一種多膜熱合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)療衛(wèi)生用品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體地說(shuō)涉及一種多膜熱合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于無(wú)機(jī)膜親水性極好，用水或者處理液處理時(shí)，容易變形發(fā)散，因此浸膠處理前必須用有機(jī)膜上下包覆，周邊熱合封閉。具體操作是將三層膜平鋪在一起，上下放置有機(jī)膜、中間是無(wú)機(jī)膜，人工用電熨斗熱壓燙合，使包覆在無(wú)機(jī)膜的上下兩層有機(jī)膜熱合在一起，電熨斗溫度一般在150°C至180°C之間。無(wú)機(jī)膜熱合采用邊緣熱合，要求能耐水、酒精等，經(jīng)過(guò)高分子有機(jī)溶液處理、烘干后后熱合處不開(kāi)口。目前并沒(méi)有一種裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)熱合無(wú)機(jī)膜，利用傳統(tǒng)方法生產(chǎn)熱合的無(wú)機(jī)膜產(chǎn)品，人工成本很高，需要長(zhǎng)時(shí)間實(shí)用電熨斗，電耗大，且人工操作穩(wěn)定性不足，復(fù)合的膜不平整，容易起皺，導(dǎo)致廢品率高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是提供一種將多層膜高質(zhì)量批量熱合的多膜熱合裝置。
[0004]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種多膜熱合裝置包括四側(cè)面敞口且設(shè)有上蓋和底座的方形支架、設(shè)于支架底座上的底板、連接上蓋和底座的若干根滑軌、安裝于滑軌上可滑動(dòng)的電熱機(jī)構(gòu)、以及設(shè)于電熱機(jī)構(gòu)和支架之間控制電熱機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置；所述電熱機(jī)構(gòu)的下表面設(shè)有若干位于同一水平面的導(dǎo)熱金屬砧，底板上表面設(shè)有與金屬砧形狀匹配的熱合槽，熱合槽內(nèi)設(shè)有基板，基板靠近外周設(shè)有熱合凸環(huán)。
[0005]所述電熱機(jī)構(gòu)包括上滑板、下滑板、以及連接上滑板和下滑板之間的高頻電熱裝置，金屬砧設(shè)于下滑板下表面且呈陣列分布。
[0006]由于要將多層膜組合在一起，在熱合時(shí)無(wú)法抓持多層膜以保證熱合精度，因此通過(guò)設(shè)計(jì)熱合槽，將一部分膜層疊在固定空間內(nèi)可克服該問(wèn)題。但還有一部分膜在放置時(shí)是高于底板表面的，因此需要通過(guò)限位裝置，在熱合步驟前將堆積在底板表面上的膜層疊在一起并與熱合槽對(duì)應(yīng)。同時(shí)要保證在熱合的時(shí)候可撤除限位裝置。為此，所述底座位于底板兩側(cè)設(shè)有一對(duì)導(dǎo)軌，兩個(gè)導(dǎo)軌上分別設(shè)有可向兩側(cè)滑動(dòng)的活動(dòng)座，每個(gè)活動(dòng)座分別安裝有一個(gè)剛好蓋在金屬砧上表面的限位板，限位板靠?jī)?nèi)的一側(cè)設(shè)有限位缺口，當(dāng)一對(duì)限位板向內(nèi)拼合時(shí)，任意一個(gè)限位缺口的形狀必然與金屬砧的全部或部分輪廓相對(duì)應(yīng)。
[0007]進(jìn)一步地，所述金屬砧為2Xm陣列分布，每個(gè)限位板靠中間的一邊設(shè)有m個(gè)限位缺口，其中m=l~10。一般根據(jù)生產(chǎn)要求，可對(duì)m的數(shù)目進(jìn)行調(diào)整。本發(fā)明優(yōu)選m=3，即金屬砧和對(duì)應(yīng)的熱合槽各設(shè)有6個(gè)，既滿足批量生產(chǎn)的要求，整個(gè)裝置占用體積也不會(huì)太大。
[0008]這里需要說(shuō)明的是，本發(fā)明金屬砧的形狀包括但不限于圓形、橢圓形、矩形、菱形、不規(guī)則形狀的任意一種，根據(jù)濾器形狀的要求進(jìn)行適應(yīng)性變化。限位缺口的形狀為金屬砧形狀的一半，起到限位作用即可。
[0009]為了增加上滑板、下滑板相對(duì)于滑軌運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，并進(jìn)一步降低摩擦，所述上滑板、下滑板與每個(gè)滑軌之間設(shè)有一個(gè)滑套，所述滑套包括筒形部、以及用于將滑套固定在上滑板或下滑板的帽部。筒形部與滑軌之間形成配合，可通過(guò)加入潤(rùn)滑油或安裝內(nèi)置軸承進(jìn)一步降低摩擦。優(yōu)選地，所述滑軌設(shè)有4個(gè)。
[0010]本發(fā)明的傳動(dòng)裝置可以有多種實(shí)現(xiàn)方式，可以基于步進(jìn)電機(jī)通過(guò)例如齒輪、絲桿、皮帶等機(jī)械傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)電熱機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)；也可以通過(guò)氣缸、油缸等活塞運(yùn)動(dòng)的方式控制電熱機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)。作為其中一種實(shí)施方式，所述傳動(dòng)裝置為安裝于上蓋的氣缸，氣缸活塞與電熱機(jī)構(gòu)連接。
[0011]有益效果:本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了濾器復(fù)合膜的批量生產(chǎn)，通過(guò)限位板的開(kāi)合設(shè)計(jì)，使多組的多層膜完全重疊在一起，重疊精度高，不會(huì)發(fā)生側(cè)移；自動(dòng)化的高頻熱壓，使膜與膜之間發(fā)生融合，不起皺，成品率高，實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中電熱砧的仰視圖；
圖3是圖1中限位板和底板的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0014]如圖1至圖3所示，一種多膜熱合裝置，包括上蓋11、底座12、立柱13組成的支架，滑軌2、上滑板31、下滑板32、高頻電熱裝置33、氣缸4、金屬砧5、底板6。
[0015]支架四面敞口，通過(guò)四周的四根立柱13連接上蓋11和底座12，在靠?jī)?nèi)的部分還有四根柱形滑軌2連接上蓋11和底座12，在滑軌2上從上往下依次設(shè)有彼此固定的上滑板31、高頻電熱裝置33和下滑板32，可導(dǎo)熱的金屬砧5設(shè)于下滑板32下表面，位于同一水平且呈陣列分布，金屬砧5內(nèi)部與高頻電熱裝置33連接。上滑板31、下滑板32與每個(gè)滑軌2之間設(shè)有一個(gè)滑套21，滑套21包括筒形部211和帽部212，帽部212用于將滑套21固定在上滑板31或下滑板32。氣缸4本體安裝于上蓋11上方，活塞40穿過(guò)上蓋11并固定在上滑板31上。
[0016]在底板6上表面設(shè)有與金屬站5形狀匹配的熱合槽61，熱合槽61內(nèi)設(shè)有基板62，基板62靠近外周設(shè)有熱合凸環(huán)63。底座12位于底板6兩側(cè)設(shè)有一對(duì)導(dǎo)軌63，兩個(gè)導(dǎo)軌63上分別設(shè)有可向兩側(cè)滑動(dòng)的活動(dòng)座64，每個(gè)活動(dòng)座64分別安裝有一個(gè)剛好蓋在金屬砧5上表面的限位板65，限位板65靠?jī)?nèi)的一側(cè)設(shè)有限位缺口 66，當(dāng)一對(duì)限位板65向內(nèi)拼合時(shí)，任意一個(gè)限位缺口 66的形狀必然與金屬砧5的全部或部分輪廓相對(duì)應(yīng)。
[0017]具體地說(shuō)，金屬站5為2X 3陣列分布，每個(gè)限位板65靠中間的一邊設(shè)有3個(gè)限位缺口 66，即金屬砧5和對(duì)應(yīng)的熱合槽61各設(shè)有6個(gè)，既滿足批量生產(chǎn)的要求，整個(gè)裝置占用體積也不會(huì)太大。金屬砧5的形狀包括為圓形，限位缺口 66的形狀為半圓形。
[0018]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多膜熱合裝置，其特征在于該裝置包括:四側(cè)面敞口且設(shè)有上蓋和底座的方形支架、設(shè)于支架底座上的底板、連接上蓋和底座的若干根滑軌、安裝于滑軌上可滑動(dòng)的電熱機(jī)構(gòu)、以及設(shè)于電熱機(jī)構(gòu)和支架之間控制電熱機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置； 所述電熱機(jī)構(gòu)的下表面設(shè)有若干位于同一水平面的導(dǎo)熱金屬站，底板上表面設(shè)有與金屬砧形狀匹配的熱合槽，熱合槽內(nèi)設(shè)有基板，基板靠近外周設(shè)有熱合凸環(huán)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多膜熱合裝置，其特征在于:所述電熱機(jī)構(gòu)包括上滑板、下滑板、以及連接上滑板和下滑板之間的高頻電熱裝置，金屬砧設(shè)于下滑板下表面且呈陣列分布。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多膜熱合裝置，其特征在于:所述底座位于底板兩側(cè)設(shè)有一對(duì)導(dǎo)軌，兩個(gè)導(dǎo)軌上分別設(shè)有可向兩側(cè)滑動(dòng)的活動(dòng)座，每個(gè)活動(dòng)座分別安裝有一個(gè)剛好蓋在金屬砧上表面的限位板，限位板靠?jī)?nèi)的一側(cè)設(shè)有限位缺口，當(dāng)一對(duì)限位板向內(nèi)拼合時(shí)，任意一個(gè)限位缺口的形狀必然與金屬砧的全部或部分輪廓相對(duì)應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多膜熱合裝置，其特征在于:所述金屬砧為2Xm陣列分布，每個(gè)限位板靠中間的一邊設(shè)有m個(gè)限位缺口，其中m=l~10。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多膜熱合裝置，其特征在于:每個(gè)金屬砧為圓形、橢圓形、矩形、菱形、不規(guī)則形狀的任意一種，限位缺口的形狀為金屬砧形狀的一半。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多膜熱合裝置，其特征在于:所述上滑板、下滑板與每個(gè)滑軌之間設(shè)有一個(gè)滑套，所述滑套包括筒形部、以及用于將滑套固定在上滑板或下滑板的帽部。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多膜熱合裝置，其特征在于:所述滑軌設(shè)有4個(gè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多膜熱合裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置為安裝于上蓋的氣缸，氣缸活塞與電熱機(jī)構(gòu)連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種多膜熱合裝置，包括四側(cè)面敞口且設(shè)有上蓋和底座的方形支架、設(shè)于支架底座上的底板、連接上蓋和底座的若干根滑軌、安裝于滑軌上可滑動(dòng)的電熱機(jī)構(gòu)、以及設(shè)于電熱機(jī)構(gòu)和支架之間控制電熱機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置；電熱機(jī)構(gòu)的下表面設(shè)有若干位于同一水平面的導(dǎo)熱金屬砧，底板上表面設(shè)有與金屬砧形狀匹配的熱合槽，熱合槽內(nèi)設(shè)有基板，基板靠近外周設(shè)有熱合凸環(huán)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了濾器復(fù)合膜的批量生產(chǎn)，通過(guò)限位板的開(kāi)合設(shè)計(jì)，使多組的多層膜完全重疊在一起，重疊精度高，不會(huì)發(fā)生側(cè)移；自動(dòng)化的高頻熱壓，使膜與膜之間發(fā)生融合，不起皺，成品率高，實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)。
【IPC分類】B32B37/06, B32B37/00, B32B37/10, B32B38/18
【公開(kāi)號(hào)】CN105291549
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510752751
【發(fā)明人】欽湘, 謝偉娟, 徐賢云
【申請(qǐng)人】南京雙威生物醫(yī)學(xué)科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月6日