氣障層。7. 根據(jù)權(quán)利要求1的表面保護膜，其中，所述防靜電液由lwt%硝酸銨溶解于99wt%異 丙醇中組成。8. -種用于電子器件的包含表面保護膜的袋，包括： 基底膜； 氣障層，形成于該基底膜上； 三層的疊層，包括依次層疊的第一表層、中間層以及第二表層；以及 抗靜電層，藉由防靜電液涂敷到第二表層而形成，所述防靜電液由〇. 01~5wt%的銨 鹽溶解于95~99. 99wt%溶劑中組成，其中所述溶劑是選自甲醇、異丙醇、異丁醇和異戊醇 組成的組； 其中，第一表層和第二表層兩者或之一是單獨地由線型低密度聚乙烯、或中密度聚乙 烯形成，其硬度小于要被所述表面保護膜保護的表面的硬度；并且其中所述中間層由77~ 80wt%的高密度聚乙烯和20~23wt%的線型低密度聚乙烯形成；以及 其中，在與被保護的表面接觸的第一表層中不加添加劑； 其中，所述抗靜電層不與被保護的表面接觸以防止該表面保護膜的平滑性的老化；以 及 其中所述銨鹽是從硝酸銨、碳酸銨和氫氧化銨的組中選出的至少一種。9. 一種用于制造袋的方法，所述袋包括用于電子器件的表面保護膜，包括以下步驟： 第一步驟，共擠壓樹脂以形成三層的疊層； 第二步驟，通過向所述疊層涂敷防靜電液，在該疊層上形成具有抗靜電層的表面保護 膜；其中，所述防靜電液由0. 01~5wt %的銨鹽溶解于95~99. 99wt %溶劑中組成，其中所 述溶劑是選自甲醇、異丙醇、異丁醇和異戊醇組成的組以及所述銨鹽是從硝酸銨、碳酸銨和 氫氧化銨的組中選出的至少一種； 其中所述疊層包括依次層疊的第一表層、中間層以及第二表層； 其中，第一表層和第二表層都是單獨地由線型低密度聚乙烯、或中密度聚乙烯形成，其 硬度小于要被所述表面保護膜保護的表面的硬度；并且其中所述中間層由77~80wt%的 高密度聚乙烯和20~23wt%的線型低密度聚乙烯形成；以及 第三步驟，將氣障層層壓在基底膜上； 第四步驟，通過在基底膜上將表面保護膜與氣障層進行層壓，形成多層膜的疊層； 以及 第五步驟，通過將在第四步驟中層壓的多層膜的疊層的片放置到另一個片上并密封三 個邊緣，制造袋； 其中，在與被保護的表面接觸的第一表層中不加添加劑； 其中，所述抗靜電層被施加到第二表層不與被保護的表面接觸以防止該表面保護膜的 平滑性的老化。10.根據(jù)權(quán)利要求9的方法，還包括步驟：將第二表層其上有防靜電液的表面進行電暈 放電處理。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種表面保護膜，制造該表面保護膜的方法，該表面保護膜的袋及袋的制造方法。本發(fā)明的表面保護膜包括一多層膜的疊層，該疊層包括中間層，以及在中間層的相對側(cè)的第一表層和第二表層，其中，第一表層和第二表層兩者或之一由樹脂形成，樹脂的硬度小于要被表面保護膜保護的表面的硬度，并且中間層由包括高密度聚乙烯的樹脂形成。由此與相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠以非常低的成本保護顯示面而不形成劃痕，沒有老化并具有平滑性。
【IPC分類】B32B27/32, B32B27/08, B29C47/06, B29C47/14, B29C47/00, B32B7/02
【公開號】CN105150619
【申請?zhí)枴緾N201510398580
【發(fā)明人】金鐘鶴, 孫基穆, 金永熙, 姜漢俊, 韓喜植, 李相珉, 金鐘善
【申請人】樂金顯示有限公司, 栗村化學(xué)株式會社
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2008年10月17日
【公告號】CN101480857A, US8916272, US20090104467