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      層積體的制作方法_3

      文檔序號:9619941閱讀:來源:國知局
      熱層。并且,可W使用螺栓 或螺釘、釘子、角鐵等進(jìn)行層積。
      [0083] 作為本發(fā)明的層積體的第二實施方式,例如,如圖4((a)~化))所示,可W舉出在 蜂窩結(jié)構(gòu)體層的雙面上層積有蓄熱層等。
      [0084] 在圖4(a)中,蜂窩結(jié)構(gòu)體層、蓄熱層為獨(dú)立的層,此外在圖4(b)中,蜂窩結(jié)構(gòu)體 層、蓄熱層、表面層為獨(dú)立的層,蜂窩結(jié)構(gòu)體層的蜂窩單元內(nèi)部全部為空桐部分(空桐率 100% ) O
      [0085] 此外,如圖4(c)~(g)、似所示,也可W利用蓄熱層來填充蜂窩結(jié)構(gòu)體層的蜂窩 單元內(nèi)部的一部分。特別是在具有表面層的情況下,優(yōu)選W蓄熱層和表面層相接觸的方式 進(jìn)行層積,并且蓄熱層介于表面層和蜂窩單元內(nèi)部的空桐部分之間,就發(fā)揮本發(fā)明的效果 運(yùn)點(diǎn)而言,優(yōu)選相對于蜂窩結(jié)構(gòu)體層的厚度方向,厚度比例(空桐率)的30%W上(進(jìn)一步 50%W上)為空桐部分。
      [0086] 此外,與第一實施方式相同地,可W疊積多個蜂窩結(jié)構(gòu)體層(圖4(g)、化)、化)), 也可W層積遮蔽層(圖4(i)、(j)、化))。
      [0087] 第二實施方式可W從雙面發(fā)揮本發(fā)明的蓄熱效果,因此,例如作為隔板、分隔材料 等,可W在辦公室或入口大廳等大空間中進(jìn)行有效地應(yīng)用。
      [0088] 再有,在蜂窩結(jié)構(gòu)體層的雙面層積有蓄熱層的情況下,優(yōu)選蓄熱層的厚度分別為 ImmW上5mmW下(進(jìn)一步為1. 5mmW上4. 5mmW下),兩者合計厚度優(yōu)選為2mmW上IOmm W下(進(jìn)一步為3HimW上9mmW下)。
      [0089] 本發(fā)明的層積體,根據(jù)使用用途,可W適當(dāng)選擇上述的蓄熱材料。例如,在居住空 間使用時,使用烙點(diǎn)為15°C~30°C左右的蓄熱材料即可。此外,作為內(nèi)部裝飾材料用于車 輛等時,可W使用烙點(diǎn)為15°C~30°C左右的蓄熱材料;用于冰箱時,可W使用烙點(diǎn)為0°C~ 15°C左右的蓄熱材料;用于冷凍庫時,可W使用烙點(diǎn)為-30°C~-10°C左右的蓄熱材料。同 時選擇蓄熱材料時,可W只使用一種蓄熱材料,也可W在如上述烙點(diǎn)的范圍內(nèi),混合選擇烙 點(diǎn)不同的兩種W上的蓄熱材料。
      [0090] 本發(fā)明的層積體可W作為在如下情況下所使用的材料:住宅等建筑物的壁材、天 花板材、地板材料等內(nèi)外裝材料、隔板、分隔材料、n、車輛等的內(nèi)裝材料、機(jī)械、設(shè)備等工業(yè) 制品、熱電轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、冷藏冷凍庫、自動販賣機(jī)、工廠設(shè)備、罐體、人造衛(wèi)星或火箭等航天器、 浴槽浴室、溫室、保溫箱、電器、OA設(shè)備、辦公用品、家具、日用雜貨等。
      [0091] 【實施例】
      [0092] W下示出實施例,進(jìn)一步明確本發(fā)明的特征,但本發(fā)明并不限于該實施例。 陽〇9引表面層1 :伽領(lǐng)合金(Galvalume)鋼板(烙融55 %侶鋒合金鍛層鋼板)(ISOOmmX600mm,厚度 0. 4mm)
      [0094] 表面層2 :表面處理侶板(ISOOmmX600mm,厚度0. 6mm)
      [00巧]表面層3 :鍛鋒鋼板(ISOOmmX6〇Omm,厚度0. 4mm)
      [0096] 蓄熱合成物I:將70重量部蓄熱材料(棟桐酸甲醋)、20重量部聚酸多元醇、0. 5 重量部催化劑(二月桂酸二下基錫)、5. 5重量部添加劑(粘±礦物、表面活性劑、分散劑) 進(jìn)行混合攬拌,進(jìn)而添加4重量部六亞甲基二異氯酸醋并攬拌。(蓄熱材料的含有率:70重 量%)
      [0097] 蓄熱合成物2 :將67重量部蓄熱材料(棟桐酸甲醋)、22. 5重量部聚酸多元醇、0. 5 重量部催化劑(二月桂酸二下基錫)、5. 5重量部添加劑(粘±礦物、表面活性劑、分散劑) 進(jìn)行混合攬拌,進(jìn)而添加4. 5重量部六亞甲基二異氯酸醋并攬拌。(蓄熱材料的含有率:67 重量% )
      [0098] 蓄熱層3 :將70重量部蓄熱材料(石蠟(相變溫度28°C))和20重量部苯乙締下 二締橡膠(苯乙締/下二締=40/60)在160°C下烙融加熱混合,之后使用加熱捏合機(jī),在 120°C下混合10重量部珍珠巖(松密度0. 07g/cm3),從而得到漿料。使用擠壓成型機(jī)將該 漿料成型(厚度3mm)。(蓄熱材料的含有率:70重量% )
      [0099] 遮蔽層1 :聚對苯二甲酸乙二醇醋膜(厚度0. 05mm) 陽100] 遮蔽層2 :聚糞二甲酸乙二醇醋膜(厚度0. 1mm) 陽101] 蜂窩結(jié)構(gòu)體層1 :紙蜂窩(厚度:15mm,蜂窩單元形狀:波型形狀,蜂窩單元尺寸: 10mm,瓦愣紙制)
      [0102] 蜂窩結(jié)構(gòu)體層2 :紙蜂窩(厚度:20mm,蜂窩單元形狀:六角形狀,蜂窩單元尺寸: 8mm,樹脂浸潰紙制)
      [0103] 蜂窩結(jié)構(gòu)體層3:侶蜂窩(厚度:15mm,蜂窩單元形狀:六角形狀,蜂窩單元尺寸: 12mm,侶制)
      [0104] 蜂窩結(jié)構(gòu)體層的蜂窩單元內(nèi)部的空桐率利用下述通式進(jìn)行計算。此外,所述空桐 率為,相對于制造蜂窩結(jié)構(gòu)體層的層積體之前的蜂窩單元內(nèi)部的厚度,根據(jù)制造出層積體 之后的實測的形成蜂窩單元內(nèi)部空桐部分的蜂窩單元內(nèi)部的厚度,測量厚度對比,將所得 到的數(shù)值作為空桐率(n= 3)。
      [0105](空桐率)(% ) =IOOX(制造后的蜂窩單元內(nèi)部的厚度)/(制造前的蜂窩單元 內(nèi)部的厚度)
      [0106] (實施例1) 陽107] 在表面層1的上方灌入蓄熱合成物1,進(jìn)而在蓄熱合成物1固化前,層積遮蔽層1, 并使蓄熱合成物1固化。接著,通過粘接材料粘合遮蔽層1和蜂窩結(jié)構(gòu)體層1,從而制造出 層積體。
      [0108] 所得到的層積體為圖3化)所示的結(jié)構(gòu),蓄熱層的厚度為3mm,蜂窩結(jié)構(gòu)體層1的蜂 窩單元內(nèi)部的空桐率為100%。 陽109](實施例2)
      [0110] 除了將遮蔽層1替換成遮蔽層2W外,用與實施例1同樣的方法制造出層積體。 陽111] 所得到的層積體為圖3化)所示的結(jié)構(gòu),蓄熱層的厚度為3mm,蜂窩結(jié)構(gòu)體層1的蜂 窩單元內(nèi)部的空桐率為100%。 陽112](實施例3)
      [0113] 除了將蓄熱合成物1替換成蓄熱合成物2W外,用與實施例1同樣的方法制造出 層積體。
      [0114] 所得到的層積體為圖3化)所示的結(jié)構(gòu),蓄熱層的厚度為3mm,蜂窩結(jié)構(gòu)體層1的蜂 窩單元內(nèi)部的空桐率為100%。 陽115](實施例4)
      [0116] 在表面層1的上方灌入蓄熱合成物1,進(jìn)而在蓄熱合成物1固化前,層積蜂窩結(jié)構(gòu) 體層1,并使蓄熱合成物1固化,從而制造出層積體。
      [0117] 所得到的層積體為圖3(d)所示的結(jié)構(gòu),該蓄熱層填充到蜂窩結(jié)構(gòu)體層1的蜂窩單 元內(nèi)部的一部分,蜂窩單元內(nèi)部的空桐率為80%。再有,蓄熱層的厚度為3mm。 陽11引(實施例。
      [0119] 除了蓄熱層的厚度W外,用與實施例4同樣的方法制造出層積體。
      [0120] 所得到的層積體為圖3(d)所示的結(jié)構(gòu),該蓄熱層填充到蜂窩結(jié)構(gòu)體層1的蜂窩單 元內(nèi)部的一部分,蜂窩單元內(nèi)部的空桐率為66%。再有,蓄熱層的厚度為5mm。
      [0121] (實施例6)
      [0122] 除了蓄熱層的厚度W外,用與實施例1同樣的方法制造出層積體。
      [0123] 所得到的層積體為圖3化)所示的結(jié)構(gòu),蓄熱層的厚度為5mm,蜂窩結(jié)構(gòu)體層1的蜂 窩單元內(nèi)部的空桐率為100%。 陽124](實施例7)
      [0125]除了蓄熱層的厚度W外,用與實施例4同樣的方法制造出層積體。 陽126] 所得到的層積體為圖3(d)所示的結(jié)構(gòu),該蓄熱層填充到蜂窩結(jié)構(gòu)體層1的蜂窩單 元內(nèi)部的一部分,蜂窩單元內(nèi)部的空桐率為93%。再有,蓄熱層的厚度為1mm。 陽127](實施例8)
      [0128] 通過粘接材料依次層積表面層1、蓄熱層3和遮蔽層1,進(jìn)而通過粘接材料粘合遮 蔽層1和蜂窩結(jié)構(gòu)體層1,從而制造出層積體。
      [0129] 所得到的層積體為圖3化)所示的結(jié)構(gòu),蓄熱層的厚度為3mm,蜂窩結(jié)構(gòu)體層1的蜂 窩單元內(nèi)部的空桐率為100%。 陽130](實施例9) 陽131] 除了采用表面層2替換表面層1W外,用與實施例4同樣的方法制造出層積體。 陽132] 所得到的層積體為圖3(d)所示的結(jié)構(gòu),該蓄熱層填充到蜂窩結(jié)構(gòu)體層1的蜂窩單 元內(nèi)部的一部分,蜂窩單元內(nèi)部的空桐率為80%。再有,蓄熱層的厚度為3mm。 陽133](實施例10)
      [0134] 除了采用表面層3替換表面層1W外,用與實施例4同樣的方法制造出層積體。
      [0135] 所得到的層積體為圖3(d)所示的結(jié)構(gòu),該蓄熱層填充到蜂窩結(jié)構(gòu)體層1的蜂窩單 元內(nèi)部的一部分,蜂窩單元內(nèi)部的空桐率為80%。再有,蓄熱層的厚度為3mm。 陽136](實施例11)
      [0137] 除了采用蜂窩結(jié)構(gòu)體層2替換蜂窩結(jié)構(gòu)體層1W外,用與實施例4同樣的方法制 造出層積體。
      [0138] 所得到的層積體為圖3 (d)所示的結(jié)構(gòu),該蓄熱層填充到蜂窩結(jié)構(gòu)體層2的蜂窩單 元內(nèi)部的一部分,蜂窩單元內(nèi)部的空桐率為85%。再有,蓄熱層的厚度為3mm。 陽139](實施例12)<
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