中間加厚薄板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及薄板領(lǐng)域，特別是涉及一種中間加厚薄板。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)車間操作臺(tái)的臺(tái)面為平整的薄板。在進(jìn)行較長(zhǎng)的待加工件加工時(shí)，需要抬起加工件，比較麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種中間加厚薄板，能制作車間操作臺(tái)面，方便較長(zhǎng)的待加工件邊緣進(jìn)行加工操作。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種中間加厚薄板，包括:薄板主體和設(shè)于薄板主體的加厚層，所述加厚層與薄板主體一體成型，所述薄板主體與加厚層之間設(shè)有緩沖硅膠層。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述薄板邊緣的厚度為1.3-2.3cm。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述薄板中心處的厚度為2.5-3.5cm。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中間加厚薄板，能制作車間操作臺(tái)面，方便較長(zhǎng)的待加工件邊緣進(jìn)行加工操作。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0009]本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種中間加厚薄板，包括:薄板主體和設(shè)于薄板主體的加厚層，所述加厚層與薄板主體一體成型，所述薄板主體與加厚層之間設(shè)有緩沖硅膠層。
[0010]另外，所述薄板邊緣的厚度為1.3-2.3cm。
[0011 ]另外，所述薄板中心處的厚度為2.5-3.5cm。
[0012]本發(fā)明中間加厚薄板的有益效果是:
能制作車間操作臺(tái)面，方便較長(zhǎng)的待加工件邊緣進(jìn)行加工操作。
[0013]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中間加厚薄板，其特征在于，包括:薄板主體和設(shè)于薄板主體的加厚層，所述加厚層與薄板主體一體成型，所述薄板主體與加厚層之間設(shè)有緩沖硅膠層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間加厚薄板，其特征在于，所述薄板邊緣的厚度為1.3-2.3cm03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間加厚薄板，其特征在于，所述薄板中心處的厚度為2.5-3.5cm0
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種中間加厚薄板，包括：薄板主體和設(shè)于薄板主體的加厚層，所述加厚層與薄板主體一體成型，所述薄板主體與加厚層之間設(shè)有緩沖硅膠層。通過上述方式，本發(fā)明中間加厚薄板，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能制作車間操作臺(tái)面，方便較長(zhǎng)的待加工件邊緣進(jìn)行加工操作。
【IPC分類】B32B33/00, B32B9/00
【公開號(hào)】CN105538811
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510911516
【發(fā)明人】王士新, 凌鵡, 苗杰
【申請(qǐng)人】無錫聯(lián)創(chuàng)薄板有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日