一種燃料貯存格架組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燃料貯存格架組件。
【背景技術(shù)】
[0002]乏燃料貯存格架位于乏燃料貯存水池內(nèi)，主要用于為卸出堆芯的乏燃料組件提供貯存空間。乏燃料貯存格架屬于抗震I類(lèi)設(shè)備，要求在SSE地震期間或之后，能夠保持結(jié)構(gòu)完整性并保持其應(yīng)有的功能。
[0003]乏燃料貯存格架由燃料貯存腔、圍板、支座、底板等部件組成。用于存放并保護(hù)燃料組件的燃料貯存格架本體結(jié)構(gòu)，不僅要保證足夠強(qiáng)度、可靠性、利于對(duì)流冷卻，還要易于加工、減少焊接變形。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的各類(lèi)燃料貯存格架在制造過(guò)程中，燃料貯存腔與底板普遍采用焊接形式，存在焊接量大、焊接難度高、燃料貯存腔易變形等問(wèn)題，需要專用夾具和焊接機(jī)器，造成制造工藝復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種燃料貯存格架組件。
[0006]燃料貯存格架組件包括:
[0007]燃料貯存腔；
[0008]底座;所述底座上設(shè)有定位孔;所述燃料貯存腔的下端插置與所述定位孔內(nèi)；
[0009]連接裝置;所述連接裝置用于將所述燃料貯存腔和所述底座可拆卸連接。
[0010]優(yōu)選地，所述連接裝置包括螺栓;所述螺栓依次貫穿所述底座和所述燃料貯存腔的底板，將所述燃料貯存腔和所述底座連接。
[0011 ]優(yōu)選地，所述螺栓和所述底座之間設(shè)有墊片。
[0012]優(yōu)選地，所述螺栓的帶有螺紋的一端不超出所述燃料貯存腔的底板的上表面。
[0013]優(yōu)選地，所述燃料貯存腔的底板上的流水孔和所述底座上的流水孔大小一致且位置對(duì)應(yīng)。
[0014]優(yōu)選地，所述燃料貯存腔的底板的兩側(cè)與所述底座的兩側(cè)焊接。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0016]1、本發(fā)明提供的燃料貯存格架組件，通過(guò)在底板上設(shè)置定位孔，以用于將燃料貯存腔精確定位，提高裝配精度，并且能夠有效保證燃料貯存腔與底板之間的垂直度。
[0017]2、本發(fā)明提供的燃料貯存格架組件，燃料貯存格架中的單個(gè)燃料貯存腔通過(guò)螺栓分別與底板進(jìn)行連接，減少了焊接工藝，降低了制造難度，提高了生產(chǎn)效率。
[0018]3、本發(fā)明提供的燃料貯存格架組件，螺栓頭部位于底板下面，螺栓帶螺紋的端部不超出燃料貯存腔底板上平面，避免與燃料貯存腔內(nèi)的燃料組件下管座干涉。
[0019]4、本發(fā)明提供的燃料貯存格架組件，燃料貯存腔底板上的流水孔與格架底板上的流水孔大小一致，螺紋連接孔位于流水孔的四周。
[0020]5、本發(fā)明提供的燃料貯存格架組件，燃料貯存腔與貯存腔之間可采用焊接或其它連接方式。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為符合本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的燃料貯存格架組件的立體示意圖。
[0022]圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。
[0023]圖3為圖2所示結(jié)構(gòu)的另一角度示意圖。
[0024]圖4為符合本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的底板的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0026]如圖1-4所示，燃料貯存格架組件包括:
[0027]燃料貯存腔1;
[0028]底座2;所述底座2上設(shè)有定位孔21;所述燃料貯存腔1的下端插置與所述定位孔21內(nèi)；
[0029]連接裝置;所述連接裝置用于將所述燃料貯存腔和所述底座可拆卸連接。
[0030]優(yōu)選地，所述連接裝置包括螺栓4;所述螺栓4依次貫穿所述底座2和所述燃料貯存腔的底板11，將所述燃料貯存腔1和所述底座2連接。
[0031 ]優(yōu)選地，所述螺栓4和所述底座2之間設(shè)有墊片3。
[0032]優(yōu)選地，所述螺栓4的帶有螺紋的一端不超出所述燃料貯存腔的底板11的上表面。
[0033]優(yōu)選地，所述燃料貯存腔的底板11上的流水孔12和所述底座2上的流水孔22大小一致且位置對(duì)應(yīng)。
[0034]優(yōu)選地，所述燃料貯存腔的底板11的兩側(cè)與所述底座的兩側(cè)焊接。
[0035]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0036]1、本發(fā)明提供的燃料貯存格架組件，通過(guò)在底板上設(shè)置定位孔，以用于將燃料貯存腔精確定位，提高裝配精度，并且能夠有效保證燃料貯存腔與底板之間的垂直度。
[0037]2、本發(fā)明提供的燃料貯存格架組件，燃料貯存格架中的單個(gè)燃料貯存腔通過(guò)螺栓分別與底板進(jìn)行連接，減少了焊接工藝，降低了制造難度，提高了生產(chǎn)效率。
[0038]3、本發(fā)明提供的燃料貯存格架組件，螺栓頭部位于底板下面，螺栓帶螺紋的端部不超出燃料貯存腔底板上平面，避免與燃料貯存腔內(nèi)的燃料組件下管座干涉。
[0039]4、本發(fā)明提供的燃料貯存格架組件，燃料貯存腔底板上的流水孔與格架底板上的流水孔大小一致，螺紋連接孔位于流水孔的四周。
[0040]5、本發(fā)明提供的燃料貯存格架組件，燃料貯存腔與貯存腔之間可采用焊接或其它連接方式。
[0041]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)于實(shí)施例公開(kāi)的系統(tǒng)而言，由于與實(shí)施例公開(kāi)的方法相對(duì)應(yīng)，所以描述的比較簡(jiǎn)單，相關(guān)之處參見(jiàn)方法部分說(shuō)明即可。
[0042]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)每個(gè)特定的應(yīng)用來(lái)使用不同方法來(lái)實(shí)現(xiàn)所描述的功能，但是這種實(shí)現(xiàn)不應(yīng)認(rèn)為超出本發(fā)明的范圍。
[0043]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包括這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃料貯存格架組件，其特征在于，包括: 燃料貯存腔； 底座;所述底座上設(shè)有定位孔;所述燃料貯存腔的下端插置與所述定位孔內(nèi)； 連接裝置;所述連接裝置用于將所述燃料貯存腔和所述底座可拆卸連接。2.如權(quán)利要求1所述的燃料貯存格架組件，其特征在于，所述連接裝置包括螺栓;所述螺栓依次貫穿所述底座和所述燃料貯存腔的底板，將所述燃料貯存腔和所述底座連接。3.如權(quán)利要求2所述的燃料貯存格架組件，其特征在于，所述螺栓和所述底座之間設(shè)有墊片。4.如權(quán)利要求2所述的燃料貯存格架組件，其特征在于，所述螺栓的帶有螺紋的一端不超出所述燃料貯存腔的底板的上表面。5.如權(quán)利要求1所述的燃料貯存格架組件，其特征在于，所述燃料貯存腔的底板上的流水孔和所述底座上的流水孔大小一致且位置對(duì)應(yīng)。6.如權(quán)利要求1所述的燃料貯存格架組件，其特征在于，所述燃料貯存腔的底板的兩側(cè)與所述底座的兩側(cè)焊接。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種燃料貯存格架組件包括：燃料貯存腔；底座；所述底座上設(shè)有定位孔；所述燃料貯存腔的下端插置與所述定位孔內(nèi)；連接裝置；所述連接裝置用于將所述燃料貯存腔和所述底座可拆卸連接。本發(fā)明提供的燃料貯存格架組件，通過(guò)在底板上設(shè)置定位孔，以用于將燃料貯存腔精確定位，提高裝配精度，并且能夠有效保證燃料貯存腔與底板之間的垂直度。
【IPC分類(lèi)】G21C19/07
【公開(kāi)號(hào)】CN105448364
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511017180
【發(fā)明人】賀小明, 朱自強(qiáng), 邵長(zhǎng)磊, 奚梅英, 曹艷芳, 黃然, 劉建文, 李雷, 王志勇, 高雷
【申請(qǐng)人】上海核工程研究設(shè)計(jì)院
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日