一種灰色覆銅板制作方式的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種灰色覆銅板制作方式。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著覆銅板行業(yè)的不斷蓬勃發(fā)展，大量的高水平的多層板應(yīng)運(yùn)而出，部分低檔產(chǎn)品的生存空間越來(lái)越小，部分低檔產(chǎn)品把降低產(chǎn)品生產(chǎn)費(fèi)用與提高產(chǎn)品的使用壽命放在了第一線，通過研究，發(fā)現(xiàn)在市場(chǎng)上使用的填料板材中加入一種黑色添加劑，可以使板材的壽命延長(zhǎng)，防止導(dǎo)通與色衰。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)黑色添加劑加入量太少，板材本生填料量又大，板材色差不宜控制，材料表觀不美觀，不適合大型裸露的低端產(chǎn)品，市場(chǎng)份額大打折扣的問題。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
1、一種灰色覆銅板制作方式，其特征是包括里料膠液配方和表料膠液配方，里料膠液包括溴化環(huán)氧樹脂A 1000份、黑色添加劑:0.01份、滑石粉200份、二氧化硅150份、氫氧化鋁300份、電子級(jí)雙氰胺固化劑21.6份、叔胺類促進(jìn)劑0.5份、KH560型硅烷類偶聯(lián)劑4份、溶劑350份；
表料膠液包括環(huán)氧樹脂A 1000份、柔韌劑B 10-20份、二氧化硅50份、滑石粉100份、黑色添加劑0.005份、電子級(jí)雙氰胺固化劑23.1份、叔胺類促進(jìn)劑0.5份、KH560型硅烷類偶聯(lián)劑3份、溶劑100-250份；
制作方法:
(1)、里料膠液PP板制作:將溴化環(huán)氧樹脂A、固化劑、促進(jìn)劑、偶聯(lián)劑以及用硅烷類表面處理劑處理過的二氧化硅、滑石粉和適量溶劑攪拌均勻成液態(tài)混合物，將制得的混合物涂覆在7628電子級(jí)玻璃氈上，在160-175°c烘箱里烘烤5_8Min制成PP片；
(2)、表料膠液PP板制作:將環(huán)氧樹脂A、柔韌劑B、固化劑、促進(jìn)劑、偶聯(lián)劑以及用硅烷類表面處理劑處理過的二氧化硅、氫氧化鋁、滑石粉和適量溶劑攪拌完全成均勻液態(tài)混合物，將制得的混合物涂覆在7628電子級(jí)玻璃布上在160-175°C烘箱里烘烤7_10Min制成PP片;
(3)、按里料膠液PP板-表料膠液PP板-銅箔-銅板的方式疊配；
(4)、壓制。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，溶劑是二甲基甲酰胺、丙酮、丁酮、酒精中一種或數(shù)種混合物。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:
使用該配方制作的灰色覆銅板，其性能:
I)色衰低；可延長(zhǎng)壽命一倍； 2)耐熱性達(dá)到65S-90S(根據(jù)IPC-TM-650-2.4.8標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，288°C，浸錫)耐熱性能優(yōu)良;
3)剝離強(qiáng)度(HOZ銅箔其剝離強(qiáng)度提升至1.0-1.5N/mm；10Z銅箔其剝離強(qiáng)度通常為1.5-2.5 N/mm，根據(jù) IPC-TM-650-2.4.8 標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè))。
[0007]4)阻燃性能達(dá)到V-O (UL94標(biāo)準(zhǔn))
5)優(yōu)化板材成本:在表里料配方膠液中氫氧化鋁和二氧化硅等填料含量非常高，而填料成本低廉；該新型配方綜合成本為普通FR-4成本的2倍，但是該板材售價(jià)達(dá)到普通FR-4的2.5倍，極大的增加了產(chǎn)品利潤(rùn)。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例:
(1)里料膠液PP板制作:將溴化環(huán)氧樹脂A1000份、固化劑21.6份、促進(jìn)劑0.5份、偶聯(lián)劑4份以及用硅烷類表面處理劑處理過的二氧化硅50份、滑石粉100份和溶劑350份攪拌均勻成液態(tài)混合物，將制得的混合物涂覆在7628電子級(jí)玻璃氈上，在160-175°C烘箱里烘烤5-8Min制成PP片;
(2)表料膠液PP板制作:將環(huán)氧樹脂A1000份、柔韌劑B 10份、固化劑23.1份、促進(jìn)劑0.5份、偶聯(lián)劑3份以及用硅烷類表面處理劑處理過的二氧化硅50份、氫氧化鋁300份、滑石粉200份和溶劑0.5份攪拌完全成均勻液態(tài)混合物，將制得的混合物涂覆在7628電子級(jí)玻璃布上在160-175°C烘箱里烘烤7-10Min制成PP片；
(3)按里料膠液PP板-表料膠液PP板-銅箔-銅板的方式疊配；
(4)壓制。制的廣品
以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作了說明，但是本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，在所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種灰色覆銅板制作方式，其特征是包括里料膠液配方和表料膠液配方， 里料膠液包括溴化環(huán)氧樹脂A 1000份、黑色添加劑:0.01份、滑石粉200份、二氧化硅150份、氫氧化鋁300份、電子級(jí)雙氰胺固化劑21.6份、叔胺類促進(jìn)劑0.5份、KH560型硅烷類偶聯(lián)劑4份、溶劑350份； 表料膠液包括環(huán)氧樹脂A 1000份、柔韌劑B 10-20份、二氧化硅50份、滑石粉100份、黑色添加劑0.005份、電子級(jí)雙氰胺固化劑23.1份、叔胺類促進(jìn)劑0.5份、KH560型硅烷類偶聯(lián)劑3份、溶劑100-250份； 制作方法: (1)、里料膠液PP板制作:將溴化環(huán)氧樹脂A、固化劑、促進(jìn)劑、偶聯(lián)劑以及用硅烷類表面處理劑處理過的二氧化硅、滑石粉和適量溶劑攪拌均勻成液態(tài)混合物，將制得的混合物涂覆在7628電子級(jí)玻璃氈上，在160-175°c烘箱里烘烤5_8Min制成PP片； (2)、表料膠液PP板制作:將樹脂A、柔韌劑B、固化劑、促進(jìn)劑、偶聯(lián)劑以及用硅烷類表面處理劑處理過的二氧化硅、氫氧化鋁、滑石粉和適量溶劑攪拌完全成均勻液態(tài)混合物，將制得的混合物涂覆在7628電子級(jí)玻璃布上在160-175°C烘箱里烘烤7_10Min制成PP片； (3)、按里料膠液PP板-表料膠液PP板-銅箔-銅板的方式疊配； (4)、壓制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灰色覆銅板制作方式，其特征是所述的溶劑是二甲基甲酰胺、丙酮、丁酮、酒精中一種或數(shù)種混合物。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種灰色覆銅板制作方式，包括里料膠液配方、表料膠液配方、疊配、壓制，使用該配方制作的灰色覆銅板，其性能：色衰低；可延長(zhǎng)壽命一倍；耐熱性達(dá)到65S-90S（根據(jù)IPC-TM-650-2.4.8標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，288℃，浸錫）耐熱性能優(yōu)良；剝離強(qiáng)度（HOZ銅箔其剝離強(qiáng)度提升至1.0-1.5N/mm；1OZ銅箔其剝離強(qiáng)度通常為1.5-2.5N/mm，根據(jù)IPC-TM-650-2.4.8標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)），阻燃性能達(dá)到V-0（UL94標(biāo)準(zhǔn)），優(yōu)化板材成本：在表里料配方膠液中氫氧化鋁和二氧化硅等填料含量非常高，而填料成本低廉；該新型配方綜合成本為普通FR-4成本的2倍，但是該板材售價(jià)達(dá)到普通FR-4的2.5倍，極大地增加了產(chǎn)品利潤(rùn)。
【IPC分類】B32B37/15, B32B37/02, B32B38/00
【公開號(hào)】CN105196678
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510553928
【發(fā)明人】沙以仙
【申請(qǐng)人】銅陵翔宇商貿(mào)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月2日