防鉆毛面料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及防鉆毛面料，屬于面料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]衣服因其保暖性、輕柔性、美觀性和舒適性已逐漸被大多數(shù)消費者所接受。而目前一些用于制造衣服的面料通常會出現(xiàn)鉆毛現(xiàn)象，不僅影響了整體的外觀，而且會給人不舒適的感覺，而現(xiàn)有的防鉆毛通常是在面料上涂一層膠黏劑，來填滿經(jīng)瑋交織點，以防止毛鉆出，這種結(jié)構(gòu)不透氣、吸濕性差，長時間穿著造成不適。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供舒適、透氣的防鉆毛面料。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
防鉆毛面料，所述面料具有內(nèi)層面料、外層面料，所述內(nèi)層面料與外層面料相對面內(nèi)均噴有一膠層，所述膠層上設(shè)有透氣孔，所述內(nèi)層面料上膠層透氣孔與外層面料上膠層透氣孔的位置相互交錯，所述內(nèi)層面料與外層面料周邊通過縫合在一起，所述內(nèi)層面料上開設(shè)有下層氣孔，所述外層面料上開設(shè)有上層氣孔。
[0005]制作防鉆毛面料的工藝方法為:
1)、紗線品種設(shè)計:
選用羊毛纖維、羊絨纖維和海藻炭纖維，對羊毛纖維、羊絨纖維和海藻炭纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑，水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8% ;
2)、復(fù)精梳工藝:
依次經(jīng)過混條一針梳一精梳一針梳一成條工序完成復(fù)精梳；
3)、紡紗工藝:
采用一般公知的紡紗工藝，依次經(jīng)過頭針一二針一三針一四針一粗紗一存放一細(xì)紗一蒸紗一自絡(luò)筒一并線一倍捻一蒸紗工序，制成用于織造精紡面料的紗線，細(xì)紗工序采用緊密紡細(xì)紗設(shè)備；
4)、織造和修補(bǔ)工藝:
采用一般公知的織造和修補(bǔ)工藝，將紗線織造成坯布，并通過修補(bǔ)使得坯布無紡疵和織疵；
5)、后整理工藝:
坯布經(jīng)過燒毛一平幅洗呢一煮呢一烘呢一高速洗呢一烘呢一增深處理一熟修一中檢一刷毛一剪毛一罐蒸一蒸呢一預(yù)縮工序，制成精紡面料。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是: 防鉆毛面料通過，通過兩層面料以及在該兩層面料的相對連接面上分別設(shè)有一膠層，兩膠層上設(shè)有相互錯開的透氣孔，使該面料在不出羽絨的情況下，具有良好的吸濕透氣性會K。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明防鉆毛面料的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為圖1中內(nèi)層面料的示意圖。
[0009]圖3為圖1中外層面料的示意圖。
[0010]圖中:內(nèi)層面料1、外層面料2、膠層3、透氣孔4、下層氣孔5、上層氣孔6。
【具體實施方式】
[0011]參見圖1至圖3，本發(fā)明涉及防鉆毛面料，所述面料具有內(nèi)層面料1、外層面料2，所述內(nèi)層面料I與外層面料2相對面內(nèi)均噴有一膠層3，所述膠層3上設(shè)有透氣孔4，所述內(nèi)層面料I上膠層透氣孔4與外層面料2上膠層透氣孔4的位置相互交錯，所述內(nèi)層面料I與外層面料2周邊通過縫合在一起，所述內(nèi)層面料I上開設(shè)有下層氣孔5，所述外層面料2上開設(shè)有上層氣孔6。
[0012]制作防鉆毛面料的工藝方法為:
1)、紗線品種設(shè)計:
選用羊毛纖維、羊絨纖維和海藻炭纖維，對羊毛纖維、羊絨纖維和海藻炭纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑，水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8% ;
2)、復(fù)精梳工藝:
依次經(jīng)過混條一針梳一精梳一針梳一成條工序完成復(fù)精梳；
3)、紡紗工藝:
采用一般公知的紡紗工藝，依次經(jīng)過頭針一二針一三針一四針一粗紗一存放一細(xì)紗一蒸紗一自絡(luò)筒一并線一倍捻一蒸紗工序，制成用于織造精紡面料的紗線，細(xì)紗工序采用緊密紡細(xì)紗設(shè)備；
4)、織造和修補(bǔ)工藝:
采用一般公知的織造和修補(bǔ)工藝，將紗線織造成坯布，并通過修補(bǔ)使得坯布無紡疵和織疵；
5)、后整理工藝:
坯布經(jīng)過燒毛一平幅洗呢一煮呢一烘呢一高速洗呢一烘呢一增深處理一熟修一中檢一刷毛一剪毛一罐蒸一蒸呢一預(yù)縮工序，制成精紡面料。
【主權(quán)項】
1.防鉆毛面料，其特征在于:所述面料具有內(nèi)層面料(I)、外層面料(2)，所述內(nèi)層面料(I)與外層面料(2)相對面內(nèi)均噴有一膠層(3)，所述膠層(3)上設(shè)有透氣孔(4)，所述內(nèi)層面料(I)上膠層透氣孔(4)與外層面料(2)上膠層透氣孔(4)的位置相互交錯，所述內(nèi)層面料(I)與外層面料(2)周邊通過縫合在一起，所述內(nèi)層面料(I)上開設(shè)有下層氣孔(5)，所述外層面料(2 )上開設(shè)有上層氣孔(6 )。2.制作權(quán)利要求1所述的防鉆毛面料的工藝方法，其特征在于: 1)、紗線品種設(shè)計: 選用羊毛纖維、羊絨纖維和海藻炭纖維，對羊毛纖維、羊絨纖維和海藻炭纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑，水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8% ; 2)、復(fù)精梳工藝: 依次經(jīng)過混條一針梳一精梳一針梳一成條工序完成復(fù)精梳； 3)、紡紗工藝: 采用一般公知的紡紗工藝，依次經(jīng)過頭針一二針一三針一四針一粗紗一存放一細(xì)紗一蒸紗一自絡(luò)筒一并線一倍捻一蒸紗工序，制成用于織造精紡面料的紗線，細(xì)紗工序采用緊密紡細(xì)紗設(shè)備； 4)、織造和修補(bǔ)工藝: 采用一般公知的織造和修補(bǔ)工藝，將紗線織造成坯布，并通過修補(bǔ)使得坯布無紡疵和織疵； 5)、后整理工藝: 坯布經(jīng)過燒毛一平幅洗呢一煮呢一烘呢一高速洗呢一烘呢一增深處理一熟修一中檢一刷毛一剪毛一罐蒸一蒸呢一預(yù)縮工序，制成精紡面料。
【專利摘要】本發(fā)明涉及防鉆毛面料，其特征在于：所述面料具有內(nèi)層面料（1）、外層面料（2），所述內(nèi)層面料（1）與外層面料（2）相對面內(nèi)均噴有一膠層（3），所述膠層（3）上設(shè)有透氣孔（4），所述內(nèi)層面料（1）上膠層透氣孔（4）與外層面料（2）上膠層透氣孔（4）的位置相互交錯，所述內(nèi)層面料（1）與外層面料（2）周邊通過縫合在一起。防鉆毛面料通過，通過兩層面料以及在該兩層面料的相對連接面上分別設(shè)有一膠層，兩膠層上設(shè)有相互錯開的透氣孔，使該面料在不出毛的情況下，具有良好的吸濕透氣性能。
【IPC分類】B32B7/10, B32B5/06, B32B3/24, B32B3/00
【公開號】CN105196632
【申請?zhí)枴緾N201510701619
【發(fā)明人】鐘俊杰
【申請人】江陰薌菲服飾有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月27日