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      一種蜂窩紙芯創(chuàng)新結(jié)構(gòu)及芯紙粘合工藝方法

      文檔序號:9657151閱讀:624來源:國知局
      一種蜂窩紙芯創(chuàng)新結(jié)構(gòu)及芯紙粘合工藝方法
      【專利說明】一種蜂窩紙芯創(chuàng)新結(jié)構(gòu)及芯紙粘合工藝方法
      [0001]
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0002]本發(fā)明涉及一種蜂窩紙芯創(chuàng)新結(jié)構(gòu)及芯紙粘合工藝方法,尤其是涉及一種增強型蜂窩夾層紙芯結(jié)構(gòu)及芯紙粘合工藝方法。
      [0003]本
      【發(fā)明內(nèi)容】
      屬于包裝工程、建筑家具制造、交通行業(yè)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0004]蜂窩夾層板是一種高強度、環(huán)保、輕量型材料,成為節(jié)材代木、代塑等的首選材料,它的制造與應(yīng)用是從蜂窩技術(shù)的發(fā)明和應(yīng)用中發(fā)展起來的。廣泛用于航空、航天、建筑、交通、包裝和家具等領(lǐng)域,成為結(jié)構(gòu)科學(xué)獨特、強度高、質(zhì)量輕、緩沖性能優(yōu)良、節(jié)省資源和能源的重要新型綠色環(huán)保材料。蜂窩夾層板的強度的提高對蜂窩夾層板更廣泛的推廣具有非常重要的意義,目前,低碳經(jīng)濟的發(fā)展已經(jīng)成為不可抵擋的潮流,發(fā)展低碳經(jīng)濟能有效提高資源利用率,保護和改善生態(tài)環(huán)境,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。通過提高芯層與面層的質(zhì)量來提高蜂窩夾層板的強度會耗費大量的原材料,因此,通過結(jié)構(gòu)上的改變及工藝的實現(xiàn)來達到提高蜂窩夾層板強度及實現(xiàn)批量化生產(chǎn)的目的更有社會價值及經(jīng)濟價值。
      [0005]蜂窩紙板一般由三部分組成,即蜂窩紙芯、蜂窩面紙和膠黏劑。蜂窩紙板的抗壓強度主要取決于蜂窩紙芯,在蜂窩紙板厚度一定的情況下,芯紙定量越高、蜂窩胞元孔徑越小,紙板的強度就越高,芯紙拉伸定型難度也越大,反之就越低。所以紙芯定量一般在120g/m2-180g/m2之間,另受工藝條件限制,蜂窩胞元孔徑也不能太小,一般大于6mm,種種原因限制了蜂窩紙板的抗壓強度。是否可以通過改進現(xiàn)有蜂窩紙板結(jié)構(gòu),通過低定量、大孔徑蜂窩紙芯或不同定量組合實現(xiàn)高定量、小孔徑蜂窩紙芯抗壓強度要求,不少文獻有過嘗試,例如在蜂窩紙板中添加鑲塊或鑲條以提高蜂窩紙板強度,但該方法工藝復(fù)雜,生產(chǎn)效率低;還有通過芯紙不同定量間隔組合提高蜂窩紙板抗壓強度,但生產(chǎn)線改造比較復(fù)雜,同時高定量芯紙存在拉伸困難的問題。因此,可以在降低成本與抗壓強度之比情況下,創(chuàng)新一種增強型蜂窩紙板紙芯結(jié)構(gòu),同時創(chuàng)新粘合工藝過程,使之能夠高效批量生產(chǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明提出一種蜂窩紙芯創(chuàng)新結(jié)構(gòu)及芯紙粘合工藝方法,蜂窩夾層板芯層結(jié)構(gòu)可由定量相同或不同的蜂窩芯層一和蜂窩芯層二構(gòu)成。蜂窩芯層一和蜂窩芯層二一對一交替出現(xiàn),通過在蜂窩芯層上錯位印膠尺寸決定蜂窩芯層二在蜂窩胞元中的形狀。通過組合可提高蜂窩夾層板抗壓強度,達到高定量、小孔徑蜂窩芯層強度要求,或者在相同蜂窩夾層板抗壓強度下降低蜂窩芯層定量,降低生產(chǎn)拉伸難度,同時創(chuàng)新粘合工藝過程,使之能夠高效批量生產(chǎn)。
      [0007]本發(fā)明的技術(shù)問題通過下述技術(shù)方案得以解決:一種蜂窩紙芯創(chuàng)新結(jié)構(gòu),其包括蜂窩芯層一(原始蜂窩芯層)、蜂窩芯層二 (新加蜂窩芯層),在相鄰兩蜂窩芯層一中添加一層蜂窩芯層二。其粘合工藝方法一為:(a)根據(jù)所需的板材的用途按照蜂窩芯層一和蜂窩芯層二交錯擺放,共兩組,即兩層蜂窩芯層一和兩層蜂窩芯層二;(b)對蜂窩芯層二正反面同時進行錯位印膠;兩蜂窩芯層二同面的印膠位置也錯位;(c)以兩組蜂窩芯層一和蜂窩芯層二為單元進行依次粘合,最終形成特定厚度的蜂窩紙芯。粘合工藝方法二為:(a)根據(jù)所需的板材的用途按照蜂窩芯層一和蜂窩芯層二交錯擺放,共兩組,即兩層蜂窩芯層一和兩層蜂窩芯層二;(b)以兩組蜂窩芯層一和蜂窩芯層二為單元,第一層蜂窩芯層一不印膠,后三層蜂窩芯層分別錯位印膠后分別與上段蜂窩芯層粘合;(c)對最后一層錯位印膠后,通過裁刀按照蜂窩紙板芯紙高度裁切,以四層為單元依次與上一單元進行粘合,最終形成連續(xù)蜂窩紙芯。本發(fā)明涉及的蜂窩紙板粘合與原工藝相比,工藝改動小,具有設(shè)計方便、結(jié)構(gòu)合理、強度高、選材容易、工藝簡單、成本低廉等優(yōu)勢。
      [0008]所述蜂窩紙板紙芯結(jié)構(gòu),蜂窩芯層一和蜂窩芯層二,定量可以相同,也可不同。
      [0009]所述蜂窩紙板紙芯結(jié)構(gòu),蜂窩芯層一和蜂窩芯層二,材質(zhì)可以相同,也可不同。
      [0010]所述蜂窩紙板紙芯結(jié)構(gòu),芯層結(jié)構(gòu)中蜂窩芯層一和蜂窩芯層二一對一交替出現(xiàn)。
      [0011]所述蜂窩紙板紙芯結(jié)構(gòu)粘合工藝方法,蜂窩芯層二的正反面印膠尺寸相同,印膠位置部分重合,部分反方向錯位。
      [0012]所述蜂窩紙板紙芯結(jié)構(gòu)粘合工藝方法,對復(fù)合于蜂窩芯層一上的蜂窩芯層二均進行錯位上膠,但錯位尺寸又有不同。
      [0013]所述蜂窩紙板紙芯結(jié)構(gòu)粘合工藝方法,通過蜂窩芯層一和蜂窩芯層二的錯位印膠尺寸決定蜂窩芯紙二在蜂窩胞元中的形狀。
      [0014]所述蜂窩紙板紙芯結(jié)構(gòu)粘合工藝方法一,與原蜂窩紙板紙芯半自動生產(chǎn)工藝相比,僅增加兩個輸紙輥和一個上膠輥兩部分。
      [0015]所述蜂窩紙板紙芯結(jié)構(gòu)粘合工藝方法二,與原蜂窩紙板紙芯全自動生產(chǎn)工藝相比,減少了工作機組。
      [0016]本發(fā)明涉及的蜂窩紙芯創(chuàng)新結(jié)構(gòu)及粘合工藝方法具有改造工藝簡單,強度提高大,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,芯紙成型難度降低,生產(chǎn)成本低廉等優(yōu)勢。
      [0017]
      【附圖說明】
      [0018]附圖1為本發(fā)明專利涉及的蜂窩紙板紙芯橫截面圖;
      附圖2為本發(fā)明專利涉及的蜂窩紙板蜂窩芯層八方滾筒粘合工藝示意圖;
      附圖3為本發(fā)明專利涉及的蜂窩紙板蜂窩芯層二縱向錯位上膠示意圖;
      附圖4為本發(fā)明專利涉及的蜂窩紙板蜂窩芯層粘合完成示意圖;
      附圖5為本發(fā)明專利涉及的蜂窩紙板蜂窩芯層全自動蜂窩紙板粘合工藝示意圖。
      [0019]附圖標記說明:
      1-蜂窩芯層一 ;2-膠線層;3_蜂窩芯層二 ;4、10、14、16、18、20_膠線印膠輥;5、9_印膠輥相鄰輥輪間隙寬度;6_上印膠輥輥輪相對下印膠輥輥輪錯位寬度;7、8_印膠輥輥輪寬度;11、15、19-蜂窩芯層二卷筒紙;12、13、17-蜂窩芯層一卷筒紙。
      [0020]
      【具體實施方式】
      [0021]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述。
      [0022]如圖1所示,由設(shè)計的新型蜂窩夾層板芯層結(jié)構(gòu)的橫截面可看出,該芯層結(jié)構(gòu)由蜂窩芯層1 (原始蜂窩芯層一)和蜂窩芯層3 (新加蜂窩芯層二)組成,通過上述蜂窩芯層1和蜂窩芯層3的粘合尺寸決定蜂窩芯層3在蜂窩胞元中的形狀。該結(jié)構(gòu)的蜂窩紙芯的粘合工藝方法如圖2和圖5所示。
      [0023]圖2所示蜂窩芯層八方滾筒粘合工藝:將兩組蜂窩芯紙1卷筒紙12和蜂窩芯紙3卷筒紙11分別間隔固定在四個紙架上,蜂窩芯紙1和蜂窩芯紙3為一組,共兩組,每組中,蜂窩芯紙3在蜂窩芯紙1的前段,通過印膠輥4和印膠輥10對蜂窩芯紙3卷筒紙11進行印膠,再分別與兩卷蜂窩芯紙1卷筒紙12通過八方滾筒粘合纏繞復(fù)合制得芯紙。
      [0024]具體印膠尺寸以本發(fā)明所舉形狀為例,如圖3所示,通過印膠輥4和印膠輥10所夾蜂窩芯紙3進行印膠,形成印膠層2,設(shè)定蜂窩胞元邊長為L,上印膠輥輥輪寬度8為13L/8,下印膠輥輥輪寬度7和上述上印膠輥輥輪寬度8相同,上印膠輥相鄰輥輪間隙寬度9為19L/8,下印膠輥相鄰輥輪間隙寬度5和上述上印膠輥相鄰輥輪間隙寬度相同,上印膠輥輥輪相對下印膠輥輥輪錯位寬度6為5L/8。兩組蜂窩芯紙3和蜂窩芯層1經(jīng)印膠粘合后如圖4所示,形成一個單元,八方滾筒旋轉(zhuǎn)360°后與下一單元進行粘合,如此反復(fù),形成連續(xù)的蜂窩紙芯。
      [0025]圖5所示全自動蜂窩紙板粘合工藝:將兩組蜂窩芯紙一卷筒紙13、17和蜂窩芯紙二卷筒紙15、19分別間隔固定在四個紙架上,蜂窩芯層一卷筒紙13不印膠,蜂窩芯層二卷筒紙15、19和蜂窩芯層一卷筒紙17分別單面印膠,分別與上一段的蜂窩芯層進行粘合,蜂窩芯層13、15、17、19粘合后在蜂窩芯層二卷筒紙19背面再印膠,形成一個完整的單元,如圖4所示,通過后段生產(chǎn)線裁刀裁切后與前面的裁切單元進行粘合,如此反復(fù),形成連續(xù)的蜂窩紙芯。
      [0026]盡管為說明目的公開了本發(fā)明的實施例和附圖,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi),各種替換、變化和修改都是可能的,因此,本發(fā)明的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。
      【主權(quán)項】
      1.一種蜂窩紙芯創(chuàng)新結(jié)構(gòu),其包括蜂窩芯層一(原始蜂窩芯層)、蜂窩芯層二 (新加蜂窩芯層)和上下兩層面層,其特征在于:在相鄰兩蜂窩芯層一中添加一層蜂窩芯層二。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂窩紙芯創(chuàng)新結(jié)構(gòu),其特征在于:蜂窩芯層一和蜂窩芯層二,材質(zhì)、定量可以相同,也可不同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂窩紙芯創(chuàng)新結(jié)構(gòu),其特征在于:蜂窩芯層一和蜂窩芯層二一對一交替出現(xiàn)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂窩紙芯創(chuàng)新結(jié)構(gòu),其特征在于:蜂窩芯層二的正反面涂膠尺寸相同,涂膠位置部分重合,部分反方向錯位。5.一種蜂窩紙芯創(chuàng)新結(jié)構(gòu)粘合工藝方法之一,其特征在于:(a)根據(jù)所需的板材的用途按照蜂窩芯層一和蜂窩芯層二交錯擺放,共兩組,即兩層蜂窩芯層一和兩層蜂窩芯層二;(b)對蜂窩芯層二正反面同時進行錯位涂膠;兩蜂窩芯層二同面的涂膠位置也錯位;(c)以兩組蜂窩芯層一和蜂窩芯層二為單元進行依次粘合,最終形成特定厚度的蜂窩紙芯。6.一種蜂窩紙芯創(chuàng)新結(jié)構(gòu)粘合工藝方法之二,其特征在于:(a)根據(jù)所需的板材的用途按照蜂窩芯層一和蜂窩芯層二交錯擺放,共兩組,即兩層蜂窩芯層一和兩層蜂窩芯層二;(b)以兩組蜂窩芯層一和蜂窩芯層二為單元,對后三層蜂窩芯層分別錯位涂膠;(c)對最后一層錯位涂膠后,通過裁刀按照蜂窩紙板芯紙高度裁切,以四層為單元依次與上一單元進行粘合,最終形成連續(xù)蜂窩紙芯。7.根據(jù)權(quán)利要求5和6所述的一種蜂窩紙芯創(chuàng)新結(jié)構(gòu)粘合工藝方法,其特征在于:對復(fù)合于蜂窩芯層一上的蜂窩芯層二均進行錯位上膠,但錯位尺寸又有不同。8.根據(jù)權(quán)利要求5和6所述的一種蜂窩紙芯創(chuàng)新結(jié)構(gòu)粘合工藝方法,其特征在于:新結(jié)構(gòu)蜂窩紙板拉伸成型后,蜂窩芯層二能在蜂窩芯層一的蜂窩胞元中以一定形狀成型。9.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種增強型蜂窩紙板的制造方法,其特征在于:對復(fù)合于蜂窩芯層一上的蜂窩芯層二的粘貼尺寸不同,拉伸蜂窩紙芯,蜂窩芯層二在蜂窩芯層一的蜂窩胞元中形成的形狀也不同。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種蜂窩紙芯創(chuàng)新結(jié)構(gòu)及芯紙粘合工藝方法。結(jié)構(gòu)其特征在于:可由不同材質(zhì)的蜂窩芯層一和蜂窩芯層二構(gòu)成,通過蜂窩芯層二錯位粘合尺寸大小決定蜂窩芯層二在蜂窩胞元中的形狀。該蜂窩芯紙粘合工藝分為兩種:一種粘合工藝為通過對兩卷蜂窩芯紙二正反面錯位上膠,分別與兩卷蜂窩芯紙一通過八方滾筒粘合纏繞復(fù)合制得芯紙。一種粘合工藝為首層蜂窩芯紙一不印膠,后三層蜂窩芯層分別錯位印膠后分別與上段蜂窩芯層粘合后再對最后一層錯位印膠,經(jīng)裁刀裁切后與上一裁切單元粘合形成連續(xù)芯紙。本發(fā)明涉及的蜂窩紙芯粘合工藝與原工藝相比,工藝改動小,具有設(shè)計方便、結(jié)構(gòu)合理、強度高、選材容易、工藝簡單、成本低廉等優(yōu)勢。
      【IPC分類】B32B3/12, B32B37/12, B32B29/00
      【公開號】CN105415762
      【申請?zhí)枴緾N201510667301
      【發(fā)明人】牟信妮, 馬永勝, 孫誠
      【申請人】天津市職業(yè)大學(xué)
      【公開日】2016年3月23日
      【申請日】2015年10月16日
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